抽油机减速箱
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游梁式抽油机减速箱维修标准化及常见故障分析游梁式抽油机减速箱维修标准化及常见故障分析-权威资料本文档格式为WORD,若不是word文档,则说明不是原文档。
最新最全的学术论文期刊文献年终总结年终报告工作总结个人总结述职报告实习报告单位总结摘要:给出了减速箱维修步骤和工艺流程及维修标准,分析了减速箱渗漏原因和常见故障,提出了预防及排除方法,并对抽油机的核心部位减速器维修工艺进行系统的研究,从而使抽油机达到安全稳定的目的。
关键词:游梁式抽油机;减速箱;维修标准TE933 A游梁式抽油机就是有杆抽油的一种,游梁式抽油机,也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机,指含有游梁,通过连杆机构换向,曲柄重块平衡的抽油机,俗称磕头机,其具有性能可靠、结构简单、操作维修方便等特点。
抽油机是带动井下抽油泵工作的地面机械转动装置,它和抽油杆、抽油泵配合使用,能将井下原油抽到地面。
有杆抽油是世界石油工业传统的采油方式之一,也是迄今在采油工程中一直占主导地位的人工举升方式。
一、减速箱维修工艺流程及维修标准第一步修前检查。
减速箱在解体前(未拔曲柄),首先要掌握设备的制造厂家、型号。
维修前全面检查项目包括: ?壳体有无裂纹、损坏。
如有裂纹,可进行焊补修复,若损坏严重应予更换。
?刹车装置性能。
?皮带轮轮辐、轮槽有无裂纹。
?减速箱各附件是否齐全。
?通过探窗观察,首先检查齿轮有无断齿,胶合齿面,磨损程度,及金属剥落现象。
若输出轴、中间轴基本完好。
?、盘动皮带轮,输出轴齿圈是否活动。
? 、横向推拉皮带轮,判断中间轴是否串轴。
第二步拔曲柄。
卸掉曲柄紧固螺栓,打上垫铁,胀开曲柄,用拉拔机拔下曲柄,同时对曲柄键及连接螺栓统一编号放在规定位置。
对拆卸下曲柄进行检查,曲柄销是否完好,曲柄有无裂痕,键槽是否损坏或磨损过大。
第三步开箱。
开箱前,再次检查箱体,拆下各配件编号置于工具台上(去污、整齐摆放)。
开箱后,检查齿轮换坏情况,轴承有无裂痕,换坏跑外圈,间隙是否超过极限。
抽油机减速箱常见故障原因及分析摘要:减速箱常见故障有漏油、齿轮损坏、串轴和轴承损坏等多种,有设计制造方面的原因,也有使用管理方面的原因。
实际生产中,加强设备的日常管理,提高维修水平,事先进行预防对变速箱起到很好的保护作用。
搞好减速箱的润滑管理对延长减速箱的使用寿命,避免故障的发生起着重要的作用。
本文对抽油机减速箱常见故障及其原因进行分析。
关键词:游梁式抽油机主要由游梁连杆曲柄机构、减速机、动力装置和辅助装置组成。
减速箱是抽油机最关键的部件,在运行过程中承受着较大的扭矩和转速。
减速器的故障包括输入轴移动、输出轴断裂、输出轴滚动键、齿轮损坏、轴端漏油、箱体开裂、轴承损坏等。
输入轴移动的原因包括齿轮精度低、整机平衡不良、轴刚度不足、轴上齿轮与轴之间的配合松动。
造成输出轴断裂的原因包括加工质量差、材质不均和抽油机冲击。
输出轴滚动键的原因是剪切强度不足和加工质量差。
齿轮损坏分为齿轮断裂和齿轮磨损。
齿轮强度不足、热处理不当和抽油机冲击是造成齿轮断裂的主要原因。
齿轮磨损的原因是润滑不良和齿轮精度差。
轴端漏油的原因是轴承盖或密封件松动、磨损、与副箱表面接触不良等。
减速箱的润滑非常重要。
如果润滑不良,即可能发生轴承烧损和齿轮磨损等故障,这是减速箱损坏的主要原因。
1 抽油机减速箱常见故障抽油机减速箱装置使用频繁,各零件间处于长期摩擦状态之中,发生故障不可预测。
但有些故障是重复出现在减速箱中的。
1.1 减速箱漏油漏油事故频繁出现在减速箱中。
减速箱的主动轴或从动轴端头密封圈处,沿着合箱处表面,减速箱视孔盖及注油口处,漏油现象比较严重。
1.2 齿轮损坏抽油机减速箱中起减速作用的是三大轴的齿轮部分。
齿轮在转动过程中,通过齿间啮合作用实现运动的连续性。
在齿轮相互接触过程中,不可避免地产生摩擦作用。
