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确保备品备件的技术方案备品备件（Spare Parts，SP）是指为了维护和保养设备，在设备正常运行期间需要预备的各类常用易耗品、易损件、易失件以及必要的备件，它们在设备故障或停机时能够迅速替代被破损部件，以确保设备的正常运行。
备品备件的管理对于企业的生产运营具有重要意义。
一、备品备件的重要性备品备件的充足与否直接影响设备的稳定运行、生产能力以及企业的经济效益。
相比于临时采购备件，事先储备备品备件可以提供更迅速、更便捷的维修服务，减少停机时间，保障生产效率。
备品备件的管理可以通过合理的库存控制和定期检查更新，有效降低企业因设备故障带来的生产成本和损失。
二、备品备件技术方案的制定1.备品备件需求分析根据设备类型、生产流程及其所需备品备件的特征，对备品备件的需求进行全面分析和评估。
重点考虑设备关键部件、易损件和易耗件的备品备件，以及常见故障的原因和频率。
对备件的规格、型号、数量和供应商等进行详细指定，以确保备件的质量和适配性。
2.备品备件供应商的选择制定备品备件的技术方案需要考虑备件供应商的选择。
供应商的信誉度、交货能力、产品质量以及售后服务都是影响备品备件方案选择的重要因素。
在选择备件供应商时，可以通过现场考察、技术对接和产品示范等方式进行全面评估，并与备件供应商签订合作协议，明确质量保障和售后服务的内容，确保备件的可靠性和及时性。
3.备品备件的库存管理备品备件的库存管理是确保备件可用性的关键环节。
根据设备维护周期、备件需求预测和经济批量等因素，确定合理的备料策略，即把握备件的最佳库存水平。
采用现代化的物流管理方法和信息化系统，统计备件的入库、出库、库存和消耗情况，建立备件的库存档案和信息管理平台，进行定期盘点和更新。
4.备品备件的检修与更新备品备件的功能和性能随着时间的推移会逐渐衰减，需要进行定期检修与更新。
制定备品备件技术方案应考虑备件的寿命周期、维修周期和其他技术要求，制定维修计划和维修标准，确保备件的可靠性和安全性。
投标备品备件供应保障措施概述在大型工程投标中，备品备件供应是一个重要的环节。
尤其是一些大型设备或系统，其备件的维护保障显得尤为重要。
在投标中，充分展示备品备件供应保障措施，不仅有助于提高评标分数，更能够提高客户的信任感，赢得工程项目。
本文将介绍投标备品备件供应保障措施的五个方面，分别是备件库存管理、备件来源企业合作、备件保障品质控制、备件物流过程管理、备件应急处置措施。
备件库存管理备件库存管理是指在备件供应中，备件库存的管理和控制。
备件库存管理包含以下要点：1.备件分类：按照备件的功能、技术要求等，将备件进行归类和编号，便于管理。
2.库存量管理：根据设备故障率、使用时间等因素，合理估算出备件的库存量，保证备件及时供应。
3.库存质检：对备件进行质检，筛选出存在质量问题或过期的备件，确保合格备件能够及时供应。
备件来源企业合作备件来源企业合作是指与不同备件供应商建立合作伙伴关系，确保备件品种齐全，有备无患。
备件来源企业合作包含以下方面：1.备件采购：寻找适合的备件采购渠道，与供应商建立长期的战略合作关系。
2.合作伙伴管理：与合作伙伴建立完善的供应协议，对合作供应商进行评估和管理。
3.次品管理：对合作伙伴提供次品返厂整改要求，明确次品责任。
备件保障品质控制备件保障品质控制是指在备件供应过程中，确保备件品质和可靠性。
备件保障品质控制包含以下方面：1.产品认证：对备件的生产厂家和备件来源进行严格的审核，确保只采购正规的认证产品。
2.技术支持：为备件采购及库存管理提供技术支持，促进技术创新。
3.品质监控：对备件进行不断的品质监控，确保备件满足技术要求。
备件物流过程管理备件物流过程管理是指在备件供应过程中，对备件的物流管理和控制。
备件物流过程管理包含以下要点：1.运输管理：确保备件在运输过程中安全无损坏。
2.入库管理：对备件入库，确保备件库存的准确性和安全性。
3.出库管理：确保备件可以及时的出库，提供及时的供应保障。
