职业危害防护设施维修检查制度详细版
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职业危害防护设施维修检修制度范本第一章总则第一条为保障员工在工作过程中的安全和健康,预防和控制职业危害,维修和检修职业危害防护设施的正常运行,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有维修和检修职业危害防护设施的工作。
职业危害防护设施包括但不限于防护栏杆、喷淋设备、疏散通道等。
第三条所有从事维修和检修职业危害防护设施的人员必须严格遵守本制度的各项规定。
第四条本单位职业危害防护设施的维修和检修工作由专职人员或受过培训的人员负责。
第五条本制度的内容应进行定期审查,随时修订和完善,以适应实际情况的需要。
第二章维修和检修程序第六条维修和检修职业危害防护设施前,必须进行设备的停用和隔离措施,确保操作人员的安全。
第七条维修和检修前必须对设施的工作原理、操作方法进行了解和熟悉。
第八条维修和检修过程中必须戴好相关的防护用品,严禁穿透性强、对人体有害的衣物进行操作。
第九条维修和检修必须由有关技术人员进行,不得擅自开展操作。
第十条维修和检修过程中如有发现异常情况,必须立即停止操作,并向上级报告。
第十一条维修和检修结束后,必须对设备进行功能检验和试运行,确保其正常工作。
第十二条维修和检修过程中,必须保持工作现场的整洁和安全,维修工具和材料必须放置在指定的位置。
第三章安全防护措施第十三条维修和检修人员必须按照相关安全操作指南进行操作,严禁违规行为。
第十四条维修和检修过程中必须佩戴个人防护用品,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条维修和检修过程中必须将设施的电源切断,并避免触电风险。
第十六条维修和检修过程中必须小心操作,防止因操作不当造成的安全事故。
第十七条维修和检修过程中如有需要,必须进行防护栏杆的搭设,确保工作现场的安全。
第十八条维修和检修过程中必须严格控制和管理使用的材料和药剂,防止对人体和环境造成污染和伤害。
第四章维修和检修记录第十九条维修和检修完成后,必须填写维修和检修记录,包括但不限于维修时间、维修内容、维修人员等。
职业危害防护设施维修检修制度第一章总则第一条为了规范职业危害防护设施的维修检修工作,保障员工的人身安全和健康,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有职业危害防护设施的维修检修工作。
第三条本单位负责组织和实施职业危害防护设施的维修检修工作,确保设施的正常运行。
第四条本制度由本单位职业危害防护设施维修检修管理人员负责执行和监督。
第五条所有维修检修人员必须熟知本制度,并按照制度要求进行工作,确保安全、高效的进行维修检修工作。
第二章维修检修的分类和要求第六条维修检修分为日常维修检修和定期维修检修两类。
第七条日常维修检修是指对职业危害防护设施进行常规的、日常性的维护和检修工作,旨在保持设施的正常运行和使用性能。
第八条定期维修检修是指按照一定时间间隔或设施运行寿命要求,对职业危害防护设施进行全面的维护和检修工作。
第九条维修检修人员必须具备以下要求:1.熟悉职业危害防护设施的结构和工作原理,2.掌握维修检修的基本知识和技能,3.了解职业危害防护设施的维修检修规范和操作规程,4.具备组织和协调维修检修工作的能力。
第十条维修检修人员必须接受本单位组织的相关培训和考核,持有相应的维修检修资质,方能独立进行维修检修工作。
第三章维修检修程序第十一条维修检修的程序分为下列步骤:1.维修检修计划的制定:根据设施的实际情况和维修检修需要,制定维修检修计划,并报领导审批。
2.设备准备:按照维修检修计划的要求,准备好必要的工具、设备和材料。
3.设备停机:在维修检修前,必须将设施进行停机,拔掉电源。
4.维修检修操作:按照维修检修计划的要求,进行设施的维修检修工作。
5.设备恢复:维修检修完成后,必须将设施进行复位,并重新启动设备。
6.记录和报告:对维修检修过程进行记录和报告,汇总并分析维修检修情况。
第四章维修检修安全措施第十二条维修检修人员在进行维修检修工作时,必须遵守以下安全措施:1.戴上安全帽,穿上工作服,并将工作证佩戴在显眼位置。
