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地下城市综合管廊施工方案一、管线归属调查在施工前期，对规划区域内的所有管线进行详细调查，了解管线的类型、走向、埋深、产权单位等信息。
确保施工中不会损坏既有管线，并与产权单位沟通，协调施工期间管线保护与迁改事宜。
二、施工图设计根据地下城市综合管廊的设计要求，结合现场实际情况，进行施工图设计。
施工图应详细反映管廊的平面布置、剖面结构、管线布置、支撑体系等内容，为施工提供准确的指导。
三、设备准备根据施工图设计要求，提前采购所需的管材、管件、支撑材料、施工机械等设备，确保施工过程中设备供应充足，满足施工进度需求。
四、开挖施工在施工现场按照施工图进行开挖，开挖过程中要注意土方的稳定性，及时采取支护措施。
开挖过程中遇到地下障碍物时，应及时与设计单位沟通，调整施工方案。
五、基础处理开挖完成后，对基础进行清理、平整，确保基础符合设计要求。
对于不符合要求的基础，应采取相应的处理措施，如回填、夯实等。
六、管道铺设按照施工图设计要求，依次进行管道的铺设。
铺设过程中要注意管道的走向、坡度、支撑间距等，确保管道安装质量。
对于管道接口处，应采取密封措施，防止渗漏。
七、系统安装管道铺设完成后，进行系统的安装。
包括阀门、法兰、支架等附件的安装，以及电气、仪表等设备的安装。
安装过程中要严格按照设计要求进行，确保系统的正常运行。
八、管道连接与测试系统安装完成后，进行管道的连接与测试。
连接过程中要注意接口的密封性，防止渗漏。
测试包括压力测试、密封性测试等，确保管道连接质量符合要求。
九、文明施工措施施工过程中，要严格遵守文明施工规范，保持施工现场整洁有序。
对于产生的废弃物、废水等要及时处理，减少对环境的污染。
同时，要加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
十、劳动力保证措施为确保施工进度和质量，应提前制定劳动力保证措施。
包括合理安排施工人员数量、技能培训、劳动纪律等方面。
同时，要加强现场管理，确保施工人员按照施工要求进行作业。
综上所述，地下城市综合管廊施工方案应全面考虑各个环节，确保施工过程安全、高效、优质。
城市地下综合管廊施工方案一、背景介绍随着城市的快速发展和人口的增长，城市地下空间的利用问题变得愈发突出。
城市地下综合管廊作为一种集管线、设备、通信等功能于一体的综合性工程，已经成为解决城市地下空间管理和利用难题的重要手段。
本文将针对城市地下综合管廊的施工方案进行全面阐述。
二、工程规划1. 规划目标城市地下综合管廊的施工最终目标是为了提供一个充分利用的地下空间，方便城市设施的布局和管理，为城市的可持续发展提供支持。
2. 空间规划在施工方案中，需要对城市地下综合管廊的布局进行合理规划。
根据城市土地利用情况、建筑设施分布以及预期发展需求，确定地下综合管廊的走向、连接节点和出入口位置等。
三、施工流程1. 前期准备在施工前，需要进行详细的勘测和设计，确保施工过程中的安全和有效性。
同时，还需要申请相关施工许可以及开展与城市其他设施的衔接工作。
2. 地下管廊施工地下管廊的施工包括开挖、支护和设备安装三个主要步骤。
开挖过程中需要合理遴选挖掘机械，并根据地质情况选择相应的开挖方法。
支护阶段则要考虑土壤稳定和施工区域的通行安全，可采用注浆、加固材料等方式进行加固。
设备安装包括布置管线、维护通信设备、设置安全监测等。
3. 管廊封闭与通行恢复在地下管廊施工完毕后，需要进行管廊的封闭工作。
封闭工作包括管廊入口和出口的封堵，以及通行恢复前的系统检查和设备运行调试。
四、安全措施在城市地下综合管廊的施工过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是施工中需要采取的安全措施：1. 安全培训：所有参与施工的人员都必须接受相关安全培训，了解安全操作规范和应急处理方法。
2. 施工现场管控：设置围挡，指示明确的施工区域，确保非施工人员不进入施工现场。
