二沉池
- 格式:doc
- 大小:225.00 KB
- 文档页数:8
二沉池固体负荷范围一、概述二沉池是污水处理过程中的重要组成部分,主要作用是完成悬浮固体(SS )的沉淀,以确保出水水质。
固体负荷是衡量二沉池处理效率的关键参数,其合理选择和控制对整个污水处理厂的稳定运行具有重要意义。
本文将对二沉池固体负荷的范围进行深入探讨。
二、固体负荷的定义与计算固体负荷是指单位时间内沉积或去除的悬浮固体的质量。
其计算公式如下:固体负荷=Q ×(S in −S out )A ×t其中,Q 为流量(m³/h ),S {in}和S {out}分别为进水和出水的悬浮物浓度(mg/L ),A 为沉淀池的面积(m²),t 为时间(h )。
三、固体负荷的影响因素四、固体负荷的优化控制五、实际应用案例分析以某城市污水处理厂为例,该厂采用活性污泥法处理工艺,二沉池为主要沉淀设施。
通过试验确定了该厂的固体负荷范围为8-12 kg/m²·d ,在实际运行中,根据进出水水质、流量等参数进行实时调整,确保出水水质达标排放。
六、结论通过对二沉池固体负荷的研究,可以得出以下结论:七、未来研究方向随着污水处理技术的不断发展,对二沉池固体负荷的研究仍需深入。
未来研究可关注以下几个方面:八、总结通过对二沉池固体负荷的研究和分析,可以得出其重要性和影响因素。
为了提高二沉池的处理效率和稳定性,需要对其固体负荷进行优化控制。
在未来的研究中,需要更加深入地探索二沉池的工艺优化和技术创新,以满足日益严格的污水1. 污水性质:不同来源的污水,其悬浮物浓度、粒径分布等性质差异较大,直接影响固体负荷的选择。
2. 沉淀池设计:沉淀池的构造、面积、深度等设计参数决定了固体负荷的承受能力。
3. 操作条件:如流量、水温、pH 值等操作条件的变化也会对固体负荷产生影响。
1. 试验确定:通过试验确定不同条件下的最佳固体负荷,为实际运行提供依据。
2. 实时监测:对进出水水质、流量等进行实时监测,以便及时调整固体负荷。
二沉池设计汇总范文二沉池是水处理系统中的一个重要部分,用于去除悬浮物、沉淀物和重力分离物质。
在水处理过程中,二沉池的设计非常关键,可以有效地提高水质处理效果,降低操作成本。
下面是一个关于二沉池设计的汇总,包括设计原则、主要分类、设计要点和常见问题等。
一、设计原则1.充分利用二沉池的沉淀时间,确保废水中的悬浮物和沉淀物得以有效沉淀和分离。
2.合理设置流速和时间参数,以确保污水在二沉池中停留的时间足够长,使悬浮物和沉淀物有足够的时间沉淀。
3.合理设置进水和出水口的位置和尺寸,避免短路的问题。
4.考虑到废水的水质变化和流量波动对二沉池的影响,设计适当的过量处理能力。
二、主要分类1.流速分类:根据流速的不同,可以分为快速二沉池和慢速二沉池。
快速二沉池适用于处理高浓度悬浮物的废水,而慢速二沉池则适用于处理低浓度悬浮物的废水。
2.结构分类:根据结构的不同,可以分为上流式二沉池和下流式二沉池。
上流式二沉池的进水和出水流向相反,而下流式二沉池的进水和出水流向相同。
3.污泥排出方式分类:根据污泥排出方式的不同,可以分为连续式二沉池和间歇式二沉池。
连续式二沉池可以实现持续稳定的处理效果,而间歇式二沉池则适用于对污泥处理要求不高的情况。
三、设计要点1.确定二沉池的尺寸和容积,确保足够的沉淀时间和分离面积。
2.合理设置进水口和出水口的位置和尺寸,避免短路和死角的问题。
3.设计适当的污泥收集和排出机制,保证污泥能够及时、有效地排出,避免污泥在二沉池中堆积。
4.选择合适的材料,确保二沉池的结构和设备能够耐受废水中的腐蚀和磨损。
5.考虑二沉池的运维和维护问题,在设计中留出足够的安全空间和操作通道。
四、常见问题1.流量波动导致的二沉池效果下降:可以通过设计适当的过量处理能力来应对流量波动,或者通过增加缓冲池来减缓流量的变化。
2.污泥堆积导致的二沉池堵塞:可以通过设计适当的污泥排出机制来解决污泥的堆积问题,如设置污泥排出口和污泥呈液状排出。
