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浙江舟山南洋船业公司8万吨级舾装码头
工程施工监理
上海海达工程建设咨询有限公司
舟山南洋船业公司8万吨级舾装
码头工程监理部
二00七年五月
目录
第一章工程概况
第二章工程特点
第三章工程规模
第四章工程质量要求
第五章工程监理质量管理措施
第六章工程监理依据主要规范、标准
第七章施工测量放线
第八章桩基工程质量控制
第九章钢筋制作安装
第十章模板制作安装
第十章预制构件质量控制
第十二章预埋件、靠船构件制作安装
第十三章现浇横梁、墩台砼工程
舟山南洋船业公司8万吨级舾装码头工程施工监理
实施细则
本工程拟建在桃夭门大桥以南1km处，册子岛东南中部的丁次浦，位于厂区东部，新建一座8万吨级舾装码头，平面尺寸220 X20m,
码头前沿底高程为-11.0m,码头平台面高程为4.20m,码头采用高桩梁板式结构•后方陆域设置系缆墩两只，每只墩上安装2000kn系船柱一
第一章工程概况
1、工程名称：舟山南洋船业公司8万吨级舾装码头
2、工程地点：舟山册子岛.
3、工程规模：新建8万吨级舾装码头一座.
第二章工程特点
1、本工程拟建码头后方区域，交通便捷，场地宽广，自然条件较
好，进场材料交通运输方便。
2、开工前业主已布设好临时设施，所需水，电接至施工现场.
第三章工程规模
1、码头结构：
8万吨级舾装码头平面尺寸220 X20m,码头前沿底高高程为
-11.0m,码头顶高程为4.20m,码头采用高桩梁板式结构.码头平台长220m,分3个结构段，长度分别为73.4m、73.2m及73.4m ,码头平台宽20m ,桩基采用巾1200mm的嵌岩桩。码头排架间距7.0m ,每个排架下设5根桩。桩上为现浇横梁，横梁上为预制纵梁、预制轨道梁、预制管沟，预制纵梁上和预制轨道梁上为预制面板，现浇面层。系缆墩采用平面尺寸为5.8*4.7*3m ,基础坐落在陆域岩面上，系缆墩和岩面间增设锚筋连接。
3、系缆、防撞设施：
本工程码头上共设置650KN全挡檐系船柱12个，1500KN双柱系船柱6个。陆域上设置2000KN双柱系船柱2个。
码头上共布置超级鼓型橡胶护舷（SUC1000两鼓一板）12个。
4、码头前停泊水域：
拟建码头前停泊水域设计底高程为-11.0,高于该标高的部分需挖泥、炸礁
第四章工程质量要求
1、工程结构所采用的砼强度等级为：
（1）、钻孔桩：C30 ；
（2）、预制构件：C40
（3）、现浇构件：C40
（4）、2000KN 系缆墩：C30
2、砼所用水泥标号要求按《水运工程砼施工规范》执行。
3、桩基施工前必须首先完成水下炸礁、清渣、沉渣须彻底，孔底沉渣厚度不大于50mm，可进行桩基施工。
4、本工程桩均为端承桩，桩端进入中等风化基岩不小于 3.6m，
进入岩层的深度应从桩端岩面最低处起算，水下砼浇灌应连续进
行，一次完成，桩顶伸入横梁底100mm。
5、拟建码头水域基岩覆盖层厚度变化较大，覆盖层最小处几乎为零，且该水域水流流速较大，在施工中应采取相应措施，必须确保水上施工平台的安全，防止因平台倒塌危急已完成的桩基及施工
人身安全。
6、灌注桩实际桩长以桩端进入持力层深度控制，如钻孔过程中发现实际地质情况与钻探资料有较大出入时，应及时与设计单位联系。
7、灌注桩纵横向偏位控制不大于50mm。
&本设计中公用管沟及预埋套管详图”是非常重要的施工图，所有预制板、预制梁、现浇横梁、现浇面层结构模板图中均未注明和表明，施工前应依据该图纸和相关工种图纸放样后在施工制作，孔口和洞口的结构设计应加强。
9、在预制和现浇构件时，应按图纸要求域埋铁件和预留孔位，位置与钢筋相矛盾时，可适当移动钢筋位置。
10、码头接地利用桩基主筋与混凝土梁，再与板内2根及2根以上不小于①16钢筋电焊成电气通路，其接地电阻不大于4欧姆。具体位置及数量根据工艺设计要求定。
11、所有外露铁件均应涂702环氧富锌漆2道，灰色氧化橡胶原浆漆2道。
12、本次设计不含水电配套及工艺设计，码头上部结构只预留工艺管沟等。
13、各项施工应遵守交通部《港口工程技术规范》和执行，港口工程质量检验评定标准》JTJ221- 98 ）。
14、钻孔灌注桩
1）桩基施工时，水下砼浇注应连续进行，必须防止出现斜孔、缩径、夹泥、断桩等现象，孔底沉渣必须清除干净，不得用加深孔底深度的方式代替清孔。
2）桩位偏差：纵横向偏位不大于50mm。
3）钻孔嵌岩灌注桩应严格按照港口工程嵌岩桩设计与施工规程》（JTJ285-2000）中的各项规定施工，每根钻孔灌注桩浇注要求一次
成形。
4）灌注桩混凝土和桩身混凝土完整性必须按现行行业标准和规范规定进行检测，检测数量为100%。
5）但该处水域水流流速较大，在施工过程中对浇筑成型的桩基必须按规范
要求夹桩，确保桩基质量安全。
6）施工单位必须严格按照施工图要求进行施工，凡本设计图中未特殊说明的，均按照港口工程技术规范》执行。
7）施工前期应避开台风季节，如无法避开，应采取相应的工程措施，以减少损失。
15、预制构件施工
1）预制构件采用的模板，振捣必须要振捣密实，不得产生蜂窝麻面，使构件表面光滑平整。
2）预制构件须在砼强度达到80%时起吊，因是非预应力构件，起吊及搬运时应平稳，避免产生各种裂缝，而影响构件使用年限。
3）每一构件浇筑前，砼必须做配合比试块试验，达到要求后方可大面积浇捣，并需请监理抽样进行砼强度试验，不合格者应报废。
3、现浇构件施工
1）现浇构件前，砼必须做配合比试块试验，达到标准后方可大面积浇筑，并请监理进行抽样试验。
2）现浇构件时，应按图纸要求预埋铁件和预留孔位，必须仔细检查，正确预埋。
3）现浇砼面层及墩台砼要求采用有效防裂措施，控制面层龟裂及分层浇注砼可能产生的裂缝。墩台分层浇注时，新老砼结合面处理按规范有关规定执行。
4）现浇构件须达到设计强度的80%后才能进行上部构件的施工。
