生产制造数据采集控制系统 1.0

第一章走进工业软件【单选题】5题1. 下面的软件（ D ）属于工业软件。

A. WPSB.钉钉C.常用操作系统D.CAD2. 工业软件是（ C ）。

A. 系统软件B.中间件C. 应用软件D. 以上全部3. 简单的说，软件包含（D）。

A. 程序B.数据C.文档D. 以上全部4. 经营管理类工业软件不包含（ D ）。

A. ERPB. CRMC. SCMD. CAM5. 绘制自行车前轴的形状与结构要使用（ D ）软件。

A. CADB. CAMC. CAED. CAT【多选题】5题1. 工业软件的特征包含（ ABC ）。

A. 工业技术和知识的容器B. 先进软硬件技术的融合C. 研发时间长、成本高D.可复制2. 生产制造类工业软件包含（ ABD ）。

A. DCSB. SCADAC. PHMD. PLC3. 下面关于工业革命说法正确的是（ ABCD ）。

A. 工业1.0蒸汽时代B. 工业2.0电气时代C. 工业3.0数字时代D. 工业4.0 智能时代4. 生产制造过程包含（ ABCD ）。

A. 产品研发B. 产品设计C. 生产工艺D. 维修维保5. 工业软件的技术架构包含（ABCD ）。

A. 基础理论层B. 工业知识层C. 软件技术层D. 产品应用层【判断题】5题1. 数字孪生，英文名为Digital Twin，又称“数字双胞胎”，也被称为数字镜像或者数字映射。

（对）2. 工业软件与一般IT软件相比最重要的特征是需要对工业流程必须有很深的理解，并通过软件在工业生产场景来实施。

（对）3. 我国工业软件体系发展相对均衡，国产工业软件在中国国内市场份额基本达到50%。

（错）4. “工业4.0”不仅要统合所有工业相关的技术，而且要创造新的工业技术，建立具有适应性、资源效率及人因工程学的智慧工厂(Smart Factory)，并在商业流程及价值流程中整合客户以及商业伙伴。

（错）5.截至2021年底，中国工业软件市场规模约为2414亿人民币，只占全球总量的18%左右，我国工业软件整体实力较弱。

图 工业和信息化部对工业互联网相关政策的解读汇总
（图片来源：中华人民共和国工业和信息化部网站）
上 图 为 工业和信息化部对工业互联网相关政策的解读汇总 。
2 Part Two 工业互联网的体系架构
2.1 工业互联网体系架构1.0
概念
2016年，工业互联网产业联盟（AII）发布了《工业互联网体 系架构（版本1.0）》，推动产业各界对工业互联网在认识层面 统一，为开展工业互联网实践提供了参考依据。 工业互联网体系架构1.0提出工业互联网网络、数据、安全三大 体系，其中“网络”是工业数据传输交换和工业互联网发展的 支撑基础，“数据”是工业智能化的核心驱动，“安全”是网 络与数据在工业中应用的重要保障。 基于三大体系，工业互联网重点构建三大优化闭环，即面向机 器设备运行优化的闭环，面向生产运营决策优化的闭环，以及 面向企业协同、用户交互与产品服务优化的全产业链、全价值 链的闭环，并进一步形成智能化生产、网络化协同、个性化定 制、服务化延伸等四大应用模式。
图 工业互联网体系架构1.0
（来源：《工业互联网体系架构（版本1.0）》，2016年）
2.2 工业互联网体系架构2.0
概念
工业互联网体系架构 2.0包括业务视图、功能架构、实施 框架三大版块，形成以商业目标和业务需求为牵引，进而 明确系统功能定义与实施部署方式的设计思路，“自上而 下”层层细化和深入。
边缘数据处理：基于高性能计算、实时操作系统、边缘分 析算法等技术支撑，在靠近设备或数据源头的网络边缘侧 进行数据预处理、存储以及智能分析应用，提升操作响应 灵敏度、消除网络堵塞，并与云端数据分析形成协同。
4.3 工业数据采集特点及方式
数采特点
数采方式
01 连接性
02 数据第一入口

