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阀门开关作业指导书
一、作业前准备
1、操作前要清楚管路内介质的流向，注意检查阀门开闭标志。
2、通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开
启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
二、操作程序
1、操作截止阀过程中，在阀门关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／4～1/2圈，以免损坏密封面。
三、注意事项
1、操作阀门时，应缓慢开关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
2、球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态。
3、球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非
全开关位运行。
四、事故状态操作
1.阀门出现故障，相关人员撤出，关闭前后阀门，放散并检测
可燃气体浓度，再由专业人员穿防静电服进行维修，或采取其他处理；。
阀门试验作业指导书引言概述：阀门试验是阀门创造过程中的重要环节，通过试验可以验证阀门的性能和质量，确保阀门在使用过程中能够正常运行。
为了规范阀门试验作业，提高试验效率和准确性，制定了阀门试验作业指导书。
一、试验前准备1.1 确认试验标准：在进行阀门试验前，首先要确认试验标准，包括国家标准、行业标准或者客户要求的特殊标准。
1.2 准备试验设备：根据试验标准要求，准备好相应的试验设备，包括试验台、压力表、流量计等。
1.3 检查阀门状态：检查阀门的外观和内部结构，确保阀门无损坏或者异物，保证试验的准确性。
二、试验操作步骤2.1 压力试验：将阀门安装在试验台上，逐步增加压力，观察阀门的密封性能和耐压性能。
2.2 流量试验：通过调节流量计，测试阀门的流量特性，包括启闭力、启闭时间和流量系数等。
2.3 寿命试验：根据试验标准要求，进行长期的循环试验，检验阀门在不同工况下的稳定性和耐久性。
三、试验记录和报告3.1 记录试验数据：在试验过程中，要及时记录试验数据，包括压力、流量、温度等参数。
3.2 分析试验结果：根据试验数据进行分析，评估阀门的性能和质量，及时发现问题并提出改进措施。
3.3 编写试验报告：根据试验数据和分析结果，编写试验报告，包括试验过程、结果和结论，供相关部门参考。
四、试验后处理4.1 清洁阀门：试验结束后，及时清洁阀门表面和内部，防止试验介质残留影响阀门性能。
4.2 保养维护：对试验后的阀门进行保养维护，延长阀门的使用寿命，确保阀门在下次试验前处于良好状态。
4.3 存档管理：将试验数据和报告进行归档管理，建立阀门试验档案，方便日后查询和追溯。
五、安全注意事项5.1 严格遵守操作规程：在进行阀门试验时，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全。
5.2 注意试验环境：选择安全的试验环境，确保试验设备和人员的安全。
5.3 防范事故风险：在试验过程中，要随时注意阀门的状态和试验设备的运行情况，及时处理异常情况，避免事故发生。
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规，明确检维修围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
阀门井下作业安全操作规程第一条为了保障阀门井下作业人员的人身安全和设备设施的完好，促进作业效率，根据相关法律法规和安全技术规范，制定本规程。
第二条适用范围1.本规程适用于阀门井下作业人员及其相关管理人员。
2.阀门井下作业指对地下管道上的阀门进行维修、更换、检查、清理等操作，以确保地下管道的正常运行和维护。
第三条安全责任1.阀门井下作业的安全责任由项目经理负责。
2.阀门井下作业人员应按照规程要求进行作业，并保证自己和他人的安全。
