焚烧炉安装方案

1.1 焚烧炉施工方案1.1.1编制依据WSA工厂构筑物及设备的工程服务和交货工程项目的询价文件；《管式炉安装工程施工及验收规范》（HGJ226-87、SHJ506-87）；《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》（SH3085-97）；《石油化工管式炉钢结构工程及配件安装工程技术条件》（SH3086-98）；《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205-83）；《焊接H型钢》（YB3301-92）；《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）；《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-96）；1.1.2工程概况本H2S焚烧炉H102是装置中关键设备,几何尺寸为φ4200×14000，材质16MnR，筒体重24t,金属组合件总重30t,需在现场预制并安装。

1.1.3施工准备1.1.3.1人员准备1、焚烧炉是装置关键设备，因此应安排我公司有大型工业炉安装经验的专业队伍来承担此项工程。

2、安装必须有完善的质保体系，人员落实，提前到位，职、责、权分明，技术人员、质检人员应具有较丰富的工业炉施工管理经验；3、焊工必须持证上岗（包括进行结构焊接的焊工），焊工合格项目应覆盖所有材质的管子、结构的焊接，这一切必须在施焊前按规范要求完成取证工作。

1.1.3.2技术准备1、各专业施工人员进入现场前必须学习炉子安装的有关规范及要求；2、在开工前应要求设计人员进行设计交底，并在此基础上认真学习施工图和进行图纸会审；3、施工技术人员在熟悉各种有关的技术资料后，应编制出切实可行的作业指导书，并在施工前详细地向班组进行技术交底。

1.1.3.3现场准备由于该焚烧炉是新建的，需提前预制，以便在冬季前完成全部安装工作；我们将在业主划出的施工临设区内设施开展前期的深度预制工作。

1.1.3.4机具准备由于本炉安装过程中需进行大型组合件的吊装，故机具准备采用50吨吊车完成。

1.1.4总体施工方案1.1.4.1施工原则根据本炉结构特点，炉子安装工作按施工时间可分为地面预制组对与安装两大阶段。

焚烧炉安装施工方案一．编制依据1、青岛荏原环境设备有限公司烧却炉出厂资料：EQ05/300/301;2、烧却炉安装说明书：EQ05/300/302;3、现场设备及工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98;4、机械设备安装工程施工及验收规范GB50270-98;5、JB/T3726-1999《锅炉除渣设备通用技术条件》；6、GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》;二．概述根据青岛荏原公司提供的资料，焚烧炉本体外形尺寸为7370*7200*13935㎜按图纸设计造厂将炉壳分割成22件，再由安装单位进行现场组队焊接安装。

本工程高空作业多、金属构件多、施工作业面拥挤、场地狭窄。

又进入冬季施工期，加大了安装难度，针对以上特点，为了确保工期，保质量、保安全的顺利完成，特编制本方案。

三．焚烧炉安装顺序：四．准备工作：1．安装人员要事先熟悉图纸和技术资料，了解焚烧炉的结构特点：2．按照焚烧炉的图纸核对到货实物及其结构：3．对焚烧炉部件的制造质量检验，应和甲方共同进行，如发现制造缺陷应联系制造厂处理解决：4．准备好组队安装的工具，材料吊装用的吊索具，并检查其安全性能：五．基础放线1．焚烧炉安装在钢结构+5.975m钢梁上，根据安装钢结构放出的钢架中心线。

