钢板桩围堰施工方案
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围堰工程钢板桩施工方案一、施工前准备在进行围堰工程钢板桩施工前,需要做好以下准备工作: 1. 制定详细的施工计划和方案,包括施工流程、安全防护措施等。
2. 确定施工现场,清理施工区域,保证施工区域的平整度和稳定性。
3. 准备所需的钢板桩、施工机械设备、工具以及施工人员。
4. 对施工现场进行勘察,了解地质情况、地下管线等情况,并做好相应的防范措施。
二、施工步骤1. 钢板桩的安装1.根据设计要求和施工图纸的要求,确定钢板桩的安装位置和间距。
2.进行钢板桩的挖孔作业,保证孔洞的准确度和孔壁的平整度。
3.将钢板桩逐一安装到预定的位置,确保桩身的垂直度和水平度。
4.在安装过程中,注意检查桩间的垂直度和连接的牢固性。
2. 钢板桩墙的组装1.将已安装的钢板桩以特定的方式连接在一起,形成围堰工程所需的桩墙。
2.在组装过程中,注意调整桩墙的水平度和垂直度,确保桩墙的稳固性和密封性。
3.根据需要,可在桩墙内部进行填土或加入其他辅助材料,增加围堰工程的承载能力和密封性。
3. 围堰工程的验收1.完成钢板桩施工后,对围堰工程进行验收,检查围堰工程的牢固性、平整度、密封性等指标,确保工程质量达标。
2.如发现问题或不合格情况,及时进行整改,并重新验收,直到工程达到设计要求和标准要求为止。
三、施工注意事项1.施工现场需严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作,保障施工人员的人身安全。
2.施工过程中需密切关注天气变化,避免在恶劣天气下进行作业。
3.对施工现场进行定期清理,保持施工区域整洁,确保施工机械设备的正常运转。
4.露天作业时需采取防护措施,避免发生因自然灾害引起的意外事件。
四、施工总结通过以上施工方案的实施,可以有效地完成围堰工程钢板桩的施工工作,保障工程的质量和安全,同时提高工程进度的效率。
在实际施工中,应根据实际情况灵活调整施工方案,确保工程的顺利进行和顺利竣工。
附件三:钢板桩围堰施工方案一、钢板桩围堰施工方案1、钢板桩围堰施工流程钢板桩的施工主要考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。
施工流程:打入拉森钢板桩→抽水至钢板桩顶以下1米处→第一道加固围檩支撑→抽水至设计承台顶标高处→第二道加固围檩支撑→挖土至设计承台底以下0.5米→浇注0.5米厚封底砼→墩结构施工→拉森钢板桩拆除。
2、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤。
钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上,必要时对场地地基土进行压实处理。
在堆放时要注意:(1)堆放的顺序、位臵、方向和平面布臵等应考虑到以后的施工方便;(2)钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设臵标牌说明;(3)钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。
3、钢板桩的打拔(1)打桩围檩支架(导向架)的设臵。
为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度,在钢板桩打入时应设臵打桩围檩支架,围檩支架由围檩及围檩桩组成。
围檩采用双面布臵形式,双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8~10mm。
下层围檩可设在离地面约500mm处。
围檩支架采用H型钢。
围檩与围檩桩之间用连接板焊接。
(2)钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组,从一角开始逐块插打,直至合拢。
①先用振动打桩机将钢板桩吊至插点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽,轻轻加以锤击;②在打桩过程中,为保证钢板桩的垂直度,用水平尺在两个方向加以控制;③为防止锁口中心线平面位移,在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。
同时在围檩上预先算出每块板桩的位臵,以便随时检查校正;④开始打设的一、二块钢板桩的位臵和方向应确保精度,以便起到样板导向作用,故每打入1m测量一次,打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。
