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工艺岗管理制度第一章总则第一条为加强对工艺岗位的管理，规范工艺操作流程，提高工艺品质和产量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有涉及工艺操作的岗位，包括但不限于生产部门、质检部门和研发部门。
第三条公司生产部门应当配备专业的工艺师，并定期对其进行培训，保证其熟练掌握工艺操作技能。
第四条公司质检部门应当对工艺产品进行全面检测，确保产品符合标准要求。
第五条公司研发部门应当及时了解新工艺技术，不断改进工艺流程，提高产品质量和产量。
第六条公司应当建立健全的工艺文件管理制度，记录和归档所有工艺操作流程，便于查阅和追溯。
第七条公司应当加强对工艺设备的维护和保养，确保设备正常运转，提高工艺效率。
第八条公司应当建立考核制度，对工艺师和工艺操作进行定期考核，激励其提高工艺水平。
第二章工艺师管理第九条公司应当建立完善的工艺师招聘和培训机制，选拔和培训专业的工艺师。
第十条工艺师应当具备相关专业知识和技能，熟悉工艺操作流程，能够独立完成工艺任务。
第十一条公司应当为工艺师提供必要的培训和学习机会，不断提高其工艺水平。
第十二条工艺师应当遵守公司规章制度，保守公司机密，尊重上级指挥，服从工艺安排。
第十三条公司应当对工艺师进行绩效评估，根据其工作表现给予相应奖惩。
第三章工艺流程管理第十四条公司应当建立详细的工艺流程图，明确各个工艺操作环节，便于操作人员执行。
第十五条工艺师应当根据工艺流程图进行操作，不得擅自修改或省略工艺步骤。
第十六条工艺师应当严格执行工艺操作规程，保证产品质量和稳定性。
第十七条工艺师应当积极配合质检部门的检测工作，及时发现和处理问题。
第十八条公司应当加强工艺流程的监控和管理，及时调整工艺参数，提高工艺稳定性。
第四章质量管理第十九条公司应当建立完善的质量管理体系，确保工艺产品符合标准要求。
第二十条公司应当加强对原材料和辅助材料的检测和管理，保证产品质量。
第二十一条公司应当建立完善的产品追溯机制，便于追踪产品质量问题。
工艺管理制度定义一、工艺管理制度的基本原则1. 遵循科学性原则。
工艺管理制度应当遵循科学的生产原理和方法，科学性是制定管理规范的基础，通过科学分析和研究的方式制定出科学的生产工艺流程。
2. 系统性原则。
工艺管理制度应当是一个完整的系统，包括生产工艺、设备操作规程、质量标准、检验方法、原材料采购、库存管理等方面，各个环节之间相互关联，相互影响。
3. 先进性原则。
工艺管理制度应当不断引进和吸收新技术、新工艺，保持生产过程的先进性，提高产品的竞争力和市场份额。
4. 可操作性原则。
工艺管理制度应当是可操作的，员工能够容易理解并按照制度要求进行操作，确保生产过程的顺畅进行。
5. 经济性原则。
工艺管理制度应当注重经济性，合理利用资源，降低生产成本，提高企业的经济效益。
二、工艺管理制度的内容1. 生产工艺流程。
包括产品生产的各个环节，从原材料采购、生产加工、质量检验，到最终产品的包装和存储，每个环节都应制定具体的操作规程和控制标准。
2. 设备操作规程。
对生产设备的操作、维护、保养、维修等方面进行详细的规定，确保设备能够正常运行，保障生产过程的顺利进行。
3. 质量标准。
明确产品的质量要求，包括外观、尺寸、物理化学性质等方面的标准，保证产品的质量稳定性和可靠性。
4. 检验方法。
制定产品检验的具体方法和标准，确保产品质量符合要求。
5. 原材料采购管理。
对原材料的供应商进行审核和选择，建立原材料的采购标准和程序，确保原材料的质量可靠。