2）诊断电源、PLC内部电路故障和编程中的语法错误等 3）接收并存储从输入单元（接口）得到现场输入状态或数据 4）逐条读取并执行存储器中的用户程序，将运算结果存入存储器 5）根据运算结果，更新有关标志位和输出内容，通过输出接口实
（2）下位机类型： ➢ 远程终端单元RTU
RTU（Remote Terminal Unit，RTU） 是安装在远程现场的电子设备，用来监视 和测量安装在远程现场的传感器和设备。 它在提高信号传输可靠性、减轻主机负担 、减少信号电缆用量、节省安装费用等方 面的优点也得到用户的肯定。
RTU的功能：
RTU的主要作用是进行数据采集及本地 控制，进行本地控制时作为系统中一个独 立的工作站，这时RTU可以独立的完成连锁 控制、前馈控制、反馈控制、PID等工业上 常用的控制调节功能；进行数据采集时作 为一个远程数据通讯单元，完成或响应本 站与中心站或其它站的通讯和遥控任务。
网络结构:
主要功能：在网络中的所有用户可以共享全 部或部分信息资源，实现硬件、软件和数 据共享。
硬件配置：SCADA主机、操作员工作站、
打印机、通信处理机、网络服务设备。
软件：操作系统软件、SCADA系统软件、
应用软件。
调度控制中心DCC及计算系统
DCC作为SCADA 系统最高级别的一层， 主要负责采集所有站控RTU的数据及 系统数据库的生成，对整个系统的工 艺生产进行管理，优化，决策及控制。
第二节 PLC基本原理
2.1 PLC内部硬件框图及各部分作用 2.2 PLC工作过程特点及主要性能指标 2.4 PLC分类
2.1 PLC内部硬件框图及各部分作用
2.1.1 PLC的组成
PLC由四部分组成 ：中央处理单元（CPU板）、输入 输出（I/O）部件和电源部件。

中小型制造企业的工业软件选型方法当前，数字化和智能化是制造业高质量发展的主要趋势，其实质在于将生产制造全过程产生的各种数据利用起来，使其成为新的生产要素，辅助运营决策，衍生新的服务模式和商业模式。

作为我国企业中数量占比最大的群体，中小企业的数字化信息化改造与我国制造业的高质量发展密不可分。

工业软件作为企业信息流的载体，可起到数据采集、数据存储、数据计算、数据管理的重要作用。

通过部署工业软件，中小企业可以全面提升自身以及产业链整体的竞争力。

然而，相当一部分中小企业的信息化水平仍处在较低层次。

面对品类繁多、功能精细的工业软件，不少企业出现了“不想选”“不会选”“不敢选”的难题。

如何指导中小型制造企业顺利实施工业软件选型，已成为一项亟待解决的问题。

１工业软件的分类工业软件的定义是指应用在工业领域内，提高企业的研发能力、生产效率、运营能力、装备性能的软件。

按照其在生产制造过程中发挥效用的环节，工业软件可分为研发设计类、生产制造类、经营管理类、运维服务类４种类型。

1.1研发设计类研发设计类工业软件包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、计算机辅助制造（CAM）、产品全生命周期管理（PLM）等：CAD的功能是以计算机及显示器代替纸质绘图工具，辅助设计人员进行设计工作，输出几何实体建模、三维图形、工程图纸等；CAE是对产品的外形和物理性能进行仿真分析和优化设计的工业软件，可根据计算结果修改几何实体模型，设计出符合性能和经济性要求的最优化产品；CAPP用于工艺设计，其功能包括工艺方案设计、工艺路线制订、工艺规程设计、工艺定额编制等。

通过与制造执行系统集成可实现标准作业程序下发和工艺参数优化；CAM用于创建零件制造的数控设备代码，可根据加工路径以及工装设备完成产品生产制造所需的工艺设计、NC编程、机器人编程等工作并实施生产；PLM用于管理产品从需求、设计、工艺、生产、维护到淘汰报废的全部数据，通过集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息，PLM可支持产品全生命周期的信息创建、管理、分发和应用。

