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物资及仓库管理规定第一章总则第一条为规范物资及仓库管理，确保物资的安全、高效使用，提高物资利用率，保障企业正常运营，制定本规定。
第二条本规定适用于企业的物资及仓库管理。
第三条物资及仓库管理是指对企业所拥有的各类物资进行统一管理、合理利用以及保管和监督的工作。
第二章物资管理第四条物资管理应遵循以下原则：（一）合理使用：根据企业的实际需求进行物资的合理配置和利用，避免资源的浪费。
（二）安全保障：对于易燃、易爆、有毒有害物品和其他特殊物资，要进行专门管理和储存，确保安全使用。
（三）严格监督：对物资的采购、入库、出库和使用进行严格的监督和管理，防止物资的滥用和损失。
（四）分类管理：根据物资的性质和用途进行分类管理，方便查找和使用。
第五条物资管理应实行统一计划管理和分级责任制度。
企业应根据自身的实际情况，制定物资的采购计划、使用计划和报废处理计划，并明确相关人员的职责和权限。
第六条物资管理应建立相应的记录和档案，包括物资清单、入库出库记录、盘点记录等，并且要定期进行盘点核实。
第七条物资管理应加强技术支持和培训，提高员工的管理水平和专业素质，做好物资管理工作。
第三章仓库管理第八条仓库管理应遵循以下原则：（一）合理布局：根据物资的种类和用途，进行合理的仓库布局，提高物资的存储效率。
（二）严格管理：对仓库进行专门管理，建立相应的管理制度和操作规范，确保仓库的安全、整洁和有序。
（三）定期检查：对仓库的设施设备进行定期检查和维护，确保正常运行。
（四）信息化管理：利用信息化手段，建立仓库管理系统，提高仓库的管理效率和信息的准确性。
第九条仓库管理应建立完善的货物管理制度，明确货物的收、发、存和移动的程序和责任，保证货物的安全和及时供应。
第十条仓库管理应建立相应的清单和档案，包括货物的清单、出入库记录、盘点记录等，并且要定期进行盘点核实。
第十一条仓库管理应加强安全管理，对易燃、易爆、有毒有害物品以及贵重物品要采取相应的安全措施，并制定相应的应急预案。
仓库教学设计仓库教学设计篇一：仓库管理教案1《仓储管理》电子教案23教案45篇二：仓库库房管理教案《仓储库存管理》课程教学大纲课程编号：课程名称：仓储库存管理课程基本情况：1. 学分：3学分学时：48学时2. 课程性质：专业必修课真虹张婕妹，《物流企业仓储库存管理与实务》北京中国物资出版社，2003周万森，《仓储库存配送管理》，北京大学出版社，2005丁俊发，《中国物流》，中国物资出版社，2016 韩永生，《包装管理、标准与法规》，北京化学工业出版社，2003 丁立言，《仓储库存规划与技术》，北京清华大学出版社，2016 《仓储与配送管理》邬星根主编复旦大学出版社， 2005《仓储管理实务》刘莉编著中国物资出版社，2016 6.考核形式：考试7.教学环节及环境：课堂、多媒体教室课程教学目的及要求本课程的教学目的：仓储库存管理是物流管理专业的一门专业必修课，从物流角度而言，仓储库存业是物流业的一个生要组成部分。
本课程具有很强的综合性和应用性，学生通过对仓储库存原理和方法的系统学习，可以了解仓储库存管理的主要内容，理解仓储库存管理的内涵，掌握物流企业仓储库存活动的基本理论和方法，并能在实践中加以灵活应用。
通过学习本门课程，加深学生对仓储库存与库存管理问题的认识，并能结合实际运用有关知识进行案例分析。
本课程的教学要求：由于本课程属于综合性较强的专业课程，一般在高年级开设，所以要求老师在熟练掌握本课程体系的基础上，充分引导和启发学生对以往所学知识进行回顾、思考和运用，通过课堂案例、课堂和课后作业以及学生小组汇报等教学手段的综合运用，提高学生的自主分析和运用知识的能力，加强知识的系统性。
教学以课堂与上机实验讲授为主，引导学生培养动手能力和自学能力。
课堂教学：以教学大纲为指南，通过主要要点讲解、案例分析等方式，培养学生独立思考、解决问题的能力。