初沉池与二沉池的区别1)结构初沉池:进水的第一次沉淀处理,可以起到调节池的作用,对水质有一定程度的均质效果,减缓水质变化对后续生化系统的冲击.二沉池:二沉池位于曝气池(好氧生化池)之后,是进行泥水分离为尾水排放做好保障和污泥回流的场所.1.初沉池:平流式、辐流式、竖流式、斜板(管)式2.二沉池:平流式、辐流式、竖流式、斜(管)板式2)原理沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。
理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关,即与沉淀池的表面积有关,而与沉淀池的深度无关,池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。
而在实际连续运行的沉淀池中,由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速,因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走,沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中,只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。
而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关,即与池体的深度有关。
理论上讲,池体越浅,颗粒越容易到达池底,这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的理论依据所在。
为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到进水水流的扰动而重新浮起,因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区,使这些沉淀池中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后,再次沉淀下去。
3)对象a、初沉池:主要是悬浮物,部分有机物b、二沉池:活性污泥混合液,它具有浓度高,有絮凝性,质轻,沉速较慢等特点。
活性污泥活性污泥驯化是为使已培养成熟的粪便污水活性污泥逐步具有处理特定工业废水的能力的转化过程。
驯化的方法可在进水中逐渐增加特定工业废水的比例,或提高工业废水的浓度,使微生物逐渐适应新的生活条件,逐步达到对特定废水所要求的满负荷及很高的处理效率为止。
驯化过程中,能分解废水的微生物得到发展,不能适应的微生物被逐渐淘汰。
二沉池设计计算范文二沉池是污水处理工程中常见的一种结构,主要用于去除水中的悬浮物质和沉降可沉性颗粒物。
设计二沉池时需要进行一系列的计算以确保其能够满足处理要求。
以下是一个关于二沉池设计计算的详细说明。
1.二沉池尺寸计算:在设计二沉池时,首先需要确定其尺寸。
一般而言,二沉池的长度应该是水流速度的15到30倍,宽度则取决于设计流量和流速。
设计流量一般根据污水处理工程的需求确定。
流速也应根据具体情况进行计算,通常建议为0.25至0.3m/s。
通过确定流速可以计算出二沉池的长度和宽度。
2.决定水流参数:在计算二沉池的设计流速时,需要考虑到水流参数。
这些参数包括水的流速、水的深度和水的粘度。
水的流速可以通过设计流量和二沉池的横截面积计算得出。
水的深度一般为2至3米。
水的粘度可以根据环境条件和水的温度进行估计。
3.确定沉降速度:沉降速度是计算二沉池中颗粒物沉降效果的重要参考因素。
可以通过试验或文献资料来确定不同颗粒物在不同水质条件下的沉降速度。
一般而言,直径在0.05mm至1mm之间的颗粒物沉降速度较慢,而直径大于1mm 的颗粒物则容易沉降。
4.计算沉降时间:在设计二沉池时,需要根据沉降速度计算沉降时间。
沉降时间取决于颗粒物的沉降速度和二沉池的长度。