3. 检测与监测：在施工过程中，需要对地下管廊和周边设施进行实时监测，以及定期检测施工质量是否符合标准。
五、环境保护在施工过程中，要高度重视环境保护工作，减少对周边环境的影响。
以下是施工中需要注意的环境保护工作：1. 垃圾分类：对施工过程中产生的垃圾进行分类，确保可回收垃圾得到有效利用，非可回收垃圾得到正确处理。
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，旨在构建一个现代化的综合管廊系统，以解决城市地下管线复杂、地面空间紧张等问题。
综合管廊系统将电力、通信、给水、排水、中水、热力等市政管线集中布置，实现地下空间的合理利用和高效管理。
本方案针对综合管廊工程的特点，制定了详细的施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立综合管廊工程施工项目部，下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、现场管理组、后勤保障组等，确保施工组织有序、高效。
2. 管理制度（1）建立健全施工管理制度，包括施工组织设计、施工方案、安全技术措施、质量管理措施等。
（2）严格执行国家及地方有关工程建设标准、规范和规程。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
3. 人员培训对施工人员进行专业技能培训和安全教育，提高施工队伍的整体素质。
三、施工准备1. 工程测量（1）对施工现场进行详细测量，确定综合管廊的平面位置、高程等。
（2）绘制施工详图，明确施工范围、施工方法、施工顺序等。
2. 材料设备（1）采购符合国家标准的管廊结构材料、管道、电缆、支架等。
（2）配备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车等。
（3）设备进场前进行检验，确保设备性能良好。
3. 施工图纸及技术交底（1）组织设计单位进行施工图纸会审，明确施工要求。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，遵循“先深后浅、先外后内”的原则。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
2. 基础施工（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度不小于100mm。
（2）基础采用C30混凝土，厚度不小于300mm。
3. 管廊主体结构施工（1）采用预制装配式管廊结构，现场进行组装。
（2）组装过程中，确保预制构件的精度和质量。
4. 管线施工（1）管线按照设计要求进行安装，确保管线布局合理、间距适中。
（2）管线安装完成后，进行试压、冲洗、通球等试验。
城市地下综合管廊施工方案一、工程概况二、施工准备工作1.工地布置：确定施工工地，并设置围挡和标志，设立安全区域。
2.施工设备及物资准备：准备必要的机械设备、工具和材料。
3.施工技术准备：确定施工方法和工艺流程，并编制施工图纸和详细施工方案。
三、施工工艺流程1.地质勘探：进行地质勘探工作，了解地下地质情况，确定施工方案。
2.地下隧道开挖：采用顺便开挖法进行地下隧道开挖，使用大型隧道掘进机进行作业。
3.隧道加固：隧道开挖完成后，进行隧道加固工作，包括注浆、喷锚等工序。
4.管块安装：根据管线类型和功能要求，安装不同管块，包括电力、通讯、供气等管道。
5.系统组织：对各种管线进行系统组织和整合，确保管线结构合理、井盖安装牢固等。
6.完善设备：安装通风、照明、消防设备等，确保地下管廊的正常运行和安全使用。
7.施工检查：定期进行施工质量检查，确保施工质量符合相关规范和标准。
8.竣工验收：完成施工后，进行管廊的竣工验收，以确保施工质量和安全达到要求。
四、安全保障措施1.安全培训：对施工人员进行安全培训，保证工人熟知施工安全事项。
2.安全监管：设立专人负责施工现场的安全监管，确保施工过程中的安全。
3.安全设施：设置安全警示标志，以及安全出口和紧急疏散通道。
