井下浅孔爆破工安全操作规程(正式)

爆破安全作业规程和规章制度第一条一般要求1、爆破工必须持证上岗。

爆破工必须经国家承认的具有特种作业培训资格的单位培训，经考核合格后持有特种操作资格证书后，方可上岗作业。

2、爆破工必须服从爆破工程师的领导，作业中严格执行《爆破作业安全技术规程》，认真落实由爆破专家编制的工点爆破技术实施方案。

3、爆破工必须严格领发料制度，作到每次爆破每次领取，爆完料清，禁止一次多领，领用台帐记录齐全。

4、爆破后检查工作面，发现盲炮和其它不安全因素应及时上报或处理。

爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。

第二条爆破设计1、A级、B级、C级、D级爆破工程均应编制爆破设计书；其他一般爆破应编制爆破说明书。

爆破设计书应由单位的主要负责人批准。

爆破说明书由单位的总工程师或爆破工作领导人批准。

2、爆破设计书和爆破说明书，应由具备相应资质的设计单位和设计人员编制。

3、爆破设计前，应对爆破区域进行地形地质勘测，对爆破对象和爆破区域周围环境、建(构)筑物及设施进行调查。

4、爆破工程施工过程中，发现地形测量结果和地质条件、拆除物结构尺寸、材质等与原设计依据不相符时，应及时修改设计或采取补救措施。

5、各种爆破作业均应按审批的爆破设计书或爆破说明书实施，爆破设计书、说明书、修改和补充设计文件均应编号存档，并与爆破后的效果进行比较分析和总结。

6、A级、B级、C级、D级爆破工程设计，应经有关部门审批，未经审批不准开工。

第三条爆破作业1、爆破作业一般要求：1.1露天、地下、水下和其它爆破，必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。

1.2在城镇居民区、风景区、重点文物保护区和重要设施附近进行爆破，须经当地主管部门批准，并征得当地县(市)以上公安部门同意。

2、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。

2.1岩体有冒顶或边坡滑落危险的；2.2爆破会造成巷道涌水、堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；2.3爆破可能危及建(构)筑物、公共设计或人员的安全而无有效防护措施的2.4硐室、炮孔温度异常的；2.5作业通道不安全或堵塞的；____支护规格与支护说明书的规定不符或工作面支护损坏的；2.7危险区边界未设警戒的；2.8光线不足、无照明或照明不符合规定的；2.9未按本规程的要求作好准备工作的。

2024年井下爆破安全操作规程
在进行井下爆破作业前，必须进行全面的安全检查。

检查包括但不限于爆破工程设计方案、爆破区域环境、设备状态等。

在确认各项条件符合要求后，方可开始进行爆破作业。

在进行爆破前，必须严格按照设计方案和操作规程进行操作。

爆破作业人员必须具备相关证书和经验，且须全程佩戴相应的防护装备。

在爆破作业过程中，一旦发现异常情况，必须立即停止作业，并进行检查确认。

爆破作业完成后，必须及时清理爆破现场，确保没有遗留危险物品。

清理工作必须由专业人员进行，并按照相关规定进行处理。

同时，也要对爆破现场进行全面检查，确保没有安全隐患。

在井下爆破作业中，必须严格遵守相关操作规程和安全标准。

爆破作业人员要加强安全意识，严格执行各项安全措施，确保人员和设备的安全。

只有做到这一点，才能有效预防事故的发生，确保作业的顺利进行。

总之，在进行井下爆破作业时，安全第一。

所有的操作都必须以安全为前提，严格依照规程进行。

只有这样，才能保障人员和设备的安全，确保工作的顺利进行。

第 1 页共 1 页。

矿山井下爆破作业操作规程1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。

2、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。

3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破.4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。

禁止炸药与起爆材料同车装运。

5、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。

搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。

6、装卸爆破材料时,要轻拿轻放，不准摔打碰撞。

7、爆破材料运到现场应放在安全地点,要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。

8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库,不得遗失、自存或移交下班。

9、装药时,工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。

10、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3—4Kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。

