铸铁机岗位安全操作规程
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铸铁机安全操作规程范本一、总则1. 铸铁机是用于铸造铁制品的设备,操作人员必须严格按照安全规程进行操作,确保人身安全和设备正常运行。
2. 操作人员必须经过相关培训并持有相应资质证书方可操作铸铁机。
3. 本规程的内容适用于所有铸铁机操作,如有特殊情况需要调整,必须经过相关主管部门批准。
二、操作准备1. 操作人员在开始工作之前,必须先检查铸铁机的工作环境是否具备安全条件,如有异常情况必须及时报告相关人员处理。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
3. 操作人员必须熟悉铸铁机的工作原理、操作步骤和紧急故障处理方法。
三、操作流程1. 在操作铸铁机之前,必须先对设备进行检查,确保设备完好无损,各部位连接紧固,润滑油是否充足等。
2. 操作人员在操作过程中,严禁擅自调整铸铁机的参数设置,如需调整必须得到相关负责人的许可。
3. 在放置铁水之前,必须先进行试验运行,确保设备运行正常,并调整好流量、温度等参数。
4. 操作人员在铸铁机运行时必须保持专注,注意观察设备和生产情况,如发现异常情况必须立即停机并及时报告。
四、安全措施1. 铸铁机操作人员必须按照操作规程正确佩戴安全防护用品,不得随意解除或改变个人防护装备。
2. 操作人员不得擅自进行设备维护和修理,发现异常必须及时报告维修人员处理。
3. 操作人员不得使用带有刺激性、腐蚀性和易燃易爆性的物质进行操作,如无特殊需求必须使用符合相关标准的材料。
4. 在设备运行过程中,操作人员必须保持机器周围的通道畅通,不得堆放杂物,以防碰撞和意外伤害。
5. 铸铁机操作结束后,操作人员必须切断电源并进行设备的清理工作,确保机器和周围环境的整洁。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾、事故或其他紧急情况时,操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施,保障自身安全。
2. 操作人员在处理紧急情况时,必须按照相关应急预案进行操作,并及时报告相关负责人和消防部门。
铸铁机工安全操作规程模版第一条为了保障铸铁机工的人身安全以及维护设备完整性,本安全操作规程应被制定并遵守。
第二条本规程适用于所有在铸铁设备上操作工作的机工,机工在操作过程中必须遵守基本的安全要求。
第三条机工在进行铸铁操作前,必须持有相关的操作证书,或者完成专业的培训并通过审核。
第四条机工在操作过程中,必须严格遵循国家相关的法律法规、技术标准以及企业的规章制度。
第五条若机工在操作过程中发现任何隐患、安全问题或者事故,应立即向上级主管报告,并采取紧急措施进行处理。
第六条机工应定期参与安全培训和岗位考核,以提升自身的安全意识和操作技能。
第七条在开始作业前,机工应检查设备的运行状态、工作环境和操作工具,确保其符合安全要求。
第八条机工应佩戴适当的劳动防护用品,包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第九条机工应检查设备操作面板、控制按钮、紧急停止装置等是否正常工作,并清除操作面板的杂物。
第十条机工应检查设备周围的安全警示标识是否完整、清晰,以及设备所在区域的通道是否畅通。
第十一条机工应熟悉铸铁设备的操作流程和相关安全规定,了解设备的运行原理和常见故障处理方法。
