关于中小钻井队钻井技术的探讨
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探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油钻井的核心技术领域,主要涉及到的内容包括钻井工具和设备、钻井液、钻井作业、井筒完井等各个环节。
随着油气资源的不断开发和需求的增长,钻井工程技术也在不断发展和创新,以提高钻井效率和降低成本。
目前,钻井工程技术主要存在以下几个现状:一、钻井工具和设备的发展钻井工具和设备是钻井工程技术的基础,其发展直接决定了钻井效率和质量。
目前,随着科技的进步和材料技术的发展,钻井工具和设备已经更加先进和智能化。
采用了新型的高硬度合金材料来制造钻头,提高了钻进速度和寿命;应用了新技术和电子设备来实现井底测量和钻井监控,增强了工程师对钻井过程的控制和调整能力。
二、钻井液技术的改进钻井液在钻井作业中起到润滑、冷却、清洗井眼和稳定井壁的作用。
钻井液技术的改进可以降低钻井事故的发生率并提高钻井效率。
目前,钻井液技术已经从常规水基钻井液向油基钻井液、水泥渗漏控制剂、泥浆分离技术、高渗透率井眼防塌技术等方面发展,以适应复杂的地层环境和井眼形态,提高钻井质量和作业效率。
三、钻井作业技术的提升钻井作业技术主要包括钻井方案设计、钻井操作指导、井下作业协调等方面。
目前,随着数据采集和处理技术的进步,钻井工程师可以更加准确地分析地层情况和井下状态,进行钻井方案的优化设计,并实时监测和调整钻井过程。
利用互联网等信息技术手段,提高钻井团队之间的协作和沟通效率,优化钻井作业流程,提高钻井作业的效率和安全性。
一、自动化和智能化随着信息技术的发展,钻井工程技术将越来越智能化和自动化。
采用自动钻井系统可以实现钻井工程的全自动化操作,减少人工干预,提高作业效率和安全性。
采用人工智能、大数据和云计算等技术,可以对采集到的数据进行实时分析和处理,并根据模型进行预测和决策,提高钻井效率和质量。
二、环境友好型技术的应用随着环境保护意识的提升,钻井工程技术也在向环境友好型技术转变。
采用可降解的钻井液来替代传统的钻井液,在钻井作业结束后能够迅速降解和回收,减少对环境的污染。
关于提高钻井效率的技术措施探讨(全文)【一】关于提高钻井效率的技术措施探讨正文:一、引言对于石油钻井行业来说,提高钻井效率是一个重要的课题。
本文将探讨一些可以提高钻井效率的技术措施,以期为相关领域的从业人员提供参考和指导。
二、钻井工艺改进2.1 钻头技术改进针对传统钻头容易磨损的问题,可以采用新型钻头材料,如钻石复合材料等,提高钻头的耐磨性,延长使用寿命,从而减少更换钻头的频率,提高钻井效率。
2.2 钻井液体系统改进优化钻井液体系统,可以采用新型增稠剂和减阻剂,提高钻井液体的性能,减少井下操作失效的可能性。
此外,通过合理控制钻井液的循环速度和压力,可以避免井下事故的发生,提高钻井效率。
三、钻井设备改进3.1 自动化钻井设备引入自动化钻井设备,可实现钻井过程的自动化控制和监测,减少人工操作,提高钻井效率。
比如,使用自动定向钻井系统,可以实现井斜角度的精确控制,减少误差,提高钻井质量和效率。
3.2 钻井排程优化通过使用钻井排程优化软件,可以实现钻井设备的合理调度和资源的优化分配,减少钻井过程中的等待时间和设备闲置时间,提高钻井效率。
四、人员培训与管理4.1 钻井操作人员培训加强钻井操作人员的技术培训,提高其专业水平和技能,减少操作失误的可能性,提高钻井效率。
4.2 钻井作业管理建立完善的钻井作业管理机制,制定规范的作业流程和标准,加强对钻井作业过程的监督和管理,及时发现和解决问题,保证钻井作业的顺利进行,提高钻井效率。
附件:本文档涉及附件:无法律名词及注释:本文档所涉及的法律名词及注释:无【二】提高钻井效率的技术措施探讨正文:一、背景介绍随着石油需求的增加,提高钻井效率成为石油行业发展的重要。