备品备件保障方案备品备件保障方案为确保事情或工作顺利开展，就常常需要事先准备方案，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。
那么应当如何制定方案呢？以下是店铺精心整理的备品备件保障方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
备品备件保障方案11、年度备品备件计划由设备部负责编制，当年四季度完成。
2、年度备品备件计划的内容应包括：年度备件预计消耗金额；年度备品备件储备金额；年度需用备品备件详细计划；年度备品备件自制的材料计划预计等。
3、年度计划编制的依据是：备品备件的.年消耗量；备品备件的年储备量；有关定额；下年度大修理计划；下年度更新改造计划；设备技术状况普查原始记录；原材料和加工费用变动因素等。
第十条：月度备品备件计划1、每月20日前生产负责人，要根据设备状况，检修计划，班组建议，向设备部报送下月备品备件需用计划，设备部汇总后，在当月二十五日前做出公司月备品备件需要计划。
2、月度计划编制时注意事项①准确预计设备状况，车间预报不准而造成大量超储时要承担经济责任。
②要注意核实库存，市场变化，供应渠道等情况；③计划内分急用件、缓慢件，保证重点需用，安排时分轻重急缓。
④计划应分公司内加工件、订货件、外协件，原则上本公司能加工时不搞外协、外订，自制备件计划任务由机动设备部完成。
四、备品备件供应第十一条：订货1、订货备品备件应单独列计划，并按照订货要求进行列项；2、负责订货人员应注意下列事项：①应当及时了解备件供应市场变化情况，供方的配件质量、价格、交货信誉等信息。
②准备好订货需要的图纸和技术资料，明确验收要求。
③要懂得合同法，按规定签好合同。
3、订货合同签订以后，要及时催货，订货后要严格验货。
坚持先验收后付款，发生纠纷时要按合同坚持追究责任。
4、计划内加工件、订货件、外协件，原则上能本厂加工的，不搞外协、外订。
第十二条：外协（外厂加工）1、外协备品备件需单独制定计划，分开各种类型。
如全委托；提供毛坯材料和毛坯的外协；中间或最终工序外协等。
确保备品备件的技术方案改进背景备品备件的技术方案改进对于维持设备正常运转和保障生产效率非常重要。
然而，随着时间推移，原有的技术方案可能会出现一些问题或局限性，需要进行改进。
目标本文档的目标是介绍确保备品备件技术方案改进的重要性，并提供一些简单而有效的方法。
重要性备品备件的技术方案改进能够带来以下益处：- 提高设备可靠性：通过改进备品备件的技术方案，可以增强其性能和可靠性，减少故障和停机时间，提高设备的运行稳定性。
- 提升生产效率：改进后的备品备件技术方案可以减少维修时间和成本，提高设备的生产效率，使生产线能够更高效地运行。
- 降低成本：优化备品备件的技术方案可以降低维修成本和备件采购成本，提高资源利用效率，帮助企业降低运营成本。
方法以下是一些确保备品备件技术方案改进的简单策略：1. 定期评估：定期对备品备件的技术方案进行评估，了解是否存在问题或需要改进的地方。
可以借助专业的技术人员或供应商的支持来进行评估，有针对性地确定改进方向。
2. 持续研究：通过与同行交流、参加相关培训、阅读行业文献等方式，不断研究和了解最新的备品备件技术和解决方案，及时获取改进的思路和方法。
3. 制定改进计划：根据评估结果和研究的内容，制定详细的备品备件技术方案改进计划。
确定具体的目标、时间表和资源需求，确保改进计划的可行性和有效性。
4. 实施改进：按照制定的改进计划，逐步实施备品备件技术方案的改进工作。
确保改进过程的安全性和可控性，及时跟踪和监控改进效果。
5. 反馈和改进：在实施过程中，及时收集用户和技术人员的反馈意见，对改进方案进行评估和调整。
确保改进方案能够真正解决问题并带来实际效益。
总结确保备品备件技术方案的改进对于维持设备正常运转和提高生产效率至关重要。
通过定期评估、持续研究、制定改进计划、实施改进和反馈改进等简单策略，可以有效地实现备品备件技术方案的改进。
企业应高度重视该方面的工作，并不断努力提升备品备件的技术水平和管理能力，以保障设备的可靠性和生产效率的提升。