6. 库存管理。
制定合理的库存管理制度，包括原材料、半成品和成品的库存管理，确保企业的生产能够正常进行。
7. 安全生产管理制度。
包括生产现场的安全规定、员工的安全培训、安全设备的使用等方面，确保员工的人身安全。
8. 环境保护制度。
对生产过程中可能对环境造成的影响进行评估，制定环保措施和规范，保护环境。
9. 改进规划和控制。
对工艺管理制度的执行情况进行定期的评估和改进，保证制度的有效执行和不断改进。
采矿工艺管理制度
是指针对采矿工艺进行管理的规范和制度。
它主要包括以下内容：
1. 采矿工艺流程：制定采矿工艺流程，明确每个环节的工作内容、所需设备和技术要求，确保采矿工艺能够高效、安全地进行。
2. 设备管理：对采矿设备进行管理，包括设备的选型、安装、调试、维护和更新等，保证设备的正常运转和效率。
3. 岗位责任：明确每个岗位的职责和责任，确保各岗位人员能够清楚自己的工作职责，协调配合，保证采矿工艺的正常进行。
4. 安全管理：制定采矿工艺的安全管理制度，包括安全操作规程、事故预防措施、应急管理和安全培训等，确保采矿工艺过程中的安全。
5. 质量管理：建立质量管理制度，对采矿过程进行质量管理，包括质量检查、质量控制和质量改进等，保证采矿工艺的质量。
6. 环境保护：制定环境保护管理制度，对采矿工艺的环境影响进行评估和控制，采取相应的环保措施，保护生态环境。
7. 数据管理：建立数据管理制度，对采矿工艺相关的数据进行收集、整理和分析，提供数据支持和决策依据。
采矿工艺管理制度的建立和执行可以提高采矿工艺的效率和安全性，降低环境和安全风险，保证采矿的可持续发展。
工艺操作管理制度范文一、目的本制度的目的是为了规范和管理工艺操作，确保生产过程中的质量控制，提高生产效率和安全性，保证产品的质量达到标准要求。
二、适用范围本制度适用于所有从事工艺操作的员工，包括生产车间、实验室等相关岗位。
三、责任与义务1. 生产车间负责人：（1）负责制定、实施和监督工艺操作管理制度；（2）组织培训和考核工艺操作人员的技能和知识；（3）督促工艺操作人员遵守制度，确保操作符合要求；（4）及时处理工艺操作中的问题和异常情况。
2. 工艺操作人员：（1）按照操作规程进行工艺操作，确保操作正确和稳定；（2）严格遵守操作安全规定，保证人身安全和设备安全；（3）及时上报和处理工艺操作中的问题和异常情况。
四、操作规程1. 操作前准备：（1）检查工作区域和设备是否清洁，并保持良好的工作环境；（2）准备所需的原材料和工具，并确认其数量和质量符合要求。
2. 操作流程：（1）按照规定的操作步骤进行操作，确保每个步骤的顺序和要求；（2）注意操作过程中的细节，避免操作失误和疏漏；（3）记录每个操作步骤的时间和结果，确保操作过程的可追溯性；（4）及时上报和处理遇到的问题和异常情况。
3. 操作安全：（1）穿戴符合规定的工作服和个人防护用品，保护个人安全；（2）操作过程中注意设备的正常运行和状态，确保工作环境安全；（3）禁止将任何物品放置在设备周围，防止堵塞和意外伤害；（4）禁止在无许可的情况下擅自进行设备维修和调试。
五、异常情况的处理1. 工艺操作中发生的问题和异常情况，应及时上报给负责人；2. 负责人应立即采取必要的措施，包括停止操作、调整工艺参数等，确保生产过程的安全和质量控制；3. 问题和异常情况的处理结果和原因应进行记录和分析，并采取措施防止再次发生。
六、培训和考核1. 工艺操作人员应定期接受岗位培训，并考核其技能和操作能力；2. 培训内容包括操作规程、安全操作、异常情况处理等；3. 考核结果将作为工艺操作人员绩效考核的重要依据。