根据设计要求,沉降时间一般应为1至2小时。
通过计算可以得出所需二沉池的长度。
5.计算污泥容积:在污水处理过程中,沉降后的颗粒物会形成污泥。
因此,在设计二沉池时需要计算污泥的容积。
污泥容积一般可以通过颗粒物的沉降速度和二沉池的长度计算得出。
6.计算渣(泥)仓尺寸:总之,二沉池的设计需要进行一系列的计算和考虑,从流量、流速到沉降速度、沉降时间、污泥容积和渣仓尺寸等等。
通过合理的设计计算,可以确保二沉池能够有效地去除水中的悬浮物质和沉降可沉性颗粒物,达到污水处理的要求。
a2o工艺二沉池的作用1. 引言a2o工艺是一种常用的废水处理工艺,它通过将废水中的有机物转化为可沉淀物,并利用好氧条件和厌氧条件分别进行处理,达到净化废水的目的。
在a2o工艺中,二沉池是一个重要的组成部分,它承担着去除悬浮物和产生污泥的任务。
本文将详细介绍a2o工艺二沉池的作用以及其运行原理。
2. a2o工艺二沉池的作用a2o工艺中的二沉池主要有以下几个作用:2.1 去除悬浮物废水中常含有各种悬浮物,如悬浮颗粒、微生物等。
这些悬浮物对于后续处理单元来说是不利的,会影响水质处理效果以及设备正常运行。
二沉池通过重力沉降原理,使悬浮物在其中沉淀下来,从而实现去除悬浮物的目的。
2.2 产生污泥在二沉池中,除了去除悬浮物外,还会同时产生污泥。
污泥是废水处理过程中的副产品,它含有大量的微生物和有机物质,可以作为肥料或者进一步处理。
通过二沉池的运作,废水中的有机物质被微生物降解,并与污泥结合形成污泥颗粒,从而产生污泥。
2.3 调节水流二沉池还起到调节水流的作用。
在a2o工艺中,废水需要在好氧区和厌氧区之间进行转移。
二沉池可以通过设置相应的进出口位置和管道设计,使废水在不同区域之间流动,并保持一定的停留时间。
这样可以有效地调节水流,使废水在不同环境下得到处理。
3. a2o工艺二沉池的运行原理a2o工艺中的二沉池是通过重力分离原理来实现去除悬浮物和产生污泥的。
其运行原理如下:废水经过预处理单元后进入二沉池。
在二沉池中,废水减缓了流速,并通过设置合适的进出口位置和管道设计,使废水形成一个较长的停留时间。
这样可以促使废水中的悬浮物在重力的作用下沉降到池底。
废水中的微生物与悬浮物结合形成污泥颗粒。
在二沉池中,有机物质被微生物降解产生气体,使废水中的悬浮物与微生物结合形成较大的污泥颗粒。
这些污泥颗粒相对较重,可以通过重力沉降到池底。
经过二沉池处理后的废水会继续流向下一个处理单元进行进一步处理。
在二沉池中产生的污泥会定期或连续地从池底排出,并送往进一步处理或处置。
二沉池的计算二沉池是一种常见的污水处理设备,其主要功能是将污水经过一系列处理后,让其经过二次沉淀,以达到净化排放的目的。
这篇文章将为读者详细介绍二沉池的计算方法,以及如何设计一个高效的二沉池。
首先,二沉池的计算过程主要涉及到以下几个方面:1. 水力学设计:二沉池的设计应该考虑到其所处的位置、对进出水管道的连接方式、以及污泥泵的安装位置等因素。
此外,还需要根据进水口的流量和污水处理量来确定进水池的尺寸和流量。
2. 沉降速度的计算:主要是根据污水的悬浮物质粒径、污水的流量和水质来计算出沉降速度,以此来确定池深和滞留时间。
3. 污泥收集器的设计:主要是根据污泥产生量和处理量来预估污泥的体积和重量,进而确定收集器的尺寸和数量。
4. 气浮与搅拌系统的设计:二沉池需要配备有气浮和搅拌系统来促进污水中的悬浮物质和污泥的自然沉降。
因此,在设计时需要特别考虑到这些系统的安装位置和功率等因素。
5. 防污染设计:二沉池的运行过程中易受到污染物的影响,因此需要对进出水口和污泥处理部分进行防污染设计。
在设计二沉池时,还需要考虑到以下几个问题:1. 污水流量:二沉池的设计应该根据污水处理量和进出水口的流量来决定尺寸和滞留时间。
2. 污染物的性质:根据污染物的性质,可以决定出污泥的沉降速度,进而确定出池深和滞留时间。
3. 污泥的处理方式:二沉池污泥的处理方式主要有两种——直接排放或沉淀后再处理。
因此,在设计时需要考虑到污泥的存储和处理方式。