.....(后续章节的改写同理,按照上述格式进行改写)铸铁机工安全操作规程模版(二)为了确保铸铁机工作的安全性、有效性与合规性,特制定以下工作规程,适用于所有从事铸铁机操作的员工:一、一般要求1.1 操作前,操作人员必须深入了解并掌握铸铁机的工作原理、操作程序以及安全操作规程;1.2 操作期间,操作人员应正确佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套,保持工作服整洁,且无任何松散部件;1.3 严禁携带任何易燃、易爆物品或可燃气体进入操作区域;1.4 操作现场应始终保持清洁,无任何杂物,设备设施应符合安全标准,不得存在漏电等安全隐患;1.5 任何情况下,均不得私自更改或拆卸铸铁机及其任何配件,一旦发现设备问题,应立即向维修人员进行报告。
二、机械设备安全2.1 在启动设备前,操作人员需对铸铁机及其相关配件进行全面检查,若发现任何损坏或故障,应立即通报维修人员进行修理;2.2 在启动铸铁机之前,必须确保操作区域周边没有人员接近;2.3 调整铸铁机参数时,必须先确保设备完全停机,且所有动力源已彻底切断,然后方可进行调整;2.4 操作铸铁机时,操作人员应确保双手干燥,避免手上有油脂或污渍,以防滑动或意外发生。
铸铁机安全操作规程
铸铁机是一种常用于制造金属件的设备,操作铸铁机需要注意安全。
以下是铸铁机的安全操作规程:
一、操作前的准备
1.正确佩戴防护设备:操作铸铁机时必须佩戴符合要求的防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
2.检查设备:在操作之前应对铸铁机进行彻底的检查和维护,确保设备完好无损并能正常工作。
3.清除工作区域:在使用铸铁机之前,请确保工作区域的干净和整洁,避免绊倒或滑倒的情况发生。
二、安全注意事项
1.操作时注意安全:在使用铸铁机时,请务必保持警觉,避免在疲劳、心情不佳或喝酒后进行作业,确保操作时安全。
2.不得意气用事:在铸铁机的操作中,不能以轻率的态度进行操作,而应该以慎重的态度进行,避免因一时疏忽带来的危险。
3.不得超负荷操作:铸铁机是根据规定容量生产的,不可超过所规定的负荷,避免出现超负荷操作导致危险。
4.不得机器运转中触碰机器:机器运转时不得轻易接近和触碰机器,以防伤害自己和他人。
5.不得违反操作规程:不得在铸铁机不明确的操作规程中进行非法操作,以免产生危险。
6.不得擅自修改机器配置:在操作铸铁机时,不得擅自修改机器配置,以免导致机器发生故障或出现安全隐患。
三、操作完成后的安全措施
1.关闭铸铁机:当作业完成时,请确保关闭所有机器、设备及电源。
2.清理机器:在完成作业后,请将铸铁机清洗干净,确保机器整洁无缺。
3.保养机器:为了保持机器的功能和效率,需要对铸铁机进行维护和保养,让机器保持健康状况。
以上是铸铁机的安全操作规程。
在使用铸铁机时,必须了解规程,并切实履行相关的安全措施,避免因操作不当而导致的伤害或生命危险。
炼铁厂铸铁机岗位操作规程
1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品,熟知
本岗位的安全操作规程。
2、进入工作岗位,对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面认真检查无误后,方可操作使用。
3、在铸铁前首先要试运转链带,应加油部位要及时加油润滑,防止缺油磨损,必须检查链带马达、减速机、连轴节等是否正常,运转部位是否有人和障碍物,确认安全后方可铸铁。
4、铸铁时要修补好铁坑流咀并烘烤,天车、操作台、喷水、喷浆各岗位要紧密配合,尽量少出碎铁,如果发现有粘铁要及时撬活去掉,以保证铁流均匀,提高铸铁质量。
5、铸铁平台操作工必须坚守工作岗位,按照分工时刻注意铁包、铁流、链带运行情况,如有卡铁运行异常时,马上回包停转检查。