CPS
001
China Manufacturing Maturity Model 智能制造能力成熟度模型白皮书
（二）对智能制造的理解与认识
针对智能制造内涵，各国各机构都有不同的定义，表1-1对不同国家或机构对智能制造的理解
定义
侧重点
德国工业4.0
通过广泛应用互联网技术，实时感知、监控生 产过程中产生的海量数据，实现生产系统的智 能分析和决策，生产过程变得更加自动化、网 络化、智能化，使智能生产、网络协同制造、 大规模个性化制造成为生产新业态。
工业4.0就绪度可以视作是解决此矛盾一 个有效的参考方案。工业4.0就绪度是由德国 机械设备制造业联合会（VDMA）提出，旨在 解决德国制造业面临的两大问题：一是当前德
国的机械制造工业处于工业4.0的哪一阶 段；二是要想在企业中成功实施工业4.0必须 具备的条件以及企业当前哪些情况需要进行相 应的改变。VDMA于2015年4月至8月间对德 国雇员在20人以上的234家机械和装备工程企 业的工业4.0就绪度现状进行调研，调研结果 （图1-2示）显示德国机械和装备工程领域仅 有5.6%的企业处于3级以上，约80%的企业还 处于门外汉或初学者的水平。
（一）智能制造能力成熟度模型的提出 （二）模型架构与能力成熟度矩阵
1、维度 2、类和域 3、等级 4、成熟度要求 （三）智能制造能力成熟度要求 1、设计 2、生产 3、物流 4、销售 5、服务 6、资源要素 7、互联互通 8、系统集成 9、信息融合 10、新兴业态
三、模型的应用
（一）整体成熟度模型分级 （二）单项能力模型分级 （三）模型的应用
一、概 述
（一）智能制造是当前制造业转型升级的必经之路
制造业是国民经济的支柱，是一国经济增 长的源动力。没有一个强大而具有创新性的制 造业体系，任何一个经济体都不可能实现繁荣 发展。然而，自国际金融危机爆发以来，世界 各国制造业均面临着市场需求萎缩、产值下降 等困境，客户个性化需求增加、交货期要求越 来越短、低能耗高资源利用率等挑战倒逼制造 业要转型升级。与此同时，云计算、大数据、 物联网等新兴技术逐渐兴起，给各国制造业企 业带来了新的转型思路。因此，主要经济体纷 纷提出了利用信息技术提升传统制造业发展的 国家级战略和规划，如美国的“先进制造业国 家战略计划”、德国的“工业4.0”、日本的 “科技工业联盟”、英国的“工业2050战 略”、中国的“中国制造2025”等，制造业 已成为各国在新一轮技术革命和产业变革中占 据制高点的必争战场。

云计算技术： 实现制造资 源的集中共 享、动态配 置和在线管 理
大数据分析技 术：对感知数 据进行处理、 分析和挖掘， 为制造过程优 化和决策提供 支持
人工智能技 术：实现制 造过程的自 动化、智能 化和优化控 制
智能制造技术的实 践案例
平台架构：包括数据采集层、数据处理层、应用层
数据采集层：实现各类数据的采集，包括设备运行数据、生产过程数据、产品检测数据等
数据采集：实时监测、采集 生产过程中的数据
平台架构：云计算、物联网、 大数据等技术的融合
数据处理：利用云计算技术 对海量数据进行高效处理
应用场景：生产计划、质量 控制、能耗管理等
智能制造技术的挑 战与未来发展
技术创新：智 能制造技术需 要不断进行技 术创新，以适 应不断变化的
市场需求。
信息安全：智能 制造技术需要处 理大量的数据， 因此信息安全是 智能制造技术所 面临的重要挑战
创新应用：基于不同技 术的智能制造技术融合 创新，可以应用于不同 的制造领域，如机械制 造、电子制造、汽车制 造等，为这些领域带来 更高的生产效率和更好
的产品质量。
添加标题
实践经验与启示：在实 践应用中，智能制造技 术需要结合企业的实际 需求进行定制化开发， 同时也需要重视技术人 才的培养和管理，以充 分发挥技术的优势和潜
之一。
人才短缺：智能 制造技术需要具 备相关技能和知 识的人才，ห้องสมุดไป่ตู้是 目前市场上这类 人才比较短缺。
成本问题：智能 制造技术的设备 和系统成本较高， 对于一些小型企 业来说是一个较
大的负担。
数字化制造
物联网技术
人工智能技术
5G通信技术
数字化转型：将传统 的制造模式升级为数 字化制造模式，提高 生产效率和产品质量

生产制造执行管理系统技术规格具体明细生产制造执行管理系统（Manufacturing Execution System，MES）是一种为制造企业提供实时控制和信息管理的软件系统。

