包装跌落测试标准
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产品包装跌落测试标准ISTA 1A跌落的测试方法:步骤一.称重:测量包装后产品重量(单位:kg);步骤二.记录尺寸:测量包装后纸箱的外尺寸,长×宽×高(单位:mm);步骤三.记录瓦楞型式:单瓦、双瓦或多层瓦楞;步骤四.选夹角:选择纸箱最薄弱的顶角,作好标记;步骤五.根据重量选择跌落测试标准和跌落高度(见表一跌落测试标准);步骤六.对纸箱进行拍照,做好跌落前的纸箱状态记录;步骤七. 将做好标记的顶角升到标准规定的高度后让纸箱进行自由落体跌落(跌落参照面为钢板面或水泥地面);步骤八.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落边长最短的一条棱;步骤九.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落边长中等的一条棱;步骤十.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落边长最长的一条棱;步骤十一.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落面积最小的一平面;步骤十二.将纸箱升到标准规定的高度,跌落与最小面相对的面;步骤十三.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落面积中等的一平面;步骤十四.将纸箱升到标准规定的高度,跌落与中等面相对的面;步骤十五.以标记的顶角为顶点出发,将纸箱升到标准规定的高度,跌落面积最大的一平面;步骤十六.将纸箱升到标准规定的高度,跌落与最大面相对的;步骤十七.对跌落后的纸箱进行拍照,然后开箱。
对开箱后的产品状态进行拍照,每取出一个零件均需拍照,做好记录。
步骤十八.判定:跌落后,如果包装的产品完整无损,没有任何损伤或缺陷,即为试验通过。
ISTA 1B跌落的测试方法:除了步骤四、七、八、九不做,其他测试步骤同ISTA 1A。
表一跌落测试标准ISTA 1A (重量不大于68Kg) ISTA 1B(重量大于68Kg)重量kg 跌落高度mm 重量kg 跌落高度mm0~10 760 大于68Kg 15510~19 61019~28 46028~45 31045~68 200摩擦测试步骤:1.从纸箱彩画上剪取两块规格100×100mm的纸板;2.将两块纸板的彩画面相对,然后施加4磅的力,以每分钟106次的频率往复循环摩擦100次;3.判定:摩擦后,彩画表面没有颜色脱落的现象,即为测试通过。
包装设计跌落测试标准-GB/T 2423.8—19952007-09-14 13:02GB/T 2423.8—1995前言本标准等同采用国际电工委员会标准IEC 68-2-32(1975年第二版)《基本环境试验规程第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落》、1982年的第一次修改和1990年的第二次修改。
这样,使这项国家标准与国际标准相同,以适应国际贸易、技术和经济交流的需要。
本标准代替GB 2423.8—81《电工电子产品基本环境试验规程试验Ed:自由跌落试验方法》和GB 2424.6—81《电工电子产品基本环境试验规程自由跌落试验导则》。
GB 2423.8—81和GB 2424.6—81是参照IEC 68-2-32(1975年第二版)《基本环境试验规程第2部分:试验方法试验Ed:自由跌落》起草的。
本标准在技术内容、编写格式和规则上都与IEC 68-2-32(1975)、1982年的第一次修改文本,1990年的第二次修改文本完全相同。
本标准与前版的主要区别在于:──将GB 2423.8和GB 2424.6两个标准合并成一个标准GB/T 2423.8;──按IEC 68-2-32,1982年和1990年的两次修改,对方法二和附录A作了修改,补充了附录B。
下列四项标准与本标准均属撞击试验范畴,有关规范应根据产品的使用和运输的具体情况选择合适的试验方法(见附录B)。
