铝灰的无害化处理及综合利用研究
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铝灰的资源化利用研究和无害化处理技术展望摘要:铝灰中各化学组成成分对环境和人体健康造成危害。
铝灰遇水或潮湿空气,所含氮化铝极易发生水解反应,生成刺激性气味的氨气,对空气造成污染。
所含金属铝遇水反应生成氢气,碳化铝遇水反应生成甲烷,氢气和甲烷均具有燃烧爆炸的风险。
铝灰中含有较高的碱金属氧化物,并含有氟化物、氯化物等,长期堆积将污染土壤和地下水,严重影响生态环境及人民健康安全。
鉴于此,本文主要分析铝灰的资源化利用研究和无害化处理技术展望。
关键词:铝灰;资源化利用;无害化处理中图分类号:X781 文献标识码:A1、引言铝灰的资源化综合利用可以使企业在获取经济效益的同时解决环保问题,承担社会责任,对企业来说是发展循环经济,一举两得的事业,企业应该积极谋划和发展固废的资源化综合利用,打造形成“政府支撑、研究机构研发、企业推广运用”的循环发展格局。
2、铝灰的来源和简介铝灰是电解铝、铝加工和再生铝等铝工业生产过程中必然产生的有毒有害固体废弃物,一方面含有大量的金属铝及铝的化合物,具有较高的工业回收和再利用价值;另一方面还含有F-、Cl-、CN-等有害离子及Cr、Cd、Pb等重金属元素,处理不当不仅会污染土壤,还会随着重金属元素和有害离子迁移导致地下水污染,产生环境污染问题。
铝灰根据其产生和处理工序的先后顺序分为一次铝灰和二次铝灰。
一次铝灰是铝生产中产生的初级固体废料,二次铝灰是一次铝灰回收利用金属铝后剩下的固体残渣废料。
铝灰资源化综合利用就是以一、二次铝灰为主要原料,从中提取有价成分,提炼铝、制备建材和药剂等工序,此举可以将铝灰“变废为宝”,在创造经济价值的同时减少环境污染,对我国实施全面节约战略,推进各类资源节约集约利用具有重要的现实意义。
铝是活泼金属,在高温下和炉内氧气接触反应就产生了大量的铝灰。
铝灰是一种固体废渣,分为一次铝灰和二次铝灰。
二次铝灰成分非常复杂,主要化学组成为Al、Al2O3,另外含有少量Na、Mg、Ca和Si等物质,同时还含有少量氟化物和氯化物,甚至盐溶剂。
铝灰综合利用处理方法铝灰是铝冶炼过程中产生的固体废弃物,通常含有高量的氧化铝和氧化钠。
如果不加以处理,它会对环境造成一定的危害。
因此,铝灰综合利用处理方法的研究和应用具有重要的意义。
下面将介绍几种常见的铝灰综合利用处理方法。
一、氧化铝回收铝灰中的氧化铝是一种重要的工业原料,可以作为制造陶瓷、磨料、催化剂等的原材料。
因此,氧化铝回收是铝灰综合利用的重要途径。
目前,常用的氧化铝回收方法包括碳酸化法、氢氧化铝法、电解法等。
碳酸化法是将铝灰与二氧化碳反应,生成碳酸铝,再通过煅烧得到氧化铝。
这种方法适用于铝灰中氧化铝含量较高的情况。
氢氧化铝法则是将铝灰中的氧化铝溶解在氢氧化钠中,再通过沉淀、过滤等工艺步骤得到氧化铝。
电解法则是将铝灰中的氧化铝通过电解的方式回收。
这种方法能够回收高纯度的氧化铝,但是成本较高。
二、钠化铝灰钠化铝灰是指将铝灰中的氧化铝和氧化钠转化为碳酸钠和铝酸钠的过程。
它是铝灰综合利用的重要途径之一。
钠化铝灰的主要应用领域是玻璃工业和水泥工业。
在玻璃工业中,钠化铝灰可以作为玻璃制造的原料。
铝酸钠可以中和玻璃中的杂质,提高玻璃的透明度和稳定性。