工艺管理规定第一章总则第一条为了加强工艺管理,提高工艺技术水平，强化产品过程控制，严肃工艺纪律，确保产品质量，提高生产效率，根据工厂工艺管理实际情况，特制定本规定.第二条本规定适用于厂属各单位的工艺管理。
第三条工艺管理内容工艺文件、工艺设计、关键过程、工艺装备、工艺监督检查及考核等。
第四条工艺管理原则工艺要求标准化，工艺设计科学合理，工艺纪律严格执行.第二章组织机构与职责第五条科技质量科是工厂工艺管理的归口部门，其职责为：（一）负责建立工厂工艺管理组织机构（见附录1）。
(二）负责组织相关单位进行新工艺的研究、试验和推广应用。
(三）负责指导监督厂属各单位的工艺管理工作。
（四）负责组织工厂工艺监督检查及考核.第六条工厂相关部门按职责分工负责工艺管理的相关工作。
（一）销售部负责提供工艺设计所需要的相关信息，如产品订货技术条件等.(二）制管分厂负责焊接工艺评定工作，焊接工艺试验室负责焊接工艺研究.（三）生产科负责工厂的工艺装备管理工作。
第七条科技质量科负责工厂的工艺管理工作，其具体职责为：(一）负责建立完善工厂工艺管理组织机构.（二）开展新工艺的研究和应用，组织编制岗位操作规程(工艺规程）、制造过程规范（MPS)、检验和试验计划（ITP）等工艺文件.(三）负责组织工厂的工艺设计工作。
（四）对工厂的关键过程进行管理.（五）组织工厂的工艺监督检查及考核。
第三章工艺文件管理第八条工艺文件的分类工艺文件根据类别不同，分为以下三种：（一)工艺管理类文件，包括工艺管理规定、岗位操作规程（工艺规程）等。
（二）工艺设计类文件，包括工艺设计计划书、设计输入、设计输出（生产、检验工艺卡等)、设计评审、设计验证（焊接工艺评定等）、设计确认（首批检验报告等）等文件。
（三）过程控制类工艺文件，包括制造过程规范(MPS)、检验和试验计划（ITP）等。
第九条工艺文件的编制和审批工艺文件应由技术人员编制，并报相关领导审批（必要时经用户或用户代表审批)后方可发布实施。
工艺报警管理一、目的为加强工艺报警的管理，减少人为失误，避免严重的工艺安全事故的发生，制定此规定。
二、范围报警管理的范围包括生产工艺参数（液位、压力、温度、流量等)、在线分析参数（PH、H2、CO、O2、COD等)和有毒有害、火灾报警。
三、职责1、生产部门负责对生产工艺参数和在线分析参数报警的指导、统计；2、消防部门负责对火灾报警的指导和统计;3、各分厂(车间)是以上各类报警属地管理的主体责任,负责对报警的确认、统计、分析和采取相应措施；4、与以上报警有关的部门应积极配合分厂、车间做好上述报警的辅助工作.5、各企业应根据组织机构和职责划分明确生产工艺参数、在线分析参数、有毒有害火灾报警的管理职责.四、理想的报警次数为减少操作员人为失误，降低操作员工作负荷，根据国外研究，理想的报警频率如表1所示下：表1 理想的报警频率注释：1、工艺稳定状态--—指一名操作员有效响应和处理报警的最多报警点数；2、异常状态---指在异常时，一名操作员很难响应和处理的报警点数；3、平均的工艺报警率---指一名操作员预计能响应和处理的报警频率；4、工艺紊乱的10分钟内的报警点数---在工艺紊乱时10分钟内最多的报警点数。
五、报警处理的原则和要求1、岗位操作人员发现生产工艺参数报警时，应在第一时间进行确认,包括及时安排外操和仪表等相关人员进行确认，并进行判断和分析，以采取措施，使工艺参数恢复到正常操作的范围。
