压裂液
- 格式:pptx
- 大小:503.45 KB
- 文档页数:25
压裂液通用技术条件
一、压裂液概述
压裂液是在井中注入的一种特殊液体,用于增加裂缝渗透性以增加油气井产量。
压裂液主要由基础液体、添加剂和颗粒物组成。
二、压裂液技术要求
1. 基础液体要求
(1) 基础液体应具备良好的可控性和溶解性,以便满足不同地质条件下的需要。
(2) 基础液体应具备一定的低温稳定性和高温稳定性,在井口温度变化较大的情况下保持稳定。
(3) 基础液体应具备较低的粘度,以便能够快速在裂缝中传递压力和形成压裂裂缝。
2. 添加剂要求
(1) 添加剂应具备较好的生物降解性,以减少对环境的影响。
(2) 添加剂应具备良好的稳定性,能够在高温高压条件下保持活性。
(4) 添加剂应具备较高的溶解度,以便与基础液体充分混合。
3. 颗粒物要求
(1) 颗粒物应具备较好的流动性,能够在压裂液中均匀悬浮。
(2) 颗粒物应具备较高的破裂压力,以便在注入过程中能够产生足够的裂缝压力。
(1) 密度范围:0.8-2.5 g/cm³
(3) pH范围:5-10
(4) 低温稳定性:-20℃至井口温度
(1) 生物降解性:符合地方环保标准
(3) 黏滞度增强剂用量:0.1-1.0%
(2) 流动性:流动性良好
(3) 破裂压力:>5000 psi
以上为压裂液通用技术条件,具体参数可根据不同油气井地质条件和工艺需求进行调整。
压裂液特点研究了这么久压裂液,总算发现了一些门道。
压裂液啊,它有个很神奇的地方就是它的黏度。
这黏度可不像咱们平常理解的那种简单的黏稠的概念。
就好比咱们家里熬的粥,要是熬得稠一点呢,就不太好流动,但是如果稀一点的话,就哗哗地流得可快了。
压裂液的黏度也是这样,它得有个合适的度。
如果黏度太大,在地下往那些岩石的缝隙里挤的时候就特别费劲,就像你拿很稠的胶水去灌一个很细小的缝,阻力老大了。
可是要是黏度太小呢,又不能很好地把那些支撑剂,比如说沙子啥的带着走,就像你用特别稀的水去运沙子,根本带不走多少沙子。
还有哦,压裂液的滤失性也挺有意思的。
它不能太快地就被岩石吸走了或者跑掉啊。
我一直在想这个事儿呢,你看啊,如果它像海绵吸水一样被岩石迅速吸收了,那就没法给岩石形成足够的压力去撑开更多的缝隙了。
这就好比你在吹气球,你一边吹一边有个小孔在漏气,那气球肯定就很难吹大。
压裂液在地下就是这个情况,它要是总漏失,还怎么把那些裂缝给弄大呢,是不?再说说它的携砂能力。
这可是个很重要的本事。
像我刚刚说的,它得把那些沙子带到该去的地方。
就像那种大卡车运货一样,它得稳稳当当把沙子这批货运到目的地。
如果它中途就把沙子给扔在不该扔的地方了,那就达不到压裂后支撑裂缝、让油啊气啊更好地出来的目的了。
而且这个携砂能力还和它的黏度啊什么的都有关系,就像那货车的车厢有没有盖好啊,路况好不好啊,这些都影响着它能不能把货送到。
不过呢,压裂液也有让我很疑惑的地方。
就是它在不同的地层环境里的表现有时候感觉差别特大。
比如说在有些比较软的地层中,可能压裂液的用量和它的一些性质要求和在硬地层中的就很不一样。
我还没太搞清楚这是为啥呢。
可能地层像人一样,每个人的脾气性格不一样,软地层就像比较柔弱的人,硬地层就像比较硬朗的人,不同的人对同一种东西的反应就不一样。
我想我还得好好研究研究这个事儿。
还有哦,压裂液的相容性我之前忽略了。
这玩意儿要是和地层中的那些流体或者岩石什么的不相容,就像把水火放一块一样,那就得出大乱子了。
压裂液的主要成分