定位轴线允许偏差±L/10000 ±2mm测定两对角线之差≤5mm确定后打上样冲。

2．将布风装置、排渣口的位置线在钢梁上放出，打上样冲；六、布风装置及排渣口安装1、焚烧炉壳组对安装前须将布风装置及排渣口安装到位。

2、检查部件外形尺寸，由于搬运等原因有可能产生变形时，须进行必要调整。

3、按照焚烧炉中心线，找正布风装置及排渣口中心位置；调整各处接口及密封板的标高和位置，符合安装精度要求后焊接固定。

4、将炉床密封板按图纸尺寸固定焊接。

5、所有焊接按图纸技术要求施焊，焊后达到无泄漏。

6、布风装置安装完后，将顶部覆盖保护罩，防止砸坏布风口。

废气焚烧炉施工方案设计1. 引言废气焚烧炉是一种用于处理工业废气的设备，通过燃烧废气来达到净化和处理的目的，减少对环境的污染。

本文将介绍废气焚烧炉的施工方案设计，包括设备选型、施工流程和安全措施等内容。

2. 设备选型废气焚烧炉的设备选型是整个施工方案设计的重要一环，合适的设备能够保证焚烧效果和处理效率。

在选型时，需要考虑以下因素：•废气类型：不同的废气有不同的成分和燃烧特性，需要选择适合的设备。

常见的废气类型包括有机废气、无机废气等。

•废气流量：根据废气排放量来确定设备的规格和处理能力。

•温度要求：废气焚烧炉需要提供足够高的温度来确保废气燃烧完全，需要选取适当的加热方式和设备。

•设备效率：考虑设备的能耗和处理效率，选择能够在经济和环保两方面较好平衡的设备。

3. 施工流程废气焚烧炉的施工流程包括以下几个步骤：3.1 前期准备在施工开始前，需要进行一些前期准备工作：1.设计施工方案：根据具体情况，制定废气焚烧炉的施工方案，包括设备布局、施工顺序等。

2.材料采购：根据设计方案，采购所需的设备、材料和零部件。

3.设备安装：按照设计方案安装废气焚烧炉的设备，包括燃烧器、加热管道等。

4.安全措施：制定施工期间的安全措施并培训施工人员。

3.2 施工过程施工过程中需要进行以下工作：1.管道连接：根据设计方案，将废气进出口管道与焚烧炉连接起来，确保密封性。

2.加热设备安装：安装燃烧器、加热管道等加热设备，并进行调试。

3.操作系统安装：安装废气焚烧炉的控制系统，包括仪表、控制柜等。

4.烟囱安装：安装废气焚烧炉的烟囱设备，确保排烟畅通。

3.3 调试和验收在施工完成后，需要进行调试和验收工作：1.设备调试：对废气焚烧炉进行各项设备的调试，确保正常工作。

2.废气燃烧效果测试：通过测试，验证焚烧炉对废气的处理效果，达到相应的排放标准。

3.安全性检查：进行废气焚烧炉的安全性检查，确保设备和操作符合相关的安全规范。

4.系统验收：完成调试和检查后，进行废气焚烧炉的验收工作，将其投入正式运行。

焚烧炉专项施工方案一、概述焚烧炉是一种用于处理固体废物的设备，通过高温燃烧将固体废物转化为灰渣和各种气体。

为了保证焚烧炉施工过程的安全性和高效性，制定了以下专项施工方案。

二、施工前准备1. 安全检查在进行施工前，需要对焚烧炉设备和周围环境进行全面的安全检查，确保设备正常运行，避免潜在的安全隐患。

2. 材料准备确认施工所需材料是否充足，包括焚烧炉维修所需的零配件、工具等。

3. 通风设备检查确保焚烧炉通风设备正常运行，保证施工现场的通风畅通。

三、施工流程1. 炉体清洁首先对焚烧炉炉体进行彻底清洁，清除积聚的灰渣、杂物等，以保证后续工作的顺利进行。

2. 部件检修逐一检查焚烧炉的各个部件，包括燃烧室、进料口、出灰口等，修复或更换损坏的部件。

3. 燃烧试验在进行正式焚烧作业前，进行燃烧试验，以确保焚烧炉的燃烧效果和工作稳定性。

四、施工注意事项1. 安全防护施工现场必须配备完善的安全防护设施，并严格遵守安全操作规程，避免发生意外事故。

2. 燃烧监控在整个施工过程中，需要对焚烧炉的燃烧情况进行实时监控，及时调整工艺参数，保证燃烧效果。

3. 废气处理焚烧过程中产生的废气需要得到有效处理，避免对环境造成污染，确保符合相关环保标准。

五、施工结束及验收1. 施工结束在施工完成后，对焚烧炉设备和施工现场进行清理，恢复正常生产秩序。

2. 验收请相关专业人员对焚烧炉的施工质量进行验收，确保设备正常运行，符合相关标准要求。

六、总结以上是针对焚烧炉的专项施工方案，通过严格的施工流程和安全措施，确保焚烧炉的正常运行和高效工作。

以上为文档范例，请根据实际情况进行修改补充。

公墓砖砌焚烧炉施工方案一、项目背景公墓砖砌焚烧炉是为了解决公共墓地的尸体焚烧需求而设计的设施。

该焚烧炉的建设旨在提高公共墓地的管理水平，以满足日益增长的尸体处理需求。

为此，我们需要制定一套施工方案，确保焚烧炉的安全、高效运行。

二、施工方案概述本方案主要包括以下几个部分：砖砌焚烧炉的设计与制造、焚烧炉的安装与调试以及相关设备的配套安装。

为确保焚烧炉的正常运行，我们将按照以下步骤进行施工：1.搭建施工围挡2.砖砌焚烧炉的设计与制造3.焚烧炉的安装与调试4.相关设备的配套安装三、施工步骤1. 搭建施工围挡根据实际需求，搭建施工围挡以确保施工现场的安全。

