墙面干挂石材施工工艺标准
墙面干挂石材施工工艺标准
1 施工准备
1.1 技术准备
a.施工图核对、设计说明已确认，石材样板得到认可
b.装饰工程施工方案，石材的排板图均已编制
c.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完成
1.2 材料准备
a.定货前须有专人去厂方看大板
b.石材需磨边或切割的尽量在厂方处理，避免现场切割
c.石材按国标验收：石材的品种、等级、性能、花纹、颜色、光洁度、平整度；不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，
表面处理
d.根据实际要求同一品种使用超过200㎡的进行复验
e.连接件质量须符合国家现行有关标准的规定
f.铝合金挂件与：铝合金挂件厚度不应小于4mm；不锈钢挂件厚度不应小于3mm
g.AB胶要求具有防水和耐老化性能；
h.石材进场要做好专用木架分类立放，且后背板要靠足基层；
1.3 主要机具
a.电动工具
b.测量工具：靠尺水平尺线锤卷尺方尺
2施工条件
2.1 作业条件：a.石材排板图编制完毕，现场按要求弹线放样结束
b.墙面钢基层施工完毕，验收合格
c.墙面预留预埋件已安装完毕，验收合格
设计无明确要求时预埋件标高差不得大于10mm;位置差不应大于20mm。
d.按现场高度如有需要搭设双排或满堂脚手架
e.相关门窗工程已施工完毕，安装质量符合要求
f.安装系统的隐蔽项目已验收合格
2.2 安全条件和措施
a.安全条件
1.脚手架搭设应符合安全规范，经过验收方可使用
2.对施工人员注意健康劳动，保护设备配备齐全
3.电、气焊的特殊工种，持证上岗
b.安全措施
1.脚手架有护栏，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板
2.脚手架上堆放物不得超过规定负载，物品堆放整齐
3.上架子作业前必须检查脚手架搭放是否安全可靠
4.工人操作应戴安全帽，高空作业应系好安全带
5.施工现场临时用电线路必须按用电规范布设
2.3 环保条件和措施
a.环保条件
1.在施工过程中应避免噪音污染
2.切割石材时防止粉尘污染
3.石材符合《天然石材产品放射性防护分类控制标准》
b.环保措施
1.施工中噪声大的机具，在白天及夜晚10点前操作、或采取相应措施
2.废料及垃圾及时清理，打扫时须洒水后打扫
3.采取相应的防护措施防止粉尘污染
3 质量控制要点
3.1 技术关键要求
a.弹线放样要方正、水平准确，保证最佳效果
b.了解石材毛光板尺寸，尽可能减少损耗，如损耗太大及时调整尺寸方案
c.石材如是斜铺或其它异形铺贴，尽可能套模数，减少损耗
d.干挂墙面高度超过6m时，应使用化学胶螺栓
3.2 质量关键要求
a.需做饰面石材的结构部位进行表面清理，然后吊直、套方、找规矩
b.结构面层与基底应安装牢固，干挂配件、粘贴用料须符合设计要求
c.所有焊接处应满焊饱满连接，焊接处涂防锈漆2遍，银粉漆1遍
焊接不饱满
d.膨胀螺丝固定好后进行拉拔试验,干挂件进行抗扭曲试验
e.石材施工前必须要按编号预排，如有问题能及时发现
f.石材板缝、阴阳角、凹凸线符合要求
阴角符合
阳角符合
干挂马片
g.安装干挂马片时螺丝一定要拧紧
h.石材规格超过1×1M时，背部需加固
i.墙面设计为消面或砂岩类石材时要注明表面做透气式防污处理
4 施工工艺
4.1 工艺流程图
结构上弹出垂直线→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→清理工作
4.2 操作工艺
a.干挂钢基层
1.清理预做基层的结构表面
2.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线
3.根据弹好的水平线固定平钢板
冲击钻打孔
安装平钢板4.钢基层制作完成
钢基层固定件完成
在固定件上安装龙骨
b.干挂件安制
1.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线
弹出石材分隔线2.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线
3.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确
性
4.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢
5.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件
c.石材调整固定
1.用支架暂时固定石板，依次安装底层石板
2.石材侧面按挂件间距开固定槽
3.面板暂时固定后，调整水平、垂直
4.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直
5.检查，调整板缝均匀
6.检查石板水平与垂直度，板面高低
7.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位
d.清理工作
1.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。
2.去除石材表面粘结的杂物。
3.对成品做相应的保护
5 常见质量通病及预防
a.通病1：石材规格较大时，易出现变形影响平整度
预防措施：石材规格大于800×800mm时，石材应加厚25-30mm厚避免变形影响平整度
加厚
加厚
