项目质量计划模板

项目质量计划模板 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

一编制说明

1.1实现本公司提出的质量方针和质量目标，特编制本质量计划。二编制依据

2.1本项目合同文件。

2.2本项目设计图纸。

2.3公司各项质量管理文件及质量管理手册。

2.4有关的现行国家和行业标准规范：

三工程概述

3.1概述

共有7台供热汽轮机组、1#～4#4台410 吨/时燃煤锅炉、5#AB炉为2台310吨/时和7#炉为620吨/时循环流化床锅炉，装机总容量万千瓦，锅炉总蒸发量2880吨/时，设计供热能力1375吨/时。热电部1#～4#锅炉为4台410t/h自然循环煤粉锅炉，采用双室电袋除尘器。两台锅炉正常运行工况下引风机出口的烟气量为100万

浓度为2500mg/Nm3（干基）。Nm3/h（湿基），即90万Nm3/h（干基），烟气中SO

2

原1#～4#脱硫系统采用“两炉一塔”的配置方式，1#炉和2#炉共用一套脱硫装置，3#炉和4#炉共用一套脱硫装置，采用石灰石-石膏湿法脱硫装置，烟气系统配置

含量不大于

有增压风机和回转式烟气-烟气换热器。脱硫装置出口净烟气SO

2

200mg/Nm3（干基）。环保要求的进一步提高，1#～4#脱硫系统要改造为“一炉一塔”的配置，新建1#和4#脱硫系统，并实现脱硫装置出口净烟气SO

含量小于50mg/Nm3

2

（干基）。原有的1#～4#锅炉脱硫装置为“两炉一塔”配置，两台锅炉共用一套脱硫装置，取消旁路挡板门后，若FGD装置故障、检修停运时，则两台锅炉都要停运。为

了减少设备带来的不必要停车，需要对现有脱硫装置进行改造，改为“一炉一塔”的配置，确保锅炉运行的平稳性和连续性。

新建1#、4#脱硫装置烟气系统和脱硫系统、改造2#（原1#脱硫）、3#（原2#脱硫）脱硫装置烟气系统和脱硫系统、5# 和7#锅炉的石膏库房扩容改造、和配电室、控制室等公用工程等组成。主要涉及范围如下：

1)1#～4#脱硫塔改“二炉一塔”为“一炉一塔”。

2)1#～7#锅炉脱硫装置取消旁路后增设事故喷淋装置。

3)1#～4#脱硫装置吸收剂系统、工艺水系统、烟气系统和后处理系统的改造。

4)1#～4#炉烟囱防腐改造。

5)5#、7#锅炉脱硫系统的石膏库房进行扩容改造。

3.2工程特点

3.2.1施工节奏快，停车时间短，设计改造范围工作面广、覆盖涉及专业多。

3.2.2设计单位图纸到位情况滞后，且到位的图纸大部分都是电子版的，有可能造成将来变更量较大。改造部分图纸尚未明确出图计划，这将严重影响后续的施工进度。3.2.3厂区结构布置紧凑，施工作业区域狭窄。且在装置运行期间内施工,设备道路运输困难。设备吊装选址位置难度大。

3.2.4由于工期相当紧张，交叉作业多，预控措施要提前。

3.2.5装置内2#、3#锅炉脱硫塔本体部分拆除改造，筒体直径大，场地及道路狭窄，均为高空作业及受限空间作业，给现场施工协调和安全管理带来困难。

3.2.6装置1#、4#锅炉脱硫塔现场预制安装，设备图纸出图时间晚，内部可拆部件无法明确，施工过程协调难度大，内件到货时间难以控制，这将直接影响到工程进度及设备安装质量。

3.2.7高空作业多，尤其是脱硫塔改造，安全风险大。

3.2.8施工跨季节作业，气候条件复杂多变，既有酷暑盛夏，又有低温寒冬，作业条件艰苦。因此施工组织要考虑季节气候影响，应合理安排工序交叉，尽量改善作业环境。

四本工程质量控制重点、难点

4.1焊接过程质量的控制

4.1.1焊接材料质保书及有关复验报告的控制；

4.1.2焊材烘烤、发放、回收的控制；

4.1.3焊接工艺评定、焊工培训及持证上岗的控制；

4.1.4焊接工艺过程实施与现场的控制。

4.2工艺管道安装质量的控制

4.2.1材料验收、发放的控制；

4.2.2管线、管配件色标标识、移植的控制；

4.2.3管道清洁度的控制；

4.2.4法兰密封面的控制；

4.2.5动设备无应力配管的控制；

4.2.6现场衬胶管道到货验收、安装、成品保护的控制，大口径衬胶管与泵进出口无应力配管的控制；

4.2.7特殊支吊架及弹簧支吊架的控制。

4.3静设备安装质量的控制

4.3.1设备找正、垫铁隐蔽的控制；

4.3.2吸收塔内喷淋、除雾系统安装的控制；

4.3.3改造部分2#、3#吸收塔局部现场制作、组对、焊接的控制。

4.4机械设备安装质量的控制

4.4.1二次找正、对中及垫铁隐蔽的控制；

4.4.2搅拌器的安装法兰口水平度、安装顺序、法兰口垫片保护、桨叶角度调整的控制；

4.4.3单机试车体系及过程的控制。

4.5钢结构安装质量的控制

4.5.1异形烟道的放样、下料、组对控制；

4.5.21#、4#吸收塔出口烟道框架吊装、找正控制；

4.5.32#、3#临时烟囱框架吊装、找正控制；

4.5.4现场焊接的控制。

五质量保证体系建立

5.1质量方针

技术先进，管理科学，持续改进，顾客满意。

5.2质量目标

5.2.1合同质量目标

按照国家或有关行业颁发的施工质量验评标准对施工质量进行验评，单位工程的质量合格率100%，安装单位工程优良率≥90%。一次验收合格率100%。

5.2.2项目管理质量目标

工程报验一次合格率：≥93%；

单位工程验收合格率：100%；

人员质量意识教育覆盖率：100%；

（工艺管道）焊接一次合格率：≥90%（以焊口计）；焊接（RT、TOFD）一次合格率：≥96%（以片子、长度计）；

工程装置投料试车一次成功率：100%；

质量事故：0起；

顾客满意度：≥95%

5.2.3项目管理质量目标控制程序

为确保施工项目的工程质量，采取施工项目管理质量目标控制程序。施工项目管理质量目标控制程序（见图5.2.3）

图5.2.3 施工项目管理质量目标控制程序

5.3质量保证体系及其职责

5.3.1项目质量保证体系

为了有效管理上海石化热电部1～4#及7#锅炉脱硫改造项目的施工过程质量，确保工程质量满足合同要求，特建立本项目相应质量管理及保证体系。

5.3.1.1项目质量管理组织机构体系

项目质量管理组织机构体系（见图5.3.1.1）。

5.3.1.2项目质量保证体系

项目质量保证体系（见图5.3.1.2）

图5.3.1.1 项目质量管理组织机构体系

5.3.2主要职责

5.3.2.1项目经理

1)是项目工程质量第一责任人，在施工中贯彻执行国家、上级部门有关的方针、政策、法令、规范、规程和标准，并监督检查其贯彻执行情况。