第四条作业前准备1.在进行阀门井下作业前，作业人员应查看相关设备设施的运行情况，确保其完好无损。
2.作业人员应穿戴符合安全要求的作业服装和安全防护用具，并正确使用相关工具设备。
3.阀门井下作业前应进行必要的通风排毒，并采取必要的防爆措施。
第五条安全操作要求1.阀门井下作业人员应遵守作业程序，不得擅自修改或忽略安全工艺流程。
2.在进行阀门井下作业时，应将相关设备设施切断电源或锁闭阀门，确保安全操作。
3.阀门井下作业人员应熟悉作业区域的布局和设备设施的位置，确保操作的准确性和安全性。
第六条作业注意事项1.在进行阀门井下作业时，应保持通讯畅通，确保及时向相关人员汇报作业进展情况。
2.阀门井下作业人员应加强对作业环境的观察，发现危险情况及时采取相应的措施，确保作业安全。
3.在阀门井下作业过程中，严禁饮酒、吸烟及使用明火。
第七条突发事故处理1.阀门井下作业人员在突发事故发生时应立即停止作业，并采取相应的应急措施，确保自身安全和防止事故扩大。
第八条作业结束及检查1.阀门井下作业结束后，作业人员应及时清理作业现场，确保地下管道的通畅和环境的整洁。
2.作业结束后，阀门井下作业人员应将相关设备设施归位，并及时向项目经理汇报作业的详细情况和工作结果。
第九条安全培训1.阀门井下作业人员应定期接受安全生产培训，提高安全意识和操作技能。
2.阀门井下作业人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况适合进行相关作业。
1、手动阀门的正确操作手动阀门是设备和装置上使用很普遍的一种阀门，它是通过手柄、手轮来操作的。
一般情况下手柄、手轮顺时针旋转规定为关闭方向，逆时针旋转规定为开启方向。
但有的阀门启闭方向与上述相反，故操作前应注意检查启闭标志后再操作手动阀门，其手柄、手轮的大小是按正常人力设计的。
因此，在阀门使用上规定：不允许操作者借助杠杆和长扳手启、闭阀门。
同时，手柄长度、手轮直径小于320mm的，只允许一个人操作；直径等于或超过320mm的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆(一般长度不超过0．5m)操作。
但隔膜阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长扳手操作的，也不允许用过大、过猛的力关闭阀门有的操作者习惯使用杠杆和长扳手操作手动阀门，认为关闭力越大越好，其实不然。
这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。
实践证明：除撞击式手轮外，过大过猛地操作阀门容易损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
其次，手轮、手柄损坏或丢失后，应及时配齐，不允许用活扳手代用。
闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头(即下死点或上死点)时要回转1/4～1/2圈，使螺纹更好密合，以有利操作时检查，以免拧得过紧损坏阀门。
较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀，有的设有旁通阀。
旁通阀的作用是平衡进出口压差，减少开启力矩。
开启时，应先打开旁通阀，然后再开启大阀门。
开启蒸汽阀门前必须先将管道预热，排出凝结水。
开启时要缓慢，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
开闭球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开启位置；当阀杆向左或向右旋转90。
时，沟槽与通道垂直时，表明阀门在全关闭位置。
有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行，操作完毕后应取下活动手柄。
对有标尺的闸阀和节流阀，应检查调整好全开或全闭的指示位置。
明杆闸阀、截止阀也应记住它们全开和全闭的位置，这样可以避免全开时顶撞死点。
燃气工程站区各类手动阀门作业指导
书
（一）适用范围
本操作规程适用于站区运行及维修人员操作手动阀门。
（二）危险因素