如认为属于误报的，应安排外操和仪表人员等相关人员进行确认，直至找到报警的真正原因,并采取措施消除误报；2、多个报警同时发生,岗位操作人员应迅速切换至报警页面，并优先解决最可能影响装置安全的报警，其次再解决生产和质量的报警,直至消除各报警；3、当操作员工对报警的原因有疑问时，请汇报班长，不要擅自采取措施，以免影响生产的稳定，造成更严重的安全事故；4、当班组长对报警的原因有疑问时,请汇报车间技术员或主任，不要擅自采取措施，以免影响生产的稳定，造成更严重的安全事故；5、在紧急情况下，班组长有权停车；6、如因管线和设备泄漏或火灾造成有毒有害和火灾报警的，应按照《蓝星公司应急预案》和《企业应急预案》，启动相应层级的应急预案进行响应、处理和恢复；7、企业应每天检查单个操作员的报警情况,检查报警的时间和报警响应直至消除报警的时间，以便找出报警响应直至消除时间过长的工艺参数，并进行原因分析，即分析出设计组态的问题，或员工缺乏培训，或报警点过多,或员工注意力不集中等，从而采取针对性的措施加以解决。
一、总则为加强电厂工艺管理，提高工艺管理水平，保障电厂正常运行和生产安全，制定本制度。
二、管理体制1、电厂工艺管理委员会负责全面负责电厂的工艺管理工作，组织和协调工厂内各部门的工艺管理工作，并对工艺管理工作进行监督和检查。
2、工艺管理部门是电厂的具体负责工艺管理的部门，负责制定电厂的工艺管理规章制度、技术标准和工艺操作规程。
3、生产部门和维修部门配合工艺管理部门进行电厂的工艺管理工作，按照工艺规程进行生产和维护。
三、工艺管理制度1、工艺管理规章制度：电厂应制定和健全工艺管理规章制度，包括工艺管理制度、工艺操作规程、工艺检查规程、工艺安全规程等。
2、技术标准：电厂应按照国家规定的相关标准，制定适用于电厂的技术标准，保证电厂的工艺管理工作按照标准进行。
3、工艺操作规程：电厂应制定详细的工艺操作规程，规定生产过程中各个环节的操作程序、操作要求以及应急处理方法。
4、工艺质量控制：电厂应建立工艺质量控制系统，通过检测和监控，确保工艺质量符合要求。
5、安全管理：电厂的工艺管理应按照国家相关法律法规和安全标准进行，确保电厂生产过程中的安全。
6、节能环保：电厂应遵循节能环保的原则，采取有效的措施减少能源消耗，减少污染排放，保护环境。
四、工艺管理流程1、工艺设计：在电厂建设之前，应经过工艺设计，确定各项工艺参数和工艺方案。
2、工艺操作：按照工艺操作规程进行工艺操作，确保生产过程安全、稳定、高效。
3、工艺检查：定期进行工艺检查，发现问题及早处理，确保工艺符合要求。
4、工艺改进：根据工艺运行情况和技术发展的需要，对工艺进行改进，提高效率和质量。
1、加强人员培训：电厂应加强员工的培训，提高员工的工艺管理水平。
2、定期维护：对工艺设备进行定期维护，确保设备的正常运行。
3、管理督导：部门主管应对工艺管理工作进行督导，发现问题及时解决。
4、验收认证：对电厂的工艺管理进行定期的验收认证，发现问题及时改正。
六、工艺管理的重要性电厂的工艺管理是电厂正常运行和生产安全的基础，是保障电厂高效生产的重要保障。
工艺区管理制度第一章总则第一条为规范和规范工艺区的管理，促进工艺区的健康有序发展，特制定本管理制度。
第二条工艺区管理制度适用于工艺区内全部单位和个人，是设施管理和安全生产的基本依据。
第三条工艺区管理制度内容包括：立项、规划、建设、运行、维护、整改等各个阶段的管理措施和规定。
第四条工艺区在遵循国家法律法规的基础上，通过本管理制度进一步完善管理，保障工艺区的安全和稳定。
第五条工艺区管理部门负责对本管理制度进行修订和完善，并对工艺区进行日常监督和管理。
第六条工艺区内的单位和个人应当严格遵守本管理制度，积极配合工艺区管理部门的工作，共同维护良好的工艺区环境。
第七条工艺区管理制度自发布之日起实施。
第二章工艺区立项管理第八条工艺区的立项应当符合国家有关规定，经相关部门审核批准后方可建设。