4.施工监控：安装摄像头等监控设备，及时监测施工现场情况。
5.应急预案：制定应急预案，以备不时之需。
五、环保措施1.垃圾处理：对施工现场产生的垃圾进行分类处理，确保环境卫生。
2.防尘措施：采取措施降低施工现场扬尘，保证周边空气质量。
3.污水处理：施工期间产生的污水按照规定进行处理，以保护地下水资源。
4.噪音控制：采取措施降低施工现场噪音，减少对周边居民的影响。
六、施工质量控制1.施工图纸：严格按照施工图纸进行施工，确保施工质量符合设计要求。
2.材料选择：选择合适的材料，并进行质量检测，确保材料达标。
3.施工技术：根据不同工序和施工要求，采用合适的施工工艺和技术，确保施工质量。
地下城市综合管廊施工方案1. 引言地下管廊是现代城市中重要的基础设施，通过将各类地下管线集成于一个管廊空间内，提供了更加便捷、高效的运维管理方式。
本文将介绍地下城市综合管廊的施工方案。
2. 工程背景在城市化进程中，地下空间成为解决城市发展问题的重要途径。
地下城市综合管廊作为一种综合布线模式，具有统一管理、高效维护、节约资源的优势，受到了广泛关注。
3. 施工方案概述本次施工方案的目标是在现有的城市道路下方建造地下城市综合管廊。
方案主要包括以下几个步骤：3.1 前期准备工作•形成合理的施工组织结构和管理体系。
•制定详细的施工计划。
•确定施工过程中需要的材料和设备，并进行采购准备工作。
3.2 地下空间勘察和设计•进行地下空间的勘察工作，包括地质、地形、地下管线等调查。
•根据勘察结果，进行地下城市综合管廊的设计工作，确定管廊的规模、结构和布置。
3.3 地下设施的搬迁•执行合理的搬迁计划，将地下城市综合管廊建设区域内的地下设施如管线、电缆等进行搬迁。
•确保搬迁过程中的设备安全，并及时安装连接新的管廊系统。
3.4 地下城市综合管廊的施工•进行地下城市综合管廊的施工工作，包括地下空间的开挖、管廊结构的安装、管线的敷设、设备的安装等。
•施工过程中要注意施工质量和安全，并进行施工现场的监测和管理。
3.5 系统调试和验收•完成地下城市综合管廊的施工后，进行系统的调试和功能测试，确保各项设备和管线的正常运行。
•进行管廊的验收工作，与相关部门进行沟通，完成相关手续并投入使用。
3.6 施工后的维护管理•建立定期维护机制，对地下城市综合管廊进行巡检和维护。
•建立健全的管理制度，确保地下城市综合管廊的长期稳定运行。
4. 施工进度计划根据以上施工方案，制定以下施工进度计划：工序开始时间结束时间前期准备工作2022年1月1日2022年2月1日地下空间勘察和设计2022年2月1日2022年3月1日地下设施的搬迁2022年3月1日2022年4月1日地下城市综合管廊的施工2022年4月1日2023年1月1日系统调试和验收2023年1月1日2023年2月1日施工后的维护管理2023年2月1日长期5. 施工风险评估在地下城市综合管廊施工过程中，存在以下风险：•地质灾害风险：地下空间的开挖过程中可能会遇到地质灾害风险，需要进行风险评估并采取相应的防护措施。
第1篇一、项目概述综合管廊是一种将电力、通信、燃气、给水、排水等市政管线集中布置在地下构筑物内，实施统一规划、设计、建设、管理的市政基础设施。
本项目旨在建设一条长X米、宽X米、高X米的综合管廊，以提升城市基础设施的承载能力和服务水平。
二、施工准备1. 施工组织设计根据项目特点，成立综合管廊施工项目部，下设工程部、技术部、质量部、安全部、物资部等部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员培训对所有施工人员进行岗前培训，包括安全技术、施工工艺、质量标准等方面的内容，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
3. 施工材料设备根据设计要求，准备各类施工材料，包括钢筋、混凝土、防水材料、管道、电缆等，并确保材料质量符合国家标准。
同时，配备必要的施工机械设备，如挖掘机、吊车、搅拌车、泵车等。