4. 污泥处理设备的选择:可以根据污泥产生量和处理量来选择合适的污泥处理设备,如压滤机、离心机、自动刮泥机等。
最后,在设计二沉池时,需要注意以下几个问题:1. 设计应充分考虑到污水出水口的排放水质标准。
2. 设计应保证污泥泵的排放量满足要求,并进行合理的排水处理。
3. 设计应当考虑到污水处理过程中可能出现的突发情况,设置相应的应急处理措施。
总之,二沉池设计是一项涉及多个方面的复杂工作,需要根据具体情况进行认真细致地分析和设计。
二沉池常用计算方法详解二沉池是以沉淀、去除生物处理过程中产生的污泥获得澄清的处理水为其主要目的。
二沉池有别于其它沉淀池,其作用一是泥水分离(沉淀)、二是污泥浓缩,并因水量、水质的时常变化还要暂时贮存活性污泥。
通常处理系统的建设费用是和系统处理构筑物的容积大小成正比的,所以二沉池的设计计算是否合理,直接影响到整个生物处理系统的运行处理效果和建设费用的大小。
一般二沉池有辐流式、平流式、竖流式三种形式,池型有圆形、方形。
在过去多年中,对沉淀池的研究较为欠缺,不同的国家,不同的设计单位(水处理公司)都有自己的标准或方法,这些技术并不总是有明确的理论论证,常常也会发生矛盾。
目前世界范围内都要求在经济负荷下,提高出水质量标准,由此对沉淀池的作用进行了重新研究,并对过去已经承认了的参数产生了疑问。
M影响二沉池运行设计的几个主要因素二沉池运行过程中的影响因素很多,其中有些因素甚至是相互矛盾的。
在沉淀过程中的影响因素有:(1)污水:流量、水温; (2)沉淀池:表面积和出流量、池高度、溢流堰长度地点和负荷、进水形式、池型、污泥收集系统、水力条件、水波和自然风影响;(3)污泥:负荷、区域沉淀速度、污泥体积指数、硝化程度;(4)生物处理情况:活性污泥模式、BOD负荷;在浓缩过程中的影响因素有:(1)污水:混合液流量;(2)池体:池表面积、池高、污泥收集系统;(3)污泥:沉速(ZSV)、SVI、混合液浓度和负荷、回流比、污泥槽高度。
欲获得满意的二沉池运行效果,就必须适当的满足二沉池运行的诸多的条件,就目前研究的情况,设计中主要考虑因素有如下几点:1.1活性污泥的沉降性能在生物处理系统中,活性污泥的特性,特别是污泥的沉降性能,直接影响着二沉池的工艺设计与运行。
衡量活性污泥沉降性能的参数有二个:一是污泥指数SVl(mL∕g);二是污泥沉降比:SV%oSVl的物理意义是:曝气池出口混合液经30min静沉后,每克干污泥所形成的沉淀污泥所占的容积(mL) oSV%又称30分钟沉降比,混合液在量筒内静置30分钟后所形成的沉淀污泥的容积占原混合液容积的百分率。
3.7二沉池二沉池是整个活性污泥法系统中非常重要的组成部分。
整个系统的处理效能与二沉池的设计与运行密切相关,在功能上要同时满足澄清和污泥浓缩功能。
为了使沉淀池移出水更加均匀,存排泥更加方便,采用圆形辐流式二沉池。
二沉池中心进水,周边出水,共4座。
二沉池面积按表面负荷法计算,水力停留时间为2.5h。
表面负荷为1.5m3/(m2.h)。
图三:中心进水周边出水辐流式沉淀池Q=50000 m3 /d=2083.33 m3/h=578.70L/s。
经计算,时变系数K z=1.3,但给出的安全系数为1.5故Q max=578.70L/s ×1.5=868.05 L/s=3124.98m3/h池体的设计计算二沉池的表面积A=Q max÷nq=3124.98m3/h÷2÷1.5m3/(m2/h)≈1041.66m2n—设计的二沉池座数,此处取n=2,共建三座二沉池,两座使用,一座备用q0—水力表面负荷,一般取0.6—1.5。
此处取q0=1.5m3/(m2/h)直径D=(4A÷∏)1/2=(4×1041.66÷3.14) 1/2=36.43m 此处取37m。
沉淀池有效水深h2= q0×t=1.5m3/(m2/h)×2.5h=3.75mt —沉淀时间,范围1.5~2.5h。
此处取t=2.5h。
有效水深应采用2.0—4.0m,符合要求。