钢板桩围堰施工方案一、工程简介新建连镇铁路正线跨宁启铁路特大桥于DK241+165.777 处采用32m 简支梁跨越邵仙河。
1078#墩、1079#墩为双线圆端形实体桥墩,墩高 27.85m、27.35m 。
承台为两级承台,一级承台尺寸为10.3×10.3×3m;二级承台尺寸为 5.3×9.1×1.5m ;桩基采用钻孔灌注桩,设计为摩擦桩,1078#共9根,桩径1.5m,桩长42.5m ;1079#共9根,桩径1.5m,桩长40m;1078#、1079#位于河道中,为水中墩,桥墩位置与河岸的关系见下图。
图7.1 1078#墩、1079#墩与河岸位置关系示意图二、邵仙河水文特征实测邵仙河河面宽36m (含河滩宽度),水深2~3m 左右,航道现状等外级航道。
设计通航最高水位为4.33m。
每年7 月底至次年6 月初为枯水期,在此期间施工较为有利。
桥址区地表水对钢筋混凝土具无氯盐侵蚀性。
桥址处河道现状如下:图7.2 桥址现状图三、地震参数根据国家标准《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),场地地震动峰值加速度为0.15g,相应的地震基本烈度为七度,地震动反应谱特征周期分区为1 区,场地类别为Ⅲ类,地震动反应谱特征周期值为0.45。
四、地质概况水中墩承台位于河床内的地质情况较好,围堰钢板桩涉及的地层均为粉质粘土。
自河床往下土层统计详见下表:表7.4 水中墩承台所处地质统计表五、施工工期计划表7.5 工期计划表六、机械投入计划表7.6 机械设备投入计划表七、材料投入计划表7.7 跨邵仙河1078# 、1079#墩(单个)钢板桩围堰数量表八、围堰设计方案正线跨宁启铁路特大桥跨邵仙河处为32m 简支梁结构,1078#、1079#墩位于邵仙河河道中。
承台平面为正方形,长宽10.3m*10.3m。
1078#墩承台底面标高为-5.685m,1079#墩承台底面标高为-5.384m,承台高为4.5m 。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX水利枢纽工程2. 工程地点:XX省XX市XX县3. 工程规模:大(2)型水利枢纽工程4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 施工时间:2023年1月1日至2023年12月31日二、施工背景为了确保水利枢纽工程的施工安全和质量,根据工程设计要求,本工程采用拉森钢板桩围堰施工方案。
拉森钢板桩围堰具有施工速度快、稳定性好、施工环境适应性强等优点,适用于各类水利、桥梁、港口等工程的围堰施工。
三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸及资料:熟悉施工图纸及有关技术资料,明确围堰设计要求、施工工艺、施工质量标准等。
(2)施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工进度、施工方法、施工工艺、施工质量控制措施等。
(3)施工队伍:组建专业施工队伍,包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
(4)施工设备:准备必要的施工设备,如拉森钢板桩、打桩机、吊车、挖掘机、装载机等。
2. 施工工艺(1)围堰设计根据工程设计要求,围堰采用双排拉森钢板桩结构,桩长为20米,桩间距为1.5米,桩顶高程为设计高程。
(2)施工顺序1)基础处理:清除施工场地内的杂物、树根等障碍物,平整场地,确保施工环境满足施工要求。
2)桩位放样:根据设计图纸,准确放样桩位,确保桩位偏差在允许范围内。
3)打桩施工:采用打桩机进行打桩,确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。
4)锁口施工:在桩顶设置锁口,确保围堰整体稳定性。
5)连接施工:采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。
6)围堰封闭:在围堰内侧设置挡水板,确保围堰封闭效果。
(3)施工步骤1)基础处理:采用挖掘机、装载机等设备进行基础处理,确保场地平整。
2)桩位放样:使用全站仪等测量设备,准确放样桩位。
3)打桩施工:采用打桩机进行打桩,确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。
4)锁口施工:在桩顶设置锁口,确保围堰整体稳定性。