燃气泄漏、人身伤害。
（三）作业名称
站区各类手动阀门操作。
（四）操作关键控制点
检查阀门外观、燃气泄漏，启闭灵活性。
（五）工具材料准备及安全防护设施配置
防静电工作服、加力棒或专用扳手。
（六）主要的人员、物料消耗定额
持证运行人员1—2名。
（七）作业气候、环境要求
雷雨等恶劣天气不宜作业。
（八）作业流程
（九）安全注意事项和应急措施
9.1操作阀门时，阀杆严禁正对操作人员；
9.2除调节阀、蝶阀、角阀可以开到任意位置，其余阀门应全开或全闭。
（十）作业记录、总结
运行工作期间每小时对设备运行状况和工艺指标进行
巡视、检查一次，设备运行报表、应急事件记录表。
18电动控制阀检测作业指导书电动控制阀是一种可以实现电动模式控制的设备，广泛应用于工业生产、冶金、石油化工、电力等领域。
为了确保电动控制阀的正常运行和安全性，在进行安装、调试和使用之前，需要进行一系列的检测工作。
下面是一份电动控制阀检测的作业指导书，详细介绍了检测的步骤和注意事项。
一、检测前的准备工作1.准备必要的检测工具和设备，如检测仪器、螺母扳手、电压表、万用表等。
2.根据电动控制阀的规格和型号，查阅相关的技术资料和使用说明，了解控制阀的结构和工作原理。
3.检查电动控制阀的外观，确保无明显的损坏和缺陷。
二、电动控制阀的机械性能检测1.检测电动控制阀的开启和关闭动作是否灵活，确认电动阀门的行程是否正常。
2.检查阀门的密封性能，通过观察和手感来判断阀门是否存在泄漏现象。
3.检测电动控制阀的耐压性能，使用压力表对阀门进行耐压测试，确保阀门在设定的压力范围内工作正常。
三、电动控制阀的电气性能检测1.检查电动控制阀的电源线是否连接正确，查看电源线的绝缘情况是否良好。
2.使用万用表对电动控制阀的电源线进行电压和电流的测试，确保输入电压和电流与设计参数相符。
3.检测电动阀门开启和关闭时的工作电压和电流，通过对电动控制阀的正反向工作测试，确保阀门的运行电压和电流在合理范围内。
四、电动控制阀的控制性能检测1.检查电动控制阀的控制信号接线是否正确，查看控制信号线的绝缘情况是否良好。
2.使用信号发生器或控制系统发送一系列的控制信号，观察阀门的响应情况，确保阀门能够按照要求进行开启和关闭操作。
3.进行阀门的动态特性测试，在不同的控制信号下，观察阀门的响应时间、稳态误差和超调量等参数，确保阀门的控制性能达到要求。
五、安全性能检测1.检查电动控制阀的安全装置是否完好，确认阀门在紧急情况下能够快速切断介质流动。
2.检测电动控制阀的过载保护功能，通过给阀门施加特定的负载，观察阀门的响应情况和运行稳定性。
六、检测结果的处理和记录1.根据检测的结果，评估电动控制阀的运行状态，判断是否达到设计和使用要求。
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 电动阀门安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
电动阀门安全操作规程1、认真阅读阀门说明书，了解基本结构和原理2、电动蝶阀操作步骤2.1闭合各回路空气开关，当“现场或远控”指示灯亮时，根据需要切换“现场”或“远程”控制，根据“关到位”或“开到位”指示灯亮，再选择开或关阀门操作。
注意：阀门没有关到位时，“关到位”或“开到位”指示灯都不会亮。
红灯表示“阀开到位”或“现场”控制，绿灯表示“阀关到位”或“远程”控制；2.2若需手动开闭时，按下手动和自动切换开关，同时旋转阀门，“顺时针”方向是关闭阀门，关到位时指针指向0°，“逆时针”方向是开启阀门，开到位时指针指向90°。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。
六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。
阀门设备操作规程概述
《阀门设备操作规程概述》
阀门设备是工业生产中常见的重要设备之一，用于控制流体的流动和压力，保证生产过程的顺利进行。
为了确保阀门设备的正常使用，需要遵守一定的操作规程。
首先，操作人员需要熟悉并严格遵守阀门设备的操作手册和安全规程。
在操作前应对阀门设备进行全面的检查，确保设备处于正常状态。