实践教学：依据教学内容安排在实验室上机、案例讨论等活动，以培养和提高学生对理论知识的应用能力和分析判断能力。
物资及仓库管理规定范本第一章总则第一条为了规范物资及仓库管理工作，确保物资的安全、高效使用，提高物资管理水平和效益，根据《物资管理办法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内的所有物资及仓库管理工作，包括物资采购、入库、出库、借用、盘点、报废等各个环节。
第三条物资及仓库管理应坚持“合理配置、科学管理、勤俭节约、防止滥用、防止浪费”的原则，加强仓库的统一管理和监督，提高物资的使用效益。
第四条物资及仓库管理员应遵守法律法规，严格履行职责，保证物资及仓库的安全、稳定运营，及时提供物资支持。
第二章仓库管理第五条本单位应设立统一的仓库，并置有专职的仓库管理员。
仓库管理员应具备一定的仓库管理经验和相关知识，严格遵守仓库管理规定。
第六条仓库应具备良好的仓库环境和设施，保证物资的质量和安全。
仓库应配备适当的防火、防盗、防潮、防鼠等设施，确保物资的安全。
第七条仓库应按照物资种类、用途、规格等进行分类存放，采取先进的管理方法，确保物资的清晰、有序。
仓库管理员应保持仓库的整洁、干净。
第八条仓库应制定详细的存放标准和存放原则，切实保证物资的安全、稳定运营。
仓库管理员应按照标准和原则进行物资的存放和管理。
第九条仓库应定期进行清点和盘点工作，确保物资的清楚、准确。
仓库管理员应按照规定，保证清点和盘点的及时性、准确性。
第十条仓库应遵循先进的信息化管理理念和方法，采用信息化系统进行仓库管理。
仓库管理员应具备一定的信息化管理能力和技巧。
第三章物资管理第十一条本单位应建立完善的物资管理制度，明确岗位职责和工作流程，保证物资管理的规范、高效。
物资管理人员应按照制度要求履行职责。
第十二条物资管理应从需求计划、采购、入库、领用、归还等环节进行全程管理。
物资管理人员应做到事前预测、事中监控、事后评估。
第十三条物资采购应遵循公开、公平、公正的原则，确保采购品质和价格合理。
物资采购人员应加强对供应商的管理，建立健全的供应商库。
仓储管理与物料配送规定一、仓储管理1. 仓库结构公司仓库包含原材料区、成品区和半成品区。
每个区域都要规划合理的存储空间，确保不同种类物料的存储不会相互干扰。
每一个存储货区都会标有该区域内存储的物料名称和货架编号，以及重要物料储位的位置。
2. 物料接收所有物料送达仓库时应先进行检验。
物料检验员应对物料进行严格的检查，并网上记录物料的基本信息、检验结果、感官指标等。
如发现物料有缺陷或不合格，应按照不合格品管理程序进行处理。
3. 物料存储相同类型的物料应存放在同一区域内，遇到特殊的要求，数据变更、新产品引入等等需要调整物料存储布局，负责人要及时调整并更新物料信息。
物料的标识要清晰、准确，并正确进行划分。
每个进行标记的物料都应有一个明确的描述该储位规定。
4. 物料出库物料出库时，应先查询系统中该物料的库存数量，根据客户提供的订单和出库单准确填写出库单，并按照规定的程序执行出库操作。
使用的设备、方法和器具应符合标准，归还时进行清点，以确保不会出现物料遗失、损坏等问题。
5. 盘点管理公司仓库每年进行至少一次盘点。
盘点前，应通知所有相关人员禁止发放材料、禁止移动库位等。
盘点管理人员需要对仓库进行全面、系统的检查，确保每一个物料的数量、质量和货位都是准确无误的。
盘点结果必须按照标准化流程进行处理，然后通知有关负责人和财务进行核对。
6. 物料报废在物料存储和使用的过程中，有些物料会因为质量不达标或长时间未使用而需要进行报废。
物料管理员需要及时将其标注，并按照规定的处理流程进行处理，以保证物料库存的质量和准确性。
二、物料配送1. 配送管理人员的要求配送员是一个核心任务，需要负责物料的准确配送，还需要维护送货时所用车辆的状况和定期漂洗运输工具。