压裂液的主要成分包括以下几种:
1. 水:压裂液中的主要成分是水,占据了整个液体的大部分。
2. 砂:砂是压裂作业中添加的固体颗粒物,通常称为“支撑剂”。
砂的作用是在压裂过程中填充裂缝,防止它们重新关闭。
3. 添加剂:压裂液中添加剂的种类很多,具体根据特定的作业需求而定。
添加剂可以包括分散剂、乳化剂、防腐剂、pH调节剂等,旨在改善压裂液的性能和效果。
4. 表面活性剂:压裂液中的表面活性剂具有较强的降低液体表面张力的作用,可以帮助液体更好地渗透到裂缝内部。
5. 酸化剂:酸化剂用于腐蚀岩石和矿物质,以增加液体进入裂缝中的能力。
需要注意的是,不同的压裂液配方可能会有所不同,具体的成分可能会因作业需求、地质条件等因素而异。
压裂液根据基液不同,大致可分为水基压裂液、油基压裂液、乳状压裂液、泡沫压裂液及酸基压裂液5种基本类型。
压裂的实质是利用高压泵组,将具有一定粘度的液体高速注入地层。
当泵的注入速度大于地层的吸收速度时,地层就会产生破裂或使原来的微小缝隙张开,形成较大的裂缝。
随着液体的不断注入,已形成的裂缝向内延伸。
为了防止停泵以后,裂缝在上部岩层的饿重力下重新闭和,要在注入的液体中加入支撑剂,使支撑剂充填在压开的饿裂缝中,以支撑缝面。
根据压裂液在压裂过程中不同阶段的作用,可分为前置液,携砂液和顶替液。
1. 前置液:前置液的作用是破裂地层,造成一定几何尺寸的裂缝,以备后面的携砂液进入。
在温度较高的地层里,还可以起到一定的降温作用。
2. 携砂液:携砂液的作用是用来将地面的支撑剂带入裂缝,并携至裂缝中的预定位置,同时还有延伸裂缝、冷却地层的作用。
3. 顶替液:顶替液的作用是将携砂液送到预定位置,将井筒中的全部携砂液替入裂缝中。
4.支撑剂:支撑剂是指用压裂液带入裂缝,在压力释放后用以支撑裂缝的物质。
5.破坏剂:破坏剂包括破胶剂、破乳剂、降粘剂等。
破胶剂是用来破坏冻胶交联结构的。
破乳剂用于破坏乳状液的稳定性,降粘剂用于减少稠化液的粘度。
6.减阻剂:减阻剂是通过减少紊流,减少流动时的能量损失来减少压裂液的流动摩阻。
7.降滤失剂:用于减少压裂液从裂缝中向地层滤失,从而减少压裂液对地层的污染并使压裂时压力迅速提高。
8.防乳化剂:防止原油与压裂液形成乳状液。
可分为表面活性剂和互溶剂。
、9.粘土稳定剂:起到稳定粘土的作用。
10.助排剂:分为表面活性剂和增能剂两种。
前者能有效降低界面张力,使残液易从地层排出。
后者在注酸前向地层注入一个段塞的增能剂,提高近井地带的压力,使残液易从地层排出。
11.润湿反转剂:分为表面活性剂和互溶剂两类。
表面活性剂可在地层表面按极性相近规则吸附第二吸附层而起润湿反转作用。
互溶剂可将吸附在地层表面的缓蚀剂脱吸下来,恢复地层表面的亲水性。
压裂液大体作用:1、携带支撑剂到地层;2、压开裂缝;3、降低地层温度。
压裂液分类及作用压裂液可分为:A 水基压裂液(稠化水压裂液,水冻胶压裂液,水包油压裂液,水基泡沫压裂液);B 油基压裂液(稠化油压裂液,油冻胶压裂液,油包水压裂液,油基泡沫压裂液)。
C乳化压裂液;D纯气体压裂液1)前置液:作用是破裂地层并造成一定几何尺寸的裂缝以备后面的携砂液进入,它还起到一定的降温作用。
有时为了提高前置液的工作效率,在一部分前置液中加细砂以堵塞地层中的微隙,减少液体的滤失。
2)携砂液:作用是将支撑剂带入裂缝中并将砂子放到预定位置上去。
在压裂液的总量中,这部分占的比重较大。
有造缝及冷却地层的作用。