碳酸钠可以调节玻璃的熔点和黏度,保证玻璃的品质。
在水泥工业中,钠化铝灰可以作为水泥生产的辅料。
它可以促进水泥的硬化和强度增长,同时减少水泥的热量释放。
三、铝灰固化铝灰固化是指将铝灰中的有害物质转化为无害物质的过程。
这种方法可以有效地避免铝灰对环境造成的危害。
目前,常用的铝灰固化方法包括水泥固化、高岭土固化、无机胶凝材料固化等。
水泥固化是将铝灰与水泥、水等材料混合,然后煅烧成块状体。
这种方法可以将铝灰中的有害物质固化在块状体中,防止其对环境造成污染。
高岭土固化则是将铝灰与高岭土混合,然后经过干燥、煅烧等工艺步骤得到块状体。
无机胶凝材料固化则是将铝灰与无机胶凝材料混合,形成固态物质。
这种方法可以有效地控制铝灰中有害物质的释放,达到环保的目的。
铝灰综合利用处理方法的研究和应用具有重要的意义。
铝灰综合利用处理方法一、铝灰的特性介绍铝灰是铝冶炼过程中产生的一种副产物,主要由氧化铝和不溶于氧化铝的杂质组成。
铝灰具有耐高温、耐腐蚀、导热性好等特点,因此具有很大的综合利用价值。
二、铝灰综合利用的背景和意义铝灰是一种矿产资源,合理利用铝灰能够降低资源消耗,减少对原料的需求,有利于提高资源利用率和环境保护。
同时,综合利用铝灰也可以产生经济效益,促进铝行业的可持续发展。
2.1 资源节约铝灰中的氧化铝是一种高价值的金属氧化物,通过综合利用铝灰,可以减少对天然氧化铝的需求,实现资源的节约和循环利用。
2.2 环境保护传统的铝灰处理方法往往会产生大量的废渣和废水,对环境造成污染。
通过综合利用铝灰,可以最大限度地减少废物和废水的产生,降低对环境的影响。
2.3 经济效益铝灰综合利用可以产生经济效益,通过提炼氧化铝和其他有价值的物质,可以获得较高的销售价格,并带动相关产业链的发展,增加就业机会。
三、铝灰综合利用的处理方法3.1 铝灰碱法处理铝灰碱法处理是一种常见的铝灰综合利用方法。
该方法主要通过将铝灰与碱溶液反应,使其中的氧化铝转化为可溶性铝酸盐,然后通过物理和化学方法进行分离和提纯,最终得到高纯度的氧化铝产品。
3.1.1 步骤铝灰碱法处理主要包括以下步骤: 1. 铝灰预处理:铝灰中的杂质包括不溶于氧化铝的硅酸盐、钙镁铵盐等,需要进行预处理,去除杂质。
2. 碱熔:将预处理后的铝灰与碱溶液进行反应熔融,使铝灰中的氧化铝转化为可溶性铝酸盐。
3. 溶液分离:对碱熔后的溶液进行过滤或离心等分离操作,得到含有可溶性铝酸盐的溶液。
4. 提纯:通过化学和物理方法对含铝溶液进行提纯,去除其中的杂质,得到高纯度的氧化铝产品。
3.1.2 优势和限制铝灰碱法处理的优势在于能够高效地提取铝灰中的氧化铝,并实现对杂质的去除,得到高质量的氧化铝产品。
然而,该方法在操作过程中需要大量的碱溶液,并产生大量的废液,对环境造成一定的压力。
3.2 铝灰酸法处理铝灰酸法处理是另一种常用的铝灰综合利用方法。
二次铝灰无害化处置技术研究摘要:水解催化剂的添加能使二次铝灰快速彻底水解,试验探索出二次铝灰前处理及水解过程的最佳工艺条件。
该试验过程流程短、易操作,工业化相对容易;处理后的产品均有实际用途,无废物产生,既有经济效益,又有环保价值。
关键词:二次铝灰;无害化工艺;水解二次铝灰是电解铝、铸造铝及其他铝行业在生产、使用和回收等过程中产生的含有金属铝和其他成份的固体物质。
二次铝灰成份复杂,通常含有15%-30%的氮化铝,该物质遇水会发生水解反应,释放大量氨气,极易污染环境。
