保温板施工方案

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7安全生产保证措施······································································16
8文明施工及成品保护·································································18
玄武岩防火保温板(TEPS)技术性能指标 表1
检验项目
技术指标
表观密度,kg/m3Baidu Nhomakorabea
140.0
垂直于板面方向的抗拉强度,MPa
≥0.10且破坏部位不得位于粘贴界面
尺寸稳定性(700C,48h),%
≤0.3
导热系数,W/(m·K)
≤0.045
压缩性能(形变10%),MPa
≥0.10
燃烧性能
A2级
保温板尺寸允许偏差 表2
5.7.6 对于门窗口内壁粘贴保温板的部位,其厚度应视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不宜小于20mm。
5.8 特殊部位施工
5.8.1 洞口加强网格布设置施工
在门窗洞口等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于250mm宽的网格布中的100mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),甩出150㎜后期粘贴保温板时再将网格布翻包过来。并沿门窗洞口四角450方向增贴300㎜×400㎜的附加耐碱网布。(如图5)
5.2.3 乘坐吊笼自上而下打灰饼,间距1.5×1.5m。
5.3配制粘结砂浆
5.5.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆、胶粉聚苯颗粒保温砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
5.5.2施工时可用砂浆搅拌机或用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定黏度。
5.11质量制·············································································16
6人力资管理···············································································16
对于基层墙体过干的应喷水润湿。施工过程中不可过量喷水,不得向墙面泼水。
对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹专用砂浆。
5.7.2 粘贴保温板的板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于1.6mm,板间高差不得大于1.0mm。当板间缝隙大于1.6mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.0mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
黄陵县医院家属楼老旧小区基础设施配套
改造项目外墙保温




施工单位:延安联兴建筑工程有限公司
编 制 人:魏 守 强
审 核 人:何 华
审 批 人:陈 强
2020年4月17日
1、工程概况···········································································3
按照事先排好的尺寸切割挤塑板(电热丝切割器或壁纸刀切割)从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。保温板转角排板施工如图2。 5.5粘贴保温板施工
5.5.1保温板施工采用点框粘法粘贴保温板施工。
5.5.2样板墙施工
由监理单位和总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进 行样板层施工。保温板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴应由下向上进行。
2.1.1玄武岩防火保温板(TEPS)的性能除符合相关标准的规定外,还应符合表1的要求。
2.1.2玄武岩防火保温板(TEPS)的规格为1200mm×600mm×45mm,平头式,阻燃型,其尺寸偏差应符合表2的要求。
2.2 粘接砂浆和抹面砂浆
粘接砂浆和抹面砂浆必须符合要求,并由出厂合格证及出厂检验报告。
5.7施工要点·······························································9
5.8特殊部位施工····································································10
4施工机械及工具
4.1施工机械
因施工现场特殊情况,只能采用搭设外脚手架进行施工,这样既可以满足流水作业,亦能保证施工进度要求。
4.2施工工具
壁纸刀、电锤、手持式电动搅拌器、抹子、角抹子、靠尺、刷子、灰浆托板、拉线、米尺、手锤、钳子、等。
5工艺流程
基层清理→拌制粘结聚合物粘接砂浆→粘贴40厚保温板→部分造型梁顶面及侧面抹20厚保温砂浆→细部处理→钻孔安装固定件→打磨、找平、清理→中间验收→抹3~5厚抹面胶浆中间压入耐碱玻纤网格布→验收
1、工程概况
黄陵县医院家属楼老旧小区基础设施配套改造项目9、5、6、8#楼工程,工程地址位黄陵县医院家属楼老旧小区内,本工程高层楼体外墙采用玄武岩防火保温板(TEPS)为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。
2、材料性能及要求
2.1保温材料
5.1基层处理
5.1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
5.1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;外墙各种洞口填塞密实。
5.2 吊顺直线
5.2.1 选择无风的好天气在女儿墙顶间距1.5米吊铁丝线,并做好墙面2cm的顺直控制线,并在中间适当位置固定以防止线太长因风吹误差过大。
2.4锚栓
金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm,在砌体墙中不小于50mm,塑料圆盘 直径不小于50mm,单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.3KN,且应进行拉拔力现场试验。
