机械工业发展现状及对策分析
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工程机械发展的现状和不足以及发展对策工程机械是指用于建筑和土方工程的机器设备。
它们广泛应用于建筑工地、水利、公路、基础设施、采矿、农业等领域。
随着经济发展和城市化进程的加快,工程机械在国民经济中的作用越来越大。
然而,由于市场需求的不断变化和技术发展的压力,工程机械行业面临着一些挑战和问题。
一、现状1.市场需求多元化近年来,市场需求在从大规模工程向小型工程、城市更新、旧城区改造等多领域转变。
这种市场需求多元化的变化需要工程机械企业注重市场细分,针对不同领域设计和推出不同的机型和配置。
2.产业结构大而不强我国工程机械制造企业数量众多、分布分散,企业规模大小不一、质量参差不齐,同质化竞争比较严重,整个产业规模虽然大,但产能利用率偏低,缺乏行业龙头企业的领导和引领作用。
3.核心技术不足高端工程机械领域的核心技术基本上都被国外企业垄断,我国工程机械企业的技术含量整体偏低,从复杂的系统集成到关键部件制造都存在技术瓶颈。
4.落后生产工艺工程机械制造工艺水平相对较落后,工艺装备有待改进,制造工艺中的加工、装配和检测水平落后于世界先进水平,成本较高。
5.环保与节能工程机械的排放量较大,耗能量也比较高,环境污染问题日益突出,与国际先进水平还存在较大差距。
二、不足1.缺乏自主创新能力国内工程机械企业虽然在技术上不断迎头赶上,但是核心技术和关键零部件主要还是采用国外技术,缺乏自主创新能力。
2.产品同质化严重多数工程机械企业只会模仿、复制国际先进产品的基础上,很少从本土需求出发,做企业创新,同质化严重。
3.管理水平亟需提高目前工程机械企业跨境竞争越来越强烈,与国外优秀企业相比,国内企业在管理、机制、人才、创新等方面亟待提高。
4.营销手段不足国内工程机械企业主要以通过口碑、口耳相传、上门销售等自行推销,缺乏对产品市场营销能力引导。
三、对策自主创新技术是提高工程机械企业综合实力的关键所在。
工业机械制造业自主创新能力发展方向包括:掌握核心技术、提高精度和时效性、推进集成、提高可靠性和稳定性等。
机械行业分析报告近几年来,机械行业一直是国民经济的重要支柱之一。
它作为制造业的核心,不仅为其他各个行业提供着必要的设备与工具,也对中国经济发展起到了重要的推动作用。
本文将对机械行业的发展现状、趋势以及相关问题进行深入分析。
一、发展现状1.1 产值规模机械行业作为我国制造业的重要组成部分,产值规模一直居于全国工业的前列。
根据最新统计数据显示,2019年机械行业的总产值超过了20万亿元,占到了全国工业总产值的约30%。
这一数据说明了机械行业在我国经济中的重要地位。
1.2 产品结构机械行业的产品结构多样,包括传统的工具机、农业机械、建筑机械等,还有新兴的智能装备、高端制造设备等。
近年来,随着信息技术的不断发展,智能化、自动化的机械产品越来越受到市场的青睐。
这些新兴产品的出现,为机械行业注入了新的发展动力。
二、发展趋势2.1 智能制造随着科技进步的不断推动,智能制造已经成为了机械行业的主要发展方向之一。
通过引入先进的传感器、控制系统和人工智能技术,机械设备能够实现自主感知、协同作业和智能优化,提高了生产效率和产品质量。
未来,智能制造将更加普及,为机械行业带来更大的发展空间。
2.2 绿色环保在全球环保意识的抬头下,绿色环保已经成为了社会发展的重要目标。
机械行业作为能源消耗大、环境压力大的行业之一,必须积极应对环保挑战。
通过研发和推广节能高效设备,提高资源利用效率,减少对环境的影响,机械行业将实现可持续发展。
2.3 国际竞争全球化浪潮使得机械行业的竞争不再局限于国内市场。
我国的机械企业需要积极拓展海外市场,提升产品质量和品牌形象,与国际品牌竞争。
同时,我国也要加大对技术创新和人才培养的投入,提升自主创新能力,才能在激烈的国际竞争中立于不败之地。
三、存在的问题3.1 行业结构调整困难机械行业存在着一些行业结构调整困难的问题。
传统的机械设备产能过剩,与市场需求的不匹配。
一些企业过于依赖低附加值产品,缺乏技术创新能力。