第九条工艺区的立项应当制定详细的规划，包括用地规划、环保规划、安全规划等，并提交相关部门备案。
第十条工艺区的立项应当落实项目负责人和责任部门，明确各项工作任务和分工。
第十一条工艺区的立项管理应当按照规定的程序和要求进行，确保工艺区的建设和运营符合法律法规。
第三章工艺区建设管理第十二条工艺区的建设应当按照规划设计要求进行，确保设施完善、设备齐全、环境卫生。
第十三条工艺区的建设应当严格按照国家和地方的环保要求和安全标准进行，确保环境污染和安全事故的避免。
第十四条工艺区的建设应当优化资源配置，提高生产效率，保障经济效益和社会效益的统一。
第十五条工艺区的建设管理应当做好相关资料的归档和备份，确保工程质量和安全。
第四章工艺区运行管理第十六条工艺区的运行管理应当建立完善的运行制度，确保设备运行正常、环境安全。
第十七条工艺区的运行管理应当定期进行设备检查、安全巡查，确保设备状态良好、环境干净。
第十八条工艺区的运行管理应当加强对员工的培训和教育，提高员工的安全意识和责任心。
第十九条工艺区的运行管理应当建立安全隐患排查和整改制度，及时发现和解决问题。
工艺纪律管理制度范本第一章绪论1.1 目的和依据本制度旨在建立和完善企业的工艺纪律管理制度，确保生产流程的规范性、稳定性和可持续性。
本制度依据相关法律法规、行业标准和企业实际情况，明确了工艺纪律的基本要求和管理措施。
1.2 适用范围本制度适用于企业所有工艺环节的管理，包括但不限于原材料采购、生产加工、质量检测、设备维护等。
第二章工艺纪律的基本要求2.1 产品工艺标准2.1.1 产品工艺标准应符合国家相关标准和企业要求。
工艺标准应明确规定产品的制作工艺、工艺参数、工艺流程等。
2.1.2 产品工艺变更应经过相关部门的批准，并将变更内容及时通知相关岗位人员，确保全员知晓。
2.2 工艺操作规范2.2.1 工艺操作规范应具体明确每个环节的操作要求，包括但不限于操作步骤、操作工具、操作要领等。
2.2.2 工艺操作规范应经过部门核准并散发到各岗位，操作人员必须按规范操作，不得随意变更或省略环节。
2.3 设备维护规范2.3.1 设备维护规范应明确设备维护的周期、内容和要求。
设备维护应定期进行，维护记录应详细填写，并进行归档。
2.3.2 设备故障应及时上报，并由专业维护人员进行维修。
在设备维修期间，相关岗位应采取临时措施确保生产流程的稳定性。
第三章工艺纪律的管理措施3.1 岗位责任制3.1.1 各个环节的工艺操作人员应明确自己的岗位责任和工作职责。
岗位责任要求应体现在岗位说明书中，并由岗位负责人定期进行检查和督导。
3.1.2 工艺操作人员对于自己工艺环节的违规行为负有责任，应当及时上报，并采取相应的纠正措施。
3.2 监督检查制度3.2.1 企业应建立监督检查制度，明确监督检查的频次和内容。
监督检查人员应具备相关的技术和管理能力，能够全面了解和掌握工艺环节的情况。
3.2.2 监督检查应及时发现和纠正工艺环节的违规行为，对于发现的问题及时采取相应的处理措施，并进行记录。
3.3 奖惩制度3.3.1 鼓励优秀工艺操作人员，对于表现突出的员工给予表扬和奖励。
采矿工艺管理制度
是指针对矿山采矿工艺流程进行管理的一系列制度和规定。
这些制度旨在确保矿山采矿工艺过程的高效、安全和环保。
以下是一些常见的采矿工艺管理制度的内容：
1. 生产计划管理：制定合理的采矿计划，包括开采时间、开采方法、开采指标等，确保生产过程按计划执行。
2. 设备管理：制定设备的使用、维护和保养管理制度，定期检修设备，确保设备处于正常工作状态，最大限度地减少故障和停机时间。
