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TS400B多功能履带式水井钻机说明书青岛天启钻机有限公司前言尊敬的客户，欢迎您选用天启产品，为了使您更好的使用本钻机，请您认真阅读本手册的内容。
本手册包括了钻机的操作和维护说明，它提供了足够的描述性内容和大量的图示，这样便于操作人员理解此设备的基本构造和原理。
在操作、调节或维护此钻机之前，操作人员应当完全熟悉本手册的内容。
在编制本手册时，我们已经尽最大努力确保提供足够的信息和技术参数。
我们保留对此手册进行改进和完善的权利。
安全操作注意事项1、操作维护设备之前，必须认真阅读、掌握随机附带的各种操作维护手册。
2、必须严格按照随机附带的各种设备《使用维护保养手册》规定的项目，定期进行维护保养。
3、维护保养时，必须使用原厂纯正配件（如防冻液、油品、各种滤芯等）。
4、设备在保修期内，下列任何一种情况发生将表明您的设备已经超出了质量保证服务范围：a 未按随机附带的各种设备《使用维护保养手册》规定的项目正常进行维护保养。
b、未按随机附带的各种设备《使用维护保养手册》规定项目的日期正常进行维护保养。
c 维护保养所用的配件（如防冻液、油品、各种滤芯等）未经过天启动力有限公司的认可并确保为原厂纯正配件。
d 未按随机附带的各种设备《使用维护保养手册》的要求正确使用和规范操作。
e、未经本公司许可，自行改变整机原有工作结构、系统原理等，或未按本公司的要求正确配置工作机构（如单钩、液压锤等）而引发的故障。
5、由于该设备的运行工作环境相对比较恶劣，要求用户每班清理空气滤芯，每50小时必须检查发动机和进气系统有无漏气现象，如果漏气必须及时处理。
6、如现场使用中发现疑问请及时联系天启动力售后：400-108-1977钻机的安全预防事项1、对于准备操作维修钻机的所有操作者和维修人员必须阅读并弄懂预防措施，并能辨别各种情况。
2、警告：当工作者接近钻机时，必须佩带安全帽、防护眼镜、口罩、护耳，穿好安全鞋和防尘工作服。
3、在对钻机进行维修前，首先要关闭主进风管，并将气路排空。
注意！操作前必须先熟读说明书请客户特别注意1、设备投入使用前，请您务必详细阅读本说明书；2、操作者必须在经过培训合格后，方可操作，严禁非操作者开机；3、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程；4、说明书由河北永明地质工程机械有限公司科技中心编制，非质量保证书，对印刷错误的更正、以及产品的改进，均由本公司随时做出解释，恕不另行通知，修改内容将编入再版使用说明书，购买配件请按随机使用说明书中的图号进行订货。
目录1概述 (2)2基本参数 (4)3传动系统 (4)4结构简介 (5)4.1转盘 (5)4.2联轴器 (6)4.3离合器 (6)4.4变速箱 (6)4.5升降机 (6)4.6抱闸 (7)4.7水刹车装置 (7)4.8水路系统 (8)5钻机的安装 (8)6使用及维护保养 (8)7常见故障及处理 (12)8钻机的运输及储存 (13)9产品的成套性 (13)10随机发给用户的技术文件 (13)11附图..............................................................................14-25 12关于产品三包的有关说明.. (26)1概述TSJ2000/445钻机机型为转盘式，具有结构紧凑，传动平稳，坚固耐用，操作安全，密封性能好等特点，并可实现机械拧卸钻具。
本钻机适用于水源开发、矿井建设及其它工程钻孔。