11、孔内装完药后,在抽出输药管时．注意不得用力过猛,防止返粉过多.12、在矿（岩)石有下滑(掉落)危险的地方，应采取有效防范措施后,方可进行装药、爆破。

13、导爆索固定在炮孔中后,应立即切断。

不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。

14、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。

15、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。

16、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。

17、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。

18、电力起爆注意事项⑴、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。

放主线时,不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好.爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。

爆破作业规程为了进一步规范我公司井下爆破作业，使爆破安全工作做严、做细、做实、做好，切实保障广大员工的生命安全和公司财产安全，依照《煤矿安全规程》的有关规定，结合公司井下实际，特制定本公司井下爆破作业规程。

一、一般规定1、爆破工取得爆破资格证书后，方可上岗作业。

2、爆破工必须熟悉爆破物品的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。

3、接触爆破物品的人员必须穿棉布或抗静电衣服，不准穿带静电的化纤衣服。

4、爆破作业必须严格执行“一炮三检制”、“三人连锁爆破”和“三保险”制度。

①“一炮三检”：即装药前、放炮前、放炮后都必须在放炮地点20m范围内检查风流中的瓦斯含量，如果瓦斯浓度超过0.8%时，严禁装药、放炮。

②“三人连锁爆破”：即放炮前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派人警戒，•下达放炮命令，并将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员经检查瓦斯煤尘合格后，•将自己携带的放炮牌交给爆破工，爆破工吹哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。

③“三保险”：放炮前，班组长亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道担任警戒工作，•警戒时拉绳挂警戒牌，放炮时，爆破工应先吹哨并呼喊“放炮啦”，至少等五秒钟后方可能通电放炮。

5、必须严格执行公司制定的爆破器材领退等管理制度。

6、井下工作必须由专职爆破工担任。

7、指定部门对爆炸工作专门管理，配备专业管理人员。

8、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸物品性能和本规程规定。

9、爆破作业按以下顺序操作：领取工具→领取爆破物品→运送爆破物品→存放爆破物品→装配起爆药卷→检查炮眼、瓦斯→进行处理→发出预警信号→撤离人员、设警戒→装药、封泥→检查瓦斯→连线→做电爆网络全电阻检查→发出起爆信号→起爆→起爆后检查、处理→撤警戒→收尾工作。

二、掘进工作面爆破技术1、掏槽眼：布置在掘进工作面的中下部，最先起爆。

主要作用是爆破出新的自由面为辅助面的爆破创造有利条件，掏槽眼比其它炮眼超深150-200m 装药量增加15%-20%.斜眼掏槽，布置4个炮眼。

地下矿山爆破工技术操作规程1.爆破工必须由政治可靠, 责任心强, 身体健康, 具有一定生产实践经验, 经过专门训练和有关部门审查, 考试合格, 持有安全生产监督管理部门或县公安部门颁发的放炮员操作资格证的人员担任。

2.井下放炮工作, 必须由专职放炮员担任（持证上岗）。

3.炮棍要用木质的, 并且要直, 直径要和药卷相当。

4.炸药及雷管必须使用矿山安全炸药, 瞬发电雷管。

5.领取火药时要当面检查, 点清数量, 雷管和火药由放炮员亲自领取, 退还和携带, 分别背入井下,其它人员不得领退和携带, 不许使用含水份超0.5%的硝铵炸药, 受潮到用手握紧后不能放松到原来粉末姿态的炸药和硬化到不能用手揉松的销铵炸药, 禁止使用, 并且必须交回火药库。

6.雷管、火药往井下携带时, 必须执行专人专箱专锁。

炸药和雷管必须装在不同的容器里, 领取火药后要立即上锁。

放炮员在携带炸药雷管途中休息时, 要选择安全地点, 行走中要注意避开电缆和金属物体, 上下井要单上单下。

7、火药运到工作面后, 要将炸药和雷管分别放在安全地点, 不得混放。

8、当班剩余的火药要退回火药库, 严禁将炸药、雷管寄存在井下任何地方。

9、装配引药要在工作面安全地点进行, 必须躲开轨道、电缆、铁管、钢丝绳、溜子、开关等金属导体, 禁止坐在药箱上装配引药。

10、井下严禁使用糊炮和明炮。

11.采掘工作面在装药时, 无关人员要撤离到安全地点。

12.装药前要先清除眼内的岩粉, 用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼内积水, 变形等情况。