2020年,国家生态环境部发布《国家危险废物名录》,明确将二次铝灰定为危险废物,于2021年1月1日起执行。
由于被归入危废的时间较短,国内尚没有成熟的二次铝灰工业化处置方法。
当前二次铝灰的处置方法主要分电热法、酸浸法、碱熔法,目前均停留在试验室阶段,因存在难分离、造价高、易产生二次危废等问题,很难实现工业化。
本试验开发出一套二次铝灰无害化处置方案,其工艺简单连续,工业化可行性强,可实现二次铝灰的无害化处置。
一、试验部分1、二次铝灰成份根据二次铝灰在回收利用过程中的使用次数及金属铝含量,将二次铝灰分为一次铝灰和二次铝灰,其中一次铝灰的主要成份是金属铝,含铝质量分数为70%-80%。
经回转炉回收后变成二次铝灰,二次铝灰主要成份为氧化铝、氮化铝,少量的金属铝和一定量的氯化钠、氯化钾和二氧化硅等,其中氧化铝质量分数为20%-50%,氮化铝质量分数为15%-30%。
因不同铝企在原料铝锭、熔炼铝工艺等方面的差异,使得二次铝灰的成分存在一定差异。
2、试验方案与机理二次铝灰无害化处置工艺主要分三步进程,首先对二次铝灰进行高效水解;其次对水解后的固体废渣进行煅烧处理,收集产物氧化铝,作为仿古砖或耐火材料等原料;最后处理水解废液,通过浓缩结晶回收催化剂,蒸干废液,收集氯化钠和氯化钾混合物,制成熔铝精炼剂。
①二次铝灰水解通常情况下,铝灰遇水会发生水解产生大量氨气,但存在水解速率低,水解不彻底的现象。
铝灰利用可行性研究报告一、铝灰的来源与性质1. 铝灰的来源:铝灰主要来自于铝制品生产、废铝回收、铝冶炼等工业过程中产生的废弃物,主要包括氧化铝、铝水解液等。
2. 铝灰的性质:铝灰是一种具有一定毒性的固体废弃物,含有铝氧化物、碳酸盐、硅酸盐等成分,具有较高的碱性和导电性。
二、铝灰的可行利用途径1. 建筑材料领域:铝灰可作为水泥掺合材料,改善混凝土的力学性能和耐久性,减少对天然资源的开采和能源消耗。
2. 农业肥料领域:铝灰中含有的铝氧化物和碳酸盐等成分可作为土壤改良剂和中微元素肥料,提高作物产量和质量。
3. 环境修复领域:铝灰可作为吸附剂和固化剂,用于污水处理、重金属污染修复等环境保护工程。
4. 其他领域:铝灰还可用于玻璃制造、陶瓷生产、化工原料等领域。
三、铝灰利用的技术难点和挑战1. 铝灰含碱性较强,易引起土壤碱化和环境污染,需采取措施降低其对环境的影响。
2. 铝灰中含有多种金属氧化物和杂质,需进行有效提取和分离,以提高其利用效率。
3. 铝灰的利用成本较高,需要开发新的高效利用技术和工艺,降低其生产成本。
四、铝灰可行利用的建议和措施1. 加强对铝灰的监管和管理,建立健全的废弃物处理机制,促进其资源化利用。
2. 加大对铝灰利用技术研发的投入,推动相关科研机构和企业开展铝灰利用的技术创新。
3. 加强与国内外相关行业的合作交流,开拓铝灰利用的市场前景,促进行业发展和经济增长。
五、结论铝灰作为一种含有一定毒性的固体废弃物,其资源化利用具有重要的经济和环境意义。
通过开展相关技术研究和产业化推广,铝灰可以被有效利用于建筑材料、农业肥料、环境修复等领域,促进资源循环利用和可持续发展。
然而,促进铝灰利用的过程中面临着技术难点和挑战,需要相关部门和企业加大对其研究和推广力度,加强政策支持和监管力度,共同推动铝灰利用的可行性研究和发展。
