混凝土所需材料

混凝土用原材料一、填空题：m，重约600kg。

在整个砼基座下放一层厚约5mm天然橡胶弹性衬垫。

（GB/T17671-1999,4.2.5）5、水泥胶砂抗压强度试验时，在整个加荷过程中以2400+200N/S的速率均匀地加荷直至破坏。

（GB/T17671-1999,9.3）6、标准稠度试杆由有效长度为50+1mmmm，滑动部分的总质量为300+1g。

（GB/T1346-2022,4.2）34、水泥凝结时间试模应配备一个边长为100mm，厚度为4-5mm的平板玻璃底板。

（GB/T1346-2022,4.2）7、水泥标准稠度试验时，拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性装入试模，用宽约25mm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体5次以排除浆体中的孔隙。

（GB/T1346-2022,7.3）8、普通硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于600min.（GB175-2007,7.3.1）9、在进行水泥凝结时间测定时，当试针下沉到距离底板4±1mm时，即为水泥达到初凝状态；当试针沉入试体1～0.5mm时为水泥终凝。

临近初凝时每隔5min测定一次，快终凝时每隔15min测定一次。

（GB/T1346-2022,8.3,8.4）10、水泥密度试验时两次读数时，恒温水槽温差不大于0.2℃。

密度须以两次试验结果的平均值确定，两次试验结果之差不得超过20kg/m3。

（GB/T208-94,7.2）11、水泥比表面积应由两次透气试验结果的平均值确定，精确至1m2/kg,如两次试验结果相差2%以上时，应重新试验。

（GB/T8074-2022,8.4.1）12、用雷氏夹法检测水泥安定性时，已在30±5分钟内将水加热到沸腾，还需要恒沸3h±5min（GB/T1346-2022,9.3.1）13、水泥胶砂试验试件成型试验室的温度应为20±2℃，相对湿度大于50%，养护箱的温度为20±1℃，相对湿度大于90%，养护水的温度为20±1℃。