我国机械安全的现状及其对策
随着我国工业的不断发展,机械安全在保障生产安全和提高工作效率方面起着越来越重要的作用。
但是,机械安全的发展还有很多不足之处。
因此,深入研究机械安全的现状及其对策,是研究促进机械安全发展的重要手段。
一、我国机械安全的现状
1、机械结构设计和制造质量较差,严重影响机械安全。
由于我国机械设计发展落后,机械制造技术有限,机械性能指标和制造质量较差,安全认证体系和安全配置不高,工业产品的安全性能严重不足。
2、安全技术水平较低,安全管理水平不高。
由于技术开发水平较低,安全技术水平不高,安全认证和安全管理水平也不高,缺乏安全生产的标准和技术规范,容易造成安全事故的发生。
3、安全文化建设不够充分。
企业安全意识和安全文化建设尚未达到良好水平,缺乏对机械安全技术的正确认识,对安全机械的维护和使用也不足。
二、机械安全的对策
1、加强机械安全技术研发,提高安全技术水平。
应加强机械安全技术研发,制定安全技术规范,提高机械安全性能指标,提高安全技术水平,实现机械安全的可持续发展。
2、加强安全生产管理,推行安全管理体系。
应完善现有的安全管理机制,健全安全管理体系,强化安全生产管理,避免机械安全事故发生。
3、完善机械安全培训体系,建设安全文化。
应建立完善的机械安全培训体系,定期做安全教育,增强职工的安全意识,拓展安全文化,降低安全事故的发生概率。
以上就是关于我国机械安全的现状及其对策的分析,只有深入研究我国机械安全的现状及其对策,才能把握发展趋势,发挥机械安全的作用,促进我国工业的发展。
我国机械制造业从业人员现状分析一、引言随着全球经济的快速发展,机械制造业作为经济发展的重要支柱,一直保持着持续的增长态势。
中国作为全球最大的机械制造国家之一,其机械制造业的发展更是取得了举世瞩目的成就。
然而,伴随着机械制造业的飞速发展,行业对从业人员的技能和素质要求也在不断升级。
本文将就我国机械制造业从业人员的现状进行深入分析。
二、我国机械制造业从业人员现状1、从业人员数量庞大我国机械制造业从业人员数量庞大,这是由于我国机械制造业的飞速发展以及国家对机械制造业的大力支持。
根据国家统计局的数据,截至2022年底,我国机械制造业从业人员数量已达到600万人以上。
2、从业人员技能水平有待提高尽管我国机械制造业发展迅速,但从业人员的技能水平却普遍偏低。
根据人力资源和社会保障部的数据,我国机械制造业从业人员中,初级工和中级工的比例占到了80%,而高级工以上的技术人才仅占20%。
这表明,我国机械制造业急需提高从业人员的技能水平。
3、从业人员老龄化趋势明显我国机械制造业从业人员的老龄化趋势也较为明显。
由于机械制造业的工作环境相对艰苦,导致年轻人不愿意从事这个行业。
根据人力资源和社会保障部的数据,我国机械制造业从业人员中,45岁以上的中老年人的比例占到了40%以上。
这使得机械制造业在吸引和培养年轻人才方面面临较大的挑战。
三、对我国机械制造业从业人员的建议1、加大技能培训力度针对我国机械制造业从业人员技能水平偏低的问题,应加大技能培训力度。
通过开展各类技能培训班、技能竞赛等活动,提高从业人员的技能水平。
同时,鼓励企业开展内部培训,提高员工的技能水平。
2、吸引和培养年轻人才针对从业人员老龄化的问题,应采取措施吸引和培养年轻人才。
一方面,政府可以出台相关政策,鼓励年轻人从事机械制造业;另一方面,企业可以开展校园招聘、实习实训等活动,吸引年轻人加入企业。
还可以通过建立完善的人才培养机制,为年轻人提供更多的发展机会。
3、提高福利待遇水平由于机械制造业的工作环境相对艰苦,导致年轻人不愿意从事这个行业。
机械行业调研报告(共3篇)第1篇:机械行业发展情况调研报告机械行业发展情况调研报告一、发展现状到2016年底,全县机械行业企业共有72家,其中规模以上企业45家,主要机械产品年生产能力分别为:机床整机600台,液压件100万件,连杆200万件,轴销和气门800万件,卸扣、索具和铸件3000万件,另外生产少量喷灌机、砖机、铜件和五金件等。
2016年全县规模以上机械企业完成工业总产值10亿元,实现销售收入亿元,利税8000万元。