操作人员应了解阀门的类型和特点，并根据具体情况选择合适的操作方式。
其次，操作人员需要掌握正确的操作技巧，包括开启、关闭和调节阀门等动作，需轻柔而有力地进行，避免对阀门设备造成损坏。
在操作时需保持专注，严禁在操作过程中大声喧哗或分心，以免发生意外。
此外，定期对阀门设备进行维护和保养，并及时清理和润滑阀门，确保设备的正常运行。
在使用过程中若发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关部门进行排查和处理。
总而言之，严格遵守阀门设备操作规程，正确操作阀门设备，对设备进行定期维护和保养，是确保阀门设备安全运行的关键。
只有这样，才能为工业生产提供可靠的保障。
水厂磁性阀门操作规程
《水厂磁性阀门操作规程》
1. 总则
水厂磁性阀门是一种自动控制设备，用于控制管道中的水流量。
为了确保设备的正常运行和安全操作，制定本规程。
2. 操作流程
(1) 开启阀门
a. 检查阀门周围环境，确保无障碍物影响操作。
b. 启动电源，打开控制面板。
c. 依次操作控制面板上的开关，将阀门逐步打开至所需流量。
(2) 关闭阀门
a. 先将控制面板上的开关逐步关闭，将阀门逐步关闭至完全关闭状态。
b. 关闭电源，检查周围环境，确保安全。
3. 安全事项
(1) 操作人员必须经过专业培训，具备一定的电气知识和操作
技能。
(2) 在操作过程中严禁踩踏、攀爬或跨越阀门及其管道。
(3) 操作人员必须穿戴防护设备，如手套、护目镜等。
(4) 操作人员在操作过程中禁止大声喧哗，保持环境安静。
4. 维护保养
(1) 定期对磁性阀门进行检查和维护，保持设备的良好状态。
(2) 发现异常情况及时上报，并协助维修人员进行处理。
5. 紧急情况处理
(1) 发现设备异常或故障时，立即关闭电源，并上报给相关负责人员。
(2) 在紧急情况下，必须第一时间采取必要的安全措施，确保人员安全。
本规程经水厂管理部门制定，并由操作人员遵守执行。
操作人员必须严格按照规程操作，确保磁性阀门的正常运行和安全使用。
阀门执行机构作业指导书阀门执行机构作业一、简介南京输油处阀门执行机构主要有手动和电动两种形式。
电动执行机构根据生产厂家划分主要有七种：1、鞍山阀门电动装置厂生产的BDZW系列执行机构，主要应用于仪征输油站的装船泵机组、外输阀室、计量间以及扬子分输站。
2、黄山阀门电动装置厂生产的HQ系列执行机构，主要应用于仪征输油站的鲁宁输油管线的收球球阀。
3、常州电站辅机总厂生产的ZC系列整体防爆以及SND-Z智能型非侵入式执行机构，主要应用于新建管线或更新改造的阀门上。
4、意大利BIFFI公司制造的ICON2000系列执行机构，主要应用于甬沪宁管线各站场。
5、英国ROTORK公司制造的IQ系列执行机构，主要应用于仪征输油站五、十万方阀室，大榭岛油库、册子岛油库、岚山输油站、长兴输油站，白沙湾输油站消防系统。
6、美国LIMITORQUE公司生产的MX系列执行机构，主要应用于仪征输油站仪长输油管线、长兴输油站。
二、手动阀门的操作1、检查待运行手动阀门的技术状况。
2、填写工艺流程操作票，与徐州调度中心联系，并通知上下站调度（牵涉到上下站时必须通知）。
3、准备工作完毕后，通知有关人员就位，准备操作。
4、检查阀门的开关标志。
5、开手动阀门⑴手握阀门的手轮或手柄；⑵旋转手轮（或手柄），将阀门开至规定的开度；⑶若阀门全开后，将手轮（或手柄）回转1/2～2/3圈。
6、关手动阀门⑴手握阀门的手轮或手柄；⑵旋转手轮（或手柄），将阀门关严；⑶阀门全关后，将手轮（或手柄）回转1/2～2/3圈。
7、操作完毕后向徐州调度中心汇报，通知上下站调度（牵涉到上下站时）及本站有关岗位，记录开关阀时间。
三、电动阀门的操作㈠、启动前的检查与准备根据工艺流程操作票进行待运行阀门检查。
1、检查阀门的技术状况。
2、检查执行机构指示盘上各指示灯显示正常。
3、检查执行机构有无报警。
4、检查执行机构的设置应符合要求。
5、检查执行机构与阀门的联接紧固。
6、对停用三个月以上的电动执行机构，启动前应检查电机、绝缘及电气线路。
7、准备工作完毕后，通知有关人员就位（操作人员必须明确阀门的开关顺序），准备操作。
8、与站控调度取得联系，并通知上下站调度（牵涉到上下站时必须通知）。