本文将从多个方面探讨提高钻井效率的技术措施,以期为相关从业人员提供参考和指导。
二、钻井工艺改进2.1 钻头技术改进传统钻头容易磨损,影响钻井效率。
本文提出采用新型钻头材料,如钻石复合材料等,延长使用寿命,减少更换钻头的频率,从而提高钻井效率。
钻井工程技术中存在的问题及提高钻井效率的对策钻井工程技术在石油钻井中起着至关重要的作用,但在实际应用中也存在着许多问题,如遇到顶碎、钻杆卡钻、井眼坍塌等,都会对钻井效率造成影响。
本文将就钻井工程技术中存在的问题及提高钻井效率的对策进行探讨。
一、钻井工程技术中存在的问题1. 顶碎问题顶碎是指在地层岩石强度大或者孔隙度小的情况下,钻头在钻井过程中进入地层后无法顺利前进,导致地层岩石碎裂,影响钻井效率。
2. 钻杆卡钻问题在钻井过程中,由于油田地质情况复杂,容易造成钻杆卡钻,严重影响钻井进度和效率。
3. 井眼坍塌问题井眼坍塌是指钻井过程中,由于地层条件和钻井技术原因,导致井眼壁面发生塌陷的现象,给钻井作业带来极大的困难。
以上问题直接影响到钻井效率的提高,需要针对这些问题提出相应的对策。
二、提高钻井效率的对策1. 钻井技术水平的提升提高钻井技术水平,选择合适的钻井技术方案,选用合适的钻井设备和工具,是提高钻井效率的重要手段。
通过科学技术手段,优化钻井工艺流程,提高钻井效率和作业水平。
2. 加强勘探工作通过对油田地质勘探工作的深入研究和评价,准确了解井下地层情况,提前做好预警和应对措施,可有效避免在钻井中遇到的更多问题。
3. 优化井眼设计通过合理优化井眼设计,采用合适的钻井技术和工艺,预防井眼坍塌问题的发生。
钻井中使用深井钻头、合理的钻进液压力及注水量,保持井眼稳定,减少井眼塌方,提高钻井效率。
4. 提高油田开发水平采用先进的油田开发技术和设备,加强地层地质勘探,通过改进油田开发技术,提高开采效率,减少钻井作业中的问题和障碍。
5. 完善管理机制建立完善的管理机制,加强队伍管理和培训,确保钻井操作人员具备专业技能和安全意识,提高钻井队伍整体素质和管理水平,促进钻井效率提高。
随着油气勘探开发的深化,钻井技术的要求也在不断提高。
通过加强科技研发,提高钻井技术水平,优化井眼设计,完善管理机制等方面的努力,将进一步提高钻井效率,确保钻井工程技术能够更好地服务于油气勘探开发工作,为我国油气资源的开发利用做出更大的贡献。
钻井队技术反思报告范文1. 引言钻井是石油勘探开发的核心环节之一,技术水平的提升直接影响着油气资源的开采效率和经济效益。
本报告对我钻井队的技术应用进行了反思和总结,旨在找出存在的问题,提出改进方案,并推动我钻井队的技术水平向更高的层次迈进。
2. 技术问题分析2.1 钻井设备使用不当- 问题表现:在实际施工中,我们注意到钻井设备的使用不够规范,存在着操作不当、维护不及时的情况。
- 问题原因:造成这一现象的原因主要有两方面,一是对设备原理及使用方法不够熟悉;二是工作量大,压力大,时间紧迫,导致难以保证设备的正常使用和维护。
- 解决方案:增强对钻井设备的培训和学习,掌握设备原理及使用方法。
加强设备维护,确保设备处于最佳工作状态。
2.2 油井封堵技术不够成熟- 问题表现:油井封堵技术在实际应用中难以达到预期效果,封堵材料易流失,施工效率低。
- 问题原因:一是封堵材料选择不合适,无法满足现场实际需求;二是施工操作不规范,没有达到封堵效果。
- 解决方案:研究并选用适合的封堵材料,提高封堵效果。
培训施工人员,确保操作规范,提高施工效率。
2.3 安全防护意识不足- 问题表现:在施工中,安全意识薄弱,存在一些安全隐患,容易引发事故。
- 问题原因:存在的问题主要有两方面,一是对安全防护措施不够重视;二是安全培训不够到位。