2基本参数钻孔深度：φ89钻杆2000m转盘通径：φ445mm转盘转数（正反r/min）：37.552.585147转盘输出最大扭矩：21kN·m升降机单绳最大提升能力：90kN升降机提升速度（按二层计算）：0.84 1.90 3.3m/s使用动力：柴油机6135AN-3150Ps电动机Y315S-4110kW皮带轮输入转数：730r/min卷筒容绳量(φ24.5mm)：176m外形尺寸（长×宽×高）：4320×2300×1290mm主机重量（不含动力）：8000kg3传动系统3.1传动系统概述如图1所示：钻机升降机和转盘的动力为一台Y315S-4电动机或一台6135AN-3型柴油机，动力经6根D7100V型皮带并通过摩擦离合器，将动力传入变速箱后，一路经齿式联轴节传入转盘，另一路经花键轴传入升降机。
徐工260水井钻机操作说明一、引言徐工260水井钻机是一种用于钻探水井的重型设备。
本文将详细介绍徐工260水井钻机的操作步骤和注意事项，以帮助操作人员正确高效地使用该设备。
二、操作步骤1. 准备工作在操作水井钻机之前，需要进行以下准备工作：- 检查设备是否完好，包括主机、钻杆、钻头等部件；- 检查钻杆和钻头是否有损坏或磨损，如有需要及时更换；- 确保设备周围没有障碍物，确保操作空间安全；- 检查并确认使用的钻探液符合要求。
2. 设置钻机位置- 根据需要钻探的井口位置，将钻机准确地移动到合适的位置；- 使用支腿稳定钻机，确保其在钻探过程中不会晃动或倾斜。
3. 安装钻杆和钻头- 将钻杆一个接一个地连接在一起，直至达到所需的钻探深度；- 在最后一个钻杆上安装钻头，确保连接牢固；- 检查钻杆和钻头的连接是否紧固，以防止在钻探过程中松动。
4. 启动钻机- 按照设备操作手册的要求，正确启动钻机的发动机；- 等待发动机达到正常工作温度后，可以开始进行钻探作业。
5. 开始钻探- 将钻机的转速调至适当的工作范围，根据实际情况灵活调整；- 慢慢将钻头下降到井口，开始进行钻探；- 在钻探过程中，需要根据钻探深度和地层情况，适时更换钻头。
6. 监测钻探情况- 在钻探过程中，操作人员需要时刻监测钻探深度和速度，确保钻机正常工作；- 注意观察钻探液的排出情况，如有异常应及时停机检查。
7. 钻井完毕- 当达到预定的钻探深度后，停止钻探作业；- 将钻头和钻杆从井口取出，注意安全操作，避免钻杆和钻头损坏；- 清理井口周围的杂物和泥浆，确保井口干净。
8. 设备维护- 钻机使用完毕后，对设备进行彻底清洁，确保设备的良好状态；- 定期检查设备的关键部件，如发动机、液压系统等，确保其正常工作；- 定期更换易损件，延长设备的使用寿命。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的操作手册，了解设备的使用方法和注意事项；2. 在操作过程中，要严格按照操作规程进行，确保操作安全；3. 注意观察设备的工作状态，如有异常及时停机检查；4. 在钻探过程中，要注意保持良好的通信，及时与其他人员进行沟通；5. 钻井作业结束后，要做好设备的保养和维护工作，延长设备寿命。
东台钻机说明书一、产品概述东台钻机是一款高效、耐用的地质钻机，适用于地质勘察、矿山开采、水文钻井等领域。
该钻机采用先进的液压传动技术，具有操作简便、钻进效率高、适用范围广等优点。
二、技术参数1. 最大钻进深度：50米2. 最大钻孔直径：200毫米3. 动力来源：汽油发动机4. 钻进速度：无级调速5. 重量：约1000千克6. 外形尺寸：约2000毫米（长）×1000毫米（宽）×2000毫米（高）三、操作说明1. 安装钻机：将钻机安装在平稳的地面，确保钻机稳定。
2. 连接水源：将水源连接到钻机的水箱，确保水路畅通。
3. 启动发动机：打开燃油开关，启动发动机，确保发动机运转正常。
4. 开始钻进：将钻头接触地面，调整角度，启动钻进开关，开始钻进。
5. 停止钻进：当钻头到达指定深度或遇到硬岩时，停止钻进，提起钻头。
6. 关闭发动机：关闭发动机开关，停止发动机运转。
7. 拆卸钻机：将钻机拆卸成部件，便于运输和存放。
四、维护保养1. 定期检查：每周检查一次机油、冷却液、液压油等油品，确保油品质量。
2. 更换油品：按照说明书要求，定期更换机油、冷却液、液压油等油品。
3. 检查钻头：每月检查一次钻头磨损情况，及时更换磨损严重的钻头。
4. 清洗机身：定期清洗机身表面，保持机身干净整洁。