4. 施工现场布置根据施工图纸和现场实际情况，合理布置施工现场，包括材料堆场、施工便道、临时设施等，确保施工现场整洁有序。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）根据设计图纸，采用机械开挖的方式进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）开挖过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
（3）开挖出的土方要及时运出场外，避免影响施工进度。
2. 基坑支护（1）根据地质情况和设计要求，选择合适的支护形式，如土钉墙、锚杆支护等。
（2）支护结构施工要严格按照设计图纸进行，确保支护效果。
（3）支护结构施工完成后，进行验收，合格后方可进行后续施工。
3. 模板工程（1）模板选用钢模板，保证模板的强度和刚度。
（2）模板安装要牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）模板拆除要按照施工规范进行，避免损坏混凝土结构。
4. 钢筋工程（1）钢筋加工要符合设计要求，确保钢筋的规格、型号、间距等符合规定。
（2）钢筋绑扎要牢固，绑扎质量要高。
（3）钢筋保护层厚度要符合设计要求。
5. 混凝土工程（1）混凝土配合比要经过试验确定，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑要连续进行，避免冷缝。
地下综合管廊施工方案地下综合管廊是一种将各种地下管线集中在一起进行规划、设计、建设和管理的地下工程设施，可有效解决城市地下空间有限、地下管线交叉布设不规范、管道维护困难等问题。
本文将介绍地下综合管廊的施工方案，包括工程准备、施工技术、安全措施等几个方面。
一、工程准备1.前期调查施工前需要进行地质勘探，了解地下地质情况，确定地下综合管廊的布置位置和规模。
2.管线归属调查调查各个管线的权属单位，与相关单位进行协调，确保管线的归属和建设方案的可行性。
3.施工图设计根据前期调查的结果和市政规划要求，进行施工图设计，确定地下综合管廊的布局和尺寸。
4.设备准备准备好施工需要的机械设备、工具、材料等，确保施工顺利进行。
二、施工技术1.开挖施工根据设计图纸进行地面开挖，将地下综合管廊的施工区域暴露出来，确保施工的顺利进行。
2.基础处理对已经暴露出来的地面进行基础处理，如土石方开挖、支护等，确保地基稳固。
3.管道铺设根据设计图纸进行管道的铺设，包括给水管道、排水管道、燃气管道等，同时需要考虑管道的保护和维护。
4.系统安装安装地下综合管廊的相关设备设施，如排水泵、阀门、监控系统等，确保地下综合管廊的功能完善。
5.管道连接与测试对已经铺设好的管道进行连接和测试，确保管道的质量和运行正常。
6.排水处理考虑地下综合管廊的排水问题，设置排水沟、排水管道等设施，确保地下管廊的排水畅通。
三、安全措施1.安全教育对施工人员进行安全教育，培训其安全防护意识和应急处理能力。
2.安全监控安装安全监控系统，对施工现场进行实时监控，及时发现并处理安全隐患。
3.防火防爆考虑到管道中可能存在的燃气管道、油气管道等，设置相应的防火、防爆设施，确保施工安全。
4.施工现场管理对施工现场进行严格管理，设置负责人，做好安全记录和施工日志，及时发现和解决问题。
5.紧急救援预案制定紧急救援预案，明确应急处理程序和责任人，确保在发生紧急情况时能够及时、有效地处理。
城市地下综合管廊建设的专项施工方案一、项目概述城市地下综合管廊建设项目旨在解决城市地下管线错综复杂、维护难度大的问题，通过集中布置、统一管理地下综合管道，提高城市基础设施的建设和运维效率。
本专项施工方案旨在详细描述城市地下综合管廊建设的主要步骤、工程方法及施工技术要求，确保工程质量，保障工程进度。
二、施工前准备工作1. 方案编制：根据工程需求，制定详细的管廊建设方案，并按照相关规定申请施工许可。
2. 地质勘察：进行地下管道区段的地质勘察工作，获取地质数据，为设计和施工提供参考数据。
3. 管线迁改：对需要迁改的地下管线进行勘察和规划，制定迁改方案，并与相关部门协调沟通，确保迁改顺利进行。