围挡应搭建牢固，确保无人闯入施工区域，并设置合适的出入口，以方便施工人员和材料的进出。

2. 砖砌焚烧炉的设计与制造根据尸体处理的需求和技术要求，设计并制造砖砌焚烧炉。

焚烧炉的设计应满足以下几个方面的要求：•安全性：焚烧炉应具备良好的结构稳定性、耐高温性和耐腐蚀性，确保焚烧过程中不会产生安全隐患。

•高效性：焚烧炉应设计合理，使得尸体能够在最短的时间内完全燃烧，提高焚烧效率。

•环保性：焚烧炉应采用合适的烟气处理设施，以减少对环境的污染。

3. 焚烧炉的安装与调试完成焚烧炉的制造后，将焚烧炉进行安装，包括焚烧炉本体的放置和固定，以及与烟气处理设施的连接。

安装完成后，进行焚烧炉的调试，确保各项功能正常运行，并测试焚烧效果是否满足要求。

4. 相关设备的配套安装将与焚烧炉相关的设备进行配套安装，包括供电系统、供气系统、排气系统等。

确保这些设备与焚烧炉能够正常配合工作，提供稳定的能源供应和废气排放。

四、安全措施在施工过程中，我们将严格按照相关安全规范执行，并采取以下措施确保施工安全：•施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

•施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

•施工人员需经过相关安全培训，熟悉安全操作规程和紧急救援措施。

•施工过程中，焚烧炉及相关设备的搬运和安装需要专业工人进行，确保操作规范，避免因操作不当导致的安全事故发生。

垃圾焚烧锅炉安装施工组织设计编制：王新时审核：章俊杰批准：余俊芜湖金鼎锅炉工程技术公司二O一一年十二月目录第一部分：工程概况第二部分：施工依据第三部分：施工组织措施第四部分：施工技术措施一、锅炉安装前的准备工作二、设备基础验收及基础划线三、钢架安装四、平台和扶梯安装五、锅筒就位安装六、水冷膜式壁、集箱就位安装七、省煤器的安装八、过热器及减温器的安装九、本体管路、阀门、一次仪表的安装十、整体水压试验十一、落灰装置安装十二、煮炉十三、蒸汽严密性试验十四、安全阀调整十五、升火、供汽、运行第五部分：质量计划第六部分：安全管理和文明施工措施第一部分：工程概况主要参数：1、额定蒸发量：58.4 t/h2、额定工作压力：4.0Mpa3、蒸汽温度：400℃4、给水温度：130 ℃5、本体受热面：6589.1 m26、过热器受热面：1783.7 m27、省煤器受热面：2996 m2第二部分：施工依据1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96版2、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-953、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-984、《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-975、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-986、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-987、《工业自动化仪表施工及验收规范》GBJ93-868、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-899、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB211-9710、《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》DL5007-9211、《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-200012、《电力建设施工及验收技术规范（管道焊缝超声波探伤篇）》SDJ67第三部分：施工组织措施我公司是具有国家一级安装资质企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械设备的专业性锅炉安装队伍，积累了大量的锅炉安装施工技术资料和丰富的施工经验,本工程我们将依靠公司的管理、技术、装备优势，遵循设计，信守合同，精心组织，确保工程如期完成。

1 编制依据无锡华光锅炉股分有限公司提供的施工图纸及锅炉安装说明书；《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）；《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（DL5007-92）；《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）》（DL/）；《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》（DL/T ）；《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）；《电力建设安全工作规程（火力发电厂部份）》；《襄樊生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程施工组织设计》。

2 编制目的为了合理地组织施工，使主体钢架安装安全有序的进行，保证钢架安装质量，使钢架顺利地承载受热面，特编制本作业指导书。

3 施工内容工程概述襄樊生活垃圾焚烧发电厂位于襄樊市襄城区余家湖水洼林场，是垃圾焚烧余热利用工程,属垃圾资源利用及环境保护项目。

本项目为引进先进的炉排炉垃圾焚烧技术，采用半干法加布袋除尘、活性炭吸附的烟气治理技术，保证焚烧炉大气污染物排放达到《生活垃圾焚烧污染控标准》(GB18485—2001)及欧盟I号标准的要求，其中二恶英达到欧盟2000标准要求。