5. 检查电源：定期检查电源线是否破损，确保电源安全。
五、安全警示1. 请务必阅读说明书后正确使用钻机。
2. 严禁在雨天或潮湿的地面使用钻机。
3. 严禁在硬岩或坚硬的地面使用钻机，以免损坏钻机和钻头。
4. 请勿在有易燃易爆物品的场所使用钻机。
5. 请勿让儿童单独操作钻机。
6. 请勿在酒后或疲劳状态下使用钻机。
7. 使用过程中如遇异常情况，请立即停止使用并联系售后服务人员。
8. 使用过程中请勿私自拆卸、改动或调整任何部件。
9. 请勿在无人看管的情况下使用钻机。
10. 请勿在夜间或恶劣天气条件下使用钻机。
INSERT YOUR LOGO水文水井钻机安全操作规程通用模板Following procedures in work, such as ignoring the operating procedures, will lead to all kinds of safety accidents in the production work, resulting in losses and personal injuries, and in serious cases endangering safety.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________水文水井钻机安全操作规程通用模板使用说明：本操作规程文档可用在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序，如忽视操作规程在生产工作中会导致出现各类安全事故，带来经济损失和人身伤害，严重情况下会危及生命安全。
为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。
一、钻机安装1. 安装钻机应由熟练的操作人员来进行，并有专人负责指挥。
在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。
2. 安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面调查，并检查现场地基有无地下管道及电缆。
钻塔顶距离高压电线的最小距离应符合有关规程规定。
3. 在预定的孔口旁平整一块坚实的场地，面积不能小于53.3㎡，井口前放塔部分可不平整，但不得有高于1m 的障碍物，该面积供钻机、动力机、泥浆泵安装用，其余泥浆搅拌机、泥浆槽、钻具存放等占地可根据现场条件，因地制宜进行开壁、平整。
4. 在预定的孔口处挖掘直径Φ600mm、深1～1.5m的开孔坑，并在开孔坑与淀沉池间挖掘泥浆循环槽。
5. 在已平整的场地上按钻塔说明要求安装钻塔底座、塔身、地锚等。
6. 当钻塔地梁安装好后，将柴油机传动装置、卷扬机在钻塔底座上固定好，再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上，钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车，并穿过游动滑轮车，最后用绳卡固定于塔下面的基梁上，而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上，起塔前进行检查：各地锚是否可靠；绷绳有无损坏；各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠。
1 适用范围ZDY4000S型全液压钻机属于低转速、大扭矩类型，适于采用复合片钻头、牙轮钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔，主要用于煤矿井下瓦斯抽放、探放水及其它工程孔的施工，也可用于地面工程钻孔的施工。