㈡、电动执行机构的现场手动操作1、对于BDZW电动执行机构，将离合器手柄置于电动位置；2、对于其它电动执行机构，采用的是半自动离合器，按离合器手柄指示方向压下手柄，同时旋转手轮直到齿轮接合，使其处于手动位置，松开手柄，手柄自动弹回初始位置；如没有接合，则缓慢转动手轮并重复操作。
3、旋转手轮开/关阀门（通常顺时针旋转手轮关闭阀门）。
4、阀门全开/关后，将手轮（或手柄）回转1～2圈。
㈢、电动执行机构的现场电动操作Ⅰ、BDZW型电动执行机构的现场操作1、将离合器手柄置于“电动”挡位置。
2、电动机盘车数圈。
3、拧阀杆螺母的油杯1/2～1圈。
4、电动开/关阀门⑴按操作柱上“开阀（正）”/“关阀（反）”按钮，阀门开启。
⑵执行机构无指示灯，应观察阀门开度指针的位置。
⑶待阀门的开度满足工艺运行需要时，按操作柱上“停止（停）”按钮，阀门停止。
⑷如需阀门全开/关：应根据阀门开度指针的指示，在阀门未全开/关前停机；将离合器手柄置于手动位置，然后手动至全开/关位置；将手轮回转1～2圈。
5、将离合器手柄置于“手动”挡位置。
Ⅱ、HQ、ZC型电动执行机构的现场操作1、将“现场/断开/远控”旋钮旋到“现场”位置，并用插销锁定。
2、旋转“开关”旋钮（旋转的方向见旋钮上的指示）开/关阀。
阀门全开，红色指示灯亮。
阀门全关，绿色指示灯亮。
或待阀的开度符合工艺运行要求时，按下“开关”旋钮，执行机构即停在中间位置。
反方向操作时，先按下“开关”旋钮使阀门停止，然后再反方向旋转“开关”按钮。
3、阀门开/关闭操作完毕后，根据工艺流程要求，将“现场/断开/远控”旋钮置于调度要求位置，并用插销锁定。
Ⅲ、SND-Z智能型非侵入式电动执行机构现场操作1、旋转“现场/断/远控”红色旋钮，置于“现场”位置。
2、旋转“开关”黑色旋钮（旋转的方向见旋钮上的指示）开/关阀。
将黑色旋钮置于“开”位置，阀门打开，红色指示灯闪烁，至阀门全开时，红色指示灯常亮；将黑色旋钮置于“关”位置，阀门关闭，绿色指示灯闪烁，至阀门全关时，绿色指示灯常亮。
或待阀的开度符合工艺运行要求时，将黑色旋钮置于“停”位置，阀门即停在中间位置。
反方向操作时，先将黑色旋钮置于“停”位置，然后再将黑色旋钮置于反方向位置。
3、阀门开/关闭操作完毕后，根据工艺流程要求，将“现场/断开/远控”旋钮置于上级调度要求。
Ⅳ、ICON2000系列电动执行机构的现场操作1、将“LOCAL（就地）/OFF（断开）/REMOTE（远控）”旋钮置于“LOCAL”位置。
用“OPEN（开）”、“STOP（停）”、“CLOSE（关）”按钮进行阀门的开关操作。
2、按下“OPEN”或“CLOSE”按钮后，阀门开始“开”或“关”操作，当按钮松开后阀门继续运行，按下“STOP”按钮时阀门停止运行。
绿色指示灯亮，表示阀门全开。
红色指示灯亮，表示阀门全关。
或待阀的开度符合工艺运行要求时，按下“STOP”按钮，执行机构即停在中间位置，红、绿色指示灯亮。
反方向操作时，先按下“STOP”按钮，然后再按对应方向的按钮。
3、阀门开/关闭操作完毕后，根据工艺流程要求，将“LOCAL/OFF/REMOTE”旋钮置于到上级调度要求的位置。
Ⅴ、IQ系列电动执行机构的现场操作图标意思：表示现场控制；表示停止；表示远控。
表示开阀；表示关阀。
1、旋转“现场/停止/远控”红色旋钮置于“现场”位置2、旋转“开关”黑色旋钮（旋转的方向见旋钮上的指示）执行阀门的开/关操作；或待阀门的开度符合工艺运行要求时，则旋转红色旋钮将其置于“STOP”位置即可，阀门停止运行。
反方向操作时，先旋转红色旋钮将其置于“STOP”位置，使阀门停止运行；然后将红色旋钮置于“现场”位置，再旋转黑色旋钮执行反方向操作。
全开状态：由红灯指示灯和开启符号表示。
行程中间：由黄色指示灯和开度百分比表示。
全关：由绿色指示灯和关闭符号表示。
3、阀门开/关闭操作完毕后，根据工艺流程要求，将“现场/停止/远控”红色旋钮置于上级调度要求的位置。
Ⅵ、MX系列电动执行机构的现场操作1、旋转“LOCAL（就地）/OFF（断开）/REMOTE（远控）”红色旋钮置于“LOCAL”位置。
2、旋转开关黑色旋钮至“OPEN”或“CLOSE”位置执行阀门的开/关操作，如需阀门在某个中间位置停止，则旋转红色旋钮将其置于“STOP（停止）”位置即可。