该生活垃圾焚烧发电厂处置规模1200t/d，分两期建设，本期工程建设处置规模800t/d，钢结构件由华光锅炉股分有限公司设计制造。

本期共建2台垃圾焚烧炉，#一、#2炉在南北方向对称布置，余热炉钢架在X9轴处立柱不对称，其它立柱#一、#2炉对称布置。

焚烧炉钢架每台炉有12个柱脚散布，10根主柱，2根副柱。

两台焚烧炉钢架横向跨距28090mm；纵高跨距15980mm。

主立柱沿深度方向依次X一、X二、X3、X4、X5排，间距别离是3470mm、5400mm、5010mm和2100mm。

沿宽度方向依次是Y一、Y二、Y3、Y4四排主柱，间距别离是6490mm、11510mm和6490mm，同时在框架外侧别离增加一排次柱即Y1B和Y4B，Y1B距Y1柱1800mm，Y4B距Y4柱1800mm。

莆田市生活垃圾焚烧发电厂三期项目机电设备安装工程名称：焚烧炉安装施工方案编制：审核：审批：编制单位：重钢集团建设工程有限公司目录1. 工程概况32. 编制依据33. 作业前的条件和准备34. 作业程序、方法55. 质量控制点的设置和质量通病预防166. 工程进度控制177. 夜间施工措施188. 作业的安全要求和环境条件199. 作业的安全危害因素辨识和控制22l.工程概况及工程量1.1工程概况焚烧炉的功能主要是接收垃圾并推动垃圾到焚烧炉炉膛内充分燃烧，最后将燃烧后的炉渣推出炉外。

焚烧炉的结构主要由7部份组成：进料斗、给料嚣、炉排、捞渣机、钢结构支撑、炉壳、灰斗及渗滤液斗等。

1.2焚烧炉技术性能本焚烧炉日处理城市生活垃圾600T，满负荷运行时低温热值适应范围：4500-10000KJ/Kg,烟气在一烟室温度大雨850℃时停留时间：≥2S，炉渣热灼减率＜3﹪，年运行时间约：8000h2.编制依据2.1《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－2014 2.2《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇) DL 5190.2－20122.3《火力发电厂焊接技术规范》DL /T 869－2012 2.4焚烧炉图纸2.5 焚烧炉安装技术说明书3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1作业指导书编制完，经审批合格。

3.1.2炉排、给料机支撑钢架混凝土基础浇注完毕，且达强度要求。

3.1.3全体技术人员进行施工前图纸会审，对整个焚烧炉安装要求了解清楚。

3.1.4对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性。

3.1.5施工人员必须经过施工安全交底和技术交底,并执行双签字制度。

3.2作业人员配置、资格3.3主要作业工机具3.3.1施工作业工机具统计表3.4安全用具:安全帽、安全带、垂直拉锁、自锁器等。

4.作业的程序和方法 4划线校验按图对柱子进行厂家编号复查。

将立柱子平放在平台上，根据图纸尺寸校验柱子外形尺寸,并划出lm标高线，1m标高线的划法为：从第一段柱顶向下返至1m标高处，1m标高线以下误差由柱底板来调整。

公墓砖砌焚烧炉施工方案一、工程概况本工程旨在公墓区域内建设一座砖砌焚烧炉，用于安全、环保地处理公墓内的废弃物。

项目将分为以下几个主要施工环节：施工围挡搭建、焚烧炉设计与制造、焚烧炉安装与调试以及相关设备配套安装。

二、施工围挡搭建围挡材料：选用坚固耐用、防火性能良好的材料，如钢架结构和防火板材。

围挡高度：确保围挡高度不低于2米，防止焚烧炉施工期间对外界造成不良影响。

围挡稳定性：围挡底部应深入地面固定，防止因风力等因素造成倒塌。

警示标识：在围挡上设置明显的施工警示标识，以提醒行人和车辆注意安全。

三、焚烧炉设计与制造设计原则：焚烧炉设计应符合国家相关环保标准，确保燃烧效率高、污染物排放低。

材料选择：采用耐火、耐腐蚀的材料，确保焚烧炉使用寿命长、维护成本低。

结构设计：焚烧炉应设计为砖砌结构，既美观大方，又具有良好的保温性能。

配套设备：焚烧炉应配备有自动控制系统、废气处理设备等，确保焚烧过程安全、环保。

四、焚烧炉安装与调试安装前准备：检查焚烧炉及其配套设备是否完好无损，确保安装现场安全、整洁。

安装过程：按照设计图纸和规范要求，逐步进行焚烧炉的安装工作，确保各部件位置准确、连接牢固。

调试与测试：安装完成后，对焚烧炉进行调试和测试，确保其性能稳定、满足设计要求。

五、相关设备配套安装自动控制系统：安装焚烧炉的自动控制系统，实现对焚烧过程的实时监控和自动控制，提高运行效率。

废气处理设备：安装废气处理设备，如除尘器、脱硫脱硝装置等，确保焚烧炉排放的废气符合国家环保标准。

供电与供水系统：为焚烧炉及其配套设备提供稳定的电力和水源供应，确保焚烧炉的正常运行。

安全设施：安装火灾报警系统、灭火器等安全设施，确保焚烧炉运行过程中的安全。

六、施工安全与环保措施施工现场应设置安全警示标识，并采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。