6、扒渣工要及时将包中大块铁渣扒出,以免
影响铁流。
7、铁水包铸完后把包倒净,使包内不剩渣铁
以防
粘包底,并检查包内、包底侵蚀成度,如发现侵蚀严重,估计可能铁水烧穿时,应及时组织换包。
8、喷浆要均匀深度适中,不能因喷浆不均而
粘模。
9、铸铁时,严禁跨越铁沟,铸完铁时,小坑流沟积余铁水,马上清理并将渣包的废铁拉走,堆放指定地点。
10、高炉铁水出事后,要及时组织铸铁,防止因停时间长,包上边结壳粘包。
11、检修或处理机电设备时,必须切断电源,挂好“禁止合闸”牌,确认无误后方可工作。
12、班前、班中、严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗工作。
必须保持作业现场卫生干净,整洁,做好交接班工作。
铸铁机操作规程1岗位名称:铸铁机2本岗位的主要环境因素2.1 铸铁机运行→蒸汽排放→污染大气2.2 铸铁机运行→电能消耗→消耗能源2.3 铸铁机运行→冷却水循环使用→减少水污染、节省水资源消耗3本岗位的主要危险源3.1 劳动防护用品使用→劳动防护用品穿戴不正确→诱发职业病、人员伤害3.2 铸铁机铸铁→热辐射→人员伤害3.3 铸铁机铸铁→粉尘排放→诱发职业病3.4 铸铁机铸铁→铁水飞溅→人员烧烫伤4本岗位应遵守的法律法规4.1《工作场所有害因素职业接触限值》4.2《节约能源法》4.3《安全生产法》4.4《炼铁安全规程》4.5《职业病防治法》5操作要求5.1 开机前先检查电源是否通电,待通电正常后,空车运行1~2转无异常情况,开始浇注铁水。
5.2 注意控制铁水流量,操作人员观察铁水流量的大小,调节转速确保铁块成型。
5.3 当铸铁机转到冷却水处;应打开水阀调整适当的水量,对铁块进行冷却。
5.4 铁水浇注完毕,立即整理流铁槽和流铁嘴上的积铁,残铁和填料损坏了的部位,应填补、烘烤以备下炉浇注使用。
5.5 铁沟坡度应保持6~7%,流嘴下沿与铁摸间距50-100mm。
5.6 对铁模喷浆要掌握好时间、浓度,保证喷浆均匀,新换铁模和过湿的铁模要烤干。
5.7 及时清除铸铁模内的残铁,用泥料将缝补平喷好浆,利用模型本身余热烘干备用。
5.8 检查更换断裂、破损不能使用的模型,检查更换不能使用连接板、销轴、滚轮、支架等。
5.9 每浇铸完一炉铁水后,应照上述程序重复检查,为下一炉铁水浇注做好准备。
5.10 每铸完铁后连带应空转一圈,检查检查连带、铁模、螺丝、销轴的使用情况,防止用零件磨损而造成断连事故,必须把问题处理在正常铸铁之前。
5.11 各润滑部位要定期加油,保证铸铁机、电机、减速机等各部位运转良好。
6 设备维护6.1 每班接班后,对喷浆设备、铸铁机进行一次全面试车检查,发现问题及时处理。
6.2 运转中对重点部位随时检查,如电机声响、温度、各连接螺钉、地脚螺栓、销子的连接情况等。
铸铁机安全操作规程铸铁机是一种用于熔炼和浇铸铸铁制品的设备,它在工业生产中扮演着重要的角色。
然而,铸铁机操作涉及到高温、高压以及大型机械设备,因此,必须严格遵守安全操作规程。
以下是针对铸铁机的安全操作规程,以确保工作人员安全的重要事项:1. 经过培训和合格认证:所有使用铸铁机的操作人员必须经过专业培训并获得相关的合格认证。
只有熟悉设备原理和操作步骤的人员才能操作铸铁机。
2. 佩戴个人防护装备:在操作铸铁机前,操作人员必须正确佩戴相关个人防护装备,包括防火服、耐高温手套、防护眼镜、安全鞋等。
3. 设备检查:操作人员在每次使用铸铁机之前,必须仔细检查设备的工作状态。
检查炉体是否有漏风、渗水等问题,并确保机械设备运行正常。
4. 清洁操作区域:操作人员应确保操作区域的干净整洁,清除杂物和堆积物,以防止发生意外事故。