13、炮眼内有水时, 药卷和引药都要装入防水套。

14、炮眼的装药量和封泥量必须符合下列规定:（1）炮眼深度一般不小于0.65米。

（2）在松软矿层内放炮, 封泥长度至少为炮眼深度的二分之一。

在岩层内放炮, 炮眼深度在0.9米以下时, 装药长度为炮眼深度的三分之二, 炮眼剩余部分要用封泥填满。

（3）在有几个自由面的工作面放炮时, 最小抵抗线不得小于0.5米, 在大块岩石上放炮时, 最小抵抗线不得小于0.3米。

爆破工安全技术操作规程爆破工安全技术操作规程一.上岗条件第1条爆破工必须通过培训考试合格，方能持特种作业操作证上岗。

二.领.退雷管炸药的规定第2条必须按规定，持符合要求的手续到炸药库领、退雷管、炸药。

在同一工作面不准使用不同型号的雷管。

第3条运送途中“七不准”：1.不准将雷管炸药混装（或混拿）；雷管与炸药应分别用非金属器盛装。

2.不准随身携带雷管.炸药去乘坐乘人器或坐矿车。

3.不准在上下班人流高峰时运送雷管、炸药。

4.不准将雷管、炸药放在刮板输送机、皮带机上传送。

5.不准将雷管交非放炮人员代运、代拿。

6.运送雷管、炸药人员不准与旁人打闹、嬉戏。

7.不准在途中逗留。

第4条运到工作地点附近，应将雷管炸药放在无垮塌.碰撞.挤压以及无电缆、金属物（防杂散电流）的安全、通风、干燥处，并分别入箱上锁，专人看守。

第5条当班未用完的以及失效的雷管、炸药，应全部退交库房，不准随身携带回家、更不准私自借用或隐藏在库房以外的任何地方；失效的雷管炸药严禁私自处理。

三.装配引药第6条装配引药必须在离工作面30米以外、顶板完好、支架完整、通风干燥、避开电器设备、导电体和放炮地点的安全地点进行。

第7条装配引药的数量以当班用完为准，不得多做。

第8条先检查炸药，如含水量超过0.5%或硬化成块，手捏不散的，不能用。

用细木棍在符合要求的炸药一端扎一小孔，然后将雷管轻轻全部送入孔中，不准用雷管代替木棍扎孔，不准斜插或裸露部分在药卷外，不准在药卷中腰部扎眼，不准将雷管捆在药卷外面，装好后将雷管脚线轻轻缠绕在药卷外，并将脚线端头短路扭结。

第9条从成捆的雷管中抽取单个雷管时，应先将脚线打散、理顺，然后手持雷管体依次轻轻抽出，严禁手拉脚线硬拽管体；也严禁手拉管体硬拽脚线，防止折断雷管脚线和损坏其绝缘层。

四.装药第10条不准边打眼边装药，待工作面人员全部撤退后才能装药。

第11条先用挖耳掏尽或用扫眼器吹出炮眼中的煤（岩）粉，待检查瓦斯后，再用木棍将炸药轻轻推入炮眼，不准不掏粉末，严禁用金属物硬顶.捣实。

爆破工（岩石）安全技术操作规程（井工煤矿）一、一般规定1、未经专门培训，未持合格证的人员不准上岗作业。

2、爆破工必须熟悉爆破器材的工作原理及性能。

3、爆破前必须检查爆破地点的顶板、煤尘及瓦斯情况，只有确认安全时方可爆破作业。

二、入井前注意事项1、携带发爆器入井前，首先检查发爆器各部分螺丝有无松动，防爆面是否损坏，接线柱是否牢固，充放电时是否符合使用标准，严禁把不符合标准的发爆器带入井下使用。