现场发生的主要损坏现象为齿轮断齿、齿轮表面发生不同程度的磨损、齿轮发生接触疲劳失效、点蚀和齿面剥落等现象。
点蚀与磨损是截然不同的。
抽油机常见故障分析与维护管理陕西延安716000摘要:在油田生产作业体系中,抽油机起到核心且不可替代的作用,其工作状态与能力直接关系到油田的生产效益。
对抽油机的使用不免遇到各种故障,油田应当在处理解决故障的同时,开展维护保养工作,保证抽油机长久高效地工作。
关键词:抽油机;常见故障;维护管理1.抽油机常见故障分析1.抽油机减速箱渗漏。
抽油机的重要组成部分就是减速箱,由于抽油机工作原理影响,减速箱所承受的压力也不断增加,减速箱属于抽油机精密部件的一种,内部零件受到环境影响的几率较大,故障发生概率也比较高。
抽油机减速箱故障发生主要从以下几个方面展现,第一,减速箱内外压力值不均衡,减速箱工作过程中,主要依靠齿轮的运动来产生动力,以此控制速度,齿轮之间所产生的摩擦力会同时生成大量热量,导致减速箱内部温度升高,引起减速箱内部压力值的变化,在外部环境不变的情况下,压力值也不会产生变化,内外压力差将直接对减速箱产生损坏影响,诱发渗漏。
第二,长时间应用减速箱,轴头密闭材料的性能会逐渐降低,影响减速箱的使用效果,润滑油泄露事件时有发生。
第三,在减速箱内润滑油的添加量不合理,影响减速箱轴头的密封性能,导致箱体回油孔功能欠缺,诱发润滑油泄露事件。
2.抽油机偏磨。
抽油机偏磨属于抽油机最常见的故障类型,偏磨故障主要包括单面和双面两种偏磨形式。
单面偏磨发生时,说明设备故障轻微,磨损程度也较轻,与之相反,若是双面偏磨,则直接影响抽油机正常工作。
分析偏磨发生原因,其主要由于油井站在钻井过程中,不能依照垂直方向开展钻井工作,存在一定倾斜角度,受到重力影响,油杆和抽油杆工作过程中,会产生较大的摩擦力。
且由于原油中水分含量较高,原油自身密度较大,抽取原油过程中会导致压力升高,若是长期高强度的工作,将影响抽油杆的形状,导致摩擦事件的发生。
第三,若是所抽取的石油矿化程度高,会导致地层水呈现酸性特征,对抽油管和抽油杆产生腐蚀。
3.抽油机曲柄销。
抽油机维修保养存在的问题及治理对策摘要:抽油机设备工作效率直接决定着石油开采工作的顺畅性,通过科学合理的维修保养能使抽油机设备具有较强的性能,能够使抽油机工作效率大幅度提升,也可以使抽油机设备稳定使用,减少开采成本。
抽油机设备通常是对一些主要故障采取维修措施,而且定期认真排查设备,还要进行定期保养,减少事故的出现,确保抽油机在安全的环境下正常运行,确保石油开采工作正常开展。
关键词:抽油机;维修保养;存在问题;治理对策1抽油机常见问题分析1.1 抽油机曲柄销故障在抽油机内部,连接设备具有重要作用,主要负责对动力进行传递,曲柄销作为抽油机内部重要的传力装置,将曲柄和连杆相互连接,从而完成动力相互传动,所以曲柄销必须具有稳定的运行状态,但是因为抽油机在作业过程中所处环境较为恶劣,抽油机运行过程中会产生一定的振动,所以会出现曲柄销松动的问题,如果曲柄销松动,会导致其所处位置出现偏差,引起传力效果下降的问题发生,进而导致抽油机动力不足无法正常运行。
抽油机曲柄销区域需要进行润滑处理,润滑剂需要通过轴承空间进入曲柄销部位,但是因为轴承通道空间较为狭窄,在作业过程中会逐渐积累杂物,当杂物积累到一定程度后,会导致轴承通道被堵塞,从而导致润滑剂无法顺利进入曲柄销,导致曲柄销润滑效果下降,最终影响抽油机安全运行[1]。
1.2 抽油机减速箱故障减速箱是抽油机系统中的核心装置,主要功能为使抽油机机头上下移动,但减速箱是抽油机中最容易出现故障的装置,其主要故障包括:(1)如果抽油机减速箱密封性能存在问题,会导致原油提升过程中出现泄漏,这是因为减速箱在运行过程中磨损较为严重,没有定期对减速箱的磨损进行处理。
(2)如果减速箱内部齿轮磨损较为严重,会出现断齿问题,导致抽油机运行效率受到影响,主要是因为齿轮运行强度较高,且原油会对齿轮造成一定腐蚀[2]。
(3)齿轮变形是抽油机减速箱中最为常见的问题,主要是因为抽油机运行强度过高,长时间运行没有得到科学养护,导致齿轮所承受的荷载超过其自身极限值,从而导致齿轮出现严重的变形问题。