从产品销售渠道看,我县机械企业产品除机床属整机外,大多数产品给国内汽车、工程车、拖拉机、柴油机、收割机等整机配套,主要销往一汽、二汽、江淮汽车、四川南骏、无柴、北汽福田、重汽、五征、临工集团等车辆厂,并建立了良好的合作关系。
二、面临的困难和问题首先,从大的市场形势来看,受金融危机影响,我国的汽车、农机等企业面临洗牌。
我县机械行业主要是配件生产,依赖性强,与配套厂的合作存在许多诸多不确定因素。
其次,原材料市场价格波动异常,给企业生产经营增加了风险。
如钢材价格从3000多元急速上涨,最高到达6000多元,目前又下降为4000元左右。
第三,产业链不完整,产品单一雷同,龙头企业少。
我县机械行业主导产品液压油缸和轴类,产品单一,关联性不强,没有形成完整的产业链,更缺乏龙头企业的带动。
2016年,规模以上机械企业中还没有过亿元的企业。
第四,经营管理方式依然落后,缺乏管理和技术人才。
我县机械行业的经理厂长文化水平普遍较低,有的存在“小富即安”的思想,不能适应当前企业发展的需要,缺乏掌握现代企业管理和技术的人才。
第五,企业创新不够,产品质量不稳定。
大多数机械制造企业研发费用投入少,技术装备落后,缺乏技术含量高、产品附加值高、市场竞争力强、经济效益好的“高、精、尖”的拳头产品,抑制了我县机械制造企业的快速发展。
第六,无序竞争现象仍然存在,影响机械行业整体发展。
我县虽然很早就建立了行业协会,但发挥作用不够,在市场上仍然存在相互压价竞争的现象,严重的影响我县机械企业的效益和形象。
机械制造业发展现状及优化策略研究摘要:当今,随着我国经济的加快发展。
机械制造业在我国经济发展中一直处于基础性地位,改革开放40多年来,中国机械制造业发展迅速,并已成为世界制造业大国。
本文梳理了目前我国机械制造行业普遍存在的一些问题,如机械制造专业技术人才缺乏、技术资料管理不规范、机械设备维护不到位、工作人员安全意识淡薄,分析了问题产生的原因,并提出通过加强机械从业人员的培训和加强科学的生产管理来改善这些问题。
本文探讨了机械制造业未来的发展趋势,为中国机械制造业的蓬勃发展提供参考,促进我国向世界制造强国发展。
关键词:机械制造业;发展现状;优化策略引言近年来,随着我国产业结构的调整和工业制造业的快速发展,工程机械制造企业进入了蓬勃发展时期,企业数量呈逐年增加的趋势,规模也在不断扩大。
工程机械制造企业生产的产品逐渐从单一走向多元化,从机械走向智能化,整体制造水平全面提高。
但由于近年来全球疫情的影响,加上国内现代化进程的深入,基础设施越来越少,导致大多数工程机械制造企业产能过剩,大量应收账款无法回收。
在这种复杂的形势下,工程机械制造企业必须正确认识经营管理过程中的项目风险,并对风险进行有效管理,才能促进企业在后疫情时代的可持续发展。
1机械制造业发展现状1.1管理不够科学自动化机械制造主要是在机械设备中设置相应的系统指令,从而有效地指挥和监控机械设备的自动化工作。
机械自动化的具体应用受到许多因素的影响,如机械自动化设备的质量和寿命、设备管理等,这将大大提高机械自动化应用的复杂性和难度,而且还需要投入较高的成本来维护这些设备,因此会影响机械自动化的应用。
此外,在机械自动化设备的应用中,设备管理和符合标准要求的管理措施的缺乏,导致使用环境日益混乱。
受上述管理不科学等因素的影响,机械自动化在机械制造中的应用受到很大的限制。
1.2缺乏高水平的机械制造专业技术人才专业的机械制造技术人员往往需要有丰富的理论知识和大量的实践经验,所以一个合格的机械制造技术人员需要三年的时间开始,五年的时间成为辅修,八年的时间才有能力负责的人才培养周期较长。
我国机械加工行业发展现状及发展前景摘要:我国机械加工行业是机械制造业的重要组成部分,给予机械制造业以至关重要的零部件支持,在工业体系中占据着重要的地位。
机械加工行业作为我国经济的支柱产业,也是我国经济社会发展的重要支撑。
关于机械加工行业的前景,不少人都比较关心,而要关心前景的同时,我们先来分析下机械加工行业现状如何。
本文分析了我国机械加工行业的发展现状、未来发展前景及发展对策。