2、带全爆破工所用发爆器、钥匙、爆破牌、口哨、领取证、图章、胶布、竹签、各种证件、便携式光学甲烷检测仪、记录本、笔等工具。

3、入井前要了解本班情况和作业规程。

4、检查瓦斯严格执行瓦检工操作规程。

三、爆炸材料的领取和运送1、爆破工按当班炸药、电雷管需用量到井下爆炸材料库凭证件领取，认真执行爆炸材料领退制度、电雷管编号制度。

任何人不得携带矿灯进入爆炸材料库内，领到爆炸材料时要认真检查是否失效。

2、领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途停留。

电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。

3、爆炸材料必须装在非金属容器内，炸药装在炸药包内，电雷管装在电雷管包内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。

4、不准用绳捆、手抱的方式运送爆炸材料，运送爆炸材料禁止乘坐人车、扒煤车、矸车、蹬溜子、乘皮带。

5、携带爆炸材料人员不得在交接班、人员上下井的时间内，沿井筒上下。

6、严禁电雷管、炸药与电气设备接触，不准用力冲击、敲打，要轻拿轻放。

四、爆炸材料的使用与保管1、电雷管必须分包编号，相互之间不允许转借或交下一班。

本班使用不完的电雷管要亲自退库，如有特殊情况炸药可以转用时，要相互点数并在领取证上签字。

2、从成束的电雷管中抽出单个电雷管时，不得硬拽管体，应将成束电雷管脚线舒顺，拉住前端脚线将电雷管抽出，并将脚线末端扭结。

严禁将电雷管脚线搭在水管、电缆钩上。

3、装配起爆药卷必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，装配数量应以满足当次起爆需要量为宜。

宝积山煤矿爆破员安全操作规程二O一三年五月爆破员安全操作规程一、爆破材料的领取（1）井上、下接触爆破材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。

(2）不得领用过期或严重变质的爆破材料。

(3）确定当班领用爆破材料的品种、规格和数量计划，填写爆破工作指示单，经班组长审批后签章,爆破工携带“爆破资格证”到爆破材料库领取爆破材料.（4）领取爆破材料时,必须当面检查品种、规格和数量,并外观上检查其质量，电雷管必须实行专人专号。

（5）爆破工在发放硐室领取爆破材料.二、起爆方法（1）导火索起爆时，宜采用一次点火法点火.在深孔爆破和水下爆破、竖井天井爆破、有瓦斯和粉尘爆炸危险工作面的爆破不采用导火索起爆。

（2）在有瓦斯和粉尘爆炸危险的环境中爆破，应使用煤矿许用起爆器材起爆。

（3）在杂散电流大于30MA的工作面或高压线射频电源安全允许距离之内，不应采用普通电雷管起爆。

三、起爆网路（1）各种起爆网路，均应使用经现场检验合格的起爆器材。

起爆网路应严格按设计进行联接。

（2）敷设起爆网路应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施并实行双人作业制。

（3）电力起爆同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号的电雷管；电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规定。

（4)电爆网路不应使用裸露导线,不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路，爆破网路应与大地绝缘,电爆网路与电源之间宜设置中间开关。

（5）起爆导爆索的雷管与导爆索捆扎端端头的距离不小于15CM，雷管的聚能穴应朝向导爆索的传爆方向。

（6）导爆管网路应严格按设计进行联接，导爆管网路中不应有死结，炮孔内不应有接头,孔外相邻传爆雷管之间应留有足够距离.（7）用雷管起爆导爆管网路时，起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15CM，应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施，导爆管应均匀地敷设在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。