5)连接施工:采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。
钢板桩围堰工程方案一、项目概述钢板桩围堰工程是一种常用的河道、湖泊等水工建筑工程,用于防止水土流失和保护岸坡安全,具有防洪、排涝、改善土壤条件等功能。
本项目位于某市某河段,河流岸坡较陡峭,存在较多水土流失和岸坡坍塌问题,需要进行钢板桩围堰工程来加固保护。
二、工程内容1. 工程范围:本项目涉及的工程范围主要包括河道两岸的钢板桩围堰、护坡、河床疏浚等工程。
2. 工程特点:本项目所在河段水流湍急,岸坡土质松软,岸坡高差较大,要求围堰工程具有较强的抗冲刷和抗渗透能力。
三、工程设计1. 钢板桩围堰设计:根据实际情况,选择合适的钢板桩规格和长度,采用挤压安装的方式固定在岸坡上,形成一道连续的围堰结构,增强岸坡的稳定性和抗冲刷能力。
2. 护坡设计:在围堰上游和下游设置适当的护坡结构,用以加强岸坡的支撑和防护作用,保护围堰结构不受冲刷和渗透侵蚀。
3. 河床疏浚:对于局部淤积和泥沙堆积严重的地方,需要进行河床疏浚工程,使水流通畅,减少冲刷和渗透对围堰的影响。
四、材料选用1. 钢板桩:选择优质的钢板材料,具有良好的耐腐蚀性和强度,适合在水中长期使用。
2. 护坡材料:选用混凝土、石子等材料,在护坡结构上特别处理,具有良好的抗冲刷和防渗透性能。
3. 基础材料:钢筋混凝土基础,具有坚固的支撑和抗压能力。
五、施工工艺1. 钢板桩安装:采用挤压安装的方式,逐步固定在岸坡上,保证围堰连续性和牢固性。
2. 护坡施工:在围堰上游和下游设置护坡结构,采用混凝土浇筑和铺石工艺,确保护坡的稳定性和防护效果。
3. 河床疏浚:采用机械疏浚和人工清理相结合的方式,清理河床淤积和泥沙堆积。
六、安全监测1. 安全监测:在施工过程中,设立专人负责工程安全监测,及时发现存在的安全隐患并采取相应的安全措施。
2. 工程验收:工程结束后,对围堰结构和护坡工程进行检测和验收,确保工程质量和安全。
七、环保措施1. 环境保护:施工过程中,要严格按照环保要求,避免产生噪音、粉尘和污染,减少对周边环境的影响。
承台基坑钢板桩围堰施工方案一、背景介绍承台基坑钢板桩围堰施工是工程建设中重要的防护工程之一,其施工方案的制定直接影响到工程的安全和质量。
本文将结合承台基坑钢板桩围堰施工的特点和要求,提出一套科学、合理的施工方案。
二、施工准备工作1.方案制定在施工前,应根据工程的具体情况制定施工方案,确定围堰的尺寸、间距、连接方式等关键参数。
2.人员配备应配备经验丰富的施工人员和监理人员,确保施工过程中的安全和质量。
三、施工工艺1.预处理在施工前,应对基坑周边的环境进行清理和整理,确保施工顺利进行。
2.安装钢板桩根据设计要求和施工方案,进行钢板桩的安装,确保桩的垂直度和稳固性。
3.连接围堰在桩的安装完成后,进行围堰的连接,采用密封胶和螺栓等方式进行连接,确保围堰的密封性。
4.检查验收完成围堰连接后,进行检查验收,确保围堰的质量达到设计要求。
四、施工安全1.安全防护在施工过程中,应加强安全防护措施,确保施工人员和设备的安全。
2.施工监管加强对施工过程的监管,及时发现和解决安全隐患,确保施工的顺利进行。
五、施工质量控制1.质量检测在施工过程中,应对围堰的质量进行检测,确保其满足设计要求。
2.施工记录对施工过程进行记录和整理,确保施工质量有据可查。
六、施工结束1.清理收尾在施工结束后,应及时清理施工现场,做好施工的收尾工作。
2.验收交付完成施工后,进行验收交付,保证工程的顺利竣工。
结语通过本文的对承台基坑钢板桩围堰施工方案的详细介绍,相信读者对这一工程的施工流程和要点有了更清晰的了解。
在实际施工中,应严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保工程的安全和质量。
钢板桩围堰方案一、方案背景钢板桩围堰是一种常见的隔离水体的围护结构,广泛应用于河道、港口、水库等水利工程以及建筑工程中。
它能有效地保护工程施工现场、加固土壤和土石方,起到隔离和稳定的作用。
二、方案概述钢板桩围堰方案是利用钢板桩作为隔水及抗渗结构,将其拼装精准地围合施工区域,阻止水体进入施工现场。
其主要优点包括施工简便、经济实用、施工效率高,以及可反复使用等。
三、施工流程1. 定位测量:在施工现场确定围堰范围,并进行测量,确保围堰精确安装。
2. 安装钢板桩:按照设计要求,将钢板桩嵌入地面,使其紧密连接,形成闭合结构。
桩的定位和垂直度需通过测量进行控制。
3. 密封处理:将钢板桩之间的间隙用地膜、胶条等材料进行密封,防止渗漏。