──GB/T 2423.5—1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击;──GB/T 2423.6—1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Eb和导则:碰撞;──GB/T 2423.7—1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ec和导则:倾跌与翻倒(主要用于设备型样品);──GB 2423.39—90 电工电子产品基本环境试验规程试验Ee:弹跳试验方法。
本标准的附录A、附录B是标准的附录。
本标准由中华人民共和国电子工业部提出。
跌落试验的国际标准:ISO2248-1985(包装完整、满装的运输包装件垂直冲跌落试验):1. 主题内容与适用范围2. 本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容3. 本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度度及包装对内装物的保护能力。
它既可以作为单项试验,也可以作为一系列试验的组成部分。
4. 2. 引用标准5. gb/t4857.1包装运输包装件各部位的标示方法gb/y4857.2包装运输包装件温湿度调节处理6. gb/t4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理gb/t4857.1包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据7. 3. 试验原理8. 提起试验样品至预定高度,然后使期按预定状态自由落下,与冲击台面相撞9. 4. 试验设备10. 4.1冲击台11. 冲击台面为水平平面,试验时不移动、不变形,并满足下列要求12. A、为整块物体,质量至少为试验样品质量的50倍13. B、要有足够大的面积,以保证试验样品完全落在冲击台面上14. C、在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mm15. D、冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时,其变形量不得超过0.1mm 4.2提升装置16. 在提升或下降过程中,不应损坏试验样品17. 4.3支撑装置18. 支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所发求的预定状态19. 4.4释放装置20. 在释放试验样品跌落过程中,应使试验样品不碰到装置的任何部件,保证其自由跌落21. 5. 试验步骤22. 提起试验样品至所需的跌落高度位置,并按预定状态将其支撑住。
其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。
跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离23. 按下列预定状态,释放试验样品24. 面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°25. 棱跌落时,使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%(以较大的数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的角。
包装箱跌落测试冲击标准包装箱跌落测试冲击标准是产品质量测试中不可或缺的一项工作。
箱子的质量和耐用性是直接关系到货物的安全和完整性的,每个生产商都应该重视这项测试工作。
一、包装箱跌落测试的目的包装箱跌落测试的主要目的是测试箱子的抗冲击性能。
通过跌落测试,可以模拟箱子从高度跌落的过程,从而测试出相应的抗冲击性能,便于生产商在生产过程中控制产品质量,并为货物运输提供可靠的保障。
二、包装箱跌落测试的标准国际上,包装箱跌落测试的标准从IEC、ISTA、ASTM等多个标准中选取。
以下是几种常用的跌落测试标准:1. IEC 60068-2-31:电子设备包装箱跌落测试标准,适用于电子设备、电气元件、仪器和仪表等产品的包装箱。
2. ISTA 1A:美国运输包装协会的标准,适用于经济货、普通货、小选件和小包裹等产品的包装箱。
3. ASTM D5276/D5276M-19:美国材料和试验协会的标准,适用于医药、化工和危险品等产品的包装箱。
在跌落测试中,往往会选择30英寸、48英寸和72英寸三种高度进行测试。