项目备品备件保障措施一、备品备件管理1、确定备品备件储备的基本原则（1）从维护和维修实际出发，满足设备维护维修需要，保证设备正常运行。
（2）重点设备的备件应优先储备，储备品种也应适当增加。
（3）若同型设备的数量较多，在已经掌握了零件的磨损规律的情况下，为减少维修工作量和时间，可适当扩大备件的储备品种。
生产用重要设备的备品备件，和采购周期长、采购难度大的备品备件，作为主要备品备件。
2、备品备件范围（1）各种配套件，如滚动轴承、皮带、链条、皮碗油封、液压组件、电器组件等。
（2）设备说明书中所列出的易损件。
（3）传递主要负载而自身又较薄弱的零件，如小齿轮、联轴器等。
（4）经常摩擦而损耗较大的零件，如皮带、滑动轴承等。
（5）保持设备主要精度的重要运动零件，如主轴等。
（6）加工困难、生产周期长、需要外单位协作或制造的复杂零件。
（7）日常生产运营的关键（重点）设备，应储备更充分的易损件或成套件。
3、备品备件数量依据（1）备品备件的储备品种和数量主要由技术部、生产部根据各站点实际使用数量、损坏频繁情况、采购周期等因素确定。
（2）使用周期低于一年或易损件原则按照50%备用，非易损件或更换周期较长按照20%-10%备用。
（3）生产厂家不同、出厂年月不同、机型不同的设备，凡能通用或互相借用的零件，应统一考虑，以减少设备的储备品种。
二、库房管理方案1、物资器材的入库验收（1）物资入库、应先入待验区，检验不合格不准进入存货区，更不准发放和投入使用。
（2）物资购回后，采购人员主动到库房办理入库手续，库管员根据采购单，送货单，随产品数据和发票对进厂器材的外观，封装、名称、型号、规格、质量、数量逐项核对，详细检查。
验收中发现的问题，要及时通知采购处理。
完整无损和证物相符后方可接收，并按入库单的要求签字。
（3）对有一定的技术和质量要求的有关设备和器材，相关技术人员配合进行验收，合格后，方可办理入库手续。
（4）由技术人员采购物资需要采购人员主动办理入库，采购人员和参与验收的技术人员不能为同一人。
保证备品备件长期供应的方案1. 引言在任何设备的运行和维护过程中，备品备件的供应是非常重要的。
没有足够的备件供应，设备故障时恢复运行可能会受到延迟，这会带来生产线停机时间增加、成本增加等问题。
因此，确保备品备件的长期供应是任何组织的首要任务之一。
本文将讨论保证备品备件长期供应的方案，包括建立合作关系、定期评估供应链、库存管理和技术支持等方面。
2. 建立合作关系为了保证备品备件的长期供应，建立稳定的合作关系是非常重要的。
是一些建立合作关系的建议：•选择可信赖且有良好声誉的供应商，进行长期合作。
这样可以确保供应商有足够的能力和资源来满足您的备品备件需求。
•与供应商签订长期合作协议，明确双方的权益和责任。
协议可以包括供应量、价格、交付期限等方面的条款，以确保供应的可靠性和稳定性。
•定期与供应商进行沟通，了解他们的生产能力、质量控制过程以及应对紧急情况的能力。
这样可以及时发现并解决潜在的问题，确保备品备件的供应不受影响。
3. 定期评估供应链为了确保备品备件的长期供应，定期评估供应链是十分必要的。
是一些评估供应链的建议：•定期评估供应商的绩效，包括供货时间、供应品质、售后服务等方面。
这些指标可以帮助您了解供应商的表现，并采取措施来改善和优化供应链。
•分析供应链的强弱项，从风险管理的角度来寻找潜在的问题。
比如，您可以考虑寻找备品备件的替代供应商，以防止因单一供应源造成的供应中断。
•跟踪市场变化和技术发展，了解备品备件市场的趋势和动向。
这样可以做出相应的调整，以满足不断变化的需求，并及时采取行动来保证备品备件的供应。
4. 库存管理库存管理是确保备品备件供应的关键因素之一。
是一些建议来优化库存管理：•基于需求预测制定合理的备品备件库存策略。
这包括确定安全库存、最佳补货点和补货量等因素，以最大程度地减少库存成本和缺货风险。
•使用现代化的库存管理系统来跟踪和管理备品备件库存。
这样可以提高库存管理的效率和准确性，减少不必要的库存损失。