职业危害防护设备设施维护检修制度第一条总则为了确保职业危害防护设备设施的正常运行,保障从业人员的安全与健康,根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生管理规定》等相关法律法规,制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司内安装使用的职业危害防护设备设施的维护检修工作。
第三条职责和权限3.1 公司主管领导负责审批年度防护设施的购置和维护检修计划,并监督检查实施情况。
3.2 设备部门应会同生产技术部门根据生产设备和防护设施的运行状况制定季度或年度维护检修计划,并监督检查车间计划实施。
3.3 车间负责按计划布置、设备检修人员实施检修。
3.4 职业卫生管理部门负责将安全巡视或检查发现的设备设施隐患反馈给有关部门或车间,并负责验证纠正措施的实施情况。
第四条工作内容4.1 设备部门应每月对职业危害防护设施进行检查一次,了解运行状况,检测其性能和使用效果,确保其处于正常状态。
4.2 根据设施的性能和使用效果,制定季度或年度保养检修计划,经主管领导批准后下发车间实施。
计划检修应由设备部门主管人员制定检修方案,检修材料、配件由供应人员负责,设备检修人员应认真按检修方案实施并记录。
4.3 设备设施的维护检修应按照国家和行业标准进行,确保设备设施的安全、可靠和有效。
4.4 设备设施的维护检修应做好记录,包括检修时间、检修人员、检修内容、检修结果等,并及时归档。
第五条检修程序5.1 设备设施出现故障或异常情况时,应及时上报车间和设备部门。
5.2 设备部门应立即组织检修人员进行检查和维修,确保设备设施尽快恢复正常运行。
5.3 对于不能立即修复的设备设施,应制定详细的维修计划和方案,并及时报告车间和上级领导。
5.4 设备设施的维修应按照维修方案进行,确保维修质量。
5.5 设备设施维修完毕后,应进行验收,确保设备设施的安全、可靠和有效。
第六条安全与环保6.1 设备设施的维护检修应严格遵守国家和行业的安全生产法律法规,确保从业人员的安全与健康。
职业危害防护设施维护检修制度一、目的与依据为了保障职业危害防护设施的正常运行和员工的生命安全与健康,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的职业危害防护设施的维护和检修工作。
三、维护检修内容1.定期巡检:对职业危害防护设施进行定期巡检,检查设施的运行状况,并及时发现和解决潜在的问题;2.日常维护:对设施进行日常的维护工作,包括设施的清洁、润滑等,确保设施的正常使用;3.设备保养:对设施的设备进行定期的保养和维修,包括更换零部件、涂漆、紧固等,确保设施的安全性;4.检修计划:根据设施的运行情况和制度的规定,制定设施的检修计划,明确检修的时间和内容,并及时进行调整;5.停用维修:在设施出现故障或有安全隐患时,应及时停用该设施,并进行维修与检修,直到问题解决并经过检验合格后才能重新启用。
四、维护检修责任2.设施维护检修人员:负责具体的维护检修工作,执行维护检修计划,确保设施的正常运行;3.监督机构:对维护检修工作进行监督和评估,及时发现问题并提出解决措施。
五、维护检修流程1.巡检工作:定期进行设施巡检,由设施维护检修人员负责,记录巡检情况,并及时报告设施使用单位负责人;2.维护工作:根据巡检情况和设施使用情况,进行维护工作,由设施维护检修人员负责,确保设施的正常使用;3.保养工作:定期对设施进行保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,由设施维护检修人员负责,确保设施的正常运行;4.检修工作:制定设施的检修计划,对设施进行定期的检修和维修工作,并及时报告设施使用单位负责人,由设施维护检修人员负责;5.停用维修:在设施发生故障或有安全隐患时,及时停用设施,并进行维修与检修,直到问题解决并经过检验合格后才能重新启用;六、安全措施1.设施维护检修人员必须经过专业培训和相关的资质认证,具备相应的专业知识和技能;2.维护检修工作必须按照操作规程和安全操作规定进行,遵守各项安全措施;3.维护检修工作过程中必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服等;4.维护检修工作现场必须设置明显的警示标志和提示牌,确保他人的安全意识;5.在维护检修期间必须保持良好的通风条件,防止有害物质的积聚和扩散。