2 型号含义Z D Y 4000 S双泵型转矩液压驱动动力头式坑道钻机3 主要技术参数钻进深度m/终孔直径mm 350 m/150~200（常规钻进）50m/600mm（螺旋钻进）回转装置：最大转矩N.m 4000回转器主轴转速r/min 5~280液压马达型号A6V160MA液压马达排量ml/r 46~160钻杆直径mm 73主轴通孔直径mm75给进装置：最大给进/起拔力kN 150给进/起拔速度m/s 主副油泵合流给进0~0.26副油泵给进0～0.03 给进/起拔行程mm 780机身倾角-45°~+45°泵站：液压系统额定压力MPa 主油泵25副油泵21 主油泵型号A7V78MA主油泵排量ml/r 0～78主油泵流量l/min 0～109副油泵型号25SCY14-1B副油泵排量ml/r 0～10副油泵流量l/min 0～13油箱有效容积L 260电动机型号YB2-250M-4/YBK2-250M-4功率55kW额定电压380V/660V额定电流102.5A/59A额定转速1480r/min 整机：外形尺寸(长×宽×高) m 主机 2.38×1.30×1.52泵站 1.68×0.80×1.12操纵台0.75×0.50×0.83 质量kg 主机1500泵站850操纵台190 适用巷道高度m ＞2.54 钻机特点a.钻机由主机、泵站、操纵台三大件组成，可根据场地情况灵活摆布，解体性好，搬迁运输方便。
b.机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率。
ZJ50DBS钻机-01 使用说明书ZJ123-SM四川宏华石油设备有限公司2005年8月前言ZJ50DDBS钻机是四川宏华石油设备有限公司根据长城钻井公司的要求，同时按SY/T5609-1999《石油钻机型式与基本参数》及有关API规范的要求设计制造，可满足中深井石油天然气勘探和开发的需要的一种数字变频电动钻机。
为了用户更好地使用钻机，我们编制了本使用说明书供有关操作人员阅读。
本说明书从总体上描述了钻机的组成、性能特点、主机部件及配套系统技术规范，以及钻机的安装调试，操作维护保养，拆卸运输等内容。
本说明书未涉及到的或仅作简要介绍的配套设备或部件，其结构特点和使用维护等项内容请详见各自的使用说明书。
目录一、概述---------------------------------------------------------------------------1二、钻机主机配套系统及部件技术规范------------------------------------8三、钻机的安装与调试--------------------------------------------------------13四、钻机的使用与维护保养---------------------------------------------------20五、钻机的拆卸与运输---------------------------------------------------------24六、附表与附图------------------------------------------------------------------26一.概述1. 用途及特点ZJ50DBS钻机是为勘探开发油气资源而设计制造的交流变频电驱动钻机。
性能可满足中深井钻井作业的要求。
钻机按GB/T5609-1999《石油钻机形式与基本参数》的规定设计。
XP-50A系列旋喷钻机说明书一、总述1．钻机特点及用途：XP-50A型钻机是一种机械传动动力头式油压工程钻机，主要用于高层建筑深基坑锚固、路基、路坝加固、预防滑坡、岩石坍塌等灾害整治工程以及工程勘察孔施工；亦能用于单管、双管旋喷桩、高速公路护栏杆孔、电力工程电线杆孔和小型水井等工程的施工。
钻机的主要特点：1)该机是一种机械传动动力头式钻机，给进行程长，有1800mm和2300mm任选，有利提高钻进效率。
2)当钻进口径110mm时，钻进深度50m。
钻机允许168mm套管通过。
3)钻机转速单位大、档数多，可根据不同地层选择潜孔锤冲击回转钻进或其它钻进方法，有利钻进效率的提高。