施工过程中应严格遵守国家环保法规，减少施工对环境的影响。

焚烧炉运行过程中应定期进行废气检测和处理，确保排放的废气符合国家环保标准。

一、项目背景焚烧炉作为现代固体废物处理的重要设备，具有处理量大、运行稳定、环保效益显著等特点。

为确保焚烧炉安装施工的顺利进行，提高工程质量，确保项目安全、高效、按时完成，特制定本方案。

二、施工流程1. 施工准备阶段（1）组织施工队伍，明确施工人员职责；（2）进行现场勘察，了解施工环境，包括地形、地貌、周边设施等；（3）制定施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求；（4）办理施工许可证，确保施工合法合规。

2. 施工实施阶段（1）基础施工- 按照设计图纸要求，进行基础垫层、基础混凝土浇筑等施工；- 确保基础混凝土强度、平整度等指标符合设计要求。

（2）设备安装- 安装前，对设备进行检验，确保设备质量符合要求；- 按照设备安装说明书，进行设备就位、连接、调试等工作；- 对安装好的设备进行试运行，确保设备运行正常。

（3）管道安装- 根据设计图纸，进行管道的铺设、连接、试压等工作；- 确保管道连接牢固，试压合格。

（4）电气安装- 按照电气设计图纸，进行电气线路的敷设、设备安装、调试等工作；- 确保电气设备安装牢固，线路连接正确，试运行正常。

（5）防腐保温- 对设备、管道等进行防腐处理，延长使用寿命；- 对设备、管道进行保温处理，提高热效率，降低能耗。

3. 施工验收阶段（1）对施工过程中产生的各类记录、资料进行整理，确保齐全；（2）对施工质量进行自检、互检、专检，确保符合设计要求；（3）组织专家对工程进行验收，对存在的问题进行整改；（4）验收合格后，办理竣工验收手续。

三、施工要求1. 施工过程中，严格遵守国家相关法律法规和行业标准；2. 施工人员应具备相应的资质，持证上岗；3. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保工程质量；4. 加强施工现场安全管理，确保施工安全；5. 加强施工现场环境保护，减少对周边环境的影响。