职业危害防护设施的维护检修制度1. 总则为保障员工的安全和健康,减少职业危害对企业生产经营的影响,订立本制度。
本制度适用于我公司全部员工,并严格执行。
2. 设施维护责任2.1 公司负责人应设立特地的职业危害防护设施维护检修工作小组,明确该小组的组织结构和职责。
2.2 职业危害防护设施维护检修小组由专业技术人员构成,负责订立职业危害防护设施的维护检修计划、组织实施、进行定期检查以及记录维护检修情况。
2.3 每个部门负责人应指派专职人员或小构成员负责本部门职业危害防护设施的日常维护和检查,并对工作质量负责。
2.4 公司职业危害防护设施的维护检修工作应与企业安全生产工作相结合,定期进行职业危害防护设施的维护检查,及时发现和排出各类安全隐患。
3. 维护检修内容3.1 职业危害防护设施的维护包含但不限于:—个人防护设备(如安全帽、防护眼镜、防护手套等)的检查、更换和维护和修理;—环境污染防护设备(如排气装置、废气处理设施等)的检查、清洁和维护和修理;—生产设备、加工机械的安全防护装置的调整、检查和维护和修理;—不安全物品的安全储存设施的检查、整理和清理;—员工职业危害防护培训的组织与实施;—其他与职业危害防护设施相关的维护工作。
3.2 维护检修应依照设备使用说明和相关标准规范进行,确保设施处于良好的工作状态,满足防护要求。
3.3 维护检修工作需有维护记录,包含设备的维护细节、维护时间、维护人员等信息。
4.1 每年由职业危害防护设施维护检修小组订立下一年度的维护检修计划,并报送公司负责人审批。
4.2 维护检修计划应充分考虑不同设施的使用频率和特殊要求,合理布置检修周期。
4.3 维护检修计划应提前通知相关部门,在设备停产或低峰期进行维护检修工作,确保生产不受干扰。
4.4 维护检修计划的执行情况应定期向公司负责人进行汇报。
5. 维护检修措施5.1 员工应依照岗位职责和工作流程正确使用职业危害防护设施,定期参加职业危害防护培训,提高自身安全防护意识。
职业危害防护设施维修检修制度范本1. 目的和范围本制度的目的是确保职业危害防护设施的维修检修工作能够科学、有效地进行,保障员工的安全健康。
本制度适用于所有需要进行职业危害防护设施维修检修的岗位。
2. 岗位职责2.1 职业危害防护设施维修检修负责人负责制定和实施本制度,并监督维修检修工作的落实。
2.2 维修检修人员必须按照操作规程进行工作,确保设施的正常运行。
2.3 所有员工必须积极配合维修检修人员的工作,提供必要的支持。
3. 维修检修流程3.1 维修检修工作计划3.1.1 职业危害防护设施维修检修负责人负责制定并发布维修检修工作计划。
3.1.2 维修检修工作计划包括维修检修项目、工作内容、时间安排等。
3.1.3 维修检修工作计划应事先告知相关的部门和人员,确保工作的顺利进行。
3.2 维修检修准备3.2.1 维修检修负责人要组织维修检修人员进行必要的准备工作,包括准备所需工具、设备、耗材等。
3.2.2 维修检修人员要对所需维修检修设施进行仔细检查,确保其符合安全要求。
3.2.3 维修检修人员要穿戴必要的个人防护用品,确保自身安全。
3.3 维修检修操作3.3.1 维修检修人员要按照操作规程进行维修检修工作,严格遵守操作流程,确保操作的准确性。
3.3.2 维修检修人员要随时注意安全风险,及时采取措施并报告上级,确保工作场所的安全。
3.3.3 维修检修人员在维修检修过程中发现设施存在问题或隐患,应立即停止工作,并通知相关部门进行处理。
3.4 维修检修记录3.4.1 维修检修人员在维修检修过程中要认真记录每一项工作的情况,包括维修检修项目、维修方法、耗材使用情况等。
3.4.2 维修检修记录应保存至少两年,并定期进行整理和归档,确保维修检修工作的可追溯性。
4. 监督和考核4.1 维修检修工作应定期进行监督和考核,对维修检修人员的工作进行评估,并及时给予奖励或惩罚。
4.2 监督部门要及时发现并整改工作中的不足和问题,并对相关人员进行培训和指导,提高其维修检修的技能和意识。