具体测试标准和程序可以在相应的标准中查阅。
三、包装箱跌落测试的流程包装箱跌落测试的流程包括:1. 测量箱子的高度、宽度、深度和重量,并确认箱子是否符合相应的设计要求。
2. 确定跌落测试的高度(一般为30英寸、48英寸和72英寸),并固定测试的台座。
3. 将箱子放置于测试平台上,保持箱子稳定。
4. 将箱子从相应的高度倾斜放置,并自由落下,使箱子受到冲击。
5. 检查箱子是否有损坏或变形,确认货物是否完好。
6. 重复以上测试过程,直至完成所有测试高度的跌落测试。
四、注意事项在包装箱跌落测试过程中,需要注意以下事项:1. 确保测试环境稳定,测试平台垂直和水平度符合要求。
2. 确认箱子是否符合设计规范,并检查箱子是否处于健康状态。
3. 在测试过程中要按照测试标准要求进行设置和操作。
4. 在做多次测试前,需要将箱子恢复到最初状态。
纸箱跌落测试标准纸箱跌落测试是指通过一定的测试方法和标准,对纸箱在运输、搬运和堆放过程中可能发生的跌落情况进行评估和检测,以保证纸箱在跌落情况下的稳定性和保护性能。
纸箱作为包装材料,在物流运输中起着非常重要的作用,而跌落测试则是评估纸箱包装质量的重要手段之一。
下面将介绍纸箱跌落测试的标准和方法。
一、测试标准。
1. ASTM D5276-98。
该标准适用于包装盒、纸箱和托盘等包装材料的跌落测试。
在测试过程中,纸箱从一定高度自由跌落到坚硬的地面上,通过观察包装材料的变形程度和损坏情况,来评估其抗跌落性能。
2. ISO 2248。
ISO 2248标准是国际上通用的纸箱跌落测试标准,适用于纸箱在运输和搬运过程中可能发生的自由跌落情况。
该标准规定了纸箱跌落测试的方法和要求,以及评定跌落损坏程度的标准。
3. GB/T 4857.5-92。
GB/T 4857.5-92是中国国家标准,适用于各种包装材料的跌落测试。
该标准对纸箱的跌落测试方法和评定标准进行了详细规定,是国内纸箱包装质量检测的重要依据。
二、测试方法。
1. 跌落高度。
根据不同的标准和要求,确定纸箱的跌落高度。
一般情况下,跌落高度为1米、1.2米、1.5米等不同高度,也可以根据实际情况进行调整。
2. 跌落方式。
纸箱跌落测试可以采用自由跌落、倾斜跌落、边缘跌落等不同方式。
其中,自由跌落是最常用的测试方式,即将纸箱从一定高度垂直自由跌落到坚硬的地面上。
3. 观察评定。
在纸箱跌落测试过程中,需要观察纸箱的变形程度、包装材料的损坏情况、产品的完好性等指标,来评定纸箱的抗跌落性能。
三、测试要求。
1. 纸箱包装材料应符合相关的国家标准和行业标准,保证包装质量达到要求。
2. 在进行跌落测试时,应按照标准要求进行,严格控制测试条件,确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 跌落测试结果应记录并保存,作为包装质量评定的重要依据,为产品的包装设计和改进提供参考。
四、测试意义。
纸箱跌落测试是评估纸箱包装质量的重要手段,其结果直接关系到产品在运输和搬运过程中的安全性和完好性。
包装跌落测试的标准及判定准则包装跌落测试是指在一定高度下让包装箱或包装物自由落下,观察包装物受力情况和包装外观是否变形,以评估包装的抗震性和抗压性能。
以下是包装跌落测试的标准及判定准则:1.测试标准包装跌落测试一般采用ASTM D5276、ISO 2248、GB/T 4857.5等标准进行。
其中ASTM D5276是美国材料与试验协会发布的标准,ISO 2248是国际标准化组织发布的标准,GB/T 4857.5是中国国家标准。
这些标准规定了测试的设备、测试高度、测试方法、测试环境等方面的要求。
2.测试设备包装跌落测试一般采用跌落试验机进行,该机器能够提供一定高度的自由落体速度,以模拟不同的跌落情况。
同时,还需要配备一些必要的传感器和工具,如加速度计、高速摄像机、温度计等。
3.测试高度测试高度是指包装物自由落体的高度,一般需要进行多次测试,每次测试高度逐渐增加,直到包装物破裂或无法使用为止。
测试高度的选择应根据包装物的重量、尺寸、形状以及使用环境等因素来确定。
4.测试方法包装跌落测试分为单边、双边、角落三种测试方法。
其中单边测试是指包装物从一个侧面自由落下,双边测试是指包装物从两个相对侧面同时自由落下,角落测试是指包装物从一个角落处自由落下。
不同的测试方法可以模拟不同的跌落情况。
5.测试环境包装跌落测试需要在一定的环境条件下进行,如温度、湿度、压强等。