它可以协调和监控整个生产过程，并将生产数据与企业资源计划（ERP）系统集成，以实现生产计划的执行和控制。

下面是生产制造执行管理系统技术规格具体明细：1.数据采集和监控：MES系统应该能够采集和监控生产设备和工艺参数的实时数据，包括温度、压力、速度等。

它需要支持多种数据接口和通信协议，以与各种类型的设备进行集成。

2.生产计划管理：MES系统应当能够生成生产计划，并将其与ERP系统中的订单和库存数据进行同步。

它应该能够考虑设备和人力资源的可用性，并进行排程和资源分配。

3.质量管理：MES系统应该具备强大的质量管理功能，能够收集和分析生产过程中的质量数据，并与质量控制系统集成。

它应该能够检测异常和错误，并触发警报和纠正措施，以提高产品质量。

4. 工艺路线和工艺参数管理：MES系统应该能够管理产品的工艺路线和工艺参数，并将其与产品BOM（Bill of Materials）进行关联。

它应该能够跟踪和记录产品的制造过程，并进行工艺参数的调整和追溯。

5.能力评估和计划：MES系统应该能够评估和计划企业的生产能力，包括设备的利用率、产能和效率。

它应该能够提供实时的数据和图表，以帮助管理层了解生产状况并做出决策。

6.进度跟踪和报告：MES系统应该能够跟踪生产进度，并生成各种类型的报告，包括生产进度、产品质量和资源利用率等。

它应该能够将报告自动发送给相关的人员，并支持报告的导出和共享。

7.人力资源管理：MES系统应该能够管理企业的人力资源，包括员工的技能和培训记录。

它应该能够根据生产计划自动分配和调度工人，并记录他们的工作时间和生产绩效。

8.故障诊断和维护管理：MES系统应该能够及时监测设备的健康状态，并发现和诊断故障。

它应该能够生成维护计划，并记录维护操作和结果。

A E2000B1型过程控制实验系统使用手册系统说明书目录第一章硬件系统 (3)1.1系统主要特点 (4)1.2实验对象组成结构 (5)1.2.1 检测装置 (6)1.2.2 执行装置 (8)1.3控制台组成结构 (9)1.3.1 电源和I/O信号面板 (9)1.3.2 智能调节仪面板 (10)1.3.3 远程数据采集模块ICP-7017、ICP-7024面板 (13)1.3.4 S7200PLC模块面板 (15)1.3.5 流量积算变送仪面板 (21)1.3.6 变频器面板 (22)1.4RS-485接口转换器与通讯电缆 (24)1.4.1 RS-485接口转换器 (24)1.4.2 通讯电缆 (24)第二章软件系统 (25)2.1S7200PLC下位机程序软件 (25)2.1.1 STEP 7-Micro/WIN32软件简介 (25)2.1.2 S7200PLC程序的下载 (27)2.1.3 程序中开放的变量 (29)2.2MCGS组态软件 (31)2.2.1主控窗口 (31)2.2.2 设备窗口 (31)2.2.3 用户窗口 (32)2.2.4 实时数据库 (32)2.2.5 运行策略 (33)第一章硬件系统生产与生活的自动化是人类长久以来所梦寐以求的目标，在18世纪自动控制系统在蒸汽机运行中得到成功的应用以后，自动化技术时代开始了。

随着工业技术的更新，特别是半导体技术、微电子技术、计算机技术和网络技术的发展，自动化仪表已经进入了计算机控制装置时代。

在石油、化工、制药、热工、材料和轻工等行业领域中，以温度、流量、物位、压力和成分为主要被控变量的控制系统都称为“过程控制”系统。

过程控制不仅在传统工业改造中，起到了提高质量，节约原材料和能源，减少环境污染等十分重要的作用，而且已成为新建的规模大、结构复杂的工业生产过程中不可缺少的组成部分。

随着计算机控制装置在控制仪表基础上的发展，自动化控制手段也越来越丰富。

生产与运作管理智慧树知到课后章节答案2023年下西安理工大学西安理工大学第一章测试1.生产与运作系统的核心问题是什么：（）A:产品结构优化 B:生产效率 C:企业转型升级 D:生产资源优化配置答案:生产资源优化配置2.机械制造时代（工业1.0）企业管理更关注的是：（）A:生产效率 B:产品交货期 C:产品质量 D:生产成本答案:生产效率3.智能制造时代（工业4.0）对企业管理的挑战是什么：（）A:新业态与新生产模式 B:柔性化的制造 C:顾客个性化需求的满足 D:智能化的运营管理答案:新业态与新生产模式;柔性化的制造;顾客个性化需求的满足;智能化的运营管理4.家用小轿车的生产正在从备货型转向订货型生产（）A:错 B:对答案:对5.单件小批生产将成为制造业的主流（）A:对 B:错答案:对第二章测试1.（）适用于需求量大、差异性小的产品或服务的提供。

A:高质量 B:多品种和小批量 C:低成本和大批量 D:自制或购买答案:低成本和大批量2.按顾客参与的程度，服务可以分为（）A:劳务密集型服务 B:高度顾客接触的服务 C:低度顾客接触的服务 D:资本密集型服务答案:高度顾客接触的服务;低度顾客接触的服务3.运营战略的制定可以不依据企业的总体发展战略，视情况而定。