- 解决方案:加强安全教育培训,提高员工的安全意识,严格执行各项安全措施。
3. 技术改进措施3.1 加强员工培训- 加强对钻井设备原理和操作方法的培训,提高员工的技术水平和工作能力。
- 加强对封堵技术的学习和培训,确保封堵效果的稳定和可靠。
- 加强对安全防护知识的培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
3.2 完善工作流程- 在实际施工中,建立符合实际需求的工作流程,确保施工过程的顺利进行。
- 加强对封堵材料的研究和筛选,选用适合的封堵材料,提高施工效率。
3.3 建立技术创新机制- 鼓励员工提出创新点子和改进建议,激发员工的工作积极性和创造力。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油行业中的重要分支,其作用是开采油田、制造井眼和填充井眼。
它涉及多个领域,包括地质学、机械工程学、电子工程学和材料科学等。
随着技术水平的不断提高,钻井工程技术正在不断发展,各种新技术不断涌现,其发展趋势也在日益清晰。
一、现状分析当前,国内外油气勘探工作已进入高技术阶段,其中最具代表性的是深海和陆上超深井钻探,涉及井深超过7000米。
在这一背景下,各公司的钻井技术不断更新,产品也不断升级,以提高钻探效率和安全性。
现阶段的技术趋势是追求高效率和高质量。
因此,各种新技术和设备的应用变得越来越广泛。
例如:1.自动化技术:通过使用自动化技术,大大减少了人工操作的风险,同时提高了钻探的速度和精度。
2.智能设备:智能化技术已经成为钻井工程技术的重要组成部分。
智能设备可以更好地监测井深和井壁压力,以确保油气管线的安全。
3.立体成像技术:通过使用立体成像技术,可以更准确地检测井下地层的情况,从而更好地确定开采方案。
4.新型材料:新型材料的应用使得钻探设备更加耐用、安全和高效。
例如,镁合金和碳纤维等新材料正被广泛应用于各类钻井设备上。
二、发展趋势未来,钻井工程技术将继续向高效率、自动化和智能化方向发展。
以下是几个主要的趋势:1.自动化程度更高:自动化技术将变得更加成熟和普及,更多的人工将会被自动化系统代替。
从而可以保证开采效率和安全性。
2.更加智能化的设备:新一代的钻井设备将会更加智能化,它们能够进行更加精细的井下数据采集和控制,以提高生产效率和安全性。
3.更高效的井壁完整性维护:高效的井壁完整性维护将会成为未来发展的重点。
新技术和先进的设备将被广泛应用在井壁完整性维护上,从而提高钻探效率和井壁完整性。
总之,随着各种新技术和设备的不断涌现,未来的钻井工程技术将更加智能、高效、安全和可持续,为石油工业的发展提供更加坚实的支撑。
浅析小井眼钻井技术作者:赵恒来源:《科学与财富》2018年第09期摘要:本文结合小井眼钻井技术的基本含义、适用环境和作业特点等基本情况的分析,着重结合具体的应用油井,对合理配套二开设备、优化井身结构、优选钻头和钻具、选择合理的钻井模式、合理配套钻井液等小井眼钻井的具体技术应用措施进行了探究。
关键词:小井眼钻井;适用环境;作业特点小井眼钻井技术具有钻井成本较低、开发效益较好的特点,在当前石油企业降本增效的背景下,应用小井眼钻井技术具有较强的应用优势。
因此,通过对小井眼钻井技术的基本情况分析,以及对主要应用技术措施的研究,有利于提升对小井眼钻井技术的认识,更好地应用小井眼钻井技术进行油气资源开发。
1 小井眼钻井技术基本情况小井眼钻井技术就是利用尺寸较小的钻头进行井径较小的油井钻进,并配套随钻监测、井涌早期预警等措施,对规模较小的区块进行钻井开发的应用技术。
在开发时间较长的油田中,小井眼钻井技术是低成本开发的首要选择。
小井眼与常规钻井技术的应用优势如表1所示。