测试时应根据不同的包装用途和使用环境选择相应的测试环境,以保证测试结果的准确性。
6.判定准则包装跌落测试的判定准则是指在测试中对包装物受力情况和外观变化进行评估,以判断包装的抗震性和抗压性能是否符合要求。
判定准则一般包括外观、破损程度、内部保护等方面的评估指标。
评估结果应根据不同的包装用途和使用环境进行综合判断。
ista 2a跌落测试标准ISTA 2a跌落测试标准。
ISTA 2a跌落测试标准是指国际运输安全协会(ISTA)制定的一项用于评估包装设计质量的测试标准。
在物流运输过程中,货物往往会经历跌落、振动等各种外力作用,因此包装设计的质量对于货物的安全运输至关重要。
ISTA 2a跌落测试标准旨在通过模拟实际运输中可能遇到的跌落情况,评估包装设计的合理性和可靠性,以保障货物在运输过程中的安全性。
本文将对ISTA 2a跌落测试标准进行详细介绍,包括测试原理、测试方法和测试要求等内容。
测试原理。
ISTA 2a跌落测试标准的测试原理是通过模拟实际运输中可能发生的跌落情况,评估包装设计的合理性和可靠性。
在跌落测试中,测试样品将从一定高度自由跌落到硬质表面上,以模拟货物在运输过程中可能遭受的跌落冲击。
通过对跌落后包装是否破损、货物是否受损等情况进行评估,来判断包装设计的合理性和可靠性,从而为货物的安全运输提供依据。
测试方法。
ISTA 2a跌落测试标准的测试方法主要包括设备准备、测试样品准备、测试程序和测试记录等步骤。
在进行跌落测试时,需要先准备好跌落测试设备,确保设备的稳定性和准确性。
然后准备测试样品,包括包装样品和货物样品,按照标准要求进行包装和固定。
接下来进行测试程序,根据标准要求将测试样品从设定的高度自由跌落到硬质表面上,重复进行多次跌落测试。
最后进行测试记录,记录测试过程中出现的情况和测试结果,包括包装破损情况、货物损坏情况等。
测试要求。
ISTA 2a跌落测试标准对于测试样品的要求包括包装样品和货物样品。
包装样品需要符合标准规定的包装设计要求,确保包装的合理性和可靠性。
货物样品需要符合实际运输的货物特性,确保测试结果具有代表性和可靠性。
在进行跌落测试时,需要按照标准要求进行多次跌落测试,以获取充分的测试数据。
同时,还需要对测试过程中出现的情况和测试结果进行详细记录,以便后续的数据分析和评估。
总结。
通过对ISTA 2a跌落测试标准的介绍,可以看出该测试标准对于包装设计的合理性和可靠性具有重要意义。
包装跌落测试标准
1、落下試験试摔测试
捆包试摔参考如下参数:①②③测试场所:水泥地板或较硬场所
①対象Item為全Item
②落下高度
总重量(Kg)落下高度(cm)
10以下60
10~20以下55
20~30以下45
30~40以下35
40~50以下25
50以上20
③落下順序如图(1)所示图(1)
落下順序落下位置次數
1 底面其中一角(底面爲嘜頭中箭頭所指的相反方向,應選擇
商品與外箱實際接觸的角),如點A 1
2 與所試角相鄰的底面與正(背)面相交的棱,如邊AB 1
3 與所試角相鄰的底面與側面相交的交的棱,如邊AC 1
4 與所試角相鄰的側面與正(背)面相交的交的棱,如邊AD 1
5至10 6面各1
計10
2拿起测试
①対象Item幅100cm以上Item
②方法従梱包最長端的30cm部分用手提起、大概提高為腰部高度。
従2方向各実施一次。
如图(2)所示::
3、装货柜测试(参考图(3))
①対象Item完成品,梱包重量在非常重的場合、進行実施(対象Item具体由検品員来決定)
②方法从装货柜的天方向起,放200kg的秤、放置24時間
4、取出产品测试
①対象Item完成品場合、進行実施(対象Item,具体由検品員決定)
②方法在打開梱包的時候、握住手最容易握住的部位,用少许力气将商品拿
出来。
un38.3包装跌落测试标准UN38.3包装跌落测试标准一、背景与目的UN38.3是国际航空运输中用于评估货物和包裹在运输过程中的抗冲击和振动能力的重要标准。
该标准旨在确保货物在通过各种运输方式的长途运输中保持其完整性和安全性,特别是在可能遭遇恶劣环境的情况下。
通过满足UN38.3标准,货物和包裹在航空运输过程中的风险得到降低,提高运输的可靠性和效率。
二、适用范围和基本要求UN38.3包装跌落测试标准适用于所有类型的货物和包裹,包括家用物品、办公设备、电子设备等。
在进行此类测试时,需遵循的基本原则包括模拟实际运输过程中的振动和冲击条件,以合理评估货物和包裹的抗冲击能力。
