均苯四甲酸二酐生产实习报告范本

择产品造型工艺方法及工艺分析的初步能力。

3、进一步了解各种木材的加工过程和结构特点，在设计时能合理的选择和运用。

二、实习时间2014年10月8日三、实习地点南京林业大学四、实习主要内容这次我们实习的地点是南京林业大学，在张老师的带领下我们首先参观的地方是木材料生产制作加工实验室，其次是陶艺工作室和材料加工的工作室，然后是秸秆粉碎再利用的生产试验中心，其间我们还参观了主要材料分别为秸秆和人造板压缩板的两栋小屋，最后我们还参观了数控机床加工中心和胶黏剂实验室。

1、木材加工实验室我们此行的第一个地方就是位于逸夫科技楼的这个实验室，到里面的第一印象就是各式各样机器和交错的管道，还有一些木块和加工好的家具。

当我带着好奇心打量这些东西时，一位上了年纪的老师走木材三个切面的区别(a..了进来，给我们讲解了大概以下一些内容： 2横切面硬度大，耐磨损，但易折断，难刨削b.径切面通过髓心，与年轮垂直。

径切面板收缩率小，不易翘曲，木材挺直，牢度较好c.弦切面形成山峰状或V字形美丽纹理，但易翘曲变形早材和晚材的区别：色浅的部分称早材（春材），是在季节早期所生长，细胞较大，材质较疏；色深的部分称晚材（秋材），是在季节晚期所生长，细胞较小，材质较密③带锯机和刨磨机：老师首先给我们演示的是手动和自动的带锯机，主要是前期切割大件木料，自动带锯机的精度要比人手操作的切割精。

南京紫光精细化工厂有关均苯四甲酸二酐实习报告目录一、前言二、安全教育三、厂纪厂况（一）化工实训基地选址建设过程简介（二）实训教学四、均苯四甲酸二酐装置介绍（一）、产品的性质、用途1、国内外PMDA的生产概况2、PMDA的用途（二）均酐的原料及生产过程简介1、原料2、生产过程简介（三）、工艺原理1、工艺概况2、主要设备构造、原理和作用3、各工序反应机理4、各工段的工艺流程5、主要工艺参数五、三废处理（一）废气介绍.（二）废水介绍（三）废渣介绍六、均酐仿真内容七、实习体会前言2012年3月26日，我们来到南京紫光精细化工厂开始了为期两周的生产实习。

本次实习主旨在于：针对我们开设的课程，实践性的了解实际生产中的化工工艺流程、更好的巩固所学的知识、提高实际动手能力和操作能力。

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。

虽然只有两周的时间，但是在这段时间里，在给位老师的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。

在学习专业基础理论课的基础上，通过本次实习，进一步加强理论和时间的联系，为学好专业课打下良好的基础，同时通过实习，也为学生提供了一次社会实践的机会，为将来走向社会岗位累积一定的社会实践经验。

实习是将所学的理论知识与实践结合起来的最有效方法，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后走上工作岗位打下坚实的基础。

通过本次实习使我们对酐等材料以及散热器的安装的流水生长线有一定的感性和理性认识，同时实习使我们获得了对化工生产，均酐的实际生产知识的认识和技能的提升。

培养了我们理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。

最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

安全教育⒈2002年11月颁布的《安全生产法》方针：安全第一，预防为主。

⒉三级安全教育分为：厂级安全教育、车间安全教育、岗位安全教育。

均酐装置原理实训报告《均酐装置原理实训报告》嘿，同学们！你们知道均酐装置吗？这几天呀，我参加了一个超级有趣的均酐装置原理实训，可把我给激动坏了！现在就让我来给你们讲讲我的奇妙经历吧！我们一走进实训场地，就看到了那大大的均酐装置，它就像一个神秘的大怪物，静静地待在那里，等着我们去探索它的秘密。