小井眼钻井技术应用首先必须合理设计井身轨迹,特别是需要在老油井套管进行开窗侧钻的油井和水平井而言,需要提前设计和预测钻进的轨迹和形状,统筹开窗部位、造斜率、井段长度、井眼规格等参数进行设计。
其次是要进行开窗试钻并辅助进行修窗处理,提前检查钻井仪器,确保螺旋和有线仪器一次性下入井底,在开窗套管初铣中,要尽量采用低压和低转速进行钻进,并借助强力磁铁等进行铁屑吸附,通过多次测试确保窗口无异常,修窗合格后进行试钻,在钻进顺利的情况下再进行钻进。
要注重确保钻井液润滑性能达标,满足小井眼钻井造斜率高、井斜角大的问题,同时钻井液必须具备较高的粘度,实现良好的润滑和携砂。
相比常规钻井技术,小井眼钻井技术应用中需要着重克服以下因素:空间因素,小井眼钻井井筒空间有限,加大了环空压力,增加了井漏概率;泵压因素,钻井泵压相对较高,长期持续性运转对钻井设备提出了更高要求;循环排量问题,受井筒排量限制,钻井中泥沙循环返排和排沙工作较为困难;随钻监测要求高,需要加强预测和绘制井眼轨迹,通过实时监测、反复测量,确保控制钻进误差;钻井液因素,对粘度等指标要求较高,且要防止井下落物引发复杂事故。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程是石油工业中的重要环节,它涉及到从地下深度开采油气资源的过程。
由于近年来大规模的石油开采和探测活动不断增加,钻井工程技术也在不断发展变化。
目前钻井工程技术主要有以下几种:1. 传统钻井技术传统钻井技术是目前使用最广泛的钻井技术,包括机械钻井、旋转钻井等。
传统钻井技术主要针对普通岩石地层,缺陷是设备重量大、维修成本高、难以应对特殊地质条件等,对大部分地质条件也难以迅速反应。
2.水平井钻探技术水平井钻探技术是一种新型的钻井技术,它采用的钻头可以自动转向、调整角度,并且可以按照事先确定好的井曲线钻探,在对水平和斜向地层开采和调查等方面有很大的优势。
3.定向钻探技术定向钻探技术是一种通过控制钻头的钻进方向和深度来达到特定位置的方法,解决了一些狭窄油藏因钻井孔壁损坏而带来的难题。
未来的发展趋势主要体现在以下几个方面:1.智能化:钻井设备自动化程度越来越高,数字化程度也不断加强。
未来可能会出现自动化钻井设备。
这样可以提高效率,并减少人为因素的影响。
2.提高效率:钻井速度在不断提高,钻孔效率大大提高,以便能够更好、更快地开采更多的资源。
在这方面,深海和大陆钻井设备都有很大的拓展空间。
3.保障安全:钻井作业往往存在着一定的危险,许多钻井事故也时有发生。
未来的钻井工程技术应该更注重钻井过程中的安全。
4.环保:现代化钻井设备能够更好地保护环境,减少破坏,未来钻井工程技术应该注重保护环境。
总的来说,随着技术的不断发展,未来的钻井工程技术会越来越智能化,高效化,也会更加注重安全和环保。
但是仍然需要不断地完善和改进,以更好地满足石油工业的需求。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油工业的重要环节,对于油气勘探开发具有至关重要的作用。
随着石油资源逐渐进入开发难度较高的阶段,钻井工程技术的发展也面临着新的挑战和机遇。
本文将探讨钻井工程技术的现状及发展趋势。
一、钻井工程技术现状1. 钻井工具和设备:随着科技的发展,钻井工具和设备不断更新换代,从传统的手工操作逐渐转向机械化、自动化和数字化。
常见的钻井工具有钻杆、钻铤、钻头等,而钻井设备则包括钻机、输送机、井口设备等。
2. 钻井方法和工艺:传统的钻井方法主要依靠地面钻机进行,而随着深水和超深水油气勘探的需求增加,深水钻井、水平井钻井等新的钻井方法和工艺不断涌现。
钻井液技术也在不断改进和优化,以适应不同井型和地质条件的需求。
3. 钻井监测和控制技术:钻井过程中的监测和控制技术是保证钻井安全和效率的关键。
流体控制技术、气体检测技术、井底参数监测技术等不断创新和发展,实时监测和控制井下的状况,提高工作效率和安全性。