5. 熟悉铸铁机的操作流程:操作人员应熟悉铸铁机的操作流程,并按照设备操作说明书进行正确的操作。
不得擅自更改设备参数或操作步骤。
6. 加载铁水时注意安全:在将铁水倒入铸铁机时,操作人员必须保持身体平衡,缓慢倾倒铁水,并避免产生溅射。
7. 遵守防火安全规定:铸铁机操作过程中必须严格遵守防火安全规定。
禁止在操作区域内吸烟、使用明火或其他易燃物品。
8. 防止烧伤和灼伤:操作人员必须小心触摸铸铁机,特别是在高温下。
在进行维护和清洁时,应使用专门的工具,并在接触高温表面前戴上耐高温手套。
9. 维护和保养:定期对铸铁机进行维护和保养,清洁设备并及时修理或更换损坏的部件。
任何发现的故障或异常情况必须报告给维修人员进行处理。
10. 废弃材料处理:废弃的铸铁材料、废渣和废料必须妥善处理,遵守环境保护规定。
11. 紧急情况应急措施:操作人员必须了解紧急情况下的应急措施,并熟悉使用灭火器等灭火设备。
12. 遵守使用手册:操作人员应认真阅读和遵守设备的使用手册,按照要求进行操作。
13. 禁止无关人员入内:除了经过培训和认证的操作人员之外,其他无关人员禁止进入操作区域。
铸铁机岗位安全操作规程一、工作场所的安全操作规程1.1. 良好的工作环境和设备配置:铸铁机作业时需要检查工作环境的卫生情况和(workspace)设备的配置,如照明灯光、通风设备、电力配电线路、自然光线等是否齐全、完整、正常工作,如果存在问题需要及时处理,保证操作的安全性。
同时,要保持工作场所的整洁,不允许放置杂物和可燃物。
1.2. 严格的遵守操作规程:铸铁机操作开始前,需要进行检查和确认,确认无误后才能正式开始操作。
在铸铁机操作过程中,要严格遵守操作规程。
下班时要及时清理设备、工具和材料,以保证下次操作时不会出现问题。
1.3. 良好的工作态度和传统习惯:铸铁机操作者需要保持良好的工作态度,对工作认真仔细、负责任。
传统习惯是保证铸铁机操作安全的重要方法,如:关门下车,外来食物须在车间外食用,不随手乱扔杂物,禁止吸烟等。
二、铸铁机的安全操作规程2.1. 操作人员的安全穿戴:操作铸铁机时,需要戴安全帽、耳塞、防护镜、防护鞋、手套等防护装备,以确保人身安全。
2.2. 合理选用铸铁机材料:在铸铁机操作前,应仔细了解和确认选用的铸铁机材料是否符合标准。
在工程量大或需求严格的工程中,需对原材料进行检验,以确保所选材料的质量和规格符合要求。
2.3. 严格检查铸铁机的运行状态:在进行铸铁机操作前,需要对铸铁机的运行状态进行检查,如水流、电流、气流、驱动装置是否正常,如存在异响、烧焦等异常现象,应立即停机并及时处理,以避免造成损害和人员伤害。
2.4. 安全操作铸铁机:铸铁机操作过程中,应按照操作规程进行正确操作。
如操作间歇装置,操作者要注意手的距离和放置位置;操作电源开关时应保持良好机房状态,确保安全;操作过程中不得擅自打开铸铁机裸露部位和建筑基础体积等,以免造成危险;操作结束前应关闭铸铁机和其它相关设备,保证工具、材料、设备处于完好状态。
2.5. 确保设备的安全维修:在铸铁机的日常维护中,需要严格遵守设备操作规程,不得擅自打开或拆除设备部件;维护时要特别注意安全防护,关好相关电源开关,严禁使用火源。
铸铁机安全操作规程第一章总则第一条为了确保铸铁机的安全使用,保护工作人员的生命财产安全,根据相关法律法规和行业标准,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用铸铁机的工作人员。
第三条铸铁机的使用单位应当设立安全管理人员,负责制定和落实安全操作规程,并确保其有效地执行。