3. 安全管理：制定严格的安全管理制度，包括采用安全设备、培训员工、定期检查设备和场地安全等，确保工艺过程中的安全风险得到控制。
4. 资源消耗管理：制定合理的资源消耗管理制度，包括控制能源、水资源和化学品等的使用量，降低资源浪费和环境污染。
5. 环境保护管理：制定环境保护相关的管理制度，包括废水和废气排放控制、土地恢复、生态保护等，确保工艺过程对环境的影响得到最小化。
6. 数据管理：建立数据管理系统，对采矿工艺过程中的各项数据进行采集、分析和存储，为决策提供数据支持。
7. 物资管理：制定物资管理制度，确保采矿工艺所需的物资供应充足和及时。
8. 质量管理：制定质量管理制度，确保采矿工艺过程中产品的质量符合标准和要求。
这些制度的实施和管理需要由相应的管理人员负责，并进行定期的检查和评估，以保证采矿工艺过程的高效、安全和环保。
轿车二厂总装车间工艺培训材料产品工艺知识和工艺纪律管理1. 什么叫做工艺？包括哪些内容?工艺是利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最后使成为成品的方法，它是人类在劳动中积累起来并经过总结的操作技术经验。
工艺工作包括工艺管理、工艺技术、工艺装备和工艺人员培训等内容。
2。
什么叫工艺管理？工艺管理的基本任务?工艺管理包括哪些内容？工艺管理：科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程。
工艺管理的基本任务：在一定生产条件下，应用现代管理科学理论，对各项工艺工作进行计划、组织和控制，使之按一定的原则、程序和方法协调有效地进行。
工艺管理包括:管理体系，工艺文件，工艺纪律，现场管理，职工素质及工艺人员积极性，加强工艺管理后的成效。
3. 什么是工艺文件？工艺文件的内容？工艺文件：指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术文件。
工艺文件分类：1）作业方法。
装配顺序书、作业指导书、检验作业指导书、工艺控制、各类清单、工艺路线和物流、定置、定量、文明生产等。
2）作业标准。
操作规程、工艺标准、质量标准、工艺规范等。
3）定额标准。
工时定额、材料定额.4. 工艺文件编制时必须遵从的原则？工艺文件编制必须遵从:1)正确性；2）完整性，工艺文件和种类要齐全，内容要完整；3）统一性，工艺文件应按规定的程序办理更改手续,并及时进行更改；保证工艺文件的一致性:装配顺序书与产品图样一致，装配顺序书与工具清单一致，装配顺序书与现场一致，各使用点之间的工艺文件一致。
5. 什么叫做工艺改进？工艺改进的内容、目的？生产过程中，存在很多影响产品质量的问题，经过对这些问题的分析,找出影响质量的原因，同时采取一定的措施对工艺加以改进,从而达到改进质量、提高质量的目的，这个过程叫工艺改进。
工艺改进的内容包括：提高产品质量，对目前生产中存在的质量问题，采用新材料，新设备，新技术和新工艺方法，用以解决存在的问题。
工艺改进的目的：经提高产品质量为中心，提高劳动生产率，减轻工人劳动强度，不断降低成本和工艺投入.工艺改进的过程也就是产品质量提高取得较好经济过程，是技术革新工作的主要内容之一.6. 企业管理的基础工作是什么?工艺管理、质量管理、标准化是企业管理中重要的基础工作。
7. 什么是工艺更改？工艺更改的目的及程序？工艺更改通常指工艺文件(即工艺规程及内容）的修改。
主要由于生产工艺、设备、工装、材料、工序内容、物流发生改变、引起产品结构、尺寸、技术条件改变而引起的工艺更改.工艺更改的目的：1)完善现场工艺，满足生产需要；2）提高产品质量;3）新材料、新设备、新工装、新工艺及工艺管理方法和生产方法的采用；4）产品结构和产量的调整；5）新标准的采用。