4)钻机结构简单、操作方便、工作可靠。
2．钻机主要技术参数：1）基本参数：钻孔直径：50~110mm；钻孔深度：当钻孔直径110mm时，50m；钻孔角度：0~90º，可允许仰角5º左右；钻杆：Φ73、Φ50、Φ42任选；长2m或1.5m;2) 动力头：转速：（正）19、38、70、120r/min（反）16r/min提升能力：额定24KN，最大30KN；给进能力：额定16KN，最大21KN；给进形成：2.3m或1.8m任选；提升速度：无级可调0~0.25m/s;3）油泵：型号：G5-25-10-1H15S-20-R-CH排量：25+10ml/r工作压力：额定8MPa，最大10MPa4）动力机：6）净重量：950kg二．钻机传动系统：钻机传动系统见图1所示动力机通过弹性联轴节将运动传至离合器、变速箱，经六方传动轴传至动力头，并带动钻具旋转。
通过变速箱变速而获四正一反转速。
同时，动力机经两根B型皮带传动液压泵工作。
三．主要组成部件及工作原理：钻机主要组成部件见图2.（一）动力与离合器钻机动力选用S1100型柴油机或Y160M-4型电动机，通过弹性联轴节与离合器联接并输出动力，同时两根B型皮带带动油泵工作，为液压系统供油。
水井钻机说明书一、钻机的适用范围及特点水井钻机是一种轻型、高效、多功能胶轮式全液压钻机，具有结构先进、使用方便、辅助时间短等特点，广泛适用于钻凿水井、监测井及其他探孔工程，尤其适用于城市建筑中地源热泵空调孔的钻凿。
该钻机采用压缩空气潜孔钻进，在普氏硬度f=6-20范围的岩石中钻孔有很高的钻进速度。
二、主要技术规格及结构原理2.1 主机技术规格主机规格适应岩种 f=6-20钻孔直径Φ127～Φ500mm最大钻孔深度大于150m工作气压 1.05～2.46MPa耗气量 16～40m3/min钻杆长度 1500mm钻杆直径Φ108mm/Φ89mm轴压力 4.t提升力 10t慢升速度 4.9m/min慢进速度 0.5～7.9m/min快升速度 26m/min快进速度 45m/min回转扭矩 5000～8000N.m回转转速 0～70r/min 进尺效率 10～25m/h行走速度 2.5Km/h爬坡能力 21钻机重量 3.5t外形尺寸 4700*2200*2500mm适应条件松散层及基岩钻进方式潜孔冲击器钻进配冲击器中、高风压系列DHD345，DHD355，DHD360，DHD3802.2 主机结构及工作原理1. 底盘胶轮式底盘。
拖动实现行走。
2. 车架焊接结构的车架，焊接在底盘上，滑架竖起时可用螺栓与车架连接为一体，提高滑架刚性。
3. 滑架焊接结构的滑架，采用热轧碳素槽钢和方钢管作为回转头的导轨，通过单向节流阀控制油缸平稳升降。
操纵台上的水平仪及角度仪控制其垂直度。
4. 回转机构由液压马达，回转减速箱组成。
两个高性能低速大扭矩液压马达驱动回转减速箱，可获得不同的扭矩和转速。
5.推进部分推进部分由推进油缸、钢丝绳、滑板等组成。
推进油缸活塞杆伸出及缩回时，带动滑轮组，通过钢丝绳使滑板在滑架上前后滑动，从而完成钻具的前进和后退。
滑板上采用镶块结构，有效减少滑道的磨损。
在深孔钻进中可调节轴压。
6. 旋开式定心器旋开式定心器可分为两半，外侧的一半采用铰接，可用手旋开。
可在孔口上方提供广阔的工作空间，防尘罩使工作环境干净、清洁。
7. 调平用千斤顶有四个液压油缸组成，可快速调平钻机，液压锁可防止千斤顶蠕动。
8. 副卷扬液压马达驱动的卷扬机，能灵活地吊起0.8吨以内的钻具或辅具。
9. 操纵台操纵台由操纵台架、手动换向阀、减压阀、调速阀、油压表、各种管路、发动机仪表、油门拉线、熄火拉线、风门控制等组成。
所有控制功能均集中在操纵台上，便于操作，省时、省力。
操作者可站在有足够面积的脚踏板上操作。
10.液压系统液压系统由液压油箱、液压油泵（双联泵）、液压马达、液压阀、硬管、胶管、滤油器及压力表等液压元件组成。
此系统结构简单、功能可靠、使用方便。