关键词:机械加工行业;发展现状;发展对策;发展前景引言一、我国机械加工行业发展现状目前,我们提到的机械加工行业是指通过机器设备对工件进行加工生产的行业。
在我国,机械加工行业是经济社会发展的重要支撑,是城市就业的主要载体,也是国际竞争力的集中表现。
随着制造业的不断发展,机械加工行业也在不断发展和完善,现状还是比较乐观。
当今,机械加工行业的全球格局已经并正在发生重大变化,欧洲、亚洲和美国三分天下的局势已经形成,世界经济重心开始向亚洲转移。
同时,随着全球零配件低成本外包采购需求增强,世界制造加工业中心又逐渐向中国转移。
大量的资本和先进技术涌入国内,使我国的机械加工行业得以迅速的发展,形成了以珠三角、长三角为代表的中小机械加工企业集群。
所有这些又给我们带来了难得的机遇。
面对激烈的国际市场竞争,我国机械加工行业又面临着严峻的挑战。
我们在技术上落后,资金不足,资源不足,管理体系存在许多需要改进和完善的问题,给我们带来了追赶世界先进水平的巨大困难。
与此同时,在国内机械加工行业还存在着这样的弊端:机加工厂家众多,但大多规模小;没有合理的管理方式;信息渠道匮乏,订单基本是以关系获取;盈利模式单一,大多依靠于一两家大客户,为其进行配套加工。
从目前的表现来看,我国机械加工行业面临着机遇与挑战并存的局面,机械加工行业的发展与制造业强国相比仍存在较大差距。
与此同时,许多关键的零部件我国机械加工行业还不能自己生产制造,完全依赖进口,这很大程度上限制了我国机械制造业的发展。
机械工业发展现状及对策分析
机械工业水平是衡量一个国家经济发展与科学技术的重要标志,在国民经济中始终处于不可替代的支柱地位。
当前,国际金融危机仍广泛影响着各行各业的发展,再加上全球经济结构调整步伐加速,市场经济竞争的新格局正在形成,发达国家已将实体经济的发展作为经济工作的重点,机械工业已成为新的经济增长点。
文章从当前我国机械工业发展的现状入手,总结当前经济背景下机械工业面临的新挑战,并提出相应的发展对策。
标签:机械工业;现状;对策
纵观世界机械工业的发展趋势正呈现地位基础化、产品高科技化、服务个性化与经营规模化,因此我国机械工业作为国民经济增长和技术升级的源动力,在高新技术和新兴产业发展的新阶段充分体现了智能化、网络化、精密化、绿色化和全球化的总趋势以及时代特征。
我国的机械工业正处于传统产业改造升级的关键时期,如何在能源和资源价格大幅震荡的大背景下实现机械工业健康稳步的发展是重点探讨的问题。
1 我国机械工业的发展现状
1.1 高端装备自主创新稳步推进
高端装备制造产业具有技术密集和资金密集的特点,是促进机械工业技术升级和发展的重要依托。
随着信息装备技术、工业自动化技术、数控加工技术、新型材料技术等高科技技术成果逐渐运用到制造产业中,使得机械产品不断高技术化,因此高端装备已成为市场竞争取胜的关键。
我国高端装备的自主创新之路是实现工业强国地位的战略重点,当前呈现出稳步推进的态势。
其一,基础制造装备专项已取得一些创新成果,例如大型先进水堆核电专项已开始实施、大型铸锻件和核电配套泵阀国产化取得明显进展;其二,部分高端装备出口竞争力上升;其三,新能源设备的自主创新取得新进展,大型直驱式风电设备配套所需的变频控制系统的建立,标志着这一关键技术已不在依赖他国。
但同时,我国作为一个装备制造业的大国在技术水平上还与发达国家存在不小的差距,粗放式制造模式面临严峻的挑战。
1.2 结构调整取得阶段性成效
首先,机械制造产业在资本结构调整上已初见成效,多元化的资本结构大大提升了行业内生产发展的活力。
一方面国有大型企业在市场中继续发挥主力军的作用,民营企业则表现出强有力的抗风险能力,其中三一重工、中联重科、徐工机械、柳工、山河智能等一些机械行业具有代表性的上市公司对机械工业的稳步发展功不可没。
其次,在产品结构方面,新产品发展势头良好,全行业技术创新活动呈现活跃状态。
随着资产结构的调整,高强度的投资带动全行业的装备水平大大提高,促使技术产品向大型化、高参数化发展。
1.3 进出口贸易逆差变顺差
随着我国机械产业对外贸易规模扩大,机械产业对外贸易已扭转逆差局面,实现外贸顺差。