工艺更改的程序:由现场工程师根据产品文件或生产实际填写《工艺文件更改通知单》，之后由本生产线工艺员校对，再交技术主主管标准化审查，厂长审批,签字手续齐全后交发工艺员编号，编号后现场工程师进行相应的文件更改.8. 什么是工艺纪律？工艺纪律的主要内容?工艺纪律是企业在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻性执行，建立稳定的生产秩序,确保产品加工质量和安全生产而制订的具有约束性的规定,是保证企业有秩序地进行生产活动的重要厂规、厂法之一。
即在生产过程中员工遵定的工艺秩序.工艺纪律的主要内容：1）技术文件的质量。
技术文件的种类(装配顺序书、操作指导书、设备操作规程等工艺文件），对技术文件的要求（正确、完整、有效、受控)。
2）设备和工艺装备的技术状况。
3）材料、在制品符合工艺要求.4）操作者。
5）环境文明卫生。
6）检验的正确性和及时性。
7）均衡生产。
9. 开展工艺纪律工作的重要意义?开展工艺纪律工作的重要意义是：1)促使企业严格管理;2）保证工艺技术与工艺管理的有效实施;4）稳定生产优质产品的重要手段；5）企业搞好文明生产的保证;6)保证特殊工序的质量.10。
企业员工应遵守的“三大纪律"？三大纪律:劳动纪律、工艺纪律、质量纪律。
11. 如何开展工艺纪律？工艺是保证产品质量、指导工人进行生产的文件上的规定。
工艺在生产过程中就是法规。
法规的执行。
是需要贯彻和监督的。
现场工艺维护，首要的就是要执行工艺规程。
首先，必须向生产者进行工艺纪律教育，使其思想上有认识，行动上有规范；其次，工艺员必须和生产管理者共同对生产者在工艺文件规定的所有方面（工艺文件是否正确、统一、有效、受控，各项工艺参数的控制，工装使用,产品质量检测等是否正确执行）进行督促和检查.通常分为日检、周检和月检；第三，加强生产现场人员的工艺培训（包括人、机、料、法、环五大因素）.12。
操作者怎样执行工艺纪律?操作者处于贯彻工艺纪律,遵守工艺纪律，保证稳定生产优质产品的支配地位。
工艺纪律对操作者的要求：①操作者全部实行持证上岗；②熟记工艺内容，坚持“三按”即按图样、技术标准和工艺文件操作;③生产前认真做好准备工作，保持工艺文件清洁、完好,工作场地干净、整洁，做好“5S”;④认真执行自检活动(自检记录表、力矩校验表、工位日志)，并作好记录,实行质量跟踪。
13. 对操作者进行工艺纪律培训的目的？1)明确的工艺观念、质量意识，能自觉遵守工艺纪律；2)掌握本工种及相关工种的工艺理论及工艺常识；3)能正确使用、保养设备、工艺装备、检测工具能进行简单修理;4)熟练掌握本工种、本岗位操作技能，达到国家标准化要求。
14。
现生产管理人员工艺纪律培训的目的?1)按工艺要求(规定工艺、工装、设备、工艺参数、检查项目等)组织、管理生产。
2)加强生产管理，不断改善现场，提高各种工艺指标水平，实施各项改进方案，提高生产能力。
3)开展全面质量管理活动,加强产品自检、互检、专检、稳定产品质量。
4)实施现场定置管理,物流配送定置定量、先进先出管理，持续改善生产现场。
15。
现场工艺管理的基本任务？现场工艺管理的基本任务是：1）确保产品质量；2）提高劳动生产率；3）节约材料和能源消耗；4）改善劳动条件和文明生产.16. 生产现场工艺管理的基本要求？1)应在传统管理方法的基础上，积极采用现代的组织管理方法；2)必须强化质量意识;3)现场所涉及的有关单位应有机关地配合，以保证生产现场的物流和信息流的顺利畅通. 17。