铝灰综合利用处理方法铝灰是一种在铝冶炼过程中产生的废弃物,它是由氧化铝、硅酸钙等成分组成的灰色粉末。
由于铝灰中含有较多的可再利用成分和有害物质,因此综合利用铝灰是一种环境友好和经济可行的处理方法。
本文将深入探讨铝灰的综合利用处理方法,以及对这个话题的理解和观点。
首先,铝灰的综合利用处理方法可以分为物理、化学和生物处理方法。
在物理处理方法中,可以通过筛分、磁选、风选等手段将铝灰中的有用成分和有害物质分离出来。
筛分是一种简单有效的方法,可以将粗颗粒物质与细颗粒物质分离开来,从而实现物质的分类。
磁选是利用磁性材料与铝灰中的磁性物质之间的吸附作用,将有用的磁性物质分离出来。
风选则是利用气流的力量将轻质物质与重质物质分离,使得轻质物质可以脱离铝灰。
化学处理方法主要包括酸浸、碱浸和盐浸等。
酸浸可以将铝灰中的氧化铝溶解出来,形成酸溶液,然后通过沉淀、过滤和干燥等步骤将氧化铝沉淀出来。
碱浸可以将铝灰中的硅酸钙等物质与碱反应生成可溶解的盐,然后通过蒸发和结晶等步骤将盐分离出来。
盐浸是将铝灰与盐溶液反应,使得有用的金属离子溶解到盐溶液中,然后通过电化学沉积或盐析等步骤将金属离子沉积或析出。
生物处理方法是利用微生物对铝灰中的有害物质进行降解和转化。
微生物可以通过代谢作用将有害物质转化为无害物质,如将有毒的铅离子转化为其它形式的沉淀物质。
此外,一些微生物还可以利用铝灰中的有机物质作为能源和营养来源,从而实现对铝灰的综合利用。
在综合利用铝灰的过程中,需要注意到铝灰中的有害物质对环境和健康的影响。
例如,铝灰中含有一定量的铅、镉等重金属,这些重金属在长期接触和吸入的情况下可能对人体造成慢性中毒。
因此,在处理铝灰的过程中,需要采取措施降低有害物质的浓度,并确保处理后的产物符合相关环境和健康标准。
个人对于铝灰的综合利用处理方法持积极乐观的态度。
铝灰是一种潜力巨大的资源,通过合理的处理方法,可以将其中的有用成分回收利用,同时降低对环境的影响。
铝灰的无害化处理及综合利用研究摘要:《国家危险废物名录》(2016年)明确规定:电解铝过程中电解槽维修及废弃产生的废渣、铝火法冶炼过程中产生的初炼炉渣、电解铝过程中产生的盐渣和浮渣、铝火法冶炼过程中产生的易燃性撇渣四种废渣属于HW48有色金属冶炼废物。
目前,铝灰的处理方式主要以堆存为主,不仅占用大量土地,铝灰内含有的有害物质(尤其是氟)对人体健康及生态环境安全造成严重的威胁。
因此,提高铝灰综合利用率,实现铝灰有价组分回收及资源化利用是落实循环经济、节能减排政策的要求,也是是建设生态文明的重要保障措施。
基于此,本文主要对铝灰的无害化处理及综合利用进行分析探讨。
关键词:铝灰;无害化处理;综合利用1、前言铝灰是铝冶炼、铝加工过程中产生的危险废弃物,其组成复杂,含有大量的金属铝、熔盐混合物、氧化铝、合金及其他组分。
综合回收利用铝灰既能产生经济效益,又能净化我们赖以生存的环境。
2、铝灰处理及综合利用技术企业堆存并急需处理的为二次铝灰,铝灰的主要成分为三氧化二铝,目前国内外针对铝灰的回收己经开发出了许多铝灰综合利用方法。
2.2.1回收金属铝研究者将提铝的设备直接与熔炉连接,在不加燃料的情况下,利用铝的熔点低和离心原理回收金属铝,回收率≥70%,其再生处理时间大大缩短。
该法适用于小型铝加工,但燃料消耗大、人工强度大、环境污染严重。
2.2.2制备陶瓷清水砖研究者在铝灰中添加适量的粘土、石英和添加剂(降低烧成温度),压制成型后烧成,制备了高性能的陶瓷清水砖。