3)顶替液:作用是打完携砂液后,用于将井筒中全部携砂液替入裂缝中。
中间顶替液用来将携砂液送到预定位置,并有预防砂卡的作用。
压裂液的性质压裂液的性能要求:黏度高,润滑性好,滤失量小,低摩阻,对被压裂的流体层无堵塞及损害,对流体矿无污染,热稳定性及剪切稳定性能好、低残渣、配伍性好、破胶迅速、货源广,便于配制,经济合理。
①滤失小。
这是造长缝、宽缝的重要性能。
压裂液的滤失性,主要取决于它的粘度,地层流体性质与压裂液的造壁性,粘度高则滤失小。
在压裂液中添加降滤失剂能改善造壁性大大,减少滤失量。
在压裂施工时,要求前置液、携砂液的综合滤失系数≤ 1 × 10 -3 m/min 1/2 。
②悬砂能力强。
压裂液的悬砂能力主要取决于其粘度。
压裂液只要有较高的粘度,砂子即可悬浮于其中,这对砂子在缝中的分布是非常有利的。
但粘度不能太高,如果压裂液的粘度过高,则裂缝的高度大,不利于产生宽而长的裂缝。
一般认为压裂液的粘度为50~150mPa·s 较合适。
由表3-1 可见液体粘度大小直接影响砂子的沉降速度。
表3-1 粘度对悬砂的影响粘度,mPa·s 1.0 16.5 54.0 87.0 150砂沉降速度,m/min 4.00 0.56 0.27 0.08 0.04③摩阻低。
清洁压裂液的原理
清洁压裂液是在页岩气开采过程中使用的一种压裂液,其主要作用是清除井口、井眼和碎屑堵塞。
其原理主要包括以下几个方面:
1. 物理清除:清洁压裂液通过高压注入井口,产生巨大的压力作用力,从而清除井眼和井口的固体颗粒、杂质和堵塞物。
2. 化学清除:清洁压裂液中添加了一些化学添加剂,可以与井眼表面的油层沉积物和污垢发生化学反应,并改变其表面性质,使其易于清除。
3. 渗透清除:清洁压裂液的流动性较好,能够通过井眼壁并渗透到沉积物、污垢和碎屑堆积层中,从而将其溶解、侵蚀并清除。
4. 悬浮清除:清洁压裂液中添加了一些悬浮剂,可以将固体颗粒和杂质悬浮在液体中,防止其重新沉积在井眼和井口。
总而言之,清洁压裂液通过物理、化学以及流动性和悬浮性的作用,可以清除井眼和井口的固体颗粒、沉积物和堵塞物,从而提高页岩气开采的效率。
生物胶压裂液
生物胶压裂液是一种在岩石裂缝中注入的特殊液体,用于增强岩石裂缝的液压破裂作用,从而促进油气的开采。
这种压裂液的主要成分是生物胶,它是一种高分子聚合物,具有优异的黏附性和封闭性,可以有效地封堵岩石裂缝,阻止砂砾和其他固体颗粒进入裂缝中,保持裂缝的通透性,提高油气的开采效率。
生物胶压裂液的制备过程相对复杂,需要精确控制各种添加剂的比例和混合方式。
通常情况下,生物胶会与水、溶剂、乳化剂等添加剂混合在一起,形成一种粘稠的液体。
在注入岩石裂缝时,压裂液会受到高压泵的推动,迅速进入岩石内部,填充裂缝,从而形成一个高压区域,促使岩石发生断裂,释放出困藏在裂缝中的油气。
生物胶压裂液的应用可以显著提高油气开采的效率,但同时也存在一些潜在的环境风险。
首先,压裂液中的添加剂可能会对地下水造成污染,影响水质。
其次,压裂作业可能会导致地震活动的增加,给周边地区带来安全隐患。
因此,在使用生物胶压裂液的过程中,必须严格控制操作参数,确保压裂作业的安全和环保。
总的来说,生物胶压裂液作为一种新型的压裂技术,具有很大的应用前景。
通过不断改进生物胶的配方和制备工艺,可以进一步提高压裂液的性能,降低生产成本,推动油气勘探开发的进程。
然而,我们也必须认识到生物胶压裂液存在的环境风险,并采取有效措施加以控制,实现资源开发和环境保护的双赢局面。