通过油泵将液压油压缩，用溢流阀调定系统压力，换向阀控制油缸的运行方向或液压马达的转向来完成钻机要求的各种动作，通过双泵合流完成钻具的快进、快退、回转。
调节调速阀，确定回转速度，保证钻孔时的钻具回转速度；调节推进溢流阀，确定推进压力，调节反轴压溢流阀，确定推进时的反轴压力；推进压力和反轴压力配合使用，开始钻孔时，反轴压调到最小，推进轴压稍大；随着钻孔深度越深，钻杆数量的增加，推进力在逐渐加大，此时需调大反轴压力，同时减小推进压力，来保证钻孔时冲击器所受轴压为最佳值，以保证合理的钻孔效率。
安全阀调定压力高于系统压力值。
11. 动力系统由发动机、联轴器、油泵联接盘、空气滤清器组成。
空气滤清器由空气预滤器、空气精滤器三级滤清器组成。
可有效的保护发动机在恶劣工况下正常使用。
12. 油雾器油雾器是为气动装置中的气动元件提供润滑之用，它是以气体为动力，将涔涔油喷成雾状后供给需要润滑的冲击器，冲击器所需的雾化油对其所需润滑的零件润滑。
油雾器加油时必须先停气，所加油必须清洁，不准带有任何杂质。
13. 液压扳手由液压油缸驱动的扳手，可快速拆卸各种接头。
14. 提引器可简单、快速的接卸钻杆。
三、使用说明3.1 作业前一般检查1. 检查所有胶管（包括液压接头）的渗漏情况，如有必要，拧紧接头或更换。
2. 检查所有油杯是否加注钙基润滑脂。
3. 柴油机检查。
（参考柴油机使用维护手册）4. 柴油机空气滤清器的检查。
5. 液压油箱的油位、液压油滤清器的阻塞指示器。
6. 回转箱的油位。
7. 检查油雾器内是否注满机油。
8. 检查各部分的螺钉、螺帽、接头处是否已拧紧，定位是否牢固可靠。
3.2 调平钻机1. 将钻机放到合适位置。
2. 操作三个千斤顶换向阀手柄，使千斤顶下降，直到其顶住地面。
3. 继续用千斤顶顶起钻机，同时通过水平仪调平钻机。
3.3 竖起钻架1. 用起落油缸慢慢竖起钻架，直到其顶住定位块。
2. 用螺钉将钻架固定。
3.4 接钻杆1. 当回转头下降到最低点时，提升回转头，使钻杆上的扳子口处在能插入叉形扳子的位置，停止回转和进给，关闭压气。
2. 将叉形扳子插入钻杆的扳子口处，下降回转头，以便使叉形扳子的定位面置于定心器钻杆的衬套上。
3. 用挡销挡住叉扳子，反向回转，松开接头。
4. 让回转头边回转，边慢速提升，直到接杆与钻杆完全松开，这时钻杆由叉形扳子悬挂在定心器上。
5. 给钻杆螺纹涂抹润滑脂后，用螺纹保护帽盖上。
6. 给下一根钻杆螺纹涂抹润滑脂。
7. 用提引器套住钻杆的公接头端。
8. 将带钻杆的提引器，挂到接杆的耳轴上。
9. 提起回转头，直到钻杆悬挂起来。
10. 断续打开压气开关，用风将钻杆内壁吹干净。
11. 取下螺纹保护帽，缓慢下降回转头，同时慢速正转，并使母接头端对准上一根钻杆的公接头端，直到上下接头拧紧。
12. 轻轻提起回转头，将叉形扳子取下。
13. 至此，接杆完毕。
3.5 卸钻杆1. 提升回转头，直到第一根钻杆的扳子口在合适的位置，插入叉形扳子。
2. 下降回转头，以便使叉形扳子的定位面置于定心器钻杆的衬套上。
3. 反向回转，使挡销挡住叉形扳子，松开接头。
4. 提升回转头，取下叉形扳子。
5. 继续提升回转头，直到第二根钻杆的扳子口在合适的位置，插入叉形扳子。
6. 下降回转头，以便使叉形扳子的定位面置于定心器钻杆的衬套上。
7. 将液压扳手插入第一根钻杆母接头的扳子口上。
8. 操纵液压扳手，直到松开底部接头。
9. 液压扳手不动，使回转头反向回转并缓慢提升，使接杆与上一根钻杆松开。
10. 取下液压扳手，缓慢提升回转头，用手松开底部接头。
11. 此时钻杆悬挂在提引器上，下降回转头，向外拉出钻杆。
12. 将钻杆与提引器从接杆上取下。
13. 至此，卸杆完毕。
3.6 放平钻杆1. 钻孔完毕后，松开钻架固定螺钉。
2. 将钻架慢慢放平，直到落到支撑架上。
注意：确保钻杆或冲击器不在定心器中！3.7 潜孔锤钻进1. 保持钻杆螺纹干净，并用推荐的润滑脂润滑。
2. 润滑脂要干净，没有其他杂质。
3. 连接冲击器之前，要清洁钻杆螺纹。