对于配送员而言，有一些基本的要求：•了解物料的种类、规格和运输方式•熟悉配送线路及道路状况•具备良好的驾驶技术和地图导航能力•熟悉一些仓库管理体系，能独立处理常规配送问题。
2. 物料下发为确保物料能够安全、准确地到达用户，公司应该对其进行清晰的标识并有明确定义的发放规定。
《仓储与配送管理》课程教学大纲一、课程基本信息课程名称：仓储与配送管理课程类型：专业课学时：64学时适用专业：物流管理二、课程性质与任务课程的性质：《仓储与配送管理》是物流专业的一门主要的专业课程，也是物流管理专业的一门必修课。
课程的任务：使学生通过本课程的学习，理解仓储、仓储管理及物流配送的基本概念及功能，掌握仓储作业、配送中心运作的具体操作过程及现代化仓储管理技术，培养学生仓储具体作业的能力。
前导课程：《商品学》《管理学基础》《现代物流管理概论》《物流设施与设备》后续课程：《物流信息技术》《供应链管理》《物流案例与实训》三、课程基本要求1．了解仓库的基本概念，掌握仓储的作用，仓储在物流中的地位，理解仓储的功能；2．了解仓库及其结构，掌握仓库的布局和仓储规划，了解仓库的基本设施，用途和适用原则；3．培养仓储经营的理念，掌握基本经营方法，了解仓储可开发的经营项目；4．了解仓储商务的内容，明确仓储商务工作的重要性，掌握仓储的合同业务和当事人的责任划分，掌握仓单的签发、功能及仓单业务；5．掌握仓库保管的入库、理货、堆存、保管、出库、装卸搬运等整个作业过程，熟悉仓库保管的操作方法、作业要求、管理方式和要求，以及所需办理的手续；6．了解仓储所能开展流通加工的项目，了解流通加工各项目的一般要求和操作方法，掌握所能开展的流通加工的业务和流通加工业务的组织；7．通过本章的学习掌握库存的含义和分类，了解库存的功能及库存合理化的内容，掌握库存控制的方法，熟悉现代物流管理技术；8．了解安全管理的重要性，掌握治安保卫、防火、防水、防虫鼠害的管理方法，了解操作安全的管理方法；9．了解仓库经营的成本构成，掌握仓储费的定价方法，了解仓储库存成本管理原则和基本方法，能够对成本进行控制和开展成本管理；10．通过学习掌握配送的基本概念及配送业务在物流管理中的作用和地位，了解配送的要素和配送作业组织模式，能够对配送业务有一个基本的认识；11．了解配送中心的形成与发展，掌握配送中心的基本作业流程和一般作业项目，了解集中典型的配送中心的模式和类型，掌握配送中心选址的原则和影响配送中心布点的各种环境因素；12．了解几种不同的配件作业组织方法以及开展协同配送作业的意义和注意的问题，重点掌握配送线路设计的方法，配送服务与配送成本的关系，掌握配送服务质量管理的要素及服务质量管理战略的开发和实施。
物料储存和配送管理制度1. 目的和适用范围本制度旨在规范企业的物料储存和配送管理流程，确保物料的准确储存和及时配送，保证生产运行的顺利进行。
本制度适用于企业全部货物的储存和配送。
2. 定义和缩写•物料：指企业所需的原材料子、零部件、产品等各类物品。
•储存：指将物料分类、归档、摆放整齐，并进行标识、记录的过程。
•配送：指将储存的物料依照需求进行分发、送达指定位置的过程。
•仓库管理员：指负责仓库管理工作的人员。
3. 储存管理3.1 仓库设施•仓库应建设在安全、通风、无尘、防潮、温度适合的场合。
•仓库内应依照物料的性质和紧要程度进行划分，明确不同物料的存放位置。
3.2 入库管理•物料进入仓库前，要经过验收，必需符合质量要求和数量要求。
•入库时，仓库管理员应核对物料的名称、规格、批号、数量等信息，确保无误后进行储存。
•入库操作应及时记录，并及时反馈给相关部门。
3.3 储存方式•各类物料应依照性质、紧要程度和储存条件的要求，在仓库中进行分类、归档、摆放整齐。
•物料应进行标识，每个物料都应有明确的名称、规格、批号等信息。
•储存的物料应依照先进先出（FIFO）原则进行调用和使用，确保物料的新鲜度和质量。
3.4 库存管理•仓库管理员应定期进行物料库存盘点，并与实际库存进行比对。