备品备件保障方案目录一、内容综述 (2)1.1 背景与意义 (2)1.2 方案目标 (4)1.3 方案范围 (5)二、备品备件管理概述 (5)2.1 备品备件的定义与分类 (6)2.2 备品备件管理流程 (7)2.3 备品备件管理的重要性 (9)三、备品备件保障策略 (10)3.1 预防性维护计划 (11)3.2 应急响应机制 (12)3.3 定期检查与评估 (14)四、备品备件采购与供应链管理 (15)4.1 供应商选择与评估标准 (17)4.2 采购流程优化 (18)4.3 库存管理与补货策略 (19)五、备品备件技术支持与培训 (21)5.1 技术支持团队建设 (22)5.2 员工培训计划 (23)5.3 技术资料与文档管理 (25)六、备品备件质量控制与检验 (26)6.1 质量标准与检验流程 (27)6.2 设备校准与测试方法 (28)6.3 不良品处理与预防措施 (29)七、备品备件存储与维护 (30)7.1 存储环境要求与管理规定 (31)7.2 维护保养计划与执行情况 (32)7.3 设备寿命预测与更新策略 (33)八、备品备件应急预案与演练 (34)8.1 应急预案制定与完善 (35)8.2 应急演练组织与实施 (36)8.3 应急响应效果的评估与改进 (37)九、案例分析 (38)9.1 成功案例分享 (39)9.2 故障案例剖析 (40)9.3 案例总结与启示 (41)一、内容综述为确保（项目名称企业名称）的正常生产、运营和持续发展，保障生产不受关键设备失效和供应链风险的影响，公司制定了本“备品备件保障方案”。
关键设备及备件识别并优先保障：针对基础设施、核心流程及高风险设备，明确其关键备件清单，制定不同的备件保障措施。
备件采购及供应链管理：建立备件供应商体系，优化采购策略，保障备件充足供应，并制定备应急采购机制以应对突发情况。
备品备件库存管理：根据设备使用情况、故障概率和备件供应周期，制定合理的备件库存清单和安全库存量策略。
备品备件保障方案（5篇）备品备件保障方案（精选5篇）1针对本工程，我们将抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建__信息化工程物资保障部，作为公司物资管理部的派出机构，负责本工程的物资专业管理工作，下设三个组：材料管理组、设备管理组和周转性材料管理组。
针对本工程，我们把材料、设备管理纳入MIS系统。
我们已制定详细的材料质量控制计划和设备管理办法，并做到表格化、操作电子化。
具体方案如下：1、物料仓管员岗位职责负责对工地工具、材料、设备的码放，对出入库物资进行账薄登记，做到账物相符。
注意标识、储存和防护（防潮、防鼠、防盗、防损坏）。
施工中一时不能用完的材料设备可退库或在库房另保存，做好记录。
发现不合格产品分开存放，及时上报或退回公司库存。
负责工具领用、更换、损耗、损坏产品退换的手续，及时向供应部要求补货。
2、材料、设备采购的质量认证制度采购验证制度：通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。
首先建立供应商档案，包括：所代物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。
选择合格的供应商。
其次对物资的验证、保管、发放要加以控：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写《物资验收记录》，并作好标识妥善保管及时通知采购人员。
经验收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，将不合格品隔离，执行《不合格品的控制工作程序》。
3、采购物资供应运输质量控制制度根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供应到施工现场。
做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。
产品采购质量原则是质量第一，质量优先。
不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。