四、起爆网路检查（1）起爆网路检查，应由有经验的爆破员组成的检查组担任，检查组不少于两人。

井下爆破工安全操作规程井下爆破工是一项危险性较高、技术要求较高的工作，为确保井下爆破作业的安全，有效减少事故发生，制定和执行井下爆破工安全操作规程非常重要。

以下是一份井下爆破工安全操作规程的范例，供参考：一、总则1. 井下爆破工是极具危险性的作业，所有工作人员必须严格遵守本规程及其他相关安全规定。

2. 所有爆破作业必须由经过培训合格、持有相应资质证书的爆破工程师进行指导，工作人员严禁擅自进行爆破操作。

3. 在进行井下爆破作业前，必须进行全员安全教育培训并取得合格证书，并定期进行事故应急演练。

二、责任与义务1. 井下爆破工程师必须具备良好的职业道德和技术能力，对作业区域进行全面的安全评估，并制定详细的作业方案。

2. 爆破工程师必须严格把关工作人员的安全防护装备，确保其符合标准并佩戴正确。

3. 井下爆破工程师必须严格控制爆破作业风险，携带足够数量的急救设备和消防器材，并确保其处于工作状态。

4. 所有工作人员必须遵守操作规程，使用合格的个人防护装备，并相互监督，确保安全操作。

5. 所有工作人员必须配合做好事故应急准备工作，并熟悉急救和消防知识，确保在事故发生时能迅速、有效地应对。

三、安全防护措施1. 所有工作人员必须佩戴符合要求的硬帽、防护眼镜、耳塞、防护口罩、耐磨手套、耐磨工鞋等个人防护装备。

2. 在进行井下爆破作业前，必须对井下通风系统进行检查，确保通风系统正常运转，保证空气质量达到标准。

3. 井下爆破作业区域必须设置明显的警示标志，确保他人不会误入危险区域。

4. 在进行爆破前，必须对井下作业区域进行彻底清理，确保没有易燃易爆物等危险物质。

5. 禁止在井下作业区域吸烟、饮酒或者使用易燃物品，严禁使用明火或高温设备。

6. 所有工作人员必须定期进行身体健康检查，并持续关注自身健康状况，在有身体不适情况下禁止进行井下爆破作业。

四、爆破作业操作规程1. 井下爆破作业必须按照爆破工程师制定的爆破方案进行操作，严禁擅自修改或变动。

孔底爆破安全规程范本孔底爆破是一种矿山、建筑施工以及公路、铁路等工程中常用的炸药爆破作业方式，它可以提高施工效率，但同时也存在一定的风险。

为了确保爆破作业的安全进行，以下是一份____字的孔底爆破安全规程范本，供参考：一、总则1. 为保障爆破作业安全，制定并执行本规程。

2. 本规程适用于所有进行孔底爆破作业的人员，各执行单位及人员都应严格按照本规程进行操作，确保爆破作业过程安全可控。

二、安全管理1. 爆破作业前，必须组织进行安全技术交底，明确作业范围、爆破方案、安全预警措施等内容。

2. 在现场设立安全警戒线，保持爆破区域内无人进入。

3. 爆破作业前，应与周围环境及附近建筑物进行联系，确保周边区域人员撤离。

4. 对于孔底爆破作业，必须事先做好准备工作，清理作业现场，排除现场内可能存在的隐患。

5. 在作业时，应定时巡视，确保操作人员与爆破现场的距离安全可控。

三、人员防护1. 所有参与爆破作业的人员必须按规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防护鞋等。

2. 不得将任何易燃、易爆物品带入现场，禁止吸烟、饮酒等行为。

3. 爆破作业现场必须设置防火设施，保证作业过程中杜绝火源。

4. 遇到有毒有害气体泄漏时，所有作业人员必须立即撤离现场，并采取相应的紧急处理措施。

四、作业规范1. 爆破设备必须经过专业技术人员检测合格，并经过验收。

2. 技术人员在爆破作业前必须对设备进行试运行，确保设备运行正常。

3. 爆破作业前应对孔底进行清理，排除杂物，并检查孔道是否存在拱顶现象。

4. 在装填炸药和起爆药之前，必须对周围环境进行检查，确保气体浓度、温度等指标正常。

5. 爆破作业结束后，必须对作业现场进行清理，恢复原状，并收集和处理爆破残渣和废弃物。

6. 所有爆破作业相关人员必须经过专业的培训合格并持证上岗，并接受定期检查和考核。

五、突发事件处理1. 在爆破作业过程中，如发生炸药泄漏、设备故障等突发情况，必须立即采取措施停止作业，并采取相应的应急处理措施。