四、施工进度安排根据项目实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。

废气焚烧炉施工方案一、施工准备在项目开始前，对现场进行实地考察，确保场地符合施工要求。

确定废气焚烧炉的施工图纸及技术规范，并与施工队伍进行技术交底。

制定施工进度计划，明确各阶段的任务及完成时间。

建立项目管理小组，明确各成员的职责。

二、人员准备组建专业的施工队伍，确保施工人员熟悉废气焚烧炉的施工流程和技术要求。

对施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工过程中的安全。

设立质量监督员，负责施工过程中的质量检查和监督。

三、技术准备根据施工图纸，编制详细的施工技术方案。

对施工过程中可能出现的技术问题进行预判，制定应对措施。

准备必要的施工工具和材料，确保施工顺利进行。

四、现场准备清理施工现场，确保施工环境整洁有序。

搭建临时设施，如施工棚、仓库等。

安装必要的施工设备，如起重机械、焊接设备等。

五、机具准备根据施工需要，准备相应的施工机具，如切割机、焊接机、起重机等。

对施工机具进行检查和维护，确保其性能良好。

制定机具使用和管理制度，确保机具的合理使用和安全。

六、设备安装按照施工图纸和技术要求，进行废气焚烧炉的主体结构安装。

对安装过程中的关键部位进行质量检查，确保安装质量符合要求。

安装完成后，进行整体检查和调试，确保设备运行正常。

七、管道安装根据施工图纸和技术要求，进行废气管道的安装。

确保管道安装牢固、密封性好，防止废气泄漏。

对管道安装质量进行检查和测试，确保满足设计要求。

八、电气安装按照施工图纸和技术要求，进行电气设备的安装。

确保电气线路的安装符合安全规范，防止电气火灾和触电事故的发生。

对电气设备进行调试和测试，确保其正常运行。

九、调试运行在所有设备安装完成后，进行系统调试和运行测试。

检查废气焚烧炉的运行状态，确保其稳定、高效运行。

对调试过程中发现的问题进行整改和优化，提高设备的运行性能。

十、项目验收在调试运行成功后，组织相关单位进行项目验收。

提供完整的施工资料和运行记录，供验收单位审查。

根据验收单位的要求，配合进行必要的整改和调整工作。

焚烧炉进料斗安装施工方案一、前期准备工作1.确定焚烧炉进料斗的位置和尺寸。

根据焚烧炉的设计要求和现场条件，确定进料斗的安装位置和相应尺寸，包括宽度、长度和高度等。

2.编制焚烧炉进料斗的设计图纸。

根据现场勘测结果和焚烧炉的技术要求，编制焚烧炉进料斗的设计图纸，包括结构布置、支撑方式和相关管道设计等。

3.购买施工所需材料和设备。

根据焚烧炉进料斗的设计要求，购买相应的建筑材料、焊接设备和起重设备等。

4.制定施工计划和安全措施。

根据进料斗的施工情况，制定详细的施工计划，并制定相应的安全措施，确保施工过程安全可靠。

二、焚烧炉进料斗的安装过程1.施工现场准备。

在进行焚烧炉进料斗的安装前，需要将安装现场进行平整处理，并清除现场杂物，确保施工顺利进行。

2.安装进料斗支撑架。

根据设计图纸，安装进料斗的支撑架，确保施工的稳定性和安全性。

3.安装焚烧炉进料斗。

将进料斗放置在支撑架上，并使用起重设备进行固定，确保进料斗的稳定安全。

4.进料斗的焊接和组装。

根据设计图纸的要求，进行焊接和组装工作，包括焊接进料斗的连接部位和进料斗与焚烧炉之间的连接部位。

5.检验和调试。

在施工完成后，需要对进料斗进行检验和调试，确保进料斗的各项功能正常，满足焚烧炉的使用要求。

6.清洁施工现场。

在施工完成后，及时清洁现场杂物和施工垃圾，并进行相关的清运和处理工作。

三、施工安全措施1.严格遵守施工现场安全规定，佩戴好安全帽、手套和防护鞋等个人防护用具，确保施工人员的人身安全。

2.在进行焊接和切割工作时，要注意安全距离和防护措施，避免产生火花和火灾。

3.使用起重设备进行吊装时，要确保起重设备的稳定性和起重物的安全，同时，要配备专人进行指挥和监督。

4.在做好施工现场安全管理的同时，要加强对施工人员的安全培训和教育，提高他们的安全意识和技术水平。

综上所述，焚烧炉进料斗的安装施工方案包括前期准备工作、安装过程和施工安全措施等方面。

通过合理的施工方案和安全措施可以确保焚烧炉进料斗的安装质量和施工过程的安全性，为焚烧炉的正常运行提供保障。

1.1 工程名称：XX市垃圾焚烧热电厂二期工程。

1.2 业主单位：XX实业集团。

1.3 设计单位：中国轻工业上海设计院。

1.4 工程地点：XX镇。

1.5根据以往安装经验，锅炉的参数及基本尺寸如下：额定蒸发量：75t/h 日垃圾处理量：400t/d额定过热蒸汽出口压力：3.82Mpa 给水温度：150℃额定过热蒸汽出口温度：450℃冷风温度：20℃锅炉左右柱中心宽度：7500mm锅炉前后柱中心深度：15100 mm炉顶大梁上标高：32700 mm锅炉集汽集箱标高：33100 mm锅炉外形尺寸：12000X22100X36500mm1.6 C12-3.45/0.5汽轮机配无刷砺磁15MW发电机及其配套设备的资料。

实用文档 精心整理 3 1.7垃圾焚烧热电厂主要工艺流程图电力输出 加Ca(OH)2破碎机人工运渣主流程污水煤其它实用文档精心整理 42.锅炉整体布置2.1汽水流程锅炉汽水系统回路包括省煤器、锅筒、水冷系统及下降管、包括过热器、及连接管等。

由给水操作台来的给水，分两路一路由锅炉右侧标高16.7m处进入省煤器进口信箱，逆流向上经过两个水平放置的省煤器管组，垂直进入锅炉右侧出口信箱20.59m处，从出口信箱通过2根Φ108X4.5的省煤器连接管进入锅筒。

在启动阶段没有给水进入锅筒前，省煤器再循环系统可以将锅水从锅筒引入省煤器进口集箱管道中，以防止省煤器中静滞的水汽化。

给水引入锅筒水空间并通过两根集中下降管和下水连接管和前后、两侧水冷壁进口集箱相连接，给水向上流经炉堂水冷壁被加热成为汽水混合物，随后经各自的上部出口集箱，通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。