清水砖铝灰含量≥60%,碎体气孔率为30%~50%,抗折强度>20MPa,抗压强度>60MPa,是一种性能优异的清水砖。
该法开辟了一条铝灰的回收利用的新途径,降低了清水砖的原料成本。
2.2.3铝灰和粉煤灰合成Sialon粉研究者采用碳热铝热复合还原氮化工艺,以铝灰、碳黑和粉煤灰为主要原料制备了Sialon粉体。
通过试验研究得出,在原料中硅铝比为1.5时,在1450℃可以制备较纯的Sialon粉。
铝灰的无害化处理及综合利用研究铝灰是铝电解、铝加工等铝冶炼加工过程中产生的危险废弃物,含铝量10%-80%,约占铝生产使用过程中总损失量的1%-12%,因含有氮化物、碳化物及氟化物等,2008年被国家环保部和发改委铝灰列入《国家危险废物名录》,因此经济有效地综合回收利用铝灰将对我国铝工业具有重要意义。
本文主要研究了铝灰在高温冰晶石溶盐中的活性,无害化处理方法,及碱烧结法改性铝灰并溶出铝灰中的氧化铝以达到铝灰回收利用的目的。
主要实验内容及研究成果包括以下3个方面:(1)铝灰的活性研究。
分别对铝灰和砂状氧化铝中的主要成分在冰晶石熔盐中的活性进行分析得出:铝灰中存在大量的晶形完整α-A1203,活性较差,在铝电解工艺条件下很难将其电离而生成铝单质,不可直接作铝电解原料返回铝电解槽中使用,而砂状氧化铝中的a-A1203活性较高晶体缺陷多,溶于冰晶石后以分子态游离于冰晶石中(2)铝灰的无害化处理研究。
通过水洗、焙烧等方法除去铝灰中的主要有害元素氮、氯、氟,达到铝土矿中微量杂质含量为0.001%~0.2%的要求,实现无害化处理的目的。
铝灰水洗过程中产生的氮化物可收集作为含氨化合物生产原料,产生的氯化溶液可作为生产氯化盐的原料;焙烧过程中挥发出来的氟化硅可用碱液吸收作为生产氟化硅的原料,这样可实现铝灰的绿色资源化利用,而无外排废物。
(3)烧结法回收铝灰的研究。
向无害化处理后的铝灰中添加氢氧化钠进行碱烧结使铝灰与碱反应生成相应的钠盐,对钠盐进行水浸、过滤,浸出渣中铝残余量为14%左右,氧化铝的最高浸出率可达94.35%,已达到较高水平。
滤渣主要为含钙、镁、铁等氧化物组成,对环境不造成危害,可随氧化铝生产过程中产生的赤泥堆存,浸出液除去铁、硅、钙等杂质后并入氧化铝溶出系统生产砂状氧化铝。
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铝灰的无害化处理及综合利用研究
摘要:《国家危险废物名录》(2016年)明确规定:电解铝过程中电解槽维修及废弃产生的废渣、铝火法冶炼过程中产生的初炼炉渣、电解铝过程中产生的盐渣和浮渣、铝火法冶炼过程中产生的易燃性撇渣四种废渣属于HW48有色金属冶炼废物。
目前,铝灰的处理方式主要以堆存为主,不仅占用大量土地,铝灰内含有的有害物质(尤其是氟)对人体健康及生态环境安全造成严重的威胁。
因此,提高铝灰综合利用率,实现铝灰有价组分回收及资源化利用是落实循环经济、节能减排政策的要求,也是是建设生态文明的重要保障措施。
基于此,本文主要对铝灰的无害化处理及综合利用进行分析探讨。
关键词:铝灰;无害化处理;综合利用
1、前言
铝灰是铝冶炼、铝加工过程中产生的危险废弃物,其组成复杂,含有大量的金属铝、熔盐混合物、氧化铝、合金及其他组分。
综合回收利用铝灰既能产生经济效益,又能净化我们赖以生存的环境。