我的心“砰砰”直跳，充满了好奇和期待，这到底是个啥玩意儿啊？老师开始给我们讲解了，我竖起耳朵，眼睛都不敢眨一下。

原来均酐装置是通过一系列复杂的化学反应来生产均苯四甲酸二酐的。

这就好比我们做蛋糕，得把各种材料按照一定的比例和步骤放进去，然后经过搅拌、加热等等过程，才能做出美味的蛋糕。

均酐装置不也是这样嘛，把各种原料加进去，经过一系列的反应，最后就能得到我们想要的均苯四甲酸二酐啦！老师一边讲，一边指着装置上的各个部分。

“同学们，看这里，这是进料口，就像我们嘴巴吃东西一样，原料从这里进去。

”哇，这比喻可太形象了！我一下子就明白了。

“还有这边，这是反应釜，原料在这里发生化学反应，就像在肚子里消化一样。

”我不禁在心里想，这也太有趣了吧！然后，我们分组开始实际操作啦！我和小伙伴们紧张又兴奋，手忙脚乱地按照老师教的步骤进行操作。

“哎呀，我这个阀门拧得对不对呀？”“你快看看，读数是不是正常的？”我们七嘴八舌地讨论着，生怕出一点差错。

这时候，旁边小组的同学跑过来问：“你们弄好了吗？我们好像遇到问题啦！”我们赶紧过去帮忙，大家一起研究，一起解决问题。

这种团结协作的感觉可真好啊！在操作的过程中，也不是一帆风顺的。

有一次，我不小心把一个数据记错了，结果整个流程都受到了影响。

我心里那个着急呀，就像热锅上的蚂蚁，直跺脚。

“这可怎么办呀？”小伙伴们没有责怪我，而是一起想办法弥补错误。

最后，在大家的努力下，终于解决了问题。

我松了一口气，同时也暗暗告诉自己，以后一定要更加仔细认真。

经过一番努力，我们终于成功地完成了一次生产过程。

看着那一点点生产出来的均苯四甲酸二酐，我的心里充满了成就感，就像考了满分一样高兴！这可都是我们努力的成果呀！通过这次均酐装置原理实训，我深深地感受到，科学实验可不是闹着玩的，每一个步骤都要严谨认真，每一个数据都要准确无误。

实训工程—均四甲苯氧化制均苯四甲酸二酐均苯四甲酸二酐为白色结晶，比重1.68、熔点286℃、沸点397～400℃，易溶于水、酸、丙酮、乙酸乙酯。

有毒，剌激粘膜组织和皮肤，能造成过敏性及变态反响等障碍。

广泛用于制造聚酰胺树脂〔耐高温电气绝缘漆的原料〕及环氧树脂硬化剂和增塑剂、脲醛树脂稳定剂、酞菁蓝染料等。

生产方法为均四甲苯氧化法。

由于均四甲苯〔又名1，2，4，5—四甲基苯〕侧链的易氧化特性，均四甲苯可通过硝酸法、高锰酸钾法和气相催化氧化法，本实训采用气固相催化氧化法。

原料来源：1.由煤焦油的粗苯中别离三甲苯，再烷基化成四甲苯；2.由C9、C10烷基化后别离出四甲苯。

本实训用成品均四甲苯〔C.P.〕为原料，该品为白色固体，熔点79.3℃，沸点196℃，有毒。

一、实训目标〔一〕知识目标1.通过均四甲苯气固相催化氧化制取均苯四甲酸二酐实训，了解气相催化氧化制取含氧有机化合物的一般原理和方法；2.掌握气固相催化反响的实训技术；3.通过实训进一步认识催化作用在化学工业中的重要意义；4.熟悉该实训是利用空气中的氧作为有机氧化反响中原料之一的一个例子，而到达此目的那么又必需借助催化剂为唯一手段。

〔二〕能力目标1.通过本实训，使学生能应用DCS控制系统操作典型气-固相催化〔放热〕反响真实装置；2.会利用空气来稳定床层温度；3.学会常见事故处理；4.能对产品成份进行定量分析。

二、实训原理〔一〕主副反响式主反响+ 6O 2+ 6H 2O + 645 千卡克分子CH 33CH 3CH O OC C O OOCC副反响+ 3O 2+ 2H 2O + 284.5 千卡克分子CH 33CH 3CH H 3C H 3CCOOHCOOH+ 6O 2+ 4H 2O + 569.1 千卡克分子CH 33CH 3CH COOHCOOHHOOCHOOC+ 3O 2+ 3H 2O + 255.7 千卡克分子CH 3CH 3CH 3CH 3H 3C H 3COOO CC+ O 2+ 7H 2O + 1420.9 千卡克分子CH 3CH 3CH 3CH 27210CO2〔二〕催化剂组成：五氧化二矾〔V2O5〕———主催化剂三氧化钼〔M o O3〕———助催化剂五氧化二磷〔P2O5〕———助催化剂二氧化钛〔T i O2〕———载体二氧化钛使五氧化二矾高度分散，并抑制完全氧化副反响。

2. 均苯四甲酸二酐（均酐）生产工艺介绍均酐生产的主要原料为均四甲苯和空气中的氧为原料（辅料为活性炭、硅胶），进入装填有催化剂的列管式反应器，在催化剂V 2O 5的作用下生成均苯四甲酸(PMA)和均苯四甲酸二酐（PMDA ）。

