混流式水轮机概述35页PPT
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/trade/pay_success.htm?biz_order_id=213979720000462&out_trade_no=T200P213979720000462&dealing=T第一节混流式水轮机结构一、概述混流式水轮机是反击式水轮机的一种,其应用水头范围很广,从20~700m水头均可使用。
它结构简单,制造安装方便,运行可靠,且有较高的效率和较低的空蚀系数。
现以图2-1所示的混流式水轮机为例来介绍这种水轮机结构。
水轮机的进水部件是具有钢板里衬的蜗壳,座环支柱也称固定导叶1,在转轮四周布置着导水机构导叶2。
座环支柱具有坚固的上环a和下环b,蜗壳和上下环焊接在一起。
导叶轴颈用衬套(钢或尼龙材料)支承在底环3和固定于顶盖4的套筒5上。
底环固定于座环的下环上面。
顶盖用螺钉6与座环的上环连接。
导水的传动机构是由安置在导水叶上轴颈的转臂12,连杆13和控制环14组成。
导叶的开度0a(从导叶出口边端到相邻导叶背部的最短距离)的改变是通过导水机构的两个接力器16和控制环连接的推拉杆15传动控制环来实现的。
图2-1 HL200-LJ-550水轮机剖面图(高度单位:m,尺寸单位:mm)1—固定导叶;2—导叶;3—底环;4—顶盖;5—套筒;6—螺钉;7—主轴法兰;8—主轴;9—上冠;10—下环;11—叶片;12—转臂;13—连杆;14—控制环;15—推拉杆;16—接力器;17—导轴承;18—泄水锥;a19,b19—上,下迷宫环;a—坐环上环;b—坐环下环;20—连接螺栓由于混流式水轮机应用水头较高,导叶承受的弯曲载荷大,因此导叶的相对高度0b与轴流式水轮机比较起来做得短一些,以减小跨度。
此外,随着水头增高,相同功率下水轮机的过流量减小,这样有可能减小流道的过流载面。
0b一般随水头增加而减小。
导叶和水轮机顶盖4及底环3之间的间隙及相邻导叶在关机时的接合面都会有漏水现象。
一般采用橡胶的或金属制成的密封件,可使导水机构关闭时的漏水量最小。
水轮机概述水轮机概述Hydraulic Turbine Overview在“水电站栏目”的“水力发电原理”一节中曾介绍中国传统应用的水轮机——水车,在本栏目介绍目前真正用于发电的水轮机的原理与结构。
水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,是利用水流做功的水力机械,根据转换水流能量方式的不同,水轮机分为冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。
把受水流作用而旋转的部件称为转轮。
冲击式水轮机冲击式水轮机的转轮受到喷射水流的冲击而旋转,工作过程中水流的压力不变,主要是动能的转换,在同一时刻内,水流只冲击着转轮的一部分,而不是全部。
图1是冲击式水轮机水流向示意图。
图1 冲击式水轮机水流向示意图冲击式水轮机按水流的流向可分为切击式(又称水斗式)、斜击式、双击式三类,在后面章节会介绍常用的切击式与斜击式水轮机。
反击式水轮机与冲击式水轮机不同,反击式水轮机同时利用了水流的势能与动能,水流充满整个转轮的空间,在转轮叶片约束下改变流速与方向,从而对转轮叶片产生反作用力,驱动转轮旋转。
通过水轮机水流的大部分动能与势能都转换成转轮旋转的机械能。
反击式水轮机可分为混流式、轴流式、斜流式和贯流式。
轴流式水轮机轴流式水轮机的转轮如同风扇叶片,工作原理与常见的风力机相似。
水流从水轮机四周水平方向向中心流入(径向进入),然后转为向下方向推动转轮叶片做功,由于推动转轮叶片的水流方向与转轮轴方向平行,故称为轴流式水轮机。
图2是轴流式水轮机水流走向示意图图2 轴流式水轮机水流走向示意图混流式水轮机混流式水轮机的转轮看起来较复杂,水流从水轮机四周水平方向向中心流入转轮(径向进入),然后转为向下方向出口,水流进入转轮内在向轴芯方向通过叶片时推动转轮,同时在向下通过叶片时也推动转轮。
也就是说水流在径向与轴向通过叶片时都做功。
故称为混流式水轮机,也称为幅向轴流式水轮机。
图3是混流式水轮机水流走向示意图。
图3 混流式水轮机水流走向示意图斜流式水轮机斜流式水轮机转轮有点像轴流式水轮机转轮,只不过通过叶片的水流是倾斜于轴向,是轴流式水轮机的变种,通过调节叶片角度可适应较大的水头范围。
/trade/pay_success.htm?biz_order_id=213979720000462&out_trade_no=T200P213979720000462&dealing=T第一节混流式水轮机结构一、概述混流式水轮机是反击式水轮机的一种,其应用水头范围很广,从20~700m水头均可使用。
它结构简单,制造安装方便,运行可靠,且有较高的效率和较低的空蚀系数。
现以图2-1所示的混流式水轮机为例来介绍这种水轮机结构。
水轮机的进水部件是具有钢板里衬的蜗壳,座环支柱也称固定导叶1,在转轮四周布置着导水机构导叶2。
座环支柱具有坚固的上环a和下环b,蜗壳和上下环焊接在一起。
导叶轴颈用衬套(钢或尼龙材料)支承在底环3和固定于顶盖4的套筒5上。
底环固定于座环的下环上面。
顶盖用螺钉6与座环的上环连接。
导水的传动机构是由安置在导水叶上轴颈的转臂12,连杆13和控制环14组成。
导叶的开度0a(从导叶出口边端到相邻导叶背部的最短距离)的改变是通过导水机构的两个接力器16和控制环连接的推拉杆15传动控制环来实现的。
图2-1 HL200-LJ-550水轮机剖面图(高度单位:m,尺寸单位:mm)1—固定导叶;2—导叶;3—底环;4—顶盖;5—套筒;6—螺钉;7—主轴法兰;8—主轴;9—上冠;10—下环;11—叶片;12—转臂;13—连杆;14—控制环;15—推拉杆;16—接力器;17—导轴承;18—泄水锥;a19,b19—上,下迷宫环;a—坐环上环;b—坐环下环;20—连接螺栓由于混流式水轮机应用水头较高,导叶承受的弯曲载荷大,因此导叶的相对高度0b与轴流式水轮机比较起来做得短一些,以减小跨度。
此外,随着水头增高,相同功率下水轮机的过流量减小,这样有可能减小流道的过流载面。
0b一般随水头增加而减小。
导叶和水轮机顶盖4及底环3之间的间隙及相邻导叶在关机时的接合面都会有漏水现象。
一般采用橡胶的或金属制成的密封件,可使导水机构关闭时的漏水量最小。