4. 注意：千万不要将杂质带入冲击器中。
5. 更换钎头时，所换钎头直径不大于被换钎头直径以防卡钻。
6. 钎头每次修磨时，要检查钎头柄部磨损及花键处的润滑情况，检查冲击器活塞冲击面的磨损情况。
7. 扩孔时要注意，防止破坏合金柱。
8. 要防止破碎的螺纹落入冲击器中。
9. 要保持孔内没有断裂的合金颗粒。
（用磁铁检查）10. 要保持冲击器所需的工作压力，因为较低的风压使钻孔效率降低，从而降低钎头寿命。
11. 对每一根钻杆要记录开始段、中间段、最后段的钻孔速度，如发现速度及岩屑有变化，提起冲击器，检查钎头的磨损情况。
12. 必要的话，用冲击器的强吹特性，使孔内无岩屑。
13. 不要使用钝钎头，下列几种情况反映钎头已钝： a) 钻孔速度下降 b) 岩屑量减少 c) 钻孔阻力增大 d) 钻杆抖动14. 如孔内塌方，要特别小心，因为岩石可卡钻。
当预感到孔内塌方时，保持回转并立即上下提拉回转头。
必要时增加转速，直到冲击器活动自由，孔内没有岩屑。
15. 决不能将冲击器静放在泥孔中。
16. 每次提钻时，都要将钎头提离孔底，并将冲击器吹干净。
17. 冲击器不用时，拧上螺纹保护帽。
18. 搬运钎头要小心，防止合金柱的损坏。
钎头损坏一般由下列原因引起： a) 不合理的搬运方法。
b) 不合理的钻孔工艺。
1）钎头太钝 2）钻速太快 3）不正当的修磨19. 当必须停钻接卸钻杆或完成其他工作时，关闭压气阀，以防止孔内液体进入冲击器。
3.8 清孔方法1. 关闭主风阀，并将冲击器提离孔底150mm，这时，钎头和活塞滑到最底面。
2. 打开主风阀，使压气直接吹入孔底。
3. 继续钻进时，将冲击器慢慢放入孔底。
3.9 注意事项1. 随时注意检查油路，气路各部分螺钉、螺帽、接头的连接牢固状况。
2. 钻孔时严禁反转，以免钻杆脱落。
3. 机器在短时间内停止工作时，要给予少量压气，避免泥沙侵入冲击器内部，若在较长时间内停止工作时，需将冲击器提到距孔底1-2米处固定。
4. 工作中应注意充好机器的声音和机器运转情况是否正常，发现不正常情况立即停机检查。
5. 接新钻杆时，注意杆内清洁，以免砂土进入冲击器损坏机件。
6. 在液压油加入油箱时，一定要保证油及油箱的清洁和干净。
四、维护和保养4.1 润滑1）4.2节列出个润滑点的润滑周期。
2）4.3节列出个润滑点的所用的油品。
3）冲击器的维护a) 冲击器的维护与检查后接头的连接螺纹在发货时用保护帽盖上，当冲击器不用时，同样用保护帽上后接头上的连接螺纹。
这不仅可保护螺纹，同时也防止杂质落入冲击器。
b) 冲击器检修冲击器检修周期取决于使用类型。
在正常钻进条件下，每200小时检修一次。
在有泥浆的湿孔中，每工作10小时清洗、检修一次。
在非常硬的岩层中，每工作100小时检修一次。
c) 耗油量冲击器用1立方米/分钟的压气，工作1小时耗油量0.125升。
该值随环境温度的变化而增减，但它可作为油雾器加油时参考。
d) 冲击器螺纹的润滑冲击器所有螺纹必须很好保护，正确的润滑和保护将延长零件寿命，并且也使安装、拆卸容易。
对冲击器和钻杆螺纹的保护和润滑要符合规定。
4.2 润滑周期润滑周期表序号项目内容间隔时间1 液压油渗漏●每天每周三个月一年环视检查2 机油油位●3 各润滑注油点●4 滑道●5 主卷钢丝绳●6 副卷扬钢丝绳●液压系统1 液压油油位●2 更换回油滤芯●3 清洗空滤器●4 更换液压油●钻杆1 润滑其螺纹接卸每根时4.3 推荐油品油品一览表序号润滑点油品油品规格名称数量（升）1 液压油箱液压油46号液压油2402 回转头齿轮箱齿轮油20号齿轮油 5.53 油雾器机械油20号机械油104 胶轮轴承润滑脂钙基润滑脂若干5 所有油杯润滑脂钙基润滑脂若干6 滑道润滑脂钙基润滑脂若干7 主卷钢丝绳润滑脂钙基润滑脂若干8 副卷扬钢丝绳润滑脂钙基润滑脂若干9发动机曲轴箱*** 柴机油柴机油 510各API螺纹润滑脂丝扣润滑脂若干***4.4 发动机空气滤清器维护钻机工作环境比较恶劣，因此发动机的空气滤清器的维护很重要。