（）A:错 B:对答案:错4.服务业运营战略制定的重点包括（）A:个性化 B:可靠性 C:方便性 D:可获性答案:方便性;可获性5.产品和服务进行开发设计时需要考略哪些策略（）A:做基础研究还是应用研究 B:自己设计还是请外单位设计 C:做跟随者还是领导者 D:花钱买技术获专利答案:做基础研究还是应用研究;自己设计还是请外单位设计;做跟随者还是领导者;花钱买技术获专利第三章测试1.新产品进入市场后，哪类产品的销量会出现更为显著的增长？（）A:相关产品 B:互补品 C:替代品 D:仿制品答案:互补品2.旅馆的空房间会造成损失,这体现了服务业产品的什么特点？（）A:多变性 B:及时性 C:差异性 D:不可储存性答案:不可储存性3.制造业发展的新趋势包括：（）A:智能化+知识化 B:艺术化+品位化 C:大众化+本土化 D:小型化+轻便化答案:智能化+知识化;艺术化+品位化;小型化+轻便化4.价值分析或价值工程是对研发与设计的新产品与新服务的创新性和技术先进性进行评价的有效工具。

03
长虹智能制造CHiM1.0
04
长虹智能制造的实施
长虹智能制造CHiM1.0 -整体规划
8
长虹智能制造CHiM1.0 的核心规划是“以人为中心的大规模个人化定制”，从六个方向 重塑六大模块，满足消费者“六化”需求，形成长虹智能制造五大能力，实现大规模个人 化定制。
核心能力 基础能力
基于PT的推/拉 式敏捷制造
制造 能力
设计 用模块化设计满足用户自定义
能力
产品需求
产品 设计
售后 服务
营销 能力
线下体验与线上 消费结合
客户需求深度洞
ASC
供应链
察与挖掘
信息归集精算中心 信息精
算能力
信息系统 整合能力
长虹智能制造CHiM1.0 -场景图
9
通过CHiM1.0建设，未来长虹实施大规模个人化定制的场景如下。
长虹智能制造的实施-案例5
21
压缩机精益生产推动（华意压缩机（荆州）有限公司）
• 应用精益生产、自动化技术，通过销售计划、生产计划、物料需求、采购计划、制造过程优 化提升企业运营效率，实现了库存呆滞降低60%、库存周转率同比提升5.1%、厂房占地节省 52%、效率提升10.5%、库存金额降低1791万，促进现金流增加近2000万
长虹智能制造CHiM1.0 -信息精算能力
14
基于大数据、企业云、物联网、互联网，全流程信息系统，物理系统对接，实现信息互联 互通，准确向客户反馈到货时间，实时呈现产品全流程。
产品设计
电商平台
客户
信息流 物流
信息归集精算中心
供应链平台
供应商 供应商
供应商
制造中心
售后商 物流商

目录1，系统概述--------------------------------------------------------------------------------------------------11.1 系统简介---------------------------------------------------------------------------------------------21.2 系统主要组成---------------------------------------------------------------------------------------21.3 系统硬件简要连接图------------------------------------------------------------------------------31.4 实际连线图------------------------------------------------------------------------------------------3 2,系统软件使用软件简要说明-----------------------------------------------------------------------------52.1 介绍---------------------------------------------------------------------------------------------------52.2 操作步骤---------------------------------------------------------------------------------------------52.3 取景窗口---------------------------------------------------------------------------------------------72.4 flash/cel文件的播放--------------------------------------------------------------------------------7注1:连接网络的相关设置修改--------------------------------------------------------------9注2:本机IP的查询----------------------------------------------------------------------------9注3:本机IP的修改----------------------------------------------------------------------------10注4:控制器IP的修改-------------------------------------------------------------------------11 3,对应表制作与选择-----------------------------------------------------------------------------------------123.1 介绍---------------------------------------------------------------------------------------------------123.2 操作步骤---------------------------------------------------------------------------------------------12 4,说明-----------------------------------------------------------------------------------------------------------144.1 ONC1A------------------------------------------------------------------------------------------------144.2 ONC1B------------------------------------------------------------------------------------------------144.3 ONC1C------------------------------------------------------------------------------------------------154.4 ONC1D------------------------------------------------------------------------------------------------154.5 ONC1E------------------------------------------------------------------------------------------------164.6 ONC1F------------------------------------------------------------------------------------------------174.7 ONC1G------------------------------------------------------------------------------------------------174.8 ONC1F------------------------------------------------------------------------------------------------17 5,附件-----------------------------------------------------------------------------------------------------------195.1 数码按钮控制板说明--------------------------------------------------------------------------------19 5.2 象素点排列说明--------------------------------------------------------------------------------------19版本说明：V1.0控制系统使用说明书1,系统概述： 1.1系统简介：我们的控制系统在联机控制时在电脑上提供一个可移动的取景框，LED 灯的每个像素与取景框内的点对应，同步显示；提供保存和下载功能把显示把戏下载到存储板上可脱机控制。

