下载文档原格式
目录1适用范围 (1)2编制依据 (1)3作业项目概述 (1)4作业准备 (3)5作业条件 (3)6作业顺序 (4)7作业方法 (4)8工艺质量要求 (7)9质量记录 (9)10计量工器具测量记录 (14)11安全管理、文明施工及环境管理 (14)12环境因素危险源评价和控制 (16)1适用范围本作业指导书适用于新疆梅花供热站安装工程3#、4#锅炉过热系统的焊接施工。
2编制依据2.1无锡华光锅炉股份有限公司UG480/9.82-M3型锅炉安装施工图纸及技术资料；2.2《新疆梅花供热站安装工程（二标段）施工组织总设计》；2.3《新疆梅花供热站安装工程焊接专业施工组织专业设计》；2.4《焊接工艺评定规程》（DL/T868—2004）；2.5《焊工技术考核规程》DL／T679—1999；2.6《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》；2.7《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；2.8《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752—2001；2.9《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819—2002；2.10《火力发电厂金属光谱分析导则》基建司电基(1993)15号；2.11《承压设备无损检测》JB/T4730.1～5-2005；2.12《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002；2.13《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002；2.14《电力建设施工质量验收及评价工程第7部分：焊接》DL/T5210.7—2010；2.15《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276）；2.16《钢结构施工质量验收规范》（GB50205—2001）；2.17《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；2.18本公司《质量/环境/职业健康安全整合型管理体系-管理手册》（QB/DR10100－2009）及其支持性文件；2.19本公司《锅炉安装质量保证手册》（QB/DRG0100－2008）；2.20本公司《关于杜绝十项安全违章行为和十项工程质量通病的规定》；2.21本公司《工程质量问题（通病）专项治理项目及措施》。
编写人员：审核人员：批准：目录1 编制依据 (2)2 编制目的 (3)3 施工内容 (3)4 施工条件 (3)5 施工程序和方法 (5)6 工艺和质量要求 (9)7 职业安全健康与环境管理要求 (12)8 环境控制措施 (12)9 主要机械和工器具 (13)10 人员资质 (14)11 附录 (14)1 编制依据1.1 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）1.2 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）（1996年版建质[1996]111号）1.3 《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）（DL5007-92）1.4 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）（DL5031-94）1.5 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-95（1996年版）1.6 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版建质[1996]111号）1.7 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》 DL 5009.1-20021.8 《焊接工艺评定规程》DL/T868-20041.9 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1-20021.10 《焊工技术考核规程》（DL/T679-1999）1.11《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752 -20011.12无锡华光锅炉股份有限公司省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸及锅炉说明书；1.13 本期工程施工组织总设计2 编制目的本作业指导书根据《无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂省煤器、过热器、顶部蒸发器图纸》、相应项目的工艺评定和规程规范，针对无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的特点进行编制，用来指导锅炉省煤器、过热器、顶部蒸发器的焊接工作，确保焊接质量及施工工艺符合要求。
3 施工内容3.1 概述无锡市锡东生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程是一个以焚烧处理城市生活垃圾为主，利用垃圾焚烧产生余热发电的环保工程。
目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (4)3作业准备和条件要求 (4)4施工工序关键的质量控制点 (9)5作业程序 (10)6．质量要求及验收 (17)7. 作业人员质量职责 (19)8. 作业安全技术措施 (20)9．职业健康安全控制措施 (21)10.重大环境因素控制措施 (26)11.文明施工 (27)1.工程概况1.1工程概况华润电力渤海新区2×350MW热电联产机组工程，锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司制造，锅炉型号:B&WB-1150/25.40-M型。
锅炉为超临界参数、对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、固态排渣、半露天布置、全钢构架的Π型直流炉。
1.2工程范围1.2.1包墙过热器包墙过热器共由四侧包墙、中隔墙及对流烟道顶棚管组成，后竖井炉膛截面积为14694.7mm×12187.5mm。
前、后侧包墙过热器管子规格为φ57×11mm、φ57×7mm，材质为12Cr1MoVG。
左、右侧包墙管子规格为φ42×5.5mm，节距均为110mm，材质为12Cr1MoVG，延伸墙管子规格为φ28×6mm，材质为15CrMoG。
中隔墙管子规格为φ51×10mm与φ51×7.5mm，材质均为12Cr1MoVG；前后顶棚过热器管子规格均为φ51×7mm、φ60×8mm、材质为12Cr1MoVG。
前后包墙下集箱标高为39350mm，前后包墙下集箱为前后各一个，规格为：φ219×45mm、L=14445mm、材质12Cr1MoVG、重量3575Kg ；前包墙上集箱标高为61100mm，规格为：φ219×45mm、L=14530mm、材质12Cr1MoVG、重量4415Kg ；侧包墙上集箱标高为60790mm，侧包墙上集箱为左右各四个，规格为：φ219×45mm、L=1822mm、L=1875mm、L=4838mm、L=7350mm,材质12Cr1MoVG，总重量为4191Kg ；侧包墙下集箱标高为39350mm，侧包墙及延伸墙下集箱为左右各四个，规格为：φ219×45mm、L=1786mm、L=1776mm、L=4991mm、L=7466mm、材质12Cr1MoVG、总重量3803Kg。
过热器系统焊接作业指导书1.施工范围新疆国泰新华准东一期2×350MW动力站工程2#机组锅炉系东方锅炉(集团)股份有限公司制造的锅炉，过热器系统由包墙过热器、顶棚过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器组成。
本作业指导书适用于2#机组锅炉受热面过热器系统。
本部分焊口采用全氩或氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的焊接方法施工，本作业指导书同时适用于该项目返修焊接。