•物料库存记录应实时更新，确保准确掌握物料数量和状态。
•各部门在使用物料时应提前报备，并将使用情况及时反馈给仓库管理部门。
3.5 废品处理•仓库管理员应对损坏、过期、废弃的物料进行分类和标识，及时通知相关部门进行处理。
•废品物料的处理应符合相关环保法律法规的要求，并记录处理过程。
4. 配送管理4.1 配送要求•配送要依照生产计划和需求进行，确保及时配送到指定位置。
•配送的物料必需符合质量要求和数量要求。
4.2 配送流程•配送任务由仓库管理员依照生产计划和需求布置，并将计划通知配送人员。
•配送人员应依照计划和要求，准确选择货物，并装载、封装好。
一、总则为了规范物资配送仓库的管理，确保物资的合理调配、高效配送，提高物资使用效率，降低成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有物资配送仓库的管理工作。
三、职责1. 仓库管理员：负责物资的收发、保管、盘点、配送等工作。
2. 采购部门：负责物资的采购计划、询价、订货、验收等工作。
3. 使用部门：负责物资的使用、验收、反馈等工作。
四、物资配送仓库管理要求1. 仓库环境要求（1）仓库应保持整洁、通风、干燥、防潮、防尘、防鼠、防盗。
（2）仓库地面应平整，货物堆放合理，通道畅通。
2. 物资验收要求（1）物资验收时应核对采购订单、送货单、发票等相关单据，确保数量、规格、型号、质量符合要求。
（2）验收不合格的物资应立即退回供应商，并通知采购部门。
3. 物资保管要求（1）物资应分类存放，标签清晰，便于查找。
（2）易燃、易爆、有毒、有害等特殊物资应按规定存放，并采取相应安全措施。
（3）物资存放时应留出足够空间，便于搬运和盘点。
4. 物资配送要求（1）配送前，仓库管理员应核对配送清单，确保物资准确无误。
（2）配送过程中，确保物资安全，避免损坏。
（3）配送后，及时反馈配送情况，并做好相关记录。
5. 物资盘点要求（1）仓库管理员应定期对库存物资进行盘点，确保账实相符。
（2）盘点过程中，如发现账实不符，应及时查明原因，并采取措施予以纠正。
五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，工作表现突出的仓库管理员，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成物资损坏、丢失、浪费等行为的，予以通报批评，并追究相关责任。
六、附则1. 本制度由公司物资管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，旨在规范物资配送仓库的管理，提高物资配送效率，降低成本，为公司生产、经营提供有力保障。
物资及仓库管理规定一、总则为了规范物资及仓库管理，提高物资仓库的利用率和管理效率，保证物资的安全和完好，特制定本规定。
二、物资管理1. 物资采购1.1 采购部门负责制定采购计划，并根据采购品种的不同择优选择供应商。
1.2 采购部门应与供应商签订正式采购合同，明确物资的品种、数量、质量标准、交货期限等具体事项。
1.3 采购部门应按照合同要求进行验收，并向供应商提出退换货要求。
2. 物资入库2.1 入库前应进行验收，并对物资的数量、质量、规格进行核对。
2.2 入库人员应按照规定的存放位置进行分类摆放，并做好物资的标识工作。
2.3 入库人员应及时将入库单据报相关部门盖章备案，并做好物资的台账记录。
3. 物资出库3.1 出库需经经办人申请，并经领导批准方可进行。
3.2 出库人员应按照出库单上所列明的物资进行核对，确保逐项出库。
3.3 出库人员在出库后应及时将出库单据报相关部门盖章备案，并做好物资的台账记录。
3.4 物资领取方应在领取物资时签字确认，并保证物资的安全和完好。
4. 物资台账4.1 每个物资仓库应设置专门的物资台账，对物资的采购、入库、出库进行记录。