混凝土配制强度混凝土是一种非常常见的建筑材料，其使用广泛，可以用于各种建筑项目中，包括道路，桥梁，楼房等。

其基本成分主要是水泥、砂子和骨料，通过不同的比例和配制方法可以获得不同的强度和性能。

混凝土强度混凝土的强度是衡量其性能的一项重要指标。

强度越高，混凝土就越耐用和稳定。

混凝土的强度通常指的是其抗压强度，即混凝土挤压变形时所能承受的最大压力。

混凝土的抗压强度可以根据使用场景和要求进行调整和控制。

混凝土抗压强度通常以MPa（兆帕）为单位表示。

例如，一块抗压强度为30 MPa的混凝土表示该混凝土能够在承受30兆帕的压力下保持稳定。

混凝土配制方法混凝土的配制方法可以根据具体需要和实际情况进行选择。

通常，混凝土的配比可以根据几个因素来确定，包括：混凝土的用途、所需的强度、所需的工作性能等因素。

混凝土的配制过程通常包括以下几个步骤：1.确定所需材料。

混凝土需要的主要材料是水泥、砂子和骨料。

为了获得更好的强度和工作性能，可能还需要添加其他材料，如化学添加剂或钢筋等。

2.计算配合比。

混凝土的配合比是指材料的比例。

在计算配合比时，需要考虑混凝土的强度要求和使用场景。

3.搅拌混合。

将所有材料混合在一起，通常是在混凝土搅拌机中进行，以确保所有材料均匀分布。

4.浇筑固化。

将混凝土浇筑到所需的位置并固化，以达到所需的硬度和性能。

混凝土配比的重要性混凝土的配比是混凝土强度和性能的关键因素之一。

通过合理地选择配比，可以有效地控制混凝土的强度，并确保其在使用过程中的稳定性和耐久性。

在确定混凝土配比时需要考虑的因素包括：1.水泥的品种和质量。

2.骨料的种类和大小。

3.砂子的种类和质量。

4.水的量和质量。

5.添加剂的类型和数量。

确定最佳的混凝土配比需要考虑所有这些因素，并使用适当的设计和分析方法进行计算和优化。

混凝土强度的影响因素混凝土的强度受多个因素的影响，包括：1.水泥品种和质量。

不同品种和质量的水泥会对混凝土的强度产生不同的影响。

混凝土材料基本知识介绍！一、混凝土1、定义：混凝土是由胶结料﹑粗细集料和水，按一定的比例配制，经搅拌﹑捣实成型﹑养护硬化而成的一种人造石材。

一般所称的混凝土是指水泥混凝土。

预拌混凝土是指水泥、集料、水以及根据需要掺加的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

2、组成：胶结材料﹑粗细骨料和水，必要时加入外加剂或掺合料。

（1）胶结材料：作用是把松散的骨料胶结成为整体，如水泥﹑石膏﹑沥青等。

（2）粗细骨料：主要起骨架作用承受外力，粗骨料如碎石、卵石、砾石等；细骨料如河砂﹑海砂﹑山砂、人工砂。

（3）水：一般是自来水，须满足《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）。

（4）外加剂和掺合料：主要用于改善混凝土性能，节约材料，外加剂如减水剂﹑缓凝剂﹑膨胀剂等；掺合料如粉煤灰﹑矿渣﹑硅粉等。

3、分类：大体上可分为两种：普通混凝土（水泥混凝土）和特种混凝土（如防水混凝土﹑耐热混凝土﹑水工混凝土等）4、混凝土各种性能（1）和易性：是表示混凝土施工性能的一个重要指标，一般用坍落度或工作度表示。

和易性好，则容易振捣密实，成型后的混凝土质量也较好。

（2）坍落度：是指在一定的试验方法下混凝土自由坍落的数值。

坍落度作为混凝土流动性的指标，坍落度大，表示流动性大，在泵送混凝土中对坍落度的要求较高。

坍落度一般用mm作单位，精确到5mm。

公司生产的混凝土坍落度一般在80～220mm。

流动性混凝土是指拌合物的坍落度为100～150mm的混凝土，大流动性混凝土是指拌合物的坍落度≥160mm的混凝土。

（3）泌水性：表示混凝土在运输和浇捣过程中水份从混凝土中析出的性能。

泌水大的混凝土拌合物对混凝土的质量将产生不利的影响，将导致混凝土强度的降低。

（4）保水性：与泌水性相对，保水性好则泌水性差。

（5）分层离析：表示混凝土拌和物在运输和浇捣过程中，拌和物中各组成材料互相分离的性质。

混凝土材料比例配比混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。

混凝土的主要成分是水泥、砂、石子和水，不同的配比会影响混凝土的性能和使用寿命。

因此，在混凝土施工过程中，混凝土材料比例配比的确定至关重要。

本文将从水泥、砂、石子、水四个方面，详细介绍混凝土材料比例配比的规范标准。

一、水泥的配比1.水泥种类混凝土中常用的水泥有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、矿渣水泥、石膏水泥等。