2024年职业危害防护设施维修检查制度第一章总则第一条为了保障职工的劳动安全和健康,规范职业危害防护设施维修工作,促进企业内部职业危害防护设施的维修和检查工作的开展,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有具有职业危害的企事业单位,包括但不限于工厂、车间、矿山、建筑工地等。
第三条本制度包括职业危害防护设施的维修和检查内容、责任主体、工作程序、考核评价等方面的要求。
第四条职业危害防护设施的维修和检查工作应遵守国家和地方相关法律法规的要求,并履行相应的报告和记录程序。
第五条职业危害防护设施的维修和检查工作应按照“预防为主,综合治理,综合防护”的原则进行。
第二章职业危害防护设施的维修和检查内容第六条职业危害防护设施的维修和检查内容包括但不限于以下几个方面:(一)设施的完好性和功能性检查,包括各项设备、仪表、管道等是否正常运转和是否存在故障或损坏;(二)设施的清洁度和卫生状况检查,包括设施的表面是否清洁、有无积尘、油污等;(三)设施的防护效果检查,包括设施能否有效地防护职工免受职业危害的侵害;(四)设施的标志和警示检查,包括标识牌、标示、警告灯等是否完好有效;(五)设施的维护记录和维修记录的查阅和审核。
第三章责任主体和工作程序第七条职业危害防护设施的维修和检查工作应由企业内部的专职或兼职人员负责,他们应具备相关的专业知识和技能,并接受过相应的培训。
第八条职业危害防护设施的维修和检查工作程序分为以下几个环节:(一)计划制定:根据企业实际情况和职业危害情况,制定年度、季度、月度的维修和检查计划。
(二)设备维修:按照计划,对设施进行维修,包括定期维修和故障维修。
(三)设备检查:按照计划,对设施进行检查,包括日常巡检和定期检查。
(四)记录和报告:对维修和检查过程中的问题、改进措施和成果进行记录和报告。
第四章考核评价第九条为了促进职业危害防护设施的维修和检查工作的不断改进,应对工作进行考核评价,并采取相应的奖惩措施。
职业危害防护设施维修检查制度范本第一章总则第一条为了保障职工的生命安全和身体健康,制定本制度,确保职业危害防护设施的维修和检查工作的正常进行。
第二条本制度适用于所有具有职业危害防护设施的企业和单位。
第三条本制度由维修检查工作负责人负责执行,具体维修检查工作由维修检查人员负责执行。
第四条维修检查工作负责人及维修检查人员应具备相应的业务能力和技术水平,并定期进行培训和考核。
第五条维修检查工作应遵守国家有关法律法规和标准,确保职业危害防护设施处于良好的工作状态。
第二章维修检查工作的组织与计划第六条维修检查工作负责人应根据企业的具体情况,制定维修检查工作的组织与计划,并报经企业领导同意后执行。
第七条维修检查工作负责人应在每年的初次进行维修检查工作计划的编制,并及时调整和更新。
第八条维修检查工作负责人应通知维修检查人员,并安排其具体的工作内容和时间。
第九条维修检查工作负责人应定期召开会议,总结工作经验,解决工作中遇到的问题,并推动维修检查工作的持续改进。
第三章维修检查工作的具体内容第十条维修检查工作主要包括但不限于以下内容:1. 职业危害防护设施的日常维护和保养;2. 职业危害防护设施的定期检查和测试;3. 职业危害防护设施的故障排除;4. 新设备的安装和老旧设备的更新维修;5. 其他与职业危害防护设施有关的维修检查工作。
第十一条维修检查工作负责人应统筹安排维修检查任务,合理安排维修检查人员的工作时间和工作量。
第十二条维修检查工作负责人应监督和检查维修检查人员的工作质量和进度,及时发现和解决问题。
第十三条维修检查工作负责人可以根据需要委托专业机构进行维修检查,但要确保专业机构具有相关资质和信誉。
第四章维修检查工作的记录与报告第十四条维修检查人员应及时记录维修检查工作的情况,包括维修检查内容、方法、结果和存在的问题等。
第十五条维修检查人员应将维修检查工作的记录整理成报告,提交给维修检查工作负责人。
第十六条维修检查工作负责人应根据维修检查报告,制定相应的整改措施和时间计划,并抄送给企业领导。
职业危害防护设施维修检修制度1、各车间、部门有职业危害因素的工作场所,所使用的职业卫生防护设施应由使用部门专人负责设施的维护保养,并作好相应的台帐。