确保备品备件的技术方案备品备件是企业设备和物资运营中不可或缺的一部分，保证了企业正常运转和生产效率的稳定性，同时也是减少设备故障率和操作工作量，延长设备使用寿命的重要手段。
因此，确保备品备件的技术方案显得尤为重要。
在日常工作中，企业应该采取以下措施来保证备品备件的技术方案。
一、制定完整的备品备件管理制度企业应该制定备品备件管理制度，明确备品备件的采购、存储、使用、维护等各个环节中每个责任人的职责和操作要求，以确保备品备件管理的科学性和规范性。
制定完整的管理制度可以帮助企业跟踪备品备件的使用情况，及时发现和处理异常情况和设备故障。
二、统一备品备件的标准和规格企业应该根据设备技术文件及其运行规范，制定并统一备品备件的标准和规格。
这样可以有效避免由于备品备件不匹配而引发的设备损坏和设备寿命缩短。
同时，统一备品备件规格还可以提高备品备件的利用率和效率，降低采购和运维成本。
三、严格进出库管理企业应该建立备品备件的进出库管理制度，并严格执行。
每一批备品备件进入和出库时，应该进行规范的记录和标识，确保备品备件的来源和去向明确，防止备品备件的过期和遗失。
这样一来，企业可以有效管理备品备件清单，便于检查库存及时补充备品备件。
四、定期检查备品备件质量对于长期存放的备品备件，企业应该定期检查备品备件质量，判定是否可继续使用或需要淘汰更新。
清理过期的备品备件，及时补充新的备品备件也是保障设备运行稳定、延长使用寿命的关键。
同时，检查备品备件质量也可以摸清备品备件的使用情况，以便及时调整备品备件的采购和使用计划。
五、设立备品备件专职管理岗位企业可以设立备品备件专职管理岗位，专人负责备品备件的采购、存储、使用和管理工作，确保备品备件管理的专业性和高效性。
同时，配备专职管理岗位还可以帮助企业优化备品备件管理制度，建立规范的监控系统，从而进一步提高备品备件的质量和效率。
六、建设ERP系统做好备品备件管理建立企业ERP系统有利于备品备件管理。
保证备品备件长期供应的方案在现代企业管理中，备品备件的供应与管理是一个关键的环节。
备品备件的供应充足与否直接影响到企业的生产运营和设备维修等方面的效率。
因此，建立一个能够长期保证备品备件供应的方案对于企业来说是至关重要的。
本文将从供应商管理、库存管理以及合作伙伴关系的建立等方面探讨实现备品备件长期供应的方案。
一、供应商管理为了保证备品备件的长期供应，企业需要在供应商管理上下功夫。
首先，企业应该与多家备品备件供应商建立合作关系，不仅能够增加备品备件的采购渠道，也能够降低采购风险。
其次，企业需要对供应商进行严格的筛选和评估。
供应商的信誉、生产能力、质量管理体系等方面都是考察的重点。
只有与可靠的供应商合作，才能够保证备品备件的供应稳定性和质量可靠性。
二、库存管理正确的库存管理对于长期保证备品备件供应至关重要。
首先，企业应该建立科学合理的库存计划。
根据备品备件的使用情况、供应周期以及需求预测等因素，制定合理的库存量和补充周期。
其次，企业应该进行库存分类管理。
根据备品备件的重要性和使用频率，将其分为ABC类，精细管理高价值和高频使用备件，减少库存占用和过剩。
此外，企业还可以借助信息化技术，实施电子化的库存管理，通过系统的监控和分析，实现备品备件库存的精细化管理。
三、合作伙伴关系建立在备品备件供应领域，建立与供应商和客户的良好合作伙伴关系也是保证长期供应的关键。
对于供应商而言，企业应该与其建立长期稳定的合作关系，建立共赢的合作模式，提供稳定的订单和合理的付款条件，为供应商提供一定的发展空间。
对于客户而言，企业应该根据客户的需求和反馈，及时调整备品备件的供应计划和品种，提供高效快速的售后服务。
通过与供应商和客户的密切合作，企业能够更好地预测市场需求和供应变化，减少供需失衡的风险，实现备品备件长期供应的稳定性和可持续性。
四、质量管理与技术支持备品备件的质量和技术支持也是保证长期供应的关键因素。
企业应该与供应商建立质量管理体系和技术支持机制，确保备品备件的质量满足企业的要求，并能够提供及时的技术支持和解决方案。
用现代管理理念和技术，改进和完善备品备件管理运用现代管理理念和技术，改进和完善备品备件管理，可以保障企业生产的正常进行，有利于提高企业的经济效益。