（1）、均酐气绝缘漆、固体润滑剂、环氧树脂固化剂、增塑剂和聚酯树脂的交联剂等。

（2）、辅料：①、均四甲苯：白色结晶状物质，熔点：79.38℃，沸点：196.99℃。

②、活性炭：黑色微细粉末，无臭无味。

（用于脱色） （767型，上海焦化厂活性炭厂）（江苏溧阳市活性炭联合公司） ③、硅胶：粗孔不规则硅胶（ψ1-3） （青岛海洋化工厂）（上海硅胶厂）④、催化剂：V 系催化剂（黑龙江省石油化学研究院）（南京工业大学） 反应方程式：CH 3CH 3CH 3CH 3+6O 2OOOOO O+6H 2OV 2O 5氧化（3）生产流程 原料线化料槽→输送泵→计量罐→计量泵→过滤器→汽化混合器→浮球液位计 O 2线罗茨风机→空气缓冲罐→三捕→二捕→一捕→空气预热器→二换→一换→汽化器 混合气线汽化器→反应器→一换→二换→热管换热器→一捕→二捕→三捕→四捕→水洗塔 废水处理线废水→集水池→隔油池→催化氧化塔→中和池→混凝沉淀→UBF 厌氧池→好氧池→气浮→达标排放（4） 生产工段生产工段分为氧化、水解、精制、干燥四个工段。

①、氧化工序固体的均四甲苯经蒸汽加热融化，汽化与热空气混合，在固定床氧化反应器中，催化氧化生成均酐及副产物，经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。

副反应：主反应：②、水解工序粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭，加热水解后，经热过滤除去活性炭冷却结晶后再经过离心机甩干，得均苯四甲酸粗产品。

③、脱水、升华工序四酸的粗产品在脱水釜中，在加热真空条件下除去粗产品中的游离的水和分子水生产粗酐，同时脱去低沸点副产物。

脱水后由于表面有一定量的硅胶，在升华釜内加热和高真空条件下升华，结晶得产品。

均苯四甲酸二酐生产技术引言均苯四甲酸二酐（PMDA）是一种重要的化工原料，广泛应用于高性能聚酰亚胺树脂、光电子材料、涂料等领域。

本文将介绍均苯四甲酸二酐的生产技术，并探讨其工艺优化和环境影响。

1. 均苯四甲酸二酐生产原理均苯四甲酸二酐的生产原理是利用二甲苯与氧气经催化剂作用发生氧化反应生成PMDA。

该反应可以通过以下方程式表示：2,5-二甲苯 + 1/2 O2 -> 均苯四甲酸二酐 + H2O2. 均苯四甲酸二酐的生产工艺均苯四甲酸二酐的生产工艺主要包括氧化反应、分离纯化和后处理三个步骤。

2.1 氧化反应氧化反应是均苯四甲酸二酐生产过程的关键步骤。

常用的催化剂有金属铜、铁、钴等。

反应一般在高温高压条件下进行，以提高反应速率和产率。

为了保证反应效果，需要控制气体的流速和反应温度。

2.2 分离纯化分离纯化是将反应产物中的杂质分离出来，得到纯净的均苯四甲酸二酐。

常用的分离纯化方法包括结晶、蒸馏、萃取等。

其中，结晶是最常用的方法，通过控制温度和真空度来实现分离纯化。

2.3 后处理后处理是对均苯四甲酸二酐产物进行进一步的处理，以提高其质量和纯度。

通常包括洗涤、干燥、粉碎等步骤。

其中，洗涤是主要的后处理步骤之一，可以去除产物中的杂质和溶剂。

3. 均苯四甲酸二酐生产技术的优化为了提高均苯四甲酸二酐的生产效率和质量，可以从以下几个方面进行技术优化：3.1 催化剂研究寻找更高效的催化剂是提高生产效率的关键。

目前，已有学者研究出多种新型的催化剂，如负载型催化剂、过渡金属配合物等。

这些新型催化剂具有催化活性高、稳定性好等特点，可以提高反应速率和产率。

3.2 反应条件优化通过优化反应条件，如温度、压力等参数，可以提高均苯四甲酸二酐的生产效率。

例如，调节适宜的反应温度和压力，可使反应速率和产品质量达到最优化。

3.3 废气处理技术改进均苯四甲酸二酐生产过程中会产生大量的废气，其中包含有机物和无机物。

为了减少对环境的污染，可以改进废气处理技术，采用脱硝、脱硫和脱碳等方法，降低废气中有害物质的含量。

紫光均酐实习报告篇一：南京紫光均酐实习报告2. 均苯四甲酸二酐（均酐）生产工艺介绍均酐生产的主要原料为均四甲苯和空气中的氧为原料（辅料为活性炭、硅胶），进入装填有催化剂的列管式反应器，在催化剂V2O5的作用下生成均苯四甲酸(PMA)和均苯四甲酸二酐（PMDA）。