2、职工应当学习和掌握相关的职业卫生知识,遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程,正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。
发现职业病危害事故隐患应当及时报告。
3、认真执行防护设施、设备检修的有关规定,精心维护所属设备,定期进行自检自查,确保设备正常安全运行。
4、有关职业卫生监督管理部门应经常检查监督职业卫生防护设施的日常检查、维护以及检修的情况,并做好相关记录。
5、本制度由卫生科负责解释。
职业危害防护设施维修检修制度(2)是为了保障职工的健康和安全,防止职业危害的发生和扩大,对职业危害防护设施的维护和检修工作进行规范和管理的制度。
职业危害防护设施维修检修制度包括以下内容:1. 维修检修责任制度:明确责任人和责任部门,制定维修检修工作的具体责任分工和任务,确保维修检修工作按时完成。
2. 维修检修计划制度:制定年度、季度或月度的维修检修计划,根据设施的使用状况和维护保养要求进行合理安排,确保设施的正常运行和维护。
3. 维修检修程序制度:制定详细的维修检修工作流程和程序,包括设备停机、检修、维修、试运行和恢复等环节,确保维修检修工作有条不紊进行。
4. 维修检修安全措施制度:明确维修检修过程中需要采取的安全措施,包括操作规程、防护设施使用、安全警示标识设置等,确保维修检修工作的安全进行。
5. 维修检修记录制度:建立设备维修记录和维修保养手册,对维修检修过程中的相关数据、工作情况和设施状况进行记录,方便后期参考和分析。
6. 维修检修培训制度:组织相关人员参加维修检修培训,提高其维修检修能力和技术水平,确保维修检修工作的质量和效果。
7. 维修检修监督管理制度:建立维修检修的监督管理机制,定期对维修检修工作进行检查和评估,发现问题及时纠正并改进工作流程。
职业危害防护设施检修制度范本【单位名称】职业危害防护设施检修制度第一章总则第一条为加强职业危害防护工作,保障职工的身体健康,减少职业病发生的风险,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有职工以及在本单位工作期间接触有职业危害的人员。
第三条本制度所称职业危害防护设施,指的是为减少职工接触职业危害因素而采取的各种设施、装置和工具。
第四条本制度所称职业危害防护设施检修,指的是对职业危害防护设施进行定期检查、维护和修理,确保其正常运行和有效性。
第五条本制度应与本单位的职业危害防护管理制度相配套,相互补充。
第二章检修要求第六条本单位应制定职业危害防护设施的检修方案,包括检修项目、周期、要求等内容,并报单位领导批准。
第七条职业危害防护设施检修应由具备相应资质的人员进行,且应定期进行培训和考核。
第八条职业危害防护设施应定期进行检查和维护,确保其正常运行。
第九条职业危害防护设施的检修应确保设备运行状态良好,具备可靠的防护作用。
第十条职业危害防护设施检修过程中,发现设施存在问题或者设施无法正常使用时,应及时报告单位主管部门,并采取相应的措施进行修理或更换。
第三章检修管理第十一条职业危害防护设施检修管理应按照科学的管理原则进行,确保检修工作的高效和规范。
第十二条职业危害防护设施检修管理应建立完善的档案资料,包括设施的基本情况、检修记录、维护记录等内容,并定期进行备份和归档。
第十三条本单位应设立专门的职业危害防护设施检修管理部门,负责检修方案的制定和实施、设备的日常监督和管理等工作,并配备相应的专业设备和工具。
第十四条职业危害防护设施检修管理部门应定期进行内部审查,发现问题及时进行整改。
第四章典型设施检修标准第十五条本单位应根据设施的具体特点和使用情况,制定相应的检修标准。
第十六条典型设施检修标准应包括但不限于以下内容:1. 设备外观检查,包括设备外壳、接线端子、开关、指示灯等是否完好无损。
2. 设备运行状态检查,包括设备是否正常运转、是否存在异常噪音、是否产生异味等。
文件编号:GD/FS-5178
(管理制度范本系列)
职业危害防护设施维修检
查制度详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编辑:_________________
单位:_________________
日期:_________________
职业危害防护设施维修检查制度详
细版