企业备品备件就是为确保企业生产的正常进行而储备的关键器具物品及关键零部件。
当生产设备发生故障，危及企业生产的正常进行时，及时更换备品备件，才能转危为安；但超量等不适当储存备品备件将造成积压浪费，经济效益低下，因此合理储存备品备件是我们必须探讨的一个重要课题。
以下本人将就此课题做一些初步探讨
一、备品备件管理的基本原则
备品备件管理的基本原则是，合理储备，讲究效益；注重内涵，不重形式；定期梳理，讲究质量。
合理储备就是储备的品种和数量要合理，既不要过多，也不能过少；过多则造成仓库积压，资金浪费；过少则不能保证供应，影响企业生产；只有品种和数量都保持恰当与合理，才能实现效益最大化。
备品备件管理的目的是要保证供应和提高效益，因此要注重内涵，不能搞形式，形式主义是管理的大敌。
合理是一个相对概念，它是一个在一定时间等条件下的相对概念。
随着时间等
相关条件的变化，合理就会走向它的反面；备品备件定额只有定期进行梳理，根据变化的相关条件及时修正定额，讲究定额的质量，才能保持定额的相对合理。
二、突出重点，抓大放小，宁精勿滥
备品备件管理，还要贯彻突出重点，抓大放小，宁精勿滥的原则。
抓大就是要紧紧抓住那些关系企业生产正常进行的关键设备的关键备品备件管理，抓住那些消耗量大资金占用量大的备品备件管理；确保这些关键备品备件储存的合理性。
放小就是不要将主要精力放在大量的非重点物资上，备品备件管理要突出重点，切忌眉毛胡子一把抓。
在市场经济的条件下，除个别物资外大部分物资供应充足，常用物资则可以做到随用随买，在一定条件下有的物资还可以做到本企业零库存。
三、备品备件定额要与生产计划相衔接
备品备件定额必须与本厂年度生产计划、本厂中长期设备更新改造计划相结合。
设备磨损严重年度内将按排修理并更换相关部件的，则要相应增加备品备件的数量，如该备品备件存在订货及加
工周期，还要提前安排合同的洽谈和签约。
另外，如果已有设备更新改造打算，则要慎重考虑相关备品备件的储备定额及其采购进货。
例如，某供水厂在2006年底，特地向某灯具供应商订购了10只非标草坪灯，但随着几个月后的厂区路灯系统的更新改造，除了其中2只被用于更新已损坏的路灯外，其余8只成了存之无用，弃之可惜的废物（该厂的草坪灯在几年前，已淡出人们的视线，成为灯具市场的淘汰产品，况且该厂的草坪灯尺寸都是非标的是特地为该厂加工定制的），由此可使人联想到，生产计划或设备的更新改造计划与备品备件定额的修订及物资采购计划的相互衔接问题，如果相关人员都了解草坪灯即将被废除，那末大家对损坏的2只草坪灯的首选处理方法是尽可能修理或其它更合理的处理方法，尽量将其拖延至路灯改造工程的开工，而不会选择再去订购新的非标草坪灯。
四、及时剔除，定期梳理，掌握原则，适度弹性
由于生产设备的更新改造等新情况的出现，我们需要及时剔除过时的备品备件定额，而且还要进
行定期梳理，确保储备定额的质量。
在实践中，人们往往注重备品备件的制定，而忽视定期的定额梳理工作，当有关备品备件的信息沟通渠道不畅时，在拆除或更新原有设备的同时，还会继续采购进货原有设备的备品备件，以补充过时定额所要求的储备数额，从而造成物资的积压和浪费。
因此我们要在控制备品备件定额的范围的同时，一方面要结合设备的更新改造及时调整相关的备品备件定额，另一方面我们还要加大定期梳理定额的力度，缩短梳理定额的时间间隔，保证定额的时效性及正确性。
由于备品备件定额的修订需有一定的程序，履行一定的手续，而相关的情况又是在不断的变化，因此，我们在进行定额管理时，要掌握合理储备的原则，根据相关情况灵活执行定额，即定额保持适度的弹性。
五、注重定额管理的内涵，切忌形式主义、死搬条文、硬套定额
在80年代末和90年代初，某供水厂为配合设备管理上等级，制定了面面俱到包罗万象的备品备件定额，从形式上看，该定额非常完美，有最高及最低库存限额，备品备件与生产设备一一对应，
并标注生产单位、供应单位、联系方式等相关信息。
但该定额华而不实，首先，该定额没有突出重点抓关键，而是眉毛胡子一把抓，不管是主要设备还是辅助设备，不管是关键部件还是非关键部件，不管是易损件还是非易损件，不管是易购件还是非易购件，都同样对待，其效果可想而知。