其中，普通硅酸盐水泥是常用的水泥种类，其含有的三种物质分别是SiO2、CaO、Al2O3，具有良好的硬化性能和抗压强度。

2.水泥标号水泥标号是指水泥的28天强度等级，其强度等级越高，代表着水泥的强度越大。

混凝土中常用的水泥标号有32.5、42.5、52.5等。

3.水泥用量水泥用量是指每立方米混凝土中水泥的重量。

根据混凝土的设计强度等级和水泥标号，可以确定不同配比下的水泥用量。

例如，设计强度等级为C30的混凝土，采用42.5号水泥，每立方米混凝土所需水泥用量为400kg。

二、砂的配比1.砂种类砂是混凝土中的细集料，常见的砂有河砂、海砂、山砂等。

其中，河砂是最为常见的砂种，其颗粒圆润、坚硬度高、含泥量低，适用于混凝土的配制。

2.砂用量砂用量是指每立方米混凝土中砂的重量。

根据混凝土的设计强度等级和配合比，可以确定不同配比下的砂用量。

例如，设计强度等级为C30的混凝土，其配合比为1:2:3，每立方米混凝土所需砂用量为700kg。

三、石子的配比1.石子种类石子是混凝土中的粗集料，常见的石子有鹅卵石、碎石、砾石等。

其中，鹅卵石是最为常见的石子种类，其形状圆润、硬度高、表面光滑，适用于混凝土的配制。

2.石子用量石子用量是指每立方米混凝土中石子的重量。

根据混凝土的设计强度等级和配合比，可以确定不同配比下的石子用量。

例如，设计强度等级为C30的混凝土，其配合比为1:2:3，每立方米混凝土所需石子用量为1050kg。

四、水的配比1.水质要求水是混凝土中的添加剂，其质量对混凝土的性能起着至关重要的作用。

商品混泥土原材料
1、水泥：
本单位采用XXX中联水泥厂生产的P.O42.5级水泥，其所检验项目的物理性能指标均符合GB175—2007标准的要求。

2、细骨料：
采用XX的河砂，规格为中砂、细度模数3.0-2.3、含泥量小于等于百分之三、泥块含量小于等于百分之一，其指标均符合JGJ52—2006标准中相应的技术要求，能配制C30以上及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土。

3、粗骨料：
采用XX产的碎石，为5〜25mm的连续级碎石针片状含量小于百分之十，含泥量小于等于百分之一，其指标均符合JGJ52—2006标准中相应的技术要求，能配制C30以上及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土。

4、掺合料：
采用XX产的I级粉煤灰，其指标符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB15996.《粉煤灰应用技术规范》GBJ146的技术要求。

5、水：
采用饮用水进行拌和。

6、外加剂：
采用XXXX工贸有限公司生产的泵送剂，其质量符合JC473—2001标准，最佳掺量以试验室实验结果为依据。

采用省建科院的NC-F4型引气剂来达到抗冻碎的设计，最佳掺量以实验室实验结果为依据。

采用省建科院的NC—P1型膨胀剂来达到抗渗碎的设计，最佳掺量以实验室实验结果为依据。

混凝土需要什么材料
混凝土是一种由水泥、沙子、石子和水混合而成的材料，它在建筑工程中起着重要的作用。

混凝土主要用于建筑中的地基、地板、墙壁和柱子等结构，具有坚固耐用、耐高温、耐寒、防火等特点。

以下是混凝土制备所需要的材料：
1. 水泥：水泥是混凝土的主要成分，用于粘合其他材料。

常见的水泥类型包括硅酸盐水泥、硫酸盐水泥和铝酸盐水泥。

不同类型的水泥具有不同的性能和用途，要根据具体需求选择适当的水泥。

2. 粗骨料：粗骨料是指直径大于5毫米的石子或砂石，用于提供混凝土的强度和稳定性。

常用的粗骨料包括碎石、卵石和砂石等。

粗骨料应具有坚硬、坚固、无坏处和弱吸水性的特点。

3. 细骨料：细骨料是指直径小于5毫米的砂子，用于填充水泥和粗骨料之间的空隙，增加混凝土的密实性和表面平整度。

常用的细骨料包括砂砾、石屑、矿渣砂等。

4. 水：水是混凝土的重要组成部分，用于激活水泥的水化反应，形成坚固的胶凝体。

水的品质应符合规定的标准，不得含有有害物质和过多的杂质。

5. 外加剂：外加剂是指添加到混凝土中的辅助材料，用于改善混凝土的性能和特性。

常见的外加剂包括减水剂、增稠剂、增强剂、缓凝剂和防水剂等。

外加剂可以提高混凝土的流动性、强度、耐久性和抗裂性等。

混凝土的原材料选择要根据具体工程要求和设计要求来确定，以确保混凝土具有所需的性能和质量。

在混凝土制备过程中，还需要注意正确的配比和施工技术，以确保混凝土的质量和工程效果。

水泥混凝土混凝土是以胶凝材料、颗粒状集料以及必要时加入化学外加剂和矿物掺和料等组分的混合料经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料。