三、施工工序及方法1. 管道埋设：根据设计方案，确定管道的埋设深度和位置，采用机械挖掘、顶管等方法进行管道的开挖和埋设。
2. 管道连接：将各个管道进行连接，采用焊接、承插连接等方法，确保管道之间的连通性和密封性。
3. 排水系统施工：在管道建设过程中，根据需要设置排水系统，确保地下管廊的排水畅通。
4. 通风系统施工：为地下综合管廊建设设置通风系统，确保管廊内空气流通，并保障人员安全。
5. 电力系统施工：根据实际需求，为地下管廊建设配置适当的电力系统，确保设备运转正常。
6. 环境保护：在施工过程中，合理设置防尘、防噪措施，减少对周边环境的影响。
7. 安全管理：建立完善的安全管理制度，加强现场安全巡查，确保施工人员的人身安全。
四、施工材料与设备1. 管道材料：根据设计要求，选用符合国家标准的管道材料，如钢管、高密度聚乙烯管等。
2. 埋设材料：选用符合规范要求的填土或其他垫层和保护层材料，保证管道的安全和稳定。
3. 施工设备：根据施工方案的要求，配备需要的挖掘机械、起重设备、管道连接工具等。
五、质量控制1. 施工监理：聘请专业的监理人员进行监控和检查，确保施工按照设计要求和施工规范进行。
2. 质量检测：对管材、连接处、排水系统等进行质量检测，确保施工质量符合要求。
第1篇本工程位于某市某区，全长约5公里，主要承担城市供水、排水、电力、通信、燃气等市政管线的敷设任务。
地下综合管廊设计为单舱结构，净宽6.5米，净高4.5米，采用预制混凝土构件拼装而成。
施工工期为12个月。
二、施工准备1. 组织机构成立项目指挥部，负责组织、协调、指挥整个工程的建设工作。
下设施工、技术、质量、安全、材料、财务、后勤等职能部门。
2. 施工人员招聘具有相关资质和经验的施工人员，并进行岗前培训，确保施工人员具备相应的专业技能。
3. 施工设备根据工程需要，配备挖掘机、吊车、装载机、混凝土搅拌车、泵车、切割机、焊接机、切割锯等施工设备。
4. 材料准备采购符合国家标准的预制混凝土构件、钢筋、水泥、砂石、管道、电缆、电线等材料。
5. 施工方案编制根据工程特点和施工需求，编制详细的施工方案，包括施工组织设计、施工工艺、质量控制、安全措施等内容。
三、施工工艺1. 预制混凝土构件制作（1）选用符合国家标准的混凝土原材料，确保混凝土质量。
（2）按照设计图纸要求，制作预制混凝土构件，包括管廊主体、侧墙、顶板、底板等。
（3）在构件制作过程中，严格控制混凝土的强度、抗渗性、抗裂性等性能指标。
2. 预制构件运输与堆放（1）采用平板车运输预制构件，确保运输过程中的安全。
（2）在施工现场设置构件堆场，按照构件种类、规格、数量等进行分类堆放。
3. 预制构件安装（1）采用吊车将预制构件吊装至指定位置。
（2）按照设计要求，进行构件之间的连接和固定。
（3）对安装后的构件进行验收，确保安装质量。
4. 管线敷设（1）按照设计图纸，进行管线敷设，确保管线间距、标高、方向等符合要求。
（2）对敷设的管线进行验收，确保管线质量。
5. 附属设施施工（1）安装通风、照明、消防等附属设施。
（2）对附属设施进行验收，确保设施功能正常。
6. 防水施工（1）对管廊主体、侧墙、顶板等部位进行防水施工，采用防水涂料、防水卷材等材料。
（2）对防水施工进行验收，确保防水效果。
第1篇一、工程概况本项目为某城市地下综合管廊工程，主要包含电力、通信、给水、排水、中水和燃气等管线。
管廊全长约10公里，分为若干段进行施工。
本次施工方案针对管廊的拼装施工部分，旨在确保施工质量、安全、进度和环境保护。
二、施工准备1. 组织准备- 成立项目施工管理团队，明确各岗位责任。
- 组织施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 技术准备- 研究设计图纸，明确管廊结构、尺寸、材料和技术要求。
- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、进度安排、质量控制措施等。
3. 材料准备- 采购符合设计要求的管廊构件，如预制管节、支架、连接件等。
- 检查材料质量，确保符合国家标准。