沉淀区有效容积V=A×h2=1041.66m2×3.75m≈3906.23 m3污泥量:V=SNT÷1000÷24÷n=0.5 L/(人·d)×480000×4.0 h÷1000÷24÷2=20 m3S—每人每天产生的污泥量,一般取0.3~0.8 L/(人·d),在此取S=0.5 L/(人·d)N—设计人口总数,取城阳区人口数约为48万人。
二沉池施工方案范文二沉池是一种常见的水处理设施,用于废水处理系统中的初级沉淀工艺。
它通常用于去除悬浮物和污泥颗粒,并减少水体的浑浊度。
为了确保二沉池的有效运行和高效性能,施工方案需要充分考虑多个因素,如设计参数,材料选择,施工步骤和安全措施等。
一、设计参数:1.二沉池的尺寸和深度应根据处理系统的流量和污染物负荷来确定。
可以采用公式或计算来确定沉沙区和清水区的大小。
2.沉沙区的深度一般为1.5-2.0米,可以根据悬浮固体的沉降速度来确定。
3.清水区的深度一般为2.5-3.0米,以便确保水中的悬浮固体可以有效沉淀。
4.进水流速要适中,一般为0.3-0.5米/秒,以避免固体颗粒再悬浮。
5.出水流速要小于进水流速,一般为0.1-0.3米/秒,以防止清水区中的气泡和悬浮物再悬浮。
二、材料选择:1.二沉池的槽体可以采用混凝土或钢结构。
混凝土结构坚固耐用,适合中小型项目;钢结构施工相对简单,适合大型项目。
2.槽体内部应进行防腐处理,以延长使用寿命和减少维修。
3.沉沙区和清水区的底部应使用防滑和耐磨材料,以防止滑倒和磨损。
三、施工步骤:1.准备工作:清理施工现场,确定施工区域,并确保提供所需的材料和设备。
2.槽体施工:按照设计图纸,按照混凝土浇筑或钢结构安装等方法进行。
3.内部处理:进行槽体内部的防腐处理,包括涂覆防腐漆或刷防腐胶等。
4.安装入水口和出水口:根据设计要求,安装合适的入水口和出水口,以确保进水和出水的顺畅。
5.安装污泥排放系统:根据设计,安装污泥排放系统,包括污泥泵和污泥管道等。
6.确保施工质量:在施工过程中,需要进行质量检查和试运行,确保二沉池的各项功能和性能符合设计要求。
四、安全措施:1.在施工过程中,必须严格遵守安全生产规章制度,确保人身和财产安全。
2.施工人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
3.施工现场必须设立明显的警示标志和禁止通行区域,确保施工安全。
4.施工人员必须具备相关技术知识和操作经验,确保施工质量。
4.5二沉池4.5.1沉淀池的类型及选择沉淀池是分离悬浮固体的一种常用构筑物,二沉池是活性污泥处理系统的重要组成部分,其作用是泥水分离,使混合液澄清,浓缩和回流活性污泥。
沉淀池常按池内水流方向不同分为平流式沉淀池、竖流式沉淀池和辐流式沉淀池三种。
本设计中二沉池采用中心进水,周边出水的辐流式沉淀池[3]。
辐流式沉淀池多呈圆形,池的进水在中心为止,出口在周围。
水流在池中呈水平方向向四周辐射,由于过水断面面积不断变大,故池中的水流速度从池中心向池四周逐渐减慢。
泥斗设在池中央,池底向中心倾斜,污泥常用刮泥机(或吸泥机)机械排除。
其主要的特点是采用机械排泥,运行较好;排泥设备有定性产品[3]。
4.5.2辐流式二沉池的设计参数 辐流式二沉池的设计参数如下[1]:(1)池子直径(或者正方形的一边)与有效水深的比值大于6; (2)池径不宜小于16m ;(3)池底坡度一般采用0.05~0.1m ;(4)一般采用机械刮泥,也可附有空气提升或净水头排泥设施;(5)当池径(或正方形的一边)较小(小于20m )时,也可采用多斗排泥; (6)停留时间2.5~3h ;(7)表面负荷:0.6~1.5m 3/(m 2·h )。