Win7
n/a
Matrix II (VCN
Win7
n/a
5X)
1/1/12
v1.1
HyperQuadrex
1/1/12
v1.1
Matrix II (QTN II
Win7
n/a
LBB)
1/1/12
v1.1
Matrix II (iSeries)
Win7
n/a
1/1/12
v1.1
Integrex iseries
Matrix (Versatech)
WinXP
D4
1/7/11
v1.1
Versatech
Matrix
WinXP
C3
(CTT,HQR,MP-II)
8/20/10 v1.1
Matrix (VRX, VRX-IIVRXT,SVC)
WinXP
D3
Matrix (VTC)
WinXP
D3
Matrix Nexus
Fusion 640M/M-
Win95
CGG/ACG 6/9/10
v1.0
M/C
5X
Fusion 640M/M-
Win2000 AAG/A9G 6/9/10
v1.1
M/C
5X
Fusion 640MTPro
Win2000 ABD
–
–
–
Fusion 640MPro Win95
–
–
–
–
Fusion 640MPro Win2000 –
5. MAZAK 采集方式/大畏 OKUMA （O-API） MAZAK 官方方式必须开通 MTConnect，购买机床请要求开通，否则后期

西门子SMIATIC-S7控制系统智能以太网通信处理器SCANET-S7用户手册SCANET_UM_CN2016071.前言工业网络通讯技术是制造业实现工业4.0的基础。

在国务院印发的《中国制造2025》发展规划中已经明确了加快推动新一代信息技术与制造技术的融合发展。

当前，各级政府部门也正在大力推动两化融合（信息化和工业化的高层次深度结合），许多传统制造业的龙头企业都在积极构建智能生产信息化系统和工业大数据分析，通过信息化改造来提升生产管理水平和产品质量，可以说我国的制造业当前正在经历一个脱胎换骨的发展。

工业制造业的数据基本上由两类构成，一是人工产生的数据，二是机器自动产生的数据。

在智能生产环节，我们将更多的关注机器自动产生的数据，因此构建生产信息化系统就离不开设备联网和数据采集。

西门子SIMATIC自动化控制系统在工业控制市场应用相当广泛，凭借其安全可靠性、全集成产品线和优异的功能获得了国内外制造业用户的高度评价，在过去的20年自动化高速发展期，每年都有近百万台的SIMATIC设备应用到各行各业的制造业生产车间。

但是我们考虑将这些设备接入信息化系统时将面临几个现实的问题：1.这些控制系统在构建初期并没有考虑到现在的信息化联网需求，因此绝大多数系统并没有集成工业以太网通讯接口，要实现数据采集就需要在现有控制系统上增加额外的以太网通讯接口。

2.采用西门子的以太网通讯接口模块是一种解决方案，但问题在于在硬件和软件上都需要重新去配置控制系统，也就是说需要设备制造商来完成这些工作，仅仅靠设备使用厂家是很难去完成的。

如果设备制造商因各种原因无法提供服务，那么就更加难以实现了。

3.对于信息化软件公司来说，西门子的解决方案（以太网通讯接口模块及其数据采集软件）也有一些其他的不足，譬如价格较高，支持设备的连接数不够，另外在支持ModbusTCP等开放以太网协议以及快速实施成百上千台设备数据采集时也不是很方便。

为了解决这个现实的问题，凌顶科技研发了SCANET系列产品，目标是为西门子SIMATIC自动化控制系统的以太网信息化数据采集提供一个统一的平台；这个平台包括一系列的硬件产品和丰富的软件支撑，功能包括基本的STEP7编程调试、以太网数据通讯、Modbus主从站通讯、第三方数据交换、远程数据订阅和远程设备维护；应用于以太网方式的控制系统编程调试、现场设备监控、局域网设备信息化数据采集和基于云端的设备远程维护和信息化管理系统。