4. 施工围堰:将围堰区域内的水排出,确保施工现场干燥。
5. 辅助加固:根据需要,在围堰结构的周围进行辅助加固,如加装横梁或加固支撑桩。
四、方案优势1. 施工简便:钢板桩围堰方案施工简单、效率高,不需要特殊施工技术,适用范围广。
2. 经济实用:采用钢板桩围堰方案相比于传统的围堰结构,成本更低。
3. 施工效率高:钢板桩围堰方案具有施工速度快、易于组装和拆卸的优势,大大缩短了工期。
4. 可反复使用:钢板桩可以反复使用,具有良好的经济和环境效益。
五、方案应用钢板桩围堰方案广泛应用于以下领域:1. 水利工程:河道整治、河堤加固、水库建设等。
2. 港口工程:码头建设、泊位修建等。
3. 基础工程:基坑支护、地下工程开挖等。
4. 建筑工程:施工围护、地下室施工等。
六、方案注意事项1. 安全施工:在进行钢板桩围堰施工时,要加强安全防护措施,确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制:在施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,并定期检查围堰结构的质量,确保围堰的稳定性和密封性。
3. 环境保护:施工过程中要注意水体的污染防控,采取相应的措施,减少施工对周边环境的影响。
七、方案总结钢板桩围堰方案是一种简单实用、经济高效、易于施工和拆卸的围堰结构方案。
主墩钢板桩围堰施工方案
一、前言
在桥梁建设中,主墩的地基处理是至关重要的一环。
本文将重点讨论如何使用
钢板桩围堰的方法进行主墩的地基处理,确保主墩的稳固和安全。
二、施工准备
1. 施工前检查
在施工前,应仔细检查施工场地的地质情况、周围环境和主墩设计图纸,确保
可以按照设计要求施工。
2. 材料准备
准备好所需的钢板桩、锁口板、连接件等材料,确保质量达标,并按照设计要
求要求进行分类、堆放。
三、施工流程
1. 地基处理
1.1 挖掘主墩基坑,确保基坑底部平整、干燥。
1.2 在主墩位置的周围安放预制钢板桩,保证位置准确。
1.3 锁口板的安装:将锁口板沿着预制钢板桩的边缘进行固定,确保连接牢固。
2. 围堰施工
2.1 首先进行第一排钢板桩的打桩安装,保证平直和垂直。
2.2 将锁口板固定在第一排钢板桩上,确保牢固连接。
2.3 逐层安装钢板桩,保证围堰高度符合设计要求。
2.4 最后一排钢板桩的锁口板安装,保证围堰的整体牢固性。
四、施工注意事项
1.施工过程中应加强施工现场管理,确保安全生产。
2.定期检查围堰的质量和施工进度,确保质量达标。
3.施工完毕后应及时清理施工现场,保持环境整洁。
五、总结
主墩钢板桩围堰施工方案是确保主。
第1篇围堰工程是水利工程和建筑工程中常见的施工方式,其主要作用是围护施工区域,防止水流进入施工场地,保证施工顺利进行。
其中,钢板桩围堰以其独特的优势,在各类工程中得到了广泛应用。
本文将详细介绍围堰工程中钢板桩的施工过程。
一、钢板桩的类型及特点钢板桩是一种带有锁口的一种型钢,其截面有直板形、槽形及Z形等,具有强度高、防水性能好、施工便捷等特点。
常见的钢板桩有拉尔森式、拉克万纳式等。
二、钢板桩围堰施工流程1. 施工准备(1)将新旧钢板桩运到工地后,详细检查、丈量、分类、编号,并对两侧锁口进行试验,确保其通过性。
(2)制定施工方案,确定围堰形状、尺寸、入土深度、支撑形式等。
(3)准备好施工所需设备,如打桩机、吊车、卷扬机等。
2. 钢板桩插打(1)根据施工方案,按照设计顺序进行钢板桩的插打。
圆形围堰自上游开始,经两侧至下游合拢;矩形围堰从上游一角开始,至下游合拢。
(2)在插打过程中,严格控制钢板桩的垂直度,尤其是第一根桩要从两个垂直方向同时控制,确保垂直不偏。
(3)插打前在锁口内涂抹防水混合料,组拼桩时用油灰和棉絮捻塞拼接缝,以防漏水。
(4)在水上打桩时,顶面达到设计高程的平面位置偏差不得大于20cm;在陆地打桩时,不得大于10cm。
3. 围堰支撑(1)根据施工方案,确定围堰支撑形式,如单壁封闭式、构体围堰等。
(2)按照设计要求,设置围堰支撑,如纵横向支撑、斜支撑等。
4. 围堰封闭(1)待水下混凝土封底达到强度要求后,进行围堰封闭。
(2)在围堰内侧进行土方回填,确保围堰稳定性。
三、钢板桩围堰施工注意事项1. 钢板桩的选用要符合设计要求,确保其强度、刚度满足施工需要。
2. 施工过程中,严格控制钢板桩的插打顺序和垂直度,保证围堰的稳定性和防水性能。
3. 围堰支撑要牢固可靠,防止围堰发生倾覆、滑动等事故。
4. 施工过程中,加强监测,及时发现并处理问题,确保施工安全。
5. 施工完成后,对围堰进行验收,确保其满足设计要求。