4. 设备准备- 准备施工所需机械设备，如吊车、叉车、切割机、焊接设备等。
- 确保设备性能良好，操作人员熟悉设备操作。
5. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、畅通。
- 设置临时施工道路，方便材料运输。
- 做好排水、照明、通风等配套设施。
三、施工工艺1. 管节拼装- 预制管节在工厂内完成，运输至施工现场。
- 使用吊车将管节吊装至拼装平台上。
- 检查管节尺寸、位置和连接质量。
- 使用连接件将管节连接牢固。
2. 支架安装- 根据设计要求，安装管廊支架。
- 确保支架位置准确，连接牢固。
- 进行支架防腐处理。
3. 管线安装- 将各种管线安装到管廊内，包括电力、通信、给水、排水等。
- 确保管线安装符合规范要求，连接牢固。
4. 防水施工- 在管廊内部进行防水施工，采用防水涂料或防水板。
- 确保防水层无破损，防水效果良好。
5. 通风照明- 安装通风管道和照明设备，确保管廊内部通风良好，照明充足。
6. 设备安装- 安装管廊内所需的各种设备，如通风机、消防设备等。
- 确保设备运行正常，符合安全要求。
四、质量控制1. 材料质量- 严格把控材料采购、检验、使用等环节，确保材料质量符合标准。
2. 施工质量- 严格执行施工工艺，确保施工质量。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
地下综合管廊建设工程施工技术方案1.1 测量工程1.1.1 控制桩交接及原始地面复测1、控制桩位交接测量控制桩位交接工作一般由建设单位组织，设计或勘测单位向施工单位测量工作师交桩；交桩要有桩位平面布置图；桩位交接后办理交接手续。
交接桩数量应根据工作的大小确定；如果与另外施工段连接，应在连接处向界外多交至少一个坐标点和水准点。
交接桩时应察看点位是否松动或被移动，若已松动或被移动，应及时向勘测单位提出补桩申请。
施工单位逐一记录现场点位，并做好桩位标记，桩标不突出的应用钢尺拴桩，做好标记，便于寻找复测。
交接桩后应及时进行标桩保护，采取混凝土加固、砌保护井和钉设标志牌等措施，容易被车撞的控制点应钉设防护栏杆。
2、桩位复测接桩后依据设计图纸和交桩资料进行内业校核，检查成果表中的各项计算是否正确。
桩位的坐标复测宜采用附合导线测法进行，高程复测宜采用附合水准测法。
复测中发现问题应及时与交桩单位联系解决。
复测合格后及时向监理工程师或建设单位提交复测报告，以使用权复测成果得到确认后使用。
3、现况调查及原始地面复测在施工前，应先放出管廊征地线（红线），并调查与记录征地线范围内需拆迁或改移的建（构）筑物、树木、文物古迹、各类地下管线等。
若征地线范围不能满足施工需要，应及时以书面形式报告监理及建设单位。
依据设计图纸放出管廊范围线，并调查其平面位置与高程是否与现况相符。
若不相符，应及时向监理及建设单位提出，经其确认后再由设计单位进行变更设计。
在现况调查结束后，应计算每一桩号中心坐标与对应的管廊宽度，放出管廊中线与结构边线。
如遇到管廊开挖范围内有影响施工的障碍物，需测量其范围并及时向监理及建设单位提出。
路基清表前，均应按纵向50m测设一断面，横断方向6-10点测量原地面高程。
若地形复杂，可以按纵向10m-20m测设一断面，所有点位及高程数据应记录在册。
在清表后，恢复所有点位并测量此时地面高程作为清表后地面高程。
1.1.2 平面控制网1、管廊平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。
定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。
布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。
控制网点位，选在通视良好、土质坚实、便于施测、利于长期保存的地点。
桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。