（1）、均酐气绝缘漆、固体润滑剂、环氧树脂固化剂、增塑剂和聚酯树脂的交联剂等。

（2）、辅料：①、均四甲苯：白色结晶状物质，熔点：79.38℃，沸点：196.99℃。

②、活性炭：黑色微细粉末，无臭无味。

（用于脱色）（767型，上海焦化厂活性炭厂）（江苏溧阳市活性炭联合公司）③、硅胶：粗孔不规则硅胶（ψ1-3）（青岛海洋化工厂）（上海硅胶厂）④、催化剂：V系催化剂（黑龙江省石油化学研究院）（南京工业大学）反应方程式：OOCH3CH3CH33+6O2+6H2OOO（3）生产流程原料线化料槽→输送泵→计量罐→计量泵→过滤器→汽化混合器→浮球液位计 O2线罗茨风机→空气缓冲罐→三捕→二捕→一捕→空气预热器→二换→一换→汽化器混合气线汽化器→反应器→一换→二换→热管换热器→一捕→二捕→三捕→四捕→水洗塔废水处理线废水→集水池→隔油池→催化氧化塔→中和池→混凝沉淀→UBF厌氧池→好氧池→气浮→达标排放（4）生产工段生产工段分为氧化、水解、精制、干燥四个工段。

①、氧化工序固体的均四甲苯经蒸汽加热融化，汽化与热空气混合，在固定床氧化反应器中，催化氧化生成均酐及副产物，经换热冷却在捕集器中凝华捕集得到均酐粗产品。

主反应：副反应：②、水解工序粗的均酐产品在水解釜中加一定量的水和活性炭，加热水解后，经热过滤除去活性炭冷却结晶后再经过离心机甩干，得均苯四甲酸粗产品。

③、脱水、升华工序四酸的粗产品在脱水釜中，在加热真空条件下除去粗产品中的游离的水和分子水生产粗酐，同时脱去低沸点副产物。

脱水后由于表面有一定量的硅胶，在升华釜内加热和高真空条件下升华，结晶得产品。

该过程为物理过程，通过升华使产品的纯度提高。

均苯四甲酸二酐生产技术均苯四甲酸二酐（PTCDA）是一种重要的有机化合物，广泛应用于光电子器件、有机半导体材料等领域。

其生产技术对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。

本文将介绍PTCDA的生产技术及相关工艺流程。

1. PTCDA的简介均苯四甲酸二酐（PTCDA）是一种白色至浅黄色固体，是一种具有高度结晶性的有机小分子，化学式为C24H12O6，分子量为396.35 g/mol。

PTCDA具有良好的热稳定性和光学性能，是一种重要的有机光电子材料。

2. PTCDA的生产技术PTCDA的生产主要通过对苯四甲酸进行酐化反应制备而得。

以下是PTCDA的生产技术概述：2.1 材料准备•苯四甲酸（TPA）：作为原料参与反应。

•氧化剂：常用的氧化剂有过氧化氢、过氧乙酸等，用于促进反应进行。

•溶剂：一般选用环己酮、甲苯等有机溶剂。

2.2 生产工艺1.酯化反应: 将苯四甲酸与酯化剂进行酯化反应，生成酯化产物。

2.氧化反应: 对酯化产物进行氧化反应，生成PTCDA。

2.3 工艺优化•反应温度控制：通常在100-150°C之间，不宜过高以避免产物的分解。

•反应时间控制：根据反应动力学和产物收率，控制反应时间。

•催化剂选择：有机试剂和过渡金属催化剂对反应效率有影响，需选择适当的催化剂。

3. PTCDA的应用PTCDA作为重要的有机光电子材料，在有机发光二极管（OLED）、有机薄膜晶体管（OTFT）等领域有广泛应用。

其高度结晶性和光学性能使其成为研究光电子器件领域的热门材料之一。

结语随着光电子器件领域的不断拓展，对有机光电材料的需求逐渐增加，PTCDA作为重要的有机分子材料之一，其生产技术的不断完善和优化将为光电子器件领域的发展提供更好的支持。

希望该文档能对PTCDA生产技术有所启发和帮助。