被分离出来的水重新进入锅筒水空间，并进行再循环，被分离出来的干燥蒸汽从锅筒顶部的连接管引出。

蒸汽从锅筒引出后，分别4根由Φ108X4.5的连接管引入顶棚管入口箱。

然后下行经过后包墙进入包墙下集箱，然后经左右包墙管后进入各自的上集箱，侧包墙的上集箱由各自的2根Φ108X4.5的连接管进入喷水减温器，减温器通过4根Φ108X4.5的连接管进入高温过热器进口信箱流经立式高过管后由出口集箱通过4根Φ133X8的连接管进入主汽集箱面直接供主蒸汽。

1 编制依据1.1 无锡华光锅炉股份有限公司提供的施工图纸及锅炉安装说明书；1.2 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）；1.3 《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（DL5007-92）；1.4 《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）》（DL/T5210.2-2009）；1.5 《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》（DL/T 5210.7-2010）；1.6 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）；1.7 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002；1.8 《襄樊生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程施工组织设计》。

2 编制目的为了合理地组织施工，使主体钢架安装安全有序的进行，保证钢架安装质量，使钢架顺利地承载受热面，特编制本作业指导书。

3 施工内容3.1 工程概述襄樊生活垃圾焚烧发电厂位于襄樊市襄城区余家湖水洼林场，是垃圾焚烧余热利用工程,属垃圾资源利用及环境保护项目。

本项目为引进先进的炉排炉垃圾焚烧技术，采用半干法加布袋除尘、活性炭吸附的烟气治理技术，保证焚烧炉大气污染物排放达到《生活垃圾焚烧污染控标准》(GB18485—2001)及欧盟I号标准的要求，其中二恶英达到欧盟2000标准要求。

该生活垃圾焚烧发电厂处理规模1200t/d，分两期建设，本期工程建设处理规模800t/d，钢结构件由华光锅炉股份有限公司设计制造。

本期共建2台垃圾焚烧炉，#1、#2炉在南北方向对称布置，余热炉钢架在X9轴处立柱不对称，其它立柱#1、#2炉对称布置。

焚烧炉钢架每台炉有12个柱脚分布，10根主柱，2根副柱。

两台焚烧炉钢架横向跨距28090mm；纵高跨距15980mm。

主立柱沿深度方向依次X1、X2、X3、X4、X5排，间距分别是3470mm、5400mm、5010mm和2100mm。

沿宽度方向依次是Y1、Y2、Y3、Y4四排主柱，间距分别是6490mm、11510mm和6490mm，同时在框架外侧分别增加一排次柱即Y1B和Y4B，Y1B距Y1柱1800mm，Y4B距Y4柱1800mm。

RTO焚烧炉施工方案1. 引言RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）焚烧炉是一种常见的空气污染治理设备，可有效处理有机废气和挥发性有机化合物（VOCs）。

本文档旨在提供一个详细的RTO焚烧炉施工方案，包括施工准备、施工步骤以及施工后的检查和测试。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于以下内容：•确定施工目标和要求：根据污染治理需求，明确RTO焚烧炉的设计要求和性能指标。