2、铝灰处理及综合利用技术
企业堆存并急需处理的为二次铝灰,铝灰的主要成分为三氧化二铝,目前国内外针对铝灰的回收己经开发出了许多铝灰综合利用方法。
2.2.1回收金属铝
研究者将提铝的设备直接与熔炉连接,在不加燃料的情况下,利用铝的熔点低和离心原理回收金属铝,回收率≥70%,其再生处理时间大大缩短。
该法适用于小型铝加工,但燃料消耗大、人工强度大、环境污染严重。
2.2.2制备陶瓷清水砖
研究者在铝灰中添加适量的粘土、石英和添加剂(降低烧成温度),压制成型后烧成,制备了高性能的陶瓷清水砖。
清水砖铝灰含量≥60%,碎体气孔率为30%~50%,抗折强度>20MPa,抗压强度>60MPa,是一种性能优异的清水砖。
该法开辟了一条铝灰的回收利用的新途径,降低了清水砖的原料成本。
2.2.3铝灰和粉煤灰合成Sialon粉
研究者采用碳热铝热复合还原氮化工艺,以铝灰、碳黑和粉煤灰为主要原料制备了Sialon粉体。
通过试验研究得出,在原料中硅铝比为1.5时,在1450℃可以制备较纯的Sialon粉。
Sialon材料具有优越的化学稳定性、力学性能、热学性能。
该法利用了工业危废渣,保护了环境,降低了Sialon陶瓷的合成成本,但成本高,推广应用困难。
2.2.4生产烧结材料
利用再生铝合金厂家产生的铝灰,东海大学与日本川岛集团的研究开发企业Singfacts等共同开发出了生产烧结材料的技术。
获得了强度高,内部多孔洞,既轻又具有透水性的材料,应用广泛,可用作农用材料、海底净化材料和建筑用轻型骨料等。
材料具有透水性,缩短了施工时间并且满足了无障碍化的要求。
2.2.5合成聚合氯化铝
研究者提出以铝灰和盐酸为原料采用酸溶法制备了液体聚合氯化铝。
通过水洗的方法对铝灰进行预处理,除去水溶性盐类,获得的铝灰Al2O3含量为30%。
在反应釜中加入盐酸溶液并升温至一定的温度,加入铝灰并不断搅拌,控制反应温度为96℃,反应时间6~12h,反应结束后加水稀释,pH控制在3.5~4.5,沉
化15~24h得到液体聚合氯化铝。
该工艺具有反应速度快、工艺简单等特点,但
盐酸对设备有腐蚀,后续废液处理成本高。
2.2.6生产硫酸铝
研究者拟定了一个以铝灰为原料生产硫酸铝的新工艺,最佳工艺条件为:硫
酸浓度30%,反应时间3h,硫酸用量1.05,pH=3。
硫酸铝质量完全达到HG2225
-91一级标准,收率达到93%以上。
硫酸铝是无机盐基本品种之一,需求量大,
用途十分广泛。
2.2.7生产棕刚玉
研究者以经预处理的铝灰为原料、以无烟煤作还原剂、铁屑作沉淀剂生产棕
刚玉。
以此工艺制备棕刚玉产品指标已达二级产品指标(88%氧化铝),其中部
分产品达到GB1478-81(Al2O3≥92.5%,TiO21.5%~3.8%)国家标准;已完成中
试试验。
产品应用广泛。
2.2.8生产吸附剂
在装有吸附剂的圆柱体吸附装置中以0.5mL/min通过含有苯酚的废水时,苯
酚的去除率达到了98%,吸附剂效果明显。
Genc.FuhrmanH等对此也有研究,控
制pH值,活性赤泥吸附剂吸收水中的砷酸盐离子效果好,吸附率达100%。
采用
危废渣铝灰生产吸附剂代替活性碳是一种很好的选择,吸附效果好。
2.2.9合成油墨用氧化铝
通过液体硫酸铝的制备、偏铝酸钠的制备、氧化铝合成三个工序,将铝型材
阳极化工艺排放的废槽液中的含铝废硫酸与二次铝灰合成油墨用氧化铝。