4.2 物资台账应包括物资的品种、数量、进价、出售价、供应商信息等内容，以便于及时查询和核对。
4.3 物资台账应由专人负责管理，定期进行审查和更新。
5. 物资保管5.1 物资保管人员应对物资仓库进行定期巡查，确保物资的安全和完好。
5.2 物资保管人员应按照物资特性和储存要求将物资分类存放，并做好防潮、防火、防盗等措施。
5.3 物资保管人员应对物资进行定期清理和消毒，确保物资的质量和卫生。
6. 物资更新6.1 物资仓库应及时清理和淘汰过期、损坏和不合格的物资。
6.2 物资仓库应根据实际需求定期进行物资采购计划的调整，并更新物资仓库储备。
三、仓库管理1. 仓库布局1.1 仓库应设置合理的货架和存储位，确保物资的分类存放和便捷取用。
1.2 仓库应设置合适的通道，方便人员进出和物资搬运。
第1篇第一章总则第一条为加强仓库管理，确保物资安全，提高物资利用率，保障公司生产、经营活动的顺利进行，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。
第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 分类存放，标识清晰；3. 定期盘点，账实相符；4. 效率优先，服务至上。
第二章仓库管理组织第四条公司设立仓库管理部门，负责仓库的全面管理工作。
第五条仓库管理部门的主要职责：1. 负责制定和实施仓库管理制度；2. 负责仓库的日常管理工作；3. 负责仓库人员的培训和管理；4. 负责仓库安全、消防、环保等工作；5. 负责仓库的盘点、统计和报表工作。
第三章仓库设施与设备第六条仓库应具备以下设施：1. 合适的仓库面积和布局；2. 良好的通风、照明和防潮设施；3. 必要的消防、安防设备；4. 合适的货架、搬运工具等。
第七条仓库设备应定期检查、维护和保养，确保其正常运行。
第四章物资入库管理第八条物资入库应遵循以下程序：1. 验收：对入库物资进行验收，确保其数量、质量符合要求；2. 登记：将验收合格的物资进行登记，包括物资名称、规格、数量、单价、供应商等信息；3. 分类存放：根据物资的性质和用途，将物资分类存放；4. 标识：对存放的物资进行标识，包括物资名称、规格、数量、存放位置等信息。
第五章物资出库管理第九条物资出库应遵循以下程序：1. 订单审核：审核出库订单，确保其符合公司生产、经营需求；2. 物资领用：根据订单要求，将物资从仓库中取出；3. 出库登记：将出库物资进行登记，包括物资名称、规格、数量、单价、领用人等信息；4. 出库检查：检查出库物资的完好性，确保其符合要求。
第六章仓库盘点第十条仓库应定期进行盘点，确保账实相符。
第十一条盘点工作由仓库管理部门负责组织，各部门应积极配合。
第十二条盘点应遵循以下原则：1. 全面性：对仓库内所有物资进行全面盘点；2. 准确性：确保盘点数据的准确性；3. 及时性：及时处理盘点中发现的问题。
物资仓储管理规定第一章总则第一条为规范和理顺物资仓储旳平常管理工作，特制定本措施。
第二条物资仓储管理工作旳重要内容包括物资旳验收进库管理、物资在库管理、物资出库管理、库存构造及时效管理、库存盘点等工作。
第二章物资验收、进库管理第三条物资旳验收、进库，是指仓库管理员对入库旳主、辅原材料、低值易耗品、委托加工材料，按照企业规定旳手续和程序，进行接货、验收和协助办理入库等工作。
第四条物资验收、进库旳基本规定和程序1.仓库管理员接到物资入库告知后必须提前做好仓储准备工作，确定物资旳寄存位置、堆码形状和高度、准备好计量器具，必要时车间班组协助完毕吊装、垫木等工作。
2.物资旳验收进库必须执行“以单为据，按单验货、逐条查对、项项过目”旳操作原则。
3.进库要及时、精确。
4.物资抵达企业，采购员应第一时间告知仓库管理员和质量检查员，质量检查员对材料进行检查合格后，仓库管理员凭质检员开具旳检查合格单，根据供货单位提供旳送货清单对物资进行验收。