•制定施工计划：确定施工时间表、资源需求和工作流程，确保施工进度和质量控制。

•获取施工许可和文件：依据当地法规和环保要求，获得施工许可和必要的技术文件。

•准备施工人员和设备：分配合适的施工人员，并准备必要的工具和设备。

•搭建施工场地：根据RTO焚烧炉的尺寸和布局要求，搭建施工场地并进行必要的安全防护措施。

3. 施工步骤3.1 安装RTO焚烧炉主体1.移除散热片：根据设计图纸和说明，将散热片从RTO主体上拆除。

2.安装炉膛和填料：将炉膛安装到RTO主体上，确保密封良好。

根据要求，将填料填充到炉膛内，并确保填料布局均匀。

3.安装热交换器：根据设计要求，安装热交换器到RTO主体中并连接好冷凝管道。

4.安装气体进出口管道：根据设计要求，安装气体进出口管道并连接好与炉膛和热交换器的接口。

3.2 安装控制系统1.安装仪表和控制设备：根据设计要求，安装仪表和控制设备，包括温度、压力、流量等传感器，并连接好控制系统。

2.配置控制系统参数：根据RTO焚烧炉的特性和要求，配置控制系统的参数并进行相应的调试和测试。

3.3 接通电力及通风系统1.接通电力供应：根据设计要求，将电力线路接入RTO焚烧炉的电控箱，并进行相应的电气连接和测试。

2.安装通风系统：根据设计要求，安装通风设备和管道，并确保通风系统能够满足RTO焚烧炉的工作需求。

3.连接气体供应管道：根据设计要求，连接气体供应管道并进行相关的测试和检查。

环保垃圾焚烧炉施工方案1. 引言垃圾问题一直是城市面临的重要问题之一。

传统的垃圾填埋方法无法有效地处理大量的垃圾，同时还会污染土壤和地下水。

环保垃圾焚烧炉因其高效、清洁的特点成为了处理垃圾的理想方式。

本文将介绍环保垃圾焚烧炉的施工方案。

2. 设计原则2.1 环保性原则环保垃圾焚烧炉的设计应尽可能减少对环境的污染，采用先进的过滤和净化技术，确保烟气排放符合国家环保标准。

2.2 高效性原则垃圾在焚烧过程中应充分燃烧，最大限度地减少残留物，并产生足够的热能来发电或供热。

2.3 安全性原则焚烧过程中应采取适当的措施来防止爆炸和火灾，并确保员工的安全。

3. 施工流程3.1 地勘阶段在施工前，需要进行地勘工作，包括确定施工场地、地质调查和土壤测试等。

3.2 设计阶段根据地勘结果和项目需求，进行焚烧炉的设计工作。

设计需要考虑焚烧炉的尺寸、结构和烟气处理系统等。

3.3 材料采购和准备根据设计要求，采购所需的钢材、耐火材料、设备和管道等，并进行材料的质量检验和组装准备工作。

3.4 施工和安装将焚烧炉的组件按照设计要求进行焊接和安装。

同时进行焚烧炉的防火和防爆措施的施工。

3.5 测试与调试完成施工后，进行焚烧炉的测试与调试工作，确保其正常运转并满足设计要求。

3.6 现场运营培训在焚烧炉正式投入使用之前，对操作人员进行培训，熟悉焚烧炉的操作和维护，并制定相应的操作规程。

4. 施工要点4.1 原料处理垃圾在焚烧前需要进行预处理，去除可燃物外的杂质和难燃物。

4.2 燃烧控制通过控制供氧和燃烧温度，确保垃圾充分燃烧且不产生过多的二氧化碳和一氧化碳等有害气体。

4.3 烟气处理将燃烧后产生的烟气进行过滤和净化，通过除尘器和脱硫装置等设备，去除其中的颗粒物和有害气体。

4.4 能量回收利用从焚烧过程中产生的高温烟气中回收能量，用于发电或供热，提高资源利用效率。

4.5 安全防护措施在焚烧炉周围设置防火墙和防爆装置，确保员工和设备的安全。

焚烧炉安装方案编制：审核：批准：河南省安装集团有限责任公司江阴三期安装工程项目部2017年7月14日目录一、工程概况 0二、编制依据 0三、施工程序 03.1设备具体情况 03.2 焚烧炉的安装顺序 (1)四、焚烧炉安装主要施工方法 (1)4.1基础验收和基础处理 (1)4.2焚烧炉排安装 (2)4.3给料炉排安装 (2)4.4进料斗及溜槽安装 (3)4.5给料炉排渗沥液料斗及焚烧炉排下灰斗安装 (4)4.6落灰输送机安装 (4)4.7落渣井安装 (4)4.8出渣机安装 (5)4.9启动及辅助燃烧系统安装 (5)4.10液压传动系统及电气配合安装 (5)4.11炉排试车 (5)五、主要施工机械及检测设备 (5)六、劳动力配置计划 (7)七、施工进度安排 (7)八、主要质量保证措施 (9)九、主要安全施工措施 (10)十、主要文明施工措施 (13)一、工程概况光大国际（江阴）垃圾焚烧发电厂设计为两台垃圾焚烧量为500t/d的垃圾焚烧锅炉，一台25MW凝汽式汽轮机及相应公用设施配套工程，余热锅炉为江苏华光锅炉股份有限公司制造的型号为UG-500-42.5/6.4/450-W型，锅炉额定蒸发量为42.5t/h的单锅筒，自然循环中压锅炉，卧式布置，对流受热面管束是垂直布置的，烟气横向流过各级受热面，炉排采用光大环保公司的炉排。

构架采用钢结构，按7度地震设防，炉膛、第二通道、第三通道、水平烟道均为膜式水冷壁结构。

在水平烟道内依次布置高再、三级过热器、低再、二级过热器、一级过热器和三段省煤器，并在三级、二级、一级过热器之间布置了两级喷水减温器，用来调节过热器出口汽温。

集中下降管，平台为镀锌栅格平台。

机械炉排式垃圾焚烧炉主要由：进料斗及溜槽、给料炉排、焚烧炉排、焚烧炉支架及顶棚结构、侧墙、给料炉排下渗沥液落料斗、焚烧炉排下灰斗、落渣井、落灰输送机、出渣机、启动燃烧器、辅助燃烧器、液压装置等附属设备及系统等组成。