工厂智能MES管理系统用户手册（V1.0）目录1.产品概述 (5)1.1.系统背景 (5)1.2.需求描述 (5)2.系统概况 (5)2.1.硬件环境 (5)2.2.软件环境 (5)2.3.运行环境 (6)3.功能描述 (6)3.1.登录页面 (6)3.2.生产管理 (7)3.2.1.工单管理 (7)3.2.2.报工管理 (10)3.2.3.工单进度 (11)3.2.4.设备生产状态 (11)3.2.5.文档信息 (12)3.2.6.电视看板管理 (12)3.3.用料管理 (13)3.3.1.材料管理 (13)3.3.2.色料管理 (13)3.3.3.配方管理 (13)3.3.4.配方与产品 (14)3.4.工艺管理 (14)3.4.1.工艺文档管理 (14)3.4.2.工艺实时监测值 (15)3.4.3.工艺实时监测曲线 (15)3.4.4.设备参数修改记录 (16)3.5.质量管理 (16)3.5.1.质检记录 (16)3.5.2.质量检验项目 (19)3.5.3.质量检验项目组 (19)3.6.设备管理 (20)3.6.1.产线信息 (20)3.6.2.设备信息 (20)3.6.3.设备与模具的关系 (21)3.6.4.暂停原因管理 (21)3.6.5.设备暂停记录 (22)3.7.模具管理 (22)3.7.1.模具信息 (22)3.7.2.模具厂商信息 (23)3.7.3.模具与设备关系 (23)3.7.4.模具与产品关系 (24)3.8.产品管理 (24)3.8.1.产品信息 (25)3.8.2.产品与模具关系 (25)3.9.通知管理 (26)3.9.1.通知设置 (26)3.9.2.通知记录 (26)3.10.维保管理 (27)3.10.1.设备维保 (27)3.10.2.模具维保 (28)3.10.3.故障维保 (28)3.11.报表管理 (29)3.11.1.生产报表 (29)3.11.2.质检报表 (29)3.11.3.设备报表 (30)3.11.4.模具报表 (30)3.11.5.产品报表 (31)3.12.系统管理 (32)3.12.1.角色管理 (32)3.12.2.字典管理 (32)1.产品概述1.1.系统背景此系统是对生产现场综合管理的集成系统，用集成的思想替代原来的设备管理、质量管理、生产排程、数据采集软件等车间需要使用的孤立软件系统。

农业生产管理系统V1。

0用户手册2016年7月目录1系统介绍11。

1系统简介11。

2使用环境22系统登录及功能模块简介22.1系统登录与注销22.1.1登陆22。

1.2注销22.1。

3 主功能图22.2系统模块简介23系统功能说明33。

1实时监测33。

1。

1 地下水监测33。

1。

2 取用水监测43。

1.3 水质监测53。

1.4 空间地图展示错误!未定义书签。

3.2 业务管理93.2.1水资源开发利用93。

2.2 取水许可证管理错误!未定义书签。

3。

3。

3 基础数据错误!未定义书签。

3.3系统管理163。

3.1用户管理163.3.2设备运维管理错误!未定义书签。

3。

4系统门户错误!未定义书签。

3.5 手机APP错误!未定义书签。

1系统介绍1.1系统简介农业生产管理系统通过实现与首部自动化监控站、农情信息采集站、田间灌溉自动化控制站的实时通讯及监控,完成农业生产计划、农业生产资料管理、农产品信息发布以及综合信息管理等业务.该系统的建设有效提高了农业生产管理的科学化、现代化水平，使得生产资料的管理更加快捷方便，农产品的展销模式更加多样化，同时购买者可查看农产品各阶段的详细信息，保证农产品的质量和品质。

1.2使用环境软件运行环境:服务器：windows 2003 server;数据库：SQL server 2008,Microsoft .NET 4.0框架；客户端：IE6.0以上版本2系统登录及功能模块简介2。

1系统登录与注销2。

1。

1登陆在浏览器网址栏输入网址后，回车进入系统登陆界面，输入用户名、密码后点击登录,就进入到农业生产管理系统中。

2。

1.2注销进入到农业生产管理系统后，单击主页面上部右侧的退出按钮,即可退出当前登录用户。

2.1。

3 主功能图2。

2系统模块简介本系统的功能模块如下所示：1。

基础信息管理2。

计划及作业管理3。

实时监控管理4。

生产资料管理5.农产品信息发布6.综合信息管理3系统功能说明3。

加工设备与应用CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 ， 2024， 41（2）： 59先进控制系统APC+2.0在聚乙烯装置操作优化中的应用梅智鹏（福建炼油化工有限公司，福建 泉州 362100）摘 要： 先进控制系统APC+2.0投用后使聚乙烯装置可靠性、产品质量控制、牌号切换控制都有较大提升，但在运行测试期间出现产品质量稳定性波动和切换牌号波动的问题。