三、测试方法与步骤1. 准备阶段:选取具有代表性的货物和包裹,进行适当的固定和保护,确保其在测试过程中不会发生位移或损坏。
2. 测试设备:选用符合标准的振动台和冲击机,确保设备处于良好状态,并进行预测试以验证设备的准确性和可靠性。
3. 设定条件:根据货物和包裹的特性,设定相应的振动和冲击条件,包括频率、振幅、冲击次数等。
4. 实施测试:将货物和包裹按照设定条件进行振动和冲击测试,记录测试过程中的数据。
5. 分析结果:根据测试数据,分析货物和包裹在运输过程中的抗冲击和振动能力。
四、测试结果评估与判定根据测试数据,对货物和包裹的抗冲击和振动能力进行评估。
如果测试结果显示货物或包裹在运输过程中可能受到损坏或危险,那么判定其不符合UN38.3包装跌落测试标准要求。
如果测试结果满足标准要求,则判定为合格。
五、常见问题及解决方案1. 测试设备故障:在测试过程中,如果设备发生故障,会影响测试结果的准确性。
为避免这种情况,需定期对设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态。
2. 测试条件设置不当:如果测试条件设置不当,会影响对货物和包裹的抗冲击和振动能力的评估。
为避免这种情况,需充分了解货物的特性,并根据实际情况设置合理的测试条件。
3. 测试数据解读错误:如果对测试数据的解读出现错误,会影响对货物和包裹的评价。
包装跌落测试标准包装跌落测试是指在包装运输过程中,包装产品从一定高度自由落体或者受到一定冲击力的作用,以模拟包装产品在运输过程中可能遇到的跌落情况,从而评估包装产品的耐跌落性能。
包装跌落测试标准的制定对于保障包装产品在运输过程中的安全性具有重要意义。
本文将介绍包装跌落测试标准的相关内容,以便更好地了解和应用这一标准。
首先,包装跌落测试标准的制定应当符合国家相关法律法规和标准要求,如GB/T4857.5-92《包装运输包装用纸板箱抗压和抗震性能的试验方法》等。
在制定包装跌落测试标准时,应考虑包装产品的特性和实际运输环境,充分考虑包装产品在跌落过程中可能受到的冲击力、压力和振动等因素,以保证测试结果的准确性和可靠性。
其次,包装跌落测试标准应包括测试设备、测试方法和测试要求等内容。
测试设备包括跌落测试台、冲击测试器等,用于模拟包装产品在运输过程中可能受到的跌落和冲击情况。
测试方法包括自由跌落法、倾斜跌落法等,用于模拟不同情况下的跌落过程。
测试要求包括跌落高度、跌落次数、包装产品状态评定等,用于评估包装产品的耐跌落性能。
另外,包装跌落测试标准的制定还应考虑包装产品的不同类型和用途。
不同类型的包装产品在跌落过程中可能受到不同程度的损坏,因此,针对不同类型的包装产品应制定相应的测试标准。
此外,不同用途的包装产品在运输过程中可能面临不同的跌落情况,因此,测试标准还应考虑包装产品的具体用途,以保证测试结果的真实性和可靠性。
最后,包装跌落测试标准的执行和评定应当严格按照标准要求进行。
在执行测试时,应严格按照测试方法和测试要求进行,确保测试结果的准确性和可靠性。
在评定测试结果时,应根据测试标准对包装产品的状态进行评定,以确定包装产品是否符合跌落性能要求,从而保证包装产品在运输过程中的安全性。
综上所述,包装跌落测试标准的制定对于保障包装产品在运输过程中的安全性具有重要意义。
制定包装跌落测试标准应符合国家相关法律法规和标准要求,包括测试设备、测试方法和测试要求等内容,并考虑包装产品的不同类型和用途。
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包装跌落测试标准
一、 目的:测定外箱或内盒之强度及产品包装之牢固性等方面是否符合品质
要求。
二、 范围:适用于我司重量小于68kg (150ibs )包装货物的摔箱测试;
三、 跌落方式:一角三边六面自由跌落
四、测试步骤.:
1.确认包装箱的面, 边和角. 详见图1. 将包装箱封箱装订边置于正对测试 者的右边. 如果没有装订边, 将最小面正对测试者.
图1
bottom face as three
(面3)
(面4) (面5)far face as six (面6)
订边2.确定包装箱重量, 依照不同重量选择跌落的高度. 见表2.
五、跌落测试顺序:
六、测试结果:
1.包装件内产品及其配件不得损坏或松脱,测试功能正常,外观OK。
2.包装外箱不得破损及严重变形,允许有轻微变形。