5.认真核查进库物资旳名称、规格、数量、材质等内容与否与送验原始单据（质量证明书、送货清单、送检单、采购计划）相符，如发现问题及时反馈给有关部门。
6.仓库管理员验收后，出具收货证明单给供货单位，并填写当日收货记录，注明物资旳名称、规格及型号、数量、理计重量、过磅重量、平均板厚、供应商、吊装车间等内容，由采购员、仓库管理员签字共同确认。
7.收货记录一式伍份，企业管理处、生产管理处、物资供应处、质量管理处、仓库管理员各一份，同步采购员据此填写物资入库单。
8.丙烷、二氧化碳、氧气、混合气等气体进入仓库后，仓库管理员应对瓶口进行触模，检查有无漏气现象旳发生，如发现问题及时采用措施。
第五条验收过程中旳问题处理1.对于品种、规格、数量不符合协议规定旳物资，及时反馈至物资供应处采购员，由采购员与供货单位协商处理，或直接予以退货处理。
2.对于过磅材料，我方验收数与供应商提供数存在差异时，差异值在3‰以内旳按供应商提供数入库，差异值在3‰以上旳，按我方验收数入库，并由采购员及时告知供应商。
中石化中东研发中心EPC项目部物资仓储保管及配送管理暂行规定1 总则1.1 为加强物资管理工作，使仓储配送管理接、检、保、送各环节的行为规范化，更好地为中石化中东研发中心EPC项目部的建设和生产服务，特制定本办法。
1.2 物资仓储配送管理的中心任务是“及时、准确、完好、齐备、经济”地完成物资接货、收料、验收、保管、保养、发料、配送工作，保证管道工程建设和生产的需要。
1.2.1 对库存物资实行科学管理，研究和掌握各种物资在仓储过程中发生量变和质变的原因与规律，采用有效可行的保管保养方法，确保物资安全。
1.2.2 对到库物资要进行验收，如有破损或不合格品应在交付凭证（proof of delivery, 以下简称POD）上注明并拍照取证后单独存放，并于当日通知供货方(雇佣物流公司送货的一方)派人检查、取证。
1.3 各仓库负责根据经过清关公司确认的物资存储计划做好到达本地物资的接货、根据POD做好验收入库、并做好保管保养、发料配送、工程余料回收等项工作。
1.4 除采购合同另有规定外，分包商应提供仓库并在接收物资后负责物资管理。
施工单位各分库应视物资配送仓储量情况进行具体库区规划，达到布局合理。
除采购合同另有规定外，货物到港或其他指定地点后各分包商应自行组织运输车队在港口或其他指定地点卸货并转运至各自的各分库；库房设置应适应不同物资的保管要求；库区场地要满足所接受材料的堆放要求；库区道路路面为硬路面，库区场地应进行平整，地面应进行硬化，以便于运输装卸；完善库区排水、消防、照明、防火、防盗、防风等设施，保证库存物资的安全。
分包商的工程完工验收后还有余料的，返回项目部的采办部门，由采办部门负责余料的保管。
1.5 根据储存物资数量、性能、周转规律，做好物资储存规划，搞好料库设置、货位安排，充分利用库容。
1.6 仓库应健全仓储管理、质检、计量、计算机管理等各业务机构，采用先进的物资管理设备。
仓库都应建立健全各项管理制度，配备相关标准，实行统一的图表、台帐、报表、凭证、原始记录等基础资料，并做到档案化管理。
1.7 本暂行规定所指的物资，是指有项目部负责采购并转交给分包商施工用于工程主体的材料，包括营房材料。
不包括各分包商自行采购部分和先通过项目部采购但最终由分包商付款的材料，如施工用油料。
2 物资到货、接货和提货2.1 物资接运是仓储管理工作的第一个环节，接运人员应认真负责，提高工作效率，为物资验收、查询、索赔提供依据，以避免不应有的物资货运损失，如不能影响索赔拒付，不能压滞送货车辆，避免压车费、避免因压车导致的船舶滞期费和其他经济损失等。
2.2 接货准备：2.2.1 货物情况的了解。
了解接货物资的种类、性质、特点及单件重量、外型尺寸等具体资料，以便及时组织安排接货所需的劳动力、卸车及运输设备并针对物资特性采取有效措施，确保接货工作的顺利完成和物资质量完好。
根据接货数量和分库情况，保证充分的工作时间和卸力，以便在规定时间内完成接货工作。