由水泥、砂、石子、水、外加剂组成的叫普通混凝土。

一、混凝土的特点1、混凝土的优点混凝土材料在建筑工程中得到广泛应用是因为与其他材料相比且有许多优点：1)材料来源广泛：2)性能可调整范围大：3)易于加工成型：4)匹配性好，维修费用少。

2、混凝土的缺点1)自重大，比强度小：2)抗拉强度低，变形能力差而易产生裂缝：3)硬化时间长，在施工中影响质量的因素较多，质量波动较大。

二、混凝土的应用与发展随着科学技术的发展，混凝土的缺点下被逐渐克服。

如采用轻质骨料可显著降低混凝土的自重，提高强度；掺入纤维或聚合物，可提高抗强度，大大降低混凝土的脆性；掺入减水剂、早强剂等外加剂，可显著缩短硬化时间，改善力学性能。

混凝土的技术性能也在不断的发展，高性能混凝土（HPC）将是今后混凝土的发展方向之一。

高性能混凝土除了要求具有高强度（f cu≥60MPa）等级外，还必须具备良好的工作性、体积稳定性和耐久性。

目前，我国发展高性能混凝土的主要途径主要有以下方面；1)采用高性能的原料以及与其相适应的工艺。

2)采用多种复合途径提高混凝土的综合性能；可在基本组成材料之外加入其他有效材料，好高效减水剂、早强剂、缓凝剂、硅灰、优质粉煤灰、沸石粉等一种或多种复合的外加组分以调整各改善混凝土的浇筑性能及内部结构，综合提高混凝土的性能和质量。

3)从节约资源、能源，减少工业废料排放和保护自然环境的角度考虑，则要求混凝土及原材料的开发、生产，建筑施工作业等均应既能满足当代人的建设需要，又不危及后代人的延续生存环境，因此绿色高性能混凝土（GHPC）也将成为今后的发展方向。

许多国家正在研究开发新技术混凝土，如灭菌、环境调色、变色、智能混凝土等，这些新的发展动态可以说明混凝土的潜力很大，混凝土技术与应用领域有待开拓。

三、对混凝土的基本要求1)混凝土拌和物有一定的和易性，便于施工，并获得均匀密实的混凝土。

透水混凝土材料组成
透水混凝土（Permeable Concrete）是一种特殊的混凝土材料，其组成可以根据具体的设计和要求而有所不同。

然而，一般来说，透水混凝土通常由以下几个主要组成部分构成：
1. 水泥：水泥是混凝土的基础成分之一。

常用的水泥类型包括普通硅酸盐水泥（Ordinary Portland Cement，OPC）和其他辅助水泥材料。

2. 粗骨料：粗骨料通常使用直径较大的颗粒物质，如碎石、碎石子或砾石。

这些颗粒物质的选择取决于设计要求和材料可获得性。

3. 细骨料：细骨料是直径较小的颗粒物质，通常使用河沙或细砂。

细骨料的选择可以影响透水混凝土的孔隙度和渗水性能。

4. 水：水是混凝土中的重要组成部分，用于混合和反应水泥粉末形成胶凝物。

5. 添加剂：透水混凝土中常添加特殊的添加剂以改善其透水性能。

这些添加剂可以包括聚合物纤维、增塑剂、减水剂等，用于控制混凝土的流动性和孔隙度。

需要注意的是，透水混凝土的组成和配比可以根据不同的设计要求和应用场景进行调整。

因此，具体的透水混凝土配比应该由专业的工程师或混凝土技术人员根据具体情况进行设计和确定。

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