4. 钻井工程管理系统:随着钻井作业规模的不断扩大和复杂化,钻井工程管理系统也日趋完善。
利用信息技术和互联网技术,实现钻井作业的可视化和自动化,提高钻井作业的管理水平和效率。
二、钻井工程技术发展趋势1. 深水和超深水钻井:随着陆地石油资源的逐渐枯竭,深水和超深水钻井是未来石油勘探开发的重要方向。
这种钻井方式对技术要求高,涉及到水深、海底温度和压力等复杂条件,因此需要发展适应深水和超深水作业的钻井技术和设备。
2. 水平井和多级水平井钻井:水平井是指井眼倾斜角度大于80度的钻井方式,以增加井下开发面积和油气产量。
水平井在油藏开发中得到广泛应用,尤其是在低渗透和致密油气开发中。
未来,水平井钻井技术将继续改进,发展出更多高效、可控的水平井钻井技术。
3. 钻井液技术:钻井液作为钻井过程中的重要介质,对于井下作业的效率和安全性起着至关重要的作用。
未来,钻井液技术将更加强调环保、高效、低成本的特点,研发并应用更多环保型钻井液,降低井下作业对环境的影响。
关于中小钻井队钻井技术的探讨
【摘要】本文开篇简明提出了国内中小钻钻井面临的严峻形势,介绍了我国定向钻井、空气钻井和控压钻井这三项钻井关键技术取得的一些进展,阐明了技术运用中出现的问题,表明了与国外差距的主要原因。
基于这些问题,给出了一些统筹发展建议,并在此基础上,探索和总结世界钻井发展的新特点和发展趋势。
【关键词】钻井技术统筹建议发展趋势
国内钻井发展的大趋势,浅井,裸眼井基本绝迹。
现在大部分油田区块已经进入了后期开发,新区块的发现越来越困难,钻井工作量问题也是一个大问题,很多的油田钻探队伍已经需要去外部油田进行钻探,钻井队伍的生存问题,尤其是小钻,也已经渐渐凸显出来,以前的铁人搅泥浆抬仪器的时代已经成为历史,对于钻井技术的发展,要求也已经越来越急切。
当现有的区块工作量明显降低后,中小井队的低标准钻井也必将被淘汰,取而代之的是高技术井,深井。
因此,如何提高钻井技术,增加竞争力是核心要求。
对于现状我研究了我国定向钻井,空气钻井和控压钻井的新形势。
1 国内钻井关键技术现状
1.1 定向钻井完井技术
随着我国社会经济的进一步发展和油田开采数量的不断增加,定向钻井技术的重要性越开越受到人们的重视。
目前定向钻井技术已在国内外石油开采行业得到了广泛的应用,并在石油行业中占据了较高的地位。
它类型多样,有低斜度定向井、中斜度定向井、大斜度定向井,使用方便灵活。
但在使用灌溉技术的过程中又不可避免的存在许多问题,包括定向仪问题、
轨迹控制问题、气体钻井井斜问题、井眼清洁问题等各个方面。
随着我国越来越多的海洋、陆地的大型油田的开发,定向钻井技术更得到了长足的发展和提高,该项技术的重要性十分显著,在实际油田开采中应通过科学合理的措施加以克服和解决这些问题,以推动我国定向钻井技术、油田事业的发展,促进我国经济的繁荣。
1.2 空气钻井完井技术
空气钻井技术作为近年来快速发展起来的一种钻井新工艺,在大幅度提高钻井效率、提高钻井施工队伍经济效益的同时,也存在着井斜控制难度大、地层出水、地层坍塌、井下爆炸等诸多问题。
本文主要针对这些现状提出一系列改进措施,以期在实际操作中尽量避免。
空气钻井技术能够避免产油层受到钻井液的污染,有助于提高油井生产能力,并杜绝由于钻井液的大量漏失而造成的不必要的浪费。
对于高渗、裂缝性地
层以及对入侵液体高度敏感的地层,空气钻井技术是降低钻井液、滤液及固相侵入,防止损害储层的一种有效方法。
然而,作为一门新的应用技术,在我国,空气钻井技术存在着井斜控制难度大、地层出水、地层坍塌、井下爆炸等诸多问题。
1.3 控压钻井完井技术
控制压力钻井(MPD)是为解决复杂地层钻井中出现的复杂问题,提高钻井效率,降低钻井成本的而发展的一种先进钻井技术,已在国外得到广泛应用。