提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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1.目的
建立公司职业危害防护设施维护检修制度,组织并对准备、检修、拆除、完工验收等工作程序进行管理。
2.适用范围
适用于公司所有职业危害防护设施维护、检修工作。
3.内容
3.1 检修准备
3.1.1检修项目要做到五定:定检修方案;定检修人员;定安全措施;定检修质量;定检修进度。
检
修计划必须项目齐全,内容详细,责任明确,措施具体;
3.1.2 检修项目负责人对枪检修中的安全负责任,对参加检修人员在交好任务的同时,还要交好安全措施;
3.1.3 检修项目负责人对检修中的安全负责任,对参加检修人员在交好任务的同时,还要交好安全措施,检修项目必须认真办《检修证》;
3.1.4 检修用的工具、设备要进行仔细检查,做到工具设备齐备,安全可靠;
3.1.5 外委的检修项目,必须指定专人向施工单位进行技术交底,在施工过程中随时掌握施工进度、质量、安全情况,及时协调施工中出现的问题。
在签订合同,要有安全条款;
3.1.6 参加检修的外单位人员,必须到公司质量
安全环保部接受安全教育,严格执行公司的有关安全规章制度、注意事项,并对其承包的检修项目的安全工作负责。
3.2 检修前的工艺处理
3.2.1 按检修方案和工艺切断进出物料。
严格执行国家工业卫生排放标准,有毒、有害物料不得任意排放;
3.2.2 对有毒、有害、可燃、易爆、腐蚀性物料的设备、容器管道必须按规定进行处理,处理方法有蒸气吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换、使其内部不含残渣、余气,取样分析达到安全技术要求。
与检修部位相连的设备、容器、管道系统要用盲板隔开。
详见“置换规程”;
3.2.3 在检修中,对有存留易燃、易爆、有毒、有害物质的罐槽、塔、柜、管线等设备,其出、入口
或与生产系统连接处要加盲板隔开,并挂上“内有物料,注意安全防火”的警告牌,必要时要指定专人看管;
3.2.4 系统置换合格后,按抽堵盲板流程图,将进出的物料管线插上盲板,并做好明显标志。
盲板的抽堵必须指定专人统一管理,防止漏抽、漏堵;
3.2.5 打开设备入孔,必须在其内部温度降到40℃以下时进行,并从上而下依次打开,在打开底部入孔前,必须先打开底部放料排渣阀门,确认没有残余物料后方可进行。
3.3 检修安全规定
3.3.1 一切检修项目检修前必须办理好《检修证》,《检修证》中的各项内容必须认真填写,并在工作中严格执行,任何人不得改变。
若在检修过程时,发现安全措施有问题,必须经原批准人修改后方
可改变;
3.3.2 检修涉及人员的安全职责说明
3.3.2.1 检修项目负责人
1)检修前办理、检修后保存《检修证》;
2)编制检修内容、质量及安全要求,组织现场安全交底及竣工验收;
3)检查安措落实情况,对检修安全及质量负直接管理责任。
3.3.2.2 设备检修方案编制人
1)认真检查待修设备和其他设备、管道的连接情况,正确编制设备检修方案;
2)组织岗位人员做好检修的系统处理工作;
3)向安全、施工队、消防人员做好现场交底,讲解安全措施及要求,并对设备检修措施的落实与否负责。
3.3.2.3 设备检修检查人
1)检查设备的排放、隔断、置换、分析项目的正确性与完整性,对设备检修安全可靠性负责。
3.3.2.4 施工组长
1)认真执行检修中的质量安全要求;
2)对检修人员进行安全教育,严格遵守检修制度及有关工种的安全技术规程;
3)进行作业中的安全检查及监护,保证文明、安全检修。
3.3.2.5 操作班长
1)检修前及检修中现场检查,防止危及运转系统及作业人员安全,对现场签证负责;2)检修人员经常联系,如发现跑料、泄漏等事故,应立即通知有关人员,情况严重,有权责令停止检修,组织人员撤离现场并立即向领导报告。
3.3.3 公司必须为检修人员创造安全检修条件,检修人员遵守各项安全管理制度,保质保量完成检修任务;
3.3.4 项目检修负责人工作前,必须全面检查《检修证》中的安全技术措施落实情况,确认后方可开始工作;
3.3.5 凡有两人以上同时参加检修项目,必须指定一人负责安全工作;