生产现场工艺管理的主要内容？1)指导和监督工艺规程的正确实施;2)进行工艺质量控制；3)建立现场施工档案，做好各种数据的记录和管理；4)总结各种合理建议和先进经验,及时实施和推广；5)搞好文明生产和现场定置管理；6)做好外协件的质量控制；7)搞好现场工艺纪律管理;8)理顺物流。
18。
工艺员生产现场服务的任务？1)处理现生产中出现的问题,出现质量问题，与工艺、操作者、设备、零件、材料等因素有关，有时还可能遇到零件合格装出总成不合格，总成合格,零件不合格的现象等。
工艺员到现场共同解决的问题,若是工艺问题应考虑：工艺规程是否合理，工人是否按工艺规程操作，工艺路线、工艺文件是否更改等。
对于装配质量要考虑人的因素。
2)工艺人员编制的工艺文件，在现场服务时得到修改、补充、完善,更有效地指导生产。
3)验证产品设计的结构工艺性。
及时发现问题，提出更改建议并与设计人员协商.4)新产品现场装车指导。
新产品或新车型试装车时，由工艺人员到生产现场向操作者讲解工艺规程要点,指导出工序中关键质量特性要求，以及实现的方法,提出生产中的各项注意事项，并亲临示范,以便顺利进行产。
制定临时装配工艺，总结试装中出现的问题，反馈给各有关部门解决，19. 工艺验证的基本任务?主要验证内容?工艺验证的基本任务：通过小批试生产考核工艺文件和工艺装备的合理性和适应性，以保证今后批量生产中产品质量稳定、成本低廉,并符合安全和环境保护要求。
主要验证内容：1）工艺关键件工艺路线和工艺要求是否合理、可行；2）用的设备和工艺装备是否能满足工艺要求;3）检验手段是否满足要求;20。
工艺纪律考核遵循原则？各级主管部门把贯彻执行纪律列为工作考核的一项重要内容，也是考核企业领导任期目标的重要内容。
工艺管理科对公司全面贯彻执行工艺纪律负责,各有关部门都要各负其责,严格贯彻执行工艺纪律有关规定及其实施细则。
企业必须有健全的工艺纪律检查、考核制度,随时检查处理日常发生的工艺纪律问题，并做好记录，存档备查。
21.工艺纪律检查方法?1)检查频次现场工程师负责工艺纪律日检,对重要项(关键项和质量控制点)每日必检,对一般项和质量稳定的工序，可随机抽查，近期内出现严重质量问题的项目纳入重要项检查。
2)工艺纪律检查和整改现场工程师对各班组工艺纪律执行情况进行日常检查，并填写“工艺纪律整改措施表”。
工艺纪律整改措施表录除应列出被检查项目（主要为不合格项)，还应在“记录表”上记录违纪工艺因素及其责任人，在取得责任人确认签字后，转本生产线工艺员留档，作为考核的依据。
22。
工艺贯彻率及其计算方法？工艺贯彻率的含义:工艺贯彻率是考核工艺纪律的一个定量参数，是企业工艺技术和工艺管理水平的综合反映。
它可以为生产班组、作业部及有关部门的一项考核内容，反映一定时间内工艺纪律的状况。
工艺贯彻率的计算方法：（抽查工序的总项次—不合格项次）工艺贯彻率= ⅹ100%抽查工序的总项次23。
工艺纪律考核与评价的基本条件？工序是工艺纪律考核与评价的基础单元,首次要明确单工序纪律考核与评价的基本条件，然后,通过工序工艺贯彻情况，再根据违纪责任部门或责任者,分别考核操作者班组、车间及有关部门和企业领导。
结合企业实际，考核与评价“单一工序”是否贯彻工艺文件和遵守工艺纪律,应同时具备以下四项基本条件:1)该工序的制品质量是否合格或工序能力是否达到要求;2)该工序应具备的各种工艺文件是否齐全,达到正确、完整、有效、受控；3）操作者应熟记工艺技术文件内容，掌握加工要求、装序方法、加工工序、操作要点、工艺参数、检测方法等，以及工序控制的有关要求，认真贯彻工艺，坚持“三按”生产和操作；4）关键工序的工艺参数应分别达到有关工艺或工序控制文件的要求。