5.4排版······························································7
5.5粘贴保温板···························································7
5.6大面积粘贴·········································································8
5.7.4 胶粘剂应涂抹在保温板上,而不是涂抹在基层墙体上,保温板涂胶后应及时粘贴,粘贴时应轻柔滑动就位,不得局部用力按压,造成板面受力不均而变形。保温板对头拼缝应挤紧,并与相邻板面齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3~5mm,粘贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。
5.7.5 保温板的施工应有勒脚部位开始(距室外散水上表面20mm),自下而上,沿水平方向铺贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,板件高差不得大于1.0mm,否则应打磨平整后方可粘贴下一层。
检验项目
厚度
长度
宽度
对角线差
板边平直
板面平整度
≤50
>50
允许偏差(mm)
+1.5
+2.0
+2.0
±1.0
3.0
±2.0
1.0
2.3专用聚合物粘结砂浆、抹面砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。其中粘接砂浆和抹面砂浆性能指抹应符合要求。
3.1.3相关材料产品合格证书、性能检测报告等相关资料齐全,并合格。墙体节能工程使用的保温隔热材料进场后,应在监理(建设)单位的见证下取样,并送至有资质的检测机构进行进场复验。进场复验应符合下列要求:
1)复验项目
、保温材料的导热系数、表观密度、抗压强度或压缩强度和燃烧性能;
、粘结材料的粘结强度;
、增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
5.9锚固件施工工································································12
5.10抹面层工··········································································15
2)检验数量
同一厂家、同一品种产品,当单位工程建筑面积在20000m²以下时各抽查不少于3次;当单位工程建筑面积在20000m²以上时各抽查不少于6次。
3.2环境要求
3.2.1外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光曝晒。
3.2.2在5级以上大风天气和雨天不得施工。
5.6 大面积施工
5.6.1 样板墙粘贴完毕经监理(建设)单位验收合格后方可进行大面积粘贴保温板施工。大面积保温板的施工顺序为自下而上,从角部开始粘贴,粘贴时要保证粘贴的质量尤其是要保证打灰的质量,要严格按照点框粘接要求施工。
5.7 施工要点
5.7.1 粘贴保温板前应对墙体做粘贴试验,试测按下述方法进行:用外保温系统胶粘剂粘贴聚苯板,5分钟后取下,并重新贴回原位,若仍能用手揉动即为合格,否则表明基层过干或吸水性过高。
5.1基层清理·································································7
5.2吊顺直线····························································7
5.3配制粘接砂浆···························································7
图5洞口网格布加强图
5.8.3在保温板粘贴施工的同时应按图纸要求对女儿墙顶部、飘窗板顶部、窗台等有排水要求的部位进行找破,坡度不小于2%。
5.9 锚固件安装
2、材料性能及求······································································3
3、施工条件环境要求································································5
5.7.3用抹子在每块保温板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向 中间逐渐加厚,最厚处达10mm。并应在保温板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板中间部位均匀布置8个粘接点,每点直径不小于140mm,胶厚10mm,中心间距200mm,如图3所示。当采用非标准尺寸的保温板时,板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4~6个点。采用点框粘法胶粘剂的涂抹面积与保温板面积之比不得小于40%。
5.5.3砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。
5.4排版
5.4.1 外墙部分粘贴保温板的墙体和门窗洞口必须严格按要求进行排版粘贴保温板。洞口四角处的保温板应采用整块保温板切割成型,不得拼接。接缝距四角距离应大于200㎜,且必须有锚固措施。(如图1)
5.4.2保温板下料
2.4耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性;选用孔径4mm×4mm的耐碱玻纤网格布,其性能指标应符合《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841的要求外,还应符合L07J110表4的要求。
3、施工条件环境要求
3.1施工条件
3.1.1外脚手架搭设完工验收通过后,满足施工工作面要求。
3.1.2材料进场,施工队伍已选定,并进场。项目部对其进行安全教育和安全、技术交底工作完毕。
4、施工机械及工具··································································5
5、工艺流程·············································································6