其次，由于该定额品种杂、数量多，制定时费时、费力，梳理时也同样困难重重。
因此，一旦完成定额制定，即大功告成，从此很少有人再来关心该定额，更无人来定期梳理。
此外，该定额又过分强调保证供应，而忽视经济效益；而有关部门又将此定额作为经济责任制考核指标，不论其是否合理必须执行，如此死搬条文，硬套定额，只能造成大量的物资积压。
可见形式主义非常有害，备品备件定额管理决不能搞形式主义。
六、加强计划、设备维修、物资等人员之间的联系、沟通和相互协调
备品备件管理是一项系统工程，涉及生产计划、设备维修、财务、物资等方方面面，各方面人员要互通信息，互相配合，互相协调，互相支持，共同做好备品备件的管理工作。
生产设备的新建、
改建、扩建要考虑到今后的维修和保养，要考虑今后的备品备件管理，设备选型要尽量选择通用型、标准型，慎用专用型、非标型。
例如照明灯具的选择，要考虑品种的相对集中，这既有利于维修工作，也有利于仓库的备货，可以减少库存品种和库存数量。
生产维修人员也要知晓将要实施的设备的更新改造计划，合理制定维修方案。
仓库的备品备件定额更是要跟着设备的更新改造转。
七、做好修旧利废工作
本着节约原则，我们要做好备品备件的修复工作，做好呆滞物资的利用工作。
八、备品备件定额制定中的一些具体问题
（一）区分主、辅设备，确保关键，兼顾一般<br><font对主要设备的关键部件要确保，对辅助设备的备品备件也要兼顾。
（二）区分独台设备与多台设备备品备件定额的不同独台设备是指全厂仅此一台，由于没有备机，因而其备品备件定额的安全系数要高一些；而多台设备往往因其有备机，个别设备的故障并不影响整体生产的正常进行，因而其备品备件定额的安全系数可低一些，以降低库存，节约资金。
一般而言，多台设备的备品备件的最高储备定额不是其单台设备最高定额的简单相加，而是大于其单台设备最高定额，小于其全部单台设备最高定额的合计，是综合考虑多种因素的结果。
（三）要考虑通用备品备件与专用备品备件的不同专用备品备件定额要恰当慎重，多了无用且浪费，少了会影响安全生产。
通用备品备件因其具有通用性，制定该定额时应跳出单台设备的范围，综合考虑各种设备的故障风险及该备品备件的历史消耗等情况，相对专用备品备件而言，通用备品备件的库存周转时间应该较短即周转速度较快。
（四）要考虑备品备件的定货、加工周期定货加工周期长，则库存定额要高一些，反之则要低一些。
对某些可随用随买的备品备件可考虑不备或少备。
（五）要综合考虑相关因素，合理确定备品备件定额与备品备件定额相关的因素有，库存管理成本、采购成本、设备故障风险成本、市场供应状况、订货加工周期、历史消耗资料、生产及设备更新改造计划等。
具体的设备、具体的备品备件都有不同的情况和特点，因此要根据具体情况具体分析，统筹考虑，合理确定。
确定备品备件定额的一般公式为：备品备件最高储备定额=计划期备品备件需要量+最低储备定额备品备件最低储备定额=采购订货（运输）周期内需要量+抢修应急需要量综上所述，备品备件定额管理是一项系统工程，相关人员要互通信息，互相配合与协调，要综合考虑各种因素，科学合理确定备品备件定额，做好定额的管理工作。
九、加强与制造厂商的联系、沟通和协调，把握好订购、制造和供应的时间节点，在确保供应的前提下，压缩储备量，提高效率和效益。
十、利用计算机技术，提高备品备件管理水平
我们可以利用计算机网络，收集相关信息，了解产品更新换代情况，选用性价比高的备品备件。
我们还可以通过构建设备管理系统，利用备品备件管理子系统，科学管理，提高效益。
如记录设备磨损及运行和修理的各种情况，分析各种影响因数，摸清规律，掌握备品备件的磨损系数，为合理确定备品备件订购时间及其数量，提供依据。
计算机辅助管理物资系统应与设备管理系统建立在一个平台上，共享备品备件管理数据库信息，做好备品备件的选型、采购、储存、发放和核算工作。
综上所述，运用现代管理理念和技术，完善备品备件管理，既保障了生产，又提高了经济效益。
面对强大的对手，明知不敌，也要毅然亮剑，即使倒下，也要化成一座山。
