锅炉蒸汽吹管方案
一、目的
蒸汽管路吹扫的目的是为了清除过热器和主蒸汽管内部的积垢和其他散屑，防止大的粒子进入汽轮机损坏其内件。
二、吹管前应具备的条件：
1、锅炉碱煮清洗完毕具备点火升压条件。
2、给水泵及给水除氧系统安装调试完毕，可以投入正常运行。
3、所有支持锅炉安全运行所要求的仪表、温度计安装检查正常，投入待运。
4、控制室内的汽包水位显示读数准确无误。
5、汽包压力变送器测温热电偶可以使用并应准确无误。
6、汽包一次水位计能在主控室、监测仪表投用。
7、各风机和风门可操作和控制，监测仪表投用。
8、各炉膛压力变送器和开关投用。
9、供给锅炉的除盐水充足，燃油数量足够。
10、临时蒸汽吹扫管道安装完毕，支撑固定牢固，安全可靠。吹扫用临时电动阀门开
关试验好用，蒸汽管道上的流量测量元件已拆除，消音器已装好。
11、锅炉的疏放水系统能投入使用。
12、锅炉冷却水系统正常。
13、锅炉联锁保护装置好用。
14、铝质靶板已做好，数量足够，规格（宽度约为排汽管内径的8%，长度纵贯管子
内径）
15、设备运行人员，现场人员与控制空间的通讯联络已落实。
16、汽包就地与控制室之间有可靠的水位信号联系。
17、煤仓燃料充足，锅炉，除渣，除灰系统正常。
18、消防系统完善可投入使用，具备足够的灭火器材、通道畅通，沟道盖板、梯子、
平台、栏杆齐全。道路平整清洁，照明充足可靠，确保运行人员通行。
19、冲管前预先通知附近的居民和企业。
二、吹管系统：
锅炉的过热蒸汽管道，主汽母管至汽轮机电动主汽门前蒸汽管道
三、管道：
临时管道必须便于锅炉下流段所有蒸汽管道的吹扫，所有临时管道的管接口与阀门应和吹扫的管路尺寸相同，以防止节流，临时排向大气的管子必须加固，能承受吹扫期间咀效应产生的反作用力，吹扫必须朝一个安全的方向，选用的消音器必须适合低压降和高速工况。临时管道还包括在低点处和吹扫阀门上流段一侧附近的疏水阀及管路，这些疏水口用于在蒸汽吹扫期间加热蒸汽管线和排放冷凝水。工作区附近的临时管道必须装设标示牌.
四、临时管阀：
选项的临时吹管阀应具有快速的响应间歇性流动动能，蒸汽扫吹阀：应为快速打开型（开启时间60秒以下），并带有与该功能对应的遥控执行机构。临时吹扫的控制装置应安装在集控室内，临冲门与临时管的焊接应用氩弧焊打底，焊口应饱满。
五、吹管质量标准：
根据我国电力行业标准《电力设施施工及验收技术规范》锅炉组篇。DL/T5047—95标准规定吹扫力量标准如下：
1、过热气及其管道各段吹管系数大于1。
2、在被吹扫管末端的排管内装设靶板，靶板用铝板制成其宽度约为排汽管的内径的
8%，长度纵贯管子内径。在保证吹管系数的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板
冲击斑痕粒度不大于0.8mm，且斑痕不多于8点既可认识吹洗合格。
3、管道扫吹结束后，应整理记录、办理签证。
六、蒸汽扫吹的操作步骤：
1、设备运行人员、现场人员与控制室间建立连续的通讯联络。
2、锅炉在按《运规》所概述的升压、暖管步骤后，使用启动燃烧器点火并投煤。第一
次蒸汽吹扫应在最小汽包压力。（1.5MPa）下进行稳压吹扫试验临时管道，这期间
应对管道固定，做进一步检查，以防安全隐患。
高流量蒸汽吹扫运行：
3、继续升温，升压至2.0Mpa，吹扫每次增加0.5Mpa。
4、将汽包压力升到2.5Mpa。
5、打开临时吹管进行吹管，在吹管阀打开前可适当提高燃烧速率，以延长吹管时间。
(确保汽包饱和温度下降不大于42℃时关闭临时阀）
6、关闭临时阀时，应开启对空排汽，保证过热器汽通流量，防止过热器超温。
安全注意事项：
1、吹管期间，应停止处于排汽口50米范围内的施工作业，派专人负责该区域的警戒。
2、吹管时，必须严密监视汽包水位，汽包就地水位计也应设监视岗位，该岗位与集控
室保持联系。
3、在运行中，应注意锅炉流量、床温、压力，控制水位应有专人控制调节。
4、更换靶板装设经指挥同意，必须全关控制阀，切断电源，做好防护措施。
5、铝质靶板必需经过研磨，表面光洁、无损伤。
6、吹扫期间除临时阀和隔离阀外,其余管道上的隔离阀应打到全开位置。
7、冲管期间应经常对各固定支架检查确无安全隐患。
8、吹管时应有专人巡视运行设备、设备膨胀、振动等情况，发现异常报告当班指挥。
9、吹管时如发现危及设备的紧急异常情况，应停止吹扫，按《运规》进行处理，消除
隐患后，再升压吹管，直到吹管合格结束。
10、冲管期间，锅炉虚假水位现象严重应把自动保护解除，用手动操作。
11、用滑参数暖管方法对整个吹管系统进行缓慢暖管.
12、任何工作人员都应遵守《电业安全工作规程》。
七、材料：
临时管：Φ≥273mm，长度和管材根据现场定
消音器： 1个
靶板：宽25mm，长350mm，厚5mm以上；备20根
临时阀： 1个（Φ225mm，P5410V）
疏水阀： 2个（Φ25mm，6.4Mpa）
八、恢复系统注意事项：
1、汽机的导汽管、电动主汽阀和自动主汽阀的管道以及其他相关的管道必需经过吹
扫，确保无杂物落入管内。
2、冲管完后，拆除临时管、恢复管道、流量、测量装置时，应有组织技术安全保证
措施，确保无杂物落入冲洗干净的管内，保证机组安全运行。
九、组织分工：
成立吹管临时指挥小组。