标桩型式和埋设方法：采用50⨯50⨯500mm 木桩，在其周围200mm 厚混凝土稳固，并砌筑40cm 砖围护；见下页控制桩埋设示意图。
控制桩埋设示意图设计室外地坪300100×100×6钢板控制点2、管廊平面控制网的布设根据建设单位指定，构筑物各定位桩必须由青海省1市国土资源局测定。
因此，平面控制网由测绘院所定桩位组成。
施工单位必须对其进行相对角度、距离复测，精度复合有关规范要求后方可进一步进行施工。
3、施工控制网的测设以GPS控制点，使用全站仪按极坐标法初步放样，其点位误差不大于±10mm。
然后将全站仪置于中间主点上测量水平角和边长，检查其直线度和边长相对精度。
当角度偏差大于±15"或边长相对误差大于1/15000时，应进行现场改化调整。
距离沿主轴线方向调整，角度按三点等影响原则调直。
根据校测合格的长轴主点测设直角，设置短轴控制点和控制方向。
校测合格后，用以检查复核边坡放线。
测设完成后必须实测控制网各夹角和边长，满足精度要求后，将各控制线投测到基坑上沿稳固的地方，并按要求埋设标桩和实施保护措施。
1.1.3 高程控制网1、高程控制网的布设原则为保证管廊建筑物竖向施工的精度要求，在管廊道路周边场区内建立高程控制网。
高程控制的建立是根据测绘院提供的水准基点（至少应提供3个），采用0.3mm级精度的DS3水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测管廊平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。
每500米至少应有三个水准点，水准点的间距应小于1km，距离管廊应大于25m，距离回土边线应不小于15m。
2、高程控制网的等级及观测技术要求高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：水准测量的主要技术要求水准观测主要技术指标见下表：水准观测主要技术指标具体详见《测量施工方案》。
1.2 基坑工程1.2.1 基坑降排水本工程拟建管廊K0+000-K0+225地下水位埋深3.7-22.3m，暂定采用管井降水或明排降水。
地下水位较高时，基坑内必须采取满足要求的疏干降水措施，坑内水位降至底板0.5-1.0米后方可开挖。
对于基坑顶面的雨水及地表水，在基坑开挖上口线靠近基坑坡顶2-4m应设倒坡，地表应加修整，构筑排水沟和水泥砂浆地面，排水沟与基坑边缘的距离应大于2m。
基坑下口线四周设置一道300×300排水渠，排水渠离开边壁0.5～1m，在交叉口基坑内沿排水渠15m左右设置400mm宽，800mm深的集水井，排水渠与集水井采用砖砌并用砂浆抹面防止渗漏。
排水渠设置1%～1.5%的坡度；集水井中的水用水泵排除。
基坑内积水抽出排至坑外排水沟，最终排至市政污水系统。
基槽顶的排水沟可与施工场地排水合并设置，基坑顶地面应用素混凝土抹面，施工中发现地面裂缝应及时以水泥砂浆灌满。
依据开挖深度及水流情况在基坑内设置临时降水管井及排水沟；基坑采用机械开挖，随挖随进行排水。
集水坑及排水沟的挖宽不小于1米，通长方向每隔15米设置一个临时降水管井，施工过程中必须保证排水顺畅，并随时将集水坑中的水抽出。
临时降水管井集水坑、排水沟布置无地下水路段可不考虑施工降水；但需考虑施工期间有雨天施工临时性排积水方案。
开挖时在基坑顶部设置截水挡墙，坡顶、坡面平台及坡脚位置均设置排水沟和集水坑。
开挖时每个施工段基坑坡顶四周砌筑200mm高砖墙，砂浆抹面；为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在基坑底设置排水沟和集水坑；排水沟避开坡脚通长设置，坡顶排水沟沿防护围栏外设置，尺寸为300×300mm，坡度按1～1.5%排向集水坑；集水坑每隔20m设置一个，排水沟和集水坑宜采用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏；坑内积水应随时用水泵抽出，排水用潜水泵数量的确定由集水坑内水量决定。
1.2.2 基坑支护本工程管廊K0+385-K0+715段上部为道路挖方放坡，开挖深度较大，且临近其他建筑工地，需进行基坑支护；支护方式采用土钉墙喷射混凝土，依据现场实际地质情况，需进行支护结构深化设计。