第四条铸铁机的操作人员必须经过正规的培训,取得相应的操作证书,并定期进行安全培训。
第二章铸铁机的安全操作第五条铸铁机的操作人员在操作前要进行周密检查,确保设备处于正常工作状态,未发生故障。
第六条铸铁机的工作场所应保持干燥清洁,无堆放杂物和积水,地面应平整无坑洼。
第七条铸铁机的使用单位应配备相应的安全防护设施,如灭火器、疏散标识、紧急停机按钮等。
第八条铸铁机的操作人员应佩戴符合安全要求的工作服、工作帽、安全鞋,严禁穿着松散的衣物和长发。
第九条铸铁机的操作人员应认真阅读设备操作说明书和安全注意事项,熟悉设备的结构和工作原理。
第十条铸铁机的操作人员在操作过程中应专心致志,不得擅离岗位,禁止饮酒、吸烟和进行非工作相关活动。
第十一条铸铁机的操作人员应用专门工具进行操作,禁止用手接触运动件和高温部件。
第十二条铸铁机的操作人员应在设备停止运转后,进行设备检查和维护工作,及时清理设备,防止积尘和杂物堆积。
第三章铸铁机的故障处理第十三条铸铁机的操作人员在发现设备故障时,应立即停止设备运行,并及时报告维修人员进行处理。
第十四条铸铁机的操作人员在处理设备故障时,应按照设备制造商提供的故障处理方法进行操作,禁止随意拆卸设备。
第十五条铸铁机的操作人员在进行设备维修时,应使用适当的工具和设备,并按照相关安全操作规程进行操作。
第十六条铸铁机的操作人员在维修过程中,必须切断设备的电源,禁止带电操作。
第四章铸铁机的安全防护第十七条铸铁机的操作人员在操作过程中应注意安全防护,使用相应的个人防护装备,如手套、护目镜等。
第十八条铸铁机的操作人员在操作过程中应遵守相关安全操作规程,禁止将手指、手臂等身体部位伸进设备的运动区域。
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行业资料:________ 铸铁机安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页铸铁机安全操作规程4.1、大耙工:4.1.1、铁罐配位吊罐时,首先检查百吨吊副钩钢丝绳是否有断股,在确认后,方可启罐。
启罐后立刻远离铁罐,不许逗留。
4.1.2、当铁罐升起时,不许正面对铁罐,以免跑铁伤人。
4.1.3、铸铁时必须戴防护面罩。
4.1.4、不许在流铁沟跨越。
4.1.5、在撬铁沟、铁渣时必须用钢丝绳捆扎铁渣与天车工配合好,方可启吊。
4.1.6不许在铸铁-平台站立。
4.2、小耙工:4.2.1、随时推清铁沟,一般情况下,每次铁推两次不能靠近溜咀,发现放炮立刻远离。
4.2.2、翻完铁后,及时清理人字板,不许正视渣铁,应站两侧。
4.2.3、修沟咀时不许站在链带上,以防链带转动。
4.2.4、翻铁时注意链带情况,如发现波动大、掉模、掉零件应立即通知操作人员停机,方可处理。
4.2.5、铸铁时精神互相造应随时观察对方,随时与操作室人员取得联系。
5、操作室:5.1、铁罐配正后,听从大耙工的指挥,在启动链带时,先启动电铃后,方可启动链带。
5.2、铁水流出时流要小,铁成流入铁槽时,增加流量。
第 2 页共 7 页5.3、铁水即将翻完时,要注意听从大耙工的指挥再落罐。
5.4、运转时,注意各种电机的电流,如发现电流波动大,停机检查5.5、停机时控制器必须回到零位切断电源开关并挂停用牌。
5.6、每次翻完铁后,电葫芦吊进行一次彻底检查及维护。
5.7、每班对各机械部分进行认真检查维护。
5.8、使用液压千方支柱前,先检查千方支柱下是否有人,确定无人后方可启动。
8.9、液压站不许岗位工逗留。
5.10、不许在链带上跨越。
6、喷浆工及水泵工:1、喷灰要均匀,灰量要适当。
在开始翻铁和停止时,应按顺序开关好水门和喷江门。
关水门应及时开回水门,排除管内积水。