4.5.3设计计算辐流式二沉池的设计计算过程如下[1]: (1)沉淀部分水面面积 nqQF 式中:Q —设计日平均流量m 3/h ;池数(个)—n ,本设计设置2座沉淀池;q —表面负荷,m 3/(m 2·h),本设计取1.5m 3/(m 2·h)23333.31111.1m 2 1.5Q F nq ===⨯ (2)池子直径.137.62mD === 采用周边传动吸泥机,为了符合型号规格,取直径为m 37=D ,由《给水排水设计手册(第2版)》第11册P592查知(D >20,采用周边传动的刮泥机),选取周边传动吸泥机37-ZBG ,其性能参数如下表8示:表8 35-ZBG 性能参数(3)实际水面面积222m 67.10744374=⨯=='ππD F实际负荷 323222443333.3m /m h 1.6m /m h 237Q q n D ππ⨯==∙=∙⨯⨯()() (4)沉淀区有效水深qt h =2 式中:2h —沉淀区有效水深,m ;t —沉淀时间,1.5~4.0h ;取3.0h21.63.0m4.8mh q t ==⨯= (5)校核径深比2377.74.8D h ==,在6—12内,符合要求 (6)沉淀部分有效容积 333333.3'3m 4999.95m 2Q V t n ==⨯=(7)沉淀区的容积 nS N TV 1000= 式中:S —每人每日污泥量,L/(人·d )一般为0.3~0.8,取=S 0.8 L/(人·d ) N —设计当量人口数,=N 25万T —两次清除污泥像个时间,d ;取h 2=T n —沉淀池座数,2=n430.8251028.3m 10001000224S N T V n ⨯⨯⨯===⨯⨯(8)污泥斗的容积设 60a m 1m 221===,,r r ,则m 73.160tan 12a tan )(215=⨯-=-= )(r r h ,取1.7m 。
32222212151m 68.12)1122(37.1)(3=+⨯+⨯=++=ππr r r r h V(9)污泥斗以上圆锥体部分污泥容积:设坡度05.0=i m 83.005.0)25.18()(4=⨯-=⨯-=i r R h ,取0.8m 322211242m 9.320)225.185.18(38.0)(3=+⨯+⨯=++=ππr Rr R h V(10)污泥总容积321m 58.33328268.12=+=+=V V V >12.68m 3 (11)沉淀池总高度54321h h h h h H ++++= 式中:1h —沉淀池超高,m ,为0.5m ; 3h —池中心与池边落差,m ,为0.5m ;5h —沉淀池泥斗高度,m ,为1.7m0.5 4.80.50.8 1.7H =++++= (12)沉淀池池边高H ’H ’=h 1+h 2+h 3则:H ’=h 1+h 2+h 3=0.5+4.8+0.5=5.8m 4.5.5进出水设计 (1)进水管的计算vQ D πmax1214⨯=式中:max 21Q ——进水管设计最大流量,0.61m 3/s ; v ——进水管水流速度,取为1.2 m/s ;m 8.02.161.04214max1=⨯⨯=⨯=ππvQ D(2)二沉池集配水井设计二沉池的采用配水井进行配水,分别往两座沉淀池均匀进水。
①配水井中心管径 1m a x14v Q D π= 式中:1v —中心管内污水流速,/m s ,s v /m 6.01≥,取 0.6m/s ; max Q —集配水井的设计流量,m 3/s ,=m ax Q 1.219 m 3/sm 6.1m 6.0219.1441max1=⨯⨯==ππv Q D②配水井的直径 212max 24D v Q D +=π 式中:2v —配水井内污水流速,/m s ,s v /m 4.0~2.02=,取 0.2m/s ;max Q —集配水井的设计流量,m 3/s ,=m ax Q 1.219 m 3/sm 2.36.12.0219.1442212max 2=+⨯⨯=+=ππD v Q D③集水井的直径223max 34D v Q D +=π 式中:3v —集水井内污水流速,m/s ,s v /m 4.0~2.03=,取0.3m/s m 9.32.33.0219.1442223m a x 3=+⨯⨯=+=ππD v Q D ,本设计中取4.0m 。