反方向操作时，先旋转红色旋钮将其置于“STOP”位置，使阀门停止运行；然后将红色旋钮置于“LOCAL”位置，再旋转黑色旋钮执行反方向操作。
3、阀门开/关闭操作完毕后，根据工艺流程要求，将“LOCAL/OFF/REMOTE”红色旋钮置于上级调度要求的位置。
㈣、电动执行机构的远控操作Ⅰ、启动前的检查1、同现场电动操作一样。
2、远控操作时，必须有操作人员现场监护，同时携带防爆对讲机与站控保持联系。
3、检查ZC、SND-Z、IQ型电动执行机构的“现场/断开/远控”旋钮是否在“远控”位置，MX、ICON2000型电动执行机构的“LOCAL（就地）/OFF（断开）/REMOTE（远控）”旋钮是否在“REMOTE”位置。
4、检查确认本站“中心控制/站场控制”处于本次启泵操作方式所要求的状态。
对于由本站负责操作时处于“站场控制”状态，由徐州调度中心负责操作时处于“中心控制”状态。
Ⅱ、甬沪宁管线站场阀门的远控操作1、电动阀门的远控操作操作人员登录SCADA操作界面。
⑴在流程图形界面上双击对应的阀，弹出电动阀门操作面板。
⑵操作说明：手动控制：⑶开阀（手动控制）⑷关阀（手动控制）⑸停阀（手动控制）：⑹注意事项：进行阀门远控操作时，由于阀门操作特性决定必须严格按照下列规定操作：A当阀门处于关闭状态或到开状态或中间停止状态时，开、关、停任意操作；B当阀门正在进行打开运行过程中，此时要想关闭阀门必须先点击停止阀门按钮(S)再点击“确认”按钮停止阀门，然后再点击关闭阀门按钮（0）进行关阀操作；C当阀门正在进行关闭运行过程中，此时要想打开阀门必须先点击停止阀门按钮(S)再点击“确认”按钮停止阀门，然后再点击打开阀门按钮（1）进行开阀操作；Ⅲ、大榭岛油库一期站场阀门的远控操作操作人员登录操作界面。
1、全开（关）电动阀门操作⑴单击流程图中的电动阀，系统弹出“电动阀操作”对话框，如下图所示。
⑵面板说明操作窗口的最上方为要操作的电动阀的阀号；上方为阀的实时状态；“全开/全关/中间”、“报警”、“远控/就地”，本阀有报警时报警框为红闪；下面为阀的操作项，当阀状态为“就地”时（由现场进行操作），按钮为无效；当阀状态为“远控”时（由上位机进行操作）操作员登录级别有效时，方可对阀进行操作。
⑶开阀操作点按“开阀”按钮，“开阀”两字前面小方块变成绿色2秒钟，即开阀命令开始执行，点按右下角按钮退出操作画面。
⑷关阀操作关阀操作与开阀操作基本相同，只是需点按“关阀”按钮，发出命令并退出电动阀操作画面。
2、具有开度指示的电动阀操作⑴鼠标左键单击流程图中的该种电动阀图标，系统弹出“电动阀操作”对话框，如下图所示：⑵面板说明操作窗口的最上方为要操作的具有开度指示电动阀的阀号；上面和右边为阀门的实时状态：“开/关”、“远控/就地”、“报警”、“当前开度”，本阀有报警时报警框为红闪；左边为阀的操作项，当阀状态为“就地”时（由现场进行操作），按钮为无效；当阀状态为“远控”时（由上位机进行操作）操作员登录级别有效时进行操作。
⑶用鼠标左键单击白色三角箭头进行阀开度的设定，设定画面如下：⑷设定所需要的值，点击“OK”按钮。
⑸点击“设定值确认”按钮，开阀命令即开始执行。
⑹点按右下角按钮退出操作画面。
Ⅳ、仪征输油站仪长管线站场阀门的远控操作操作人员登录操作界面。
⑴在流程图形界面上单击需要操作的阀门，弹出电动阀门操作面板。
⑵开阀选择开阀按钮后，点击确认按钮，完成开启阀门开启操作，此时阀门会有较长时间的起动过程，同时阀门的状态会发生变化，由全关状态向中间状态进行转变，同时阀体颜色由全关红色渐变为银色的中间状态直至变为全开绿色，同时在画面上可以检测到此阀门的开度。
如下图所示：⑶停阀此指令的功能是让阀门在中间在某个位置停止不动。
当阀门正在开启或者关闭过程中，选择停阀按钮，再点击确认按钮（如此时想取消此操作，可点击取消或者关闭此画面，就可以取消操作），此时停阀指令发出，阀门就在当前开度上停止，完成停阀操作。
如下图所示：⑷关阀在满足关阀条件以后，如果需要对此阀进行关闭操作，用同样的方法进入开关阀操作画面，选择关阀指令，点击确认（如此时想取消此操作，可点击取消或者关闭此画面，就可以取消操作），即可完成此电动阀的关闭操作。