而我国由于许多油田存在较多老井,为避免不必要的损失和对油藏的损害导致开采剩余油层不得不用欠平衡钻井技术(UBD),据调查,我国许多大型企业的油田都需要欠平衡钻井技术来解决严重的漏失问题。
同时,由于在新疆油田、中国西部地区有的油井钻井密度较大,难以控制泵冲次,极易导致漏井,井涌等问题。
这种情况更需要采用MPD技术来精确控制井眼的压力。
由于海上钻井平台日费用很高,出现井漏或钻井中产生气体的井用常规的压力控制很难连续、安全地钻井。
我国UBD和欠平衡完井的技术和装备正在逐渐完善,应该相信,从UBD 发展起来的MPD、CMC技术在我国也一定会有广阔的应用前景。
2 国内钻井技术发展建议
与国外先进技术相比,国内钻井关键技术仍存在许多差距,主要表现为:
(1)钻井装备技术仍有差距;
(2)钻井随钻测量与控制高新技术差距明显;
(3)复杂地质条件深井超深井安全高效钻井手段少、技术水平低;
(4)提高油气井产量、剩余油采收率方面的钻井技术储备不足,差距较大;
(5)套管/ 尾管钻井和连续管/ 膨胀管钻井等特殊钻井工艺还有差距。
为解决钻井关键技术瓶颈,满足国内日趋复杂和低渗透油气勘探开发生产需要,缩短与国外技术差距,建议加强钻井高端仪器装备和关键技术研发。
未来应重点围绕提高油气井产量和油气采收率的钻完井、井下信息测传与控制、复杂地质条件下安全高效钻完井、深水钻井完井等 4 个领域的关键技术与装备开展攻关。
进一步发展新型高效破岩工具、低成本的地质导向、自动垂直钻井、多参数LWD、多分支井、径向钻井、MRC钻井和精细控压钻井等高新技术,深化气体钻井和水平井,攻克旋转导向钻井、井下数据大容量快速测传、随钻导航、随钻地震和NDS 钻井等技术,推进钻井技术步入自动化钻井阶段;研发连续管钻井、膨胀管钻完井、微小井眼钻井和智能完井等一批核心技术和特色技术。
提高低渗特低渗透油气藏、稠油和老油田剩余油开发效果,明显减少深井超深井复杂事故,大幅度提高钻井速度,
降低“吨油”钻井成本,实现效益最大化。
3 钻井技术的发展趋势
进入21世纪,我国钻井技术得到快速发展,常规钻井技术得到进一步强化,特色钻井技术优势明显,钻井装备与工具发展迅速;深井钻井、欠平衡和气体钻井、水平井等方面取得了技术突破,整体技术水平得到很大的提升,与国外差距不断缩小。
自20世纪90年代初开始,世界钻井技术进入快速发展期,随着钻井技术新时期的到来,钻井技术已经成为打开和建立油气通道,已经成为提高油气井产量、提高采收率等增储上产的新途径和主要手段。
成纵观世界钻井技术发展,总体来讲呈现出以下发展趋势:
(1)钻机设备呈现新特点,表现为专业化钻机得到快速发展;规模向两极化方向发展;钻机控制实现自动化、智能化;大力发展新型石油钻机,采用人性化设计。
(2)实现技术创新,不断研发高新技术,实现优快钻井,达到降低钻井成本,及时发现和保护油气层。
(3)提高仪器精准度,井下随钻测量和控制仪器与工具朝信息传输多通道、大容量、精确快速、智能化和自动化方向进一步发展;
(4)探索新型钻井方式,例如新型杆管钻井呈现多样化、技术逐步配套完善、应用快速增长态势。
(5)注重钻井实效,用钻井方式提高单井产量、油气采收率和开发效益已成为钻井发展的主导趋势。
4 结论
综上所述,钻井技术的重要性决定了它的价值将不断提高,未来可能向着高压高温、深井、超深井和复杂井等方向发展,去解决更多生产实践中的问题,更有望向着三维可控与可视化钻井技术方向大力发展,实现钻井生产实时监测系统的广泛应用,运用结构化和模块化对应用软件进行设计、编程、调试及维护,使应用软件具有良好的维护性、容性和友好界面。
在测井、固井、完井等作业中更有利于实现误操作现象,亦可由相应的仪器来采集各作业的油气钻井数据,实现钻井技术的更有效控制和改善。
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