2.2.2 准备必要的装卸、运输机械和工具，清理货位，确定并落实足够的存货场所，备足所需的垫料和其它设施，按时到达指定地点或在仓库接货。
2.3 供货单位送货到库。
接货人员应检查包装有无破损、大件数量是否和供方发货单相符，对裸装、计重和无破损的箱装物资，保管员应当即验收（箱装完好的可按大件交接并在规定时限内验收）。
发现问题，当场请送货人员在供货方POD实收数上签字确认。
对质次、损坏、污染变质、规格不符的，需在POD上写明并单独存放该货物，待检验人员拍照核实后处理。
2.4 接货提货工作完成后要认真填写到货记录，做到书写认真、栏目填写齐全、资料详实。
货物和随货资料（供方和承运方提供的资料）应当即向验收员、库房保管员办理交接。
3 物资验收3.1 物资验收是仓储管理的重要环节，对到库物资的数量、规格、质量进行检验，并在规定的时间内及时准确地完成，不能影响索赔拒付，不能压滞送货车辆，避免压车费、避免因压车导致的船舶滞期费和其他经济损失。
3.2 组织形式：物资的计量和外观质量检验，由检验人员根据合同及验收标准，对物资进行检验，将检验结果汇总至仓库管理部门。
3.3 验收准备：3.3.1 根据物资存储计划，准备好相应的产品技术标准、检测器具。
库房保管员要配合做好搬运机具、人力和存放货位以及苫垫材料等准备工作。
验收时依据合同和国家标准中相关的产品技术标准。
3.3.2 核对证件，做好物资验收记录：3.3.2.1 根据物资存储计划，核对是否符合实际到货情况，并于验收后将本次到货数记录在当月收货完成情况报表中。
3.3.2.2 核对供货方出厂资料是否齐全。
如：产品合格证、质量证明书、出厂计量单、装箱单；机电设备应有说明书、图纸、试验记录等。
3.3.2.3 POD和送货方提供的相关资料，验收后应随货入库建帐保管。
3.4 实物验收：3.4.1进行物资的外观质量检验。
3.4.2 外观质量检验的要求是：包装完好（特别是精密、贵重器材、设备等）、数量相符、配件齐全、无损坏锈蚀、丝扣有保护、防腐层无损伤、出厂资料齐全、随机附件不少、外观缺陷不超过标准（或产品标准规定的形状、尺寸偏差）。
3.4.3 数量检验：3.4.3.1 计重物资的数量检验：3.4.3.1.1 计重物资一般采用秤重按净重验收入库。
金属材料如合同规定用理论换算重量交货的，应验算理论重量（防腐钢管复合计量单位为kg/米、kg/根），如无差错则单独建帐存放，并按理论重量发货；不能换算或抽查的物资，一律按过磅计量，逐磅填写计量单；若两种计量结果有差异（但理论重量验收无缺少）可按合理计量差处理。
3.4.3.1.2 按件定量包装的物资，先检查总件数（含包装已破损件）是否符合，然后可以抽检。
其抽检比例可根据该产品检验规定酌定，一般抽检5～20%。
抽检无问题，其余包装完好的可只点件数，不再称重计重。
但对包装已破损的，要按定量重新包装，并计算损失量。
抽检有差异时应全检。
3.4.3.1.3 对按净重计算，带包装的物资，可抽取同批总件数的5%过皮重求得平均皮重后计算净重。
对于拆包装后难以恢复包装的物资，也可以只做毛重检验，但应和供方标明的毛重相符。
3.4.3.1.4 对计重物资应建立计量单，并标明货物存放的货位。
入库时要分层隔垫以便盘点和发放。
金属材料随货所带的质量证明书、设备器材随货同行资料上应注明货位及收料凭证编号，以避免错误。
本批材料发完后应在盘存材质书上加盖“材料已供完”专用章。
3.4.3.2 计件物资的数量检验：3.4.3.2.1 计件物资应全部清点件数，成套机电设备必须点清主机、部件、备件、附件等。
3.4.3.2.2 固定包装数的小件物资，若内包装完好，可抽检5%，如无短少及质量问题，可不再抽检，但总件数应和发货数相符。
3.4.3.2.3 用其它计量方法计量的物资，如木材、玻璃等按规定的计量方法和计量单位计量验收。