通过对测试数据进行分析，优化了配方参数和操作方案。

运行效果表明：优化后的APC+2.0显著提升了最大加工负荷，降低了切换牌号时副牌号产品数量，减少了异戊烷消耗量，降低了操作强度，提升了产品质量稳定性，实现了产品价值的优化目标，为装置持续带来经济效益。

关键词： 聚乙烯 先进控制系统APC+2.0 运行难题 操作优化 运行效果中图分类号： TQ 325.1+2 文献标志码： B 文章编号： 1002-1396（2024）02-0059-07Application of advanced process control system APC+2.0 in optimization of PE plant operationMei Zhipeng（Fujian Petrochemical Company Limited ，Quanzhou 362100，China ）Abstract ： The reliability，product quality control and grade switch control of polyethylene unit have been greatly improved after the commissioning of advanced process control system APC+2.0. Two challenges of product quality and grade switch fluctuation appeared during the operation test. The formula parameters and operation program were optimized by analyzing the test data. The operation results show that the optimized APC+2.0 significantly improves the maximum load，reduces the off-specification products as a result of gradeswitch，saves the reactor 's consumption of iso-pentane，lowers the operational labor intensity，improves the product stability，furthers the product value，and brings economic benefits for the unit on a continuous basis.Keywords ： polyethylene； advanced control system APC+2.0； operational challenge； operation optimization； operation result收稿日期： 2023-10-17；修回日期： 2024-01-16。

亨通电力特种导线有限公司产线数采及设备绩效（LMS）系统方案2015年7月15日版本控制目录1.项目目标及范围 (1)1.1.项目背景 (1)1.2.项目目标 (1)1.3.项目建设 (2)1.3.1总体架构 (2)1.3.2项目实施范围 (5)1.3.3项目功能列表 (5)1.3.4推进路线建议 (6)1.3.5约束 (7)1.4.设计原则 (8)2.业务现状 (10)2.1.生产线布局 (10)2.2.生产线PLC配置 (11)3.系统方案设计 (12)3.1.系统功能总览 (12)3.2.系统网络拓扑图 (15)3.3.软件架构 (16)3.4.系统基本组件 (17)3.4.1数据采集 (17)3.4.1.1.数据采集实现方式 (18)3.4.1.2.实时数据采集范围及内容 (19)3.4.1.3.实时数据采集内容汇总 (20)3.4.2生产管理 (22)3.4.2.1.排班计划 (23)3.4.2.2.生产计划（选件） (24)3.4.2.3.计划调度（选件） (27)3.4.2.4.生产执行 (30)3.4.2.5.交接班 (33)3.4.2.6.生产记录 (33)3.4.2.7.班组记录 (34)3.4.2.8.生产绩效 (36)3.4.3生产操作 (38)3.4.3.1.实时监视 (38)3.4.3.2.生产数据录入 (39)3.4.3.3.生产数据查询 (40)3.4.3.4.运行记录 (40)3.4.3.5.报警记录 (40)3.4.4设备管理 (41)3.4.4.1.设备点巡检（选件） (41)3.4.4.2.设备故障处理和维护（选件） (42)3.4.4.3.设备绩效 (47)3.4.5能源管理（选件） (50)3.4.5.1.能源实时监视 (50)3.4.5.2.能源报表 (51)3.4.5.3.能耗分析 (52)3.4.6生产看板 (53)3.4.7质量管理（选件） (54)3.4.7.1.产品追溯与跟踪 (54)3.4.7.2.样品库管理 (54)3.4.7.3.质量报表 (54)3.5.LMS数据分析（选件） (55)3.5.1数据存储、KPI分析及报表 (56)3.5.1.1.产量报表 (57)3.5.1.2.能耗报表 (62)3.5.1.3.物料耗用报表 (64)3.5.1.4.关键工艺指标 (65)3.5.1.5.批次报表 (68)3.5.1.6.多种报表体验 (68)3.5.1.7.报表发布 (69)3.6.系统集成 (69)3.6.1ERP系统接口 (70)3.6.1.1.生产计划集成 (70)3.6.1.2.物料主数据集成 (71)3.6.1.3.物料耗用信息集成 (71)3.6.1.4.与ERP系统集成的实现方式 (72)3.6.2控制系统接口 (72)3.6.3其它系统接口 (72)1. 项目目标及范围1.1. 项目背景亨通光电作为领先的电缆、光缆产品制造商、全球信息与能源网络服务商，秉承“打造世界知名品牌，成就国际优秀企业”的企业愿景，为全球光通信和电力传输事业的发展做出贡献。