该方法
生产的油墨用氧化铝产品各项指标均符合国家标准。
该法成本低、收率高、水溶
性盐少、易于漂洗,可实际应用。
2.2.10路用材料
通过研究,在铝灰17%、石灰7%、统砂为76%;当铝灰为17%,石灰为5%、7%、10%时做路用材料,效果良好,强度相当于4%~5%的水泥稳定沙砾基层强度,可以根据不同交通量选择不同的配合比,满足规范设计要求。
在1350℃将铝
灰与硅石(SiO2)粉混合烧结,制成铺设路面的材料,其硬度是普通路面材料的
1.5倍,抗滑能力是普铺路面材料的1.2倍。
此项技术在日本已开始应用。
2.2.11合成介孔分子蹄
在搅拌下缓慢将铝灰加入磷酸中,反应时间1.5h,按
Al2O3∶P2O5∶TEA∶H2O=1∶1∶1∶40的比例加入三乙胺,反应1.5小时后,将
生成的胶体转移至高压釜中在180~200℃的条件下反应3h后得到A1PO4-5介
孔分子筛,并得到副产品A1PO4。
该法反应时间长。
3、铝灰处理技术发展趋势
从目前铝灰综合利用技术的现状可以看出,一次铝灰回收利用工艺基本目的
都是将其中的金属铝进行回收,因此工艺相对二次铝灰来说更简单。
二次铝灰是
一种有综合利用价值的可再生资源,已经在回收铝、生产硫酸铝、棕刚玉、合成
聚合氯化铝、合成油墨用氧化铝、路用材料等领域开展研究;到目前为止,国内
外的二次铝灰回收工艺仍存在着较低的回收率、废水处理成本高、废水无法利用、难于实现产业化等缺点,如:生产硫酸铝工艺中废水中含有Na2SO4难以处理及
利用、高温焙烧工艺中烟气有Cl2、HF、HCl等有毒有害气体污染环境。
铝生产企
业急需符合我国国情的铝灰综合处理的方法。
因此,开发一种流程短、环境污染小、易于产业化、处理成本低的铝灰无害化处理,并成功应用于相关铝生产企业,将为铝冶炼企业创造良好的经济和社会效益,也为我国铝行业中铝灰的资源化综
合利用树立典范作用。
昆明冶金研究院研究团队,依据现有的铝灰资源化回收利用现状及加压湿法冶金工艺研究基础,以铝灰为原料,采用加压水浸生产工艺进行处理,其主生产流程为:加水预处理调浆(搅拌浸出)、加压水浸、缓冲、液固分离、三段逆流洗涤压滤等工序。
通过加压水浸工艺实现铝灰中Al2O3、Na、Cl、F等有价元素的资源化利用,得到的浸出液蒸发结晶浓缩制得打渣剂、得到含氯低于0.01%的浸出渣压制成铝电解阳极保温覆盖板,对铝电解生产过程不会带来氯气释放的负面作用,从而最大化实现了铝灰的资源化综合利用。
一方面实现铝灰中的有价元素的资源化再利用,提高企业的经济效益;另一方面,实现铝灰工艺回收过程中渣和水的零排放,解决了铝灰作为危险废弃物的环保问题,符合国家相关政策对于铝冶炼行业的环保要求。
该技术的开发和产业化,将带动我国铝灰处理技术的进步,提升我国铝冶炼行业技术的总体水平和资源的高效综合利用,对有色金属冶金以及黑色金属冶金都有借鉴的作用。
4、结语
铝灰是冶炼过程中产生于转炉盐层下部,由氧化铝、金属铝和其他杂质形成成分复杂的盐渣。
铝灰已经被列为危险废物管理范畴,需无害化处理才能进一步安全填埋,同时铝灰具有较好的资源化价值。
参考文献:
[1]倪红军,陈祥,吕帅帅,等.铝渣合成无机材料的研究现状及进展[J].现代化工,2015,11:19-22.
[2]周扬民.铝灰的无害化处理及综合利用研究[D].昆明:昆明理工大学,2014.。