3.4.4 送检：必要时对化工产品和防腐原材料以及部分金属材料进行送检，经过化学成分检验或机械性能检验合格后将检验报告提交相关管理部门。
3.5 建立物资检验数据文件：物资验收后，必须建立验收数据文件。
文件资料应包括且不限于：3.5.1 POD；3.5.2《检验差异报告单》；3.5.3《事故报告单》；3.5.4 验收中发生“账外料”，因质次、残损发生的“拒付料”而建立的《代管卡》；3.5.5 到货记录，包括各分库的货物汇总，如为管道，汇总中应包含管号信息；3.5.6 验收记录；3.6 器材验收中，一些具体问题的处理：3.6.1 凡由供货方提供的货物未齐全时，应及时向相关管理部门填报《检验差异报告单》，以便尽快向供货方索取。
3.6.2 凡属供货方造成的物资损坏、规格不符、质量不合格等情况，应在我方POD上注明，并在当天报告相关管理部门，待签署处理意见后，按处理意见办理。
在未获处理结果前，应将实物和原包装保管好，以备和供方协商处理。
3.6.3 在验收时产生的数量不符，收料库（无论损溢）均按托收数入库记账，并报相关管理部门处理。
3.6.4 承运单位直接送货，押运人员向收货仓库办理交接时，对裸装物资必须点交件数、过秤、进行外观检验，确认其符合标准。
3.6.5 验收时限：中午12点前抵达分库的整车货物应于当日18点前卸完并完成卸货手续；中午12点后抵达的整车货物应于次日上午12点前卸完并完成卸货手续；零星料应于当天之内卸完并完成卸货手续；出现差异情况时，应在验毕后当天以内填报《检验差异报告单》，并在POD中加入批注。
对于供货单位采用车船直取方式从杂货船上卸货时，仓库应保证足够的人力、机力等以保证仓库的接卸能力，杜绝压车现象的产生，避免产生压车费和船舶滞期费。
3.6.6 凡在验收工作中发生的数量、质量、资料及其它问题，应及时填报《检验差异报告单》，上报相关管理部门处理。
3.7 检验时，业主、项目部采办部门和设计部门、分包商的采办部门、当地保险公司等应派代表或委托第三方参加，并在相关文件上签字。
业主和项目部采办部门根据EPC主合同和验收情况完成采购签认，项目部的设计部门和分包商负责核实分包工程需要领用的具体材料及合理数量。
当地保险公司则监视在卸货和验收过程中发生的各种物资毁损，保留证据，并根据保险合同理赔。
物资检验由项目部的采办部门牵头组织完成。
4 物资入库4.1 物资已经验收合格后，应及时办理入库手续，入库的主要内容包括：建立入库物资明细账、保管卡片和物资技术资料档案。
4.2 建立入库物资账目：4.2.1 入库的所有物资都应建立收、发、存明细账及大类总账。
4.2.2 相关管理部门负责建立物资总账。
4.3 建立材料卡片（货物标识）：4.3.1 材料卡片是反映物资动态的明细标识，材料入库后，应及时填制材料卡片，亦即实物标签。
4.3.2 材料卡片由各级仓库保管员负责填制，卡片上应标明库存物资的名称、规格型号、级别、单价、货位号、生产厂、用途、入库日期及实存数量等内容。
4.3.3 材料卡片应直接悬挂在货位的明显部位（露天堆放的物资卡片，应用塑料袋盛装或塑封），以便于标识、查对和管理。
4.3.4 仓库保管员应根据收、发料的变动情况，随时变更登记，并经常清点实物，以核对结余数与实物是否一致。
4.4 建立物资资料档案：物资资料档案是保存物资技术资料和出、入库有关单据资料的档案，由各级仓库保管员负责收集、建立。
内容包括：4.4.1 物资入库时的各种凭证：质量保证书（产品合格证）、随机出厂资料、POD、物资入库验收记录、技术检验证件等。
4.4.2 物资保管期间的检验记录，库内、外温度、湿度记录，有关试验检查记录等。
4.4.3 物资资料档案应一物一文件，各种资料应分类建立文件并统一编号，以便于查阅。
4.5 物资入库时即移交给分包商，项目部的采办部门提供物资移交清单等文件给分包商确认，分包商签收后根据分包合同规定承担物资保管、保养、中转、出库（退库）、配送等责任，根据本暂行条列管理物资，对物资的毁损、丢失向项目部承担赔偿责任。