具体详见《基坑降水及支护施工专项方案》。
1.2.3 土方开挖1、开挖原则基坑开挖施工时应先施工深基础，后施工浅基础的构筑物，以免深基础基坑开挖时危及相邻构筑物的安全。
开挖过程中始终坚持分层、分段、对称、均衡、限时开挖、随挖随验的原则，尽可能缩短基坑的暴露时间，减小基坑变形和地面沉降。
基槽开挖前，要求建设单位提供该区域地下管网图纸，并确认真实性、准确性。
基槽开挖前，进行地下埋置物调查，必须充分了解开挖区地下情况，绘制土方开挖平面图。
挪移清除地上、地下障碍物。
2、基坑开挖方法本工程管廊开挖路段内揭示地层主要为：①杂填土、⑤-1湿陷性黄土状土、⑤-2非湿陷性黄土状土、⑥卵石、⑦强风化泥岩。
除K0+385-K0+715段，其余路段具备放坡条件，土方开挖放坡率采用岩土勘察报告的建议，放坡比为1:0.5-1:0.75；本工程基坑开挖最大深度为3-10米，分两步开挖。
开挖断面示意图土方开挖采用反铲挖掘机，适当时配以自卸汽车弃土，尽量就近弃土以备回填之用。
土方开挖配合土钉墙喷射混凝土支护施工，每层开挖不超过2米，边挖边支护，做好监测工作严禁超挖。
反铲挖土机挖土接近基底标高时预留20cm厚土层，待验槽结果符合设计要求后，垫层施工前用人工开挖进行修整至基底设计标高，以保证不扰动土且防止超挖。
对边坡坡顶、坡面、坡脚和水平台阶设置排水系统，并在坡顶外围设置挡水台，在坡面进行工程防护，防止地表水入渗和风化剥落破坏，并做好监测工作。
开挖过程中，对挖土深度、尺寸、标高均必须严格控制。
基础开挖时注意基坑顶部周围不得堆载，基坑开挖与施工过程中应避免基底土层的扰动和坑底泡槽，基础开挖过程中应注意对已施工完毕桩的保护，避免其受扰动而破坏基坑挖完后应进行验槽，作好记录。
3、基坑施工监测为了基坑工程施工的安全，并且在施工过程中，使周围已有建筑物、市政设施、地下管线、道路等不受损伤、少受干扰，必须对基坑工程全过程进行系统监测。
随时掌握基坑边坡及围护结构的位移、沉降、受力水平及周围建筑物的动态（沉降或倾斜），以科学数据为依据，做到信息指导施工，对可能出现的工程隐患及时预报以采取相应措施。
具体详见《土方开挖施工专项方案》。
1.2.4 地基处理1、素土换填处理十四号路管廊K0+225-K1+023.56路段管廊底板下存在⑤-1湿陷性黄土状土，需挖除至非湿陷性土层，进行素土换填处理。
清除上部杂填土至管廊底板垫层下1.5m处，管廊两侧各1.0m范围，然后用素土分层回填至基础垫层下。
2、灰土换填处理十四号路与毛胜寺路交叉口管廊底板下存在⑤-1层湿陷性黄土状土，当底板下湿陷性黄土较厚时，需超挖不小于1.5米，并采用3：7灰土换填至底板底，回填范围超出底板边不小于1米。
换填示意图土料宜用粉质黏土或非湿陷性黄土，不得使用盐渍土、膨胀土、冻土、有机质等不良土料，不宜使用块状黏土。
不得含有松散杂质，应过筛，其颗粒不得大于15mm。
石灰宜用新鲜的消石灰，其颗粒不得大于5mm。
灰土应过筛和拌合均匀，换填土应根据所选用的夯（或压）实设备，在最佳或接近最佳含水量下分层回填，最佳含水量可通过击实试验确定。
灰土中的消石灰与土的体积配合比为3:7，施工前应在基槽底面打底夯，同一夯点不宜少于3遍。
回填由下而上分层铺填辗压，每层层厚可取200-250mm，为保证分层压实质量，应控制机械辗压速度。
换填检测要求：垫层在施工过程中，应分层取样检验，取样的数量及位置应符合下列规定：垫层的面积每100-500平米每层3处，取样点位置宜在各层的中间及离边缘150-300mm，应在每层的表面以下的2/3厚度处取样检验干密度，然后换算为压实系数，换填垫层的压实系数不应小于0.97。
换填后在现场采用静载荷试验检验处理后地基承载力，地基承载力特征值不应小于180kpa。
具体详见《地基处理施工方案》。
1.3 现浇钢筋混凝土结构工程1.3.1 钢筋工程1、钢筋原材的堆放场地本工程管廊路段分散，钢筋施行分区域化管理（南川片区、小桥片区、西关大街、建国南路），每个管廊片区均设置钢筋加工及堆放场地。