3.3.6 检修人员必须穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品,不准穿凉鞋、钉子鞋,在施工中,必须严格遵守检修规程和本工种的安全技术规程;
3.3.7 检修中必须严格明火管理,如要动火须按程序办理《动火证》;
3.3.8 在易燃、易爆区域内检修,不得使用能产生火花的工具敲打、拆卸设备,临时用电设施或照
明,必须符合电气防爆安全技术要求;
3.3.9 凡进入有毒、有害部位(包括进入容器、设备内、下地槽、进下水进内)作业,必须按进入受限空间规定办证,在采取了有效防护措施后,方可作业;
3.3.10 电气设备检修必须严格执行电气安全技术规程和有关的其他规定;
3.3.11高处作业时必须遵守以下安全规定:
1)在离地面2米以上位置的作业为高处作业;
2)高外作业必须系好安全带,多层、交叉作业必须戴好安全帽,同时设置安全护体或安全网;
3)有心脏病、高血压、贫血、眩晕、癜痫病者,不得进行高处作业;
4)禁止从高外往下面乱扔工具、物件及杂物;
5)在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部施
工时,要设专人监护。
若有异常情况,应立即停止工作,人员马上撤离现场;
6)高处作业要与架空的电线保持二米以上距离,运送导体材料时,要防止触碰电线,以防触电;
7)脚手架的架设必须符合安全规定,在脚手架上堆放物料和作业人员的总重不得超过270㎏
/m2;
8)脚手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好围栏;
9)晚间作业要求照明充足,遇有六级以上强风暴雨和雷电时就停止高处作业。
3.3.12在易燃、易爆、区域检修时,必须遵守的安全规定:
1)设备、容器、贮罐、管道检修前,必须进行吹扫、置换,置换后经取样分析氧含量应在
20~22%,在毒物质不超过国家允许标准;
2)准备好必要的防毒面具和防护用品;
3)应在两人以上监护,并采取可靠的安全措施;
4)加强通风换气和有害气体分析。
3.3.13动火、焊接时,必须遵守以下安全规定:
1)凡是动火项目,事先须按规定办好“动火证”;
2)动火地点周围的易燃、易爆物质必须清除干净。
含油污水系统的检查井、漏斗要确实封死盖;明沟、地坑(包括其他下水井)、地面、平台、设备、管道外表的污油、物料要吹干净,避免动火发生着火或爆炸;
3)高压线下、管道下、重要设施附近禁止放置
乙炔瓶,乙炔瓶、氧气瓶和动火点之间的距离均应相距20米以上;
4)氧气瓶勿靠近热源,不接触油脂,夏季禁止在日光下曝晒。
氧气不可用尽,应留有余压(不低于0.3~0.5Mpa)。
安全附件要齐全,保持良好状态,搬运时严禁碰撞;
5)在多人交叉作业场所从事电焊作业时,要设有防护遮板,以防电弧刺伤他人眼睛;
6)在电焊作业时,不得任意移动或拆除防护接地的设施;
7)在地面上焊接时,应穿绝缘胶鞋;
8)焊接作业中,要佩戴好个人防护用;在有害、有毒气体处检修作业时,应备好防毒面具和口罩,在等离子切割氩弧焊时,应采取有效的安全防护措施。
3.4检修后开工安全规定
3.4.1 生产、检修和机动方执行竣工交接验收手续,三方验收人进行现场检查保证质量合格,安全设施齐全;
3.4.2 现场必须做到工完、料尽、场地清。
检修过的设备、管道内部不得遗忘的工具、杂物等,同时必须清扫干净,经仔细检查确认后进行封闭;
3.4.3 检修后的压力容器及贮罐等设备,必须按规定进行试压、试漏和气密性试验;
3.4.4 接受易燃、易爆物料的密闭设备和管道,在接受物料前必须按工艺要求进行氮气转置换,按抽堵盲板流程图规定的项目逐个逐项抽出盲板,不能遗漏。
工艺负责人必须进行复查确认;
3.4.5 设备、管道接受物料的,应缓慢进行,并注意排凝,防止冲击或水击现象,接受蒸气时要先预
热、放水、逐渐升温升压;
3.4.6 开工前,由质量安全环保部组织一次安全大检查,对通风、通讯,消防、梯子、平台、栏杆、照明等一切安全设施,进行全面检查,确保开车安全;
3.4.7 生产装置的日常维护、检修参照本制度的有关规定执行。
4.本制度解释权归公司质量安全环保部,每年按公司流程对其合规性进行评估修订。
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