④溢流堰配水井中心管的污水通过薄壁堰溢流到配水井,薄壁堰的过流量公式为[4]:232H g mb q v =式中:max Q —集配水井的设计流量,m 3/s ;m — 薄壁堰的流量系数,取 0.45;b —堰宽,m ,m 03.56.11=⨯==ππD b ;H —堰上水深,m将上式变换得,薄壁堰堰上水头为: m 25.0)8.9203.545.0219.1()2(3232max =⨯⨯⨯==gmb Q H(3)二沉池出水堰设计[6]二沉池出水采用90°三角堰,出水槽沿池壁环形布置,环形槽中水流由左右两侧汇入出水口。
设设集渣渠深度为0.4;溢流渠深为0.8m 、渠宽为0.5m ,集水渠深为0.8m ,渠宽为0.8m ,出水堰跌水0.15m ;出水槽深1.6m ,长1.6m ,宽为1.2m 。
由《给水排水设计手册(第二版)》第一册第682页表16-1查知,当堰上水深为h=0.03m 时,过水堰流量为s /218.0L Q =,则需要用到的三角堰个数为:1398218.035.12194141max =⨯==Q Q n (个) 槽宽为0.5m ,设堰厚度为0.3m ,则内外层堰板所在圆直径分别为: 集水渠层堰所在圆直径为:m 1.359.1371=-=D 溢流渠堰板堰所在圆直径为:m 5.335.3372=-=D 堰周边总长为:m 4.215)5.331.35(21=+=+=πππD D L 则三角堰宽为: m 15.013984.215===n L b 内层布置的三角堰个数为个73515.01.3511≈⨯==ππbD n外层布置的三角堰个数为个70115.05.3322≈⨯==ππbD n(4)出水管、排渣管和排泥管出水管管径D=800mm (i=1‰),则水流速度为:s /m 21.18.061.042=⨯⨯=πv 设置直径为D=500mm 的排渣管和排泥管。
4.6接触消毒池 4.6.1概述城市污水经一级或二级处理后,改善水质,细菌含量也大幅度减少,但仍存在有病原菌的可能,因此污水排放水体前应进行消毒。
本设计中采用液氯为消毒剂,其优点是效果可靠,投配设备简单、投量准确、价格便宜。
4.6.2接触池的设计参数本设计中接触池的设计参数如下[7]: (1)加氯量:5~10mg/L ,本设计中取6mg/L ; (2)氯与污水的接触时间为=T 30min ; (3)设计流量是s /m 219.1max 3=Q ;(4)本设计设一座五廊道式平流接触池。
4.6.3接触池的设计计算 (1)池体容积计算33m a x m 2.2194m 6030219.1=⨯⨯==T Q V (2)接触池表面积 2h VF = 式中:2h —接触池的有效水深,取为3.0m222m 4.731m 0.32.2194===h V F (3)接触池尺寸设每个廊道宽度为m 9=b ,则消毒池总宽度为45m m 955=⨯==b B ,则 消毒池的长度为: m 3.16454.731===B F L (4)接触池高度321h h h H ++= 式中:1h —池底坡降,坡度i 为0.05,坡底在进水端;2h —接触池有效水深,3m ; 3h —接触池超高,0.3m 。
m 12.4m 3.305.03.163.03321=+⨯=++=++=Li h h h H (5)排泥设计接触池也有污泥沉降,故也要设计排泥设施,接触池坡底在进水端,在池子的进水端设置污泥斗及排泥管道,污泥由刮泥机刮至污泥斗中,由污泥管道直接送到脱水间。
4.6.4加氯间设计本设计中加氯间的设计计算过程如下[7]: (1)投氯量计算 m a x m Q ρ= 式中:ρ—投氯量,mg/L ,6mg/L ;max Q —105352m 3/d ;26.3kg/h d /kg 632d /kg 101053526m 3max ==⨯⨯==-Q ρ (2)加氯设备选用贮氯量为1000kg 的液氯钢瓶,用6瓶同时供氯,每周换用钢瓶一次,安装加氯机3台,两用一备,加氯流量为5-25kg/h 。
(3)加氯间尺寸加氯间尺寸设置为18m 12⨯m 。