铸铁机岗位安全操作规程
1.上岗前按照规定穿戴好劳保防护用品,内衣建议穿纯棉制
品。
2.铸铁用的小坑、铁沟、流嘴,接触铁水的所有铁制工具必
须烘干后才能投入使用,严防潮湿放炮,如罐内有结盖残渣必须处理后方能铸铁,要严格控制起罐的速度,防止跑铁伤人。
倾翻罐下、翻板区域,任何人不得停留、穿越或作业;
3.铁模内如有积水或潮湿,要进行清理或用热浆预热,防止
放炮;严禁使用有开裂或表面有缺陷的铁模;清理平台下部残渣铁时,必须停机处理,并挂断电警示牌;
4.处理铁水罐结盖应使用管道氧气,要先看氧压,开关阀门
必须缓慢进行,不准带明火靠近阀门箱,烧氧专用胶管不得短于4米,接头不得有泄露,防止回火;
5.铸铁机应专人操作,启动前应显示声光信号,运转时不得
检修铸铁机,不得搭乘运转中的链带,不得在漏斗和装铁块的车辆附近逗留,不得在链带下通行或停留作业;铸铁机下部不得安装与铸铁无关的设备;
6.检修铸铁机时,应挂“禁止操作”牌,有铸铁机司机负责
监护,检修完毕后,由铸铁机司机收回“禁止操作”牌,确认人员全部撤离,杂物已清完,发出开车信号,方可重新开车;如发现链条运转异常,主要表现为链条运行不平稳,这一般是链带掉轨先兆,应立即停机处理,以免发生设备事故。
7.更换链带小轮时,提升链带的设施必须齐全可靠,升到所
需高度后,被更换的小轮两侧要用方木块支好,防止意外滑下压伤手臂;处理链带死节时,必须防止打锤失手伤人,链带合拢时,钢丝绳必须挂好,防止滑脱反弹伤人;
8.使用煤气烤罐时,应先给火源后给煤气,且煤气压力不得
低于2Kpa,否则要立即停止烘烤,烘烤区内禁止堆放易燃易爆物品;烘烤区内CO含量应小于30mmg/m3;
9.煤气烘烤罐时,操作人员不得离开烘烤区域,要密切注
意煤气燃烧情况,一旦发现熄火,应立即关闭燃烧支阀,切断煤气,报告领导,然后按要求重新点火。
10.铸铁过程中,密切注意机前地坑的水位,绝对不能让铁
模浸到水里,一般水面低于链带20cm,就应开启潜污泵,待地坑里的水排净后,立即关闭潜污泵。
天车工安全操作规程
1进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品;
2工作前,要停电检查钢丝绳、电气、机械、安全防护装置是否齐全、可靠;
3开车前要将所有控制手柄至于零位,并将舱口开关合上,鸣铃示警后方可开车,起车要稳,逐档加速;
4起重机上不准遗留任何物品和各种工具,避免在作业中坠落伤人;
5起吊重物时,严禁突然起吊,禁止歪拉、斜吊,严禁超负荷作业,落下物体时要平稳,在作业中,要防止吊钩或抓斗摆动,掌握好稳钩技术;吊运开底桶、箱时,开底处应封牢;6起重机吊运货物时严禁从人头顶上和重要设施上越过,吊物附近禁止站人,禁止吊起埋在地下或凝结、冻结在地面的物体,以及与车辆、设备相勾连的货物,防止钢丝绳拉断伤人;任何人不得在吊物下穿越、逗留;
7严禁使用煤气、氧气、蒸汽、水管道及支架作为起重力点,禁止起重机吊着货物在空中长时间停留;
8起重机在正常运行时禁止用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车。
在电压显著降低或电力输送中断时,必须断
开主闸刀开关,所有控制器手柄都恢复到零位;
9当发现起升机构制动器失灵时,应立即发出警告信号,打反车,把提升控制扳到最高一档(要特别注意扳动手柄不能过快,防止电流继电器动作),并利用这段时间,把大小车开到安全位置,放下货物,如在制动器失灵的同时,起升机构又不能正常开动,则应立即断开司机室总开关,使制动电磁铁断电,制动器抱闸;
10驾驶人员需经特种培训和安全考试合格后,持证上岗,严禁无证操作,严格遵守“十不吊”。