2008年我国达到外贸顺差的历史最好水平,虽然此后受到金融危机的影响以及国家的贸易调控作用,机械工业对外贸易顺差开始减少,但仍维持较高水平。
此外,机械产业的外贸结构也不断优化,工程机械、数控机床、发电设备、汽车等技术含量较高的产品出口发展迅速。
2 我国应对机械工业发展的新挑战
近年来,我国机械工业与国际先进水平的差距正在缩小,国际地位不断提高,但机械工业在运行中仍面临着严峻挑战,各行业发展不平衡、总量增长和结构调整的双重压力、转型升级和转变发展方式等问题是企业发展需要着力解决的工作难点。
2.1 世界经济复苏过程缓慢,不确定因素增多
良好的宏观经济局面是促进行业发展的基础,机械行业也同样受益于稳定的宏观经济局面。
然而受到金融危机的影响世界经济复苏过程依然缓慢,固定投产和下游行业复苏前景仍不明朗,不利于机械行业的转型升级。
此外“量化宽松”的货币政策之风加剧了国际金融市场流动,导致货币汇率过度波动与无序调整,大大提高了发展中国家输入性通货膨胀的风险。
2.2 西方国家加快调整科技和产业发展战略
受到金融危机的影响,发达国家将经济工作的重点由虚拟经济转为实体经济,并提出机械制造业技术融合、服务思维、全球产品开发、更新生产策略的发展路线。
发达国家重新重视实体经济并不是回到传统制造业模式而是将重点放在高端制造业领域,这种战略模式对我国尚处于初级发展阶段的机械工业结构调整工作造成了巨大的压力。
2.3 对外贸易摩擦增多,出口市场前景不容乐观
首先,在出口方面部分小企业在出口中采取低成本、低价格、低档次的竞争模式,这一模式使得国际贸易争端不断加剧,对外贸易摩擦增多,使得我国越来越成为国际贸易保护主义打击的对象,存在反倾销风险;其次,人民币汇改启动使得对美元汇率持续上行,机械产品进口因此继续高速增长,高端装备的自主创新困难增大。
3 现阶段我国机械工业的发展对策
3.1 自主创新能力战略
我国机械工业要从制造强国向创造强国转变必须要从提高自主创新能力做起。
我国传统的机械工业存在过度依赖能源与资源的问题,因此科技、体制机制管理与人员培训上的创新是要解决的首要问题。
首先,当前我国申请的国际专利仅相当于美国的九分之一,因此企业要力争在局部领域实现技术创新的有效突破,提高企业的市场竞争力;其次,低附加值和低技术含量是我国出口产品的主要问题,自主品牌严重不足。
因此各个企业为了实现创新驱动这一目标不仅要加大对技术的研发投入更要将创新品牌的建设纳入工作内容,加强企业创新体系的建设和创新人才的培养。
3.2 实施“绿色为先”战略
“绿色为先”包含两方面的内容,第一,机械工业要满足节能减排和环境友好的要求,以钢铁制造业为例,高耗能、高污染是该行业普遍存在的问题,因此钢铁制造企业要将节约钢材和减少排污作为治理工作的重点。
第二,机械工业积极发展高效节能产品,力求为全社会节能减排作贡献。
机械工业绿色制造和循环经济的道路不仅是当前环境保护的需求,也是企业自身可持续发展的必备条件。
3.3 主攻高端战略
机械工业主攻高端战略主要包含三方面内容,其一,产品高科技化。
机械制造企业要紧跟国家在新兴产业上的战略需求,转变当前部分产品对进口的严重依赖局面;其二,致力传统产品向高附加值产品的升级。
全行业要树立起精品意识,强化质量管理和产品形象设计的力度,通过产品升级促使我国机械产品在国际国内市场上形象的升级;其三,力促产业结构高端化。
当前小企业、分散化的生产规模已不适应行业的发展需求,因此企业要争取通过兼并重组提高生产力和竞争力,进而提高产业集中度。
4 结束语
现阶段我国机械工业运行环境正发生深刻变化,全行业实现了较快增长的同时结构调整也在严峻挑战中提速。
随着机械工业市场改革进一步深化,产业的内生应变能力明显增强。
新环境下带来的新挑战要求企业要将自主创新、绿色为先、主攻高端作为新的发展战略。
参考文献
[1]胡文洲,史祺.工程机械“振兴”政策效果初显[J].证券导刊,2009,13.
[2]陈越.我国装备制造业自主创新现状、问题及建议[J].产业与科技论坛,2008,4.
作者简介:邬荣(1991-),男,汉族,湖北荆州人,本科,武昌工学院,机械设计制造及其自动化专业。