具体焊口材质如下所示:2. 编制依据2.1焊接专业施工组织设计2.2东方锅炉厂家图纸2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.4《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL 5009.1-20142.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20122.6《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T 5210.7-20102.7《焊接工艺评定规程》（DL/T 868-2004）2.8《焊工技术考核规程》（DL/T 679-2012）2.9《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-20102.10《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T 752-20102.11《火力发电厂热处理技术规程》DL/T 819-20102.12《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T 820-20022.13《钢制承压管道对接接头射线检验技术规程》DL/T 821-20022.14《电力设备金属光谱分析技术导则》DL/T 991-20062.15《金属里氏硬度试验方法》GB /T 17394-19982.16《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T 438-20092.17《焊接材料质量管理规程》JB/T 3223-19962.18《焊接工艺评定报告》（河南第二火电建设公司）2.19《工程建设标准强制性条文》电力工程部分 2013年版2.20《T91/P91钢焊接工艺导则》国家电力公司电源建设部 2002年3. 施工准备3.1人员要求3.1.1焊工必须通过《焊工技术考核规程》（DL/T 679-2012）或《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG Z6002-2010)规定的考核，取得相应的合格项目。
目录1编制依据 (1)2项目工程概况及工程量 (1)3项目进度计划 (1)4作业准备工作及条件 (1)4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划 (1)4.2作业环境的要求 (1)4.3材料、设备供应计划 (2)5作业程序及作业方法 (2)6作业质量标准 (6)6.1作业质量标准 (6)6.2作业操作质量要点及保证措施 (6)7作业的职业安全和环境控制措施 (8)7.1本项作业一般安全和环境保护措施 (8)7.2本项作业重要环境因素、重大风险 (9)7.3本项作业重要环境因素、重大风险控制措施 (10)7.4本项作业应急响应措施 (10)1编制依据1.1《焊接专业施工组织设计》1.2《电力建设施工质量验收及评价规程第七部分：焊接》DL/T5210.7—2010 1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—20041.4《焊工技术考核规程》DL/T679—19991.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/ T 755-20011.6《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-19991.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002—01—211.8 图纸、说明书及有关技术资料1.9《电力工程达标投产管理办法》（中国电力建设企业协会 2006年版）1.10《电力工程建设标准强制性条文》（焊接部分 2009年版）2项目工程概况及工程量2.1工程概况2.2山西电建一公司焊接分公司承担着同煤热二期扩建工程（2×330MW）1#机组的锅炉受热面承压管道焊接、低压承载结构件焊接、四大管道焊接、汽机房中低压管道焊接、油管路及仪用管道焊接、铝母线焊接等。
2.3项目工程主要工程量过热器管道包括旋风分离器、低温过热器、中温过热器、高温过热器。
材质SA-210C、15CrMo、12cr1MoVG、SA-213T91。
设计焊口7008道。
3项目进度计划按照锅炉施工进度计划进行焊接施工安排。
4作业准备工作及条件4.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划4.1.1高压焊口的焊接持I类焊工合格证的人员15人以上。
锅炉过热器焊接作业指导书目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.工程概况、特点及主要工程量5.劳动力计划和作业人员的资格要求6.主要施工机械、工具、器具及材料计划7.施工进度计划8.施工准备9.作业程序10.作业方法、工艺要求及质量标准11.工序交接及成品保护12.强制性条文13.安全和文明施工措施14.绿色施工及节能减排15.技术记录1．目的为了使项目作业规范、符合程序、满足标准，确保施工安全、优质、准点完成，编制本作业指导书。
2．适用范围本作业指导书适用于国电泰州电厂二期工程#4锅炉的过热器现场组合安装焊接作业。
3．编制依据1)上海锅炉厂有限公司过热器相关图纸2)《国电泰州电厂二期工程B标段施工组织总设计》3)《国电泰州电厂二期工程B标段焊接专业施工组织设计》4)江苏电建一公司编号为B003、B030、B045、B047、C008、C014的焊接工艺评定报告5)《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2004）6)《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG Z6002-2010)7)《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012）8)《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）9)《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T820-2002）10)《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》（DL/T821-2002）11)《火力发电厂金属监督技术规程》(DL/T438-2009)12)《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）13)《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2011版)14)《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2002）15)《国电泰州发电有限公司(二期工程)企业标准》(Q/GDTZⅡA303.027-2014)16)《建筑工程绿色施工评价标准》（GB/T50640-2010）17)中国国电集团绿色火电厂建设指导意见4．工程概况、特点及主要工程量4.1工程概况本工程锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的超超临界参数、直流炉、单炉膛、二次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式，塔式锅炉。
目录1、编制目的 (2)2、编制依据 (2)3、工程量 (2)4作业人员的职责、分工及资格要求 (3)4.1 技术员 (3)4. 2 组长 (4)4. 3质检员 (4)4. 4材料机具管理员 (4)4. 5安全员 (4)4. 6供气人员 (4)4. 7焊工 (4)5、施工进度安排 (5)6、焊接方法和材料的选用 (5)7、焊接工序流程和工艺要求 (5)7.1焊接工序流程 (5)7.2焊接工艺要求 (6)8、安全措施 (7)1、编制目的为了保证过热器系统管道的焊接质量，加强施工工序过程控制，特编制本焊接作业指导书。
本作业指导书规定了过热器系统受热面管道焊接施工的工艺规范和质量要求，并说明了该项目焊接施工所需的工期目标及应注意的安全事项等，适用于四川华蓥山发电厂2*300MW机组工程2#锅炉过热器系统管道的焊接施工以及类似工况、材料、规格的管道的焊接施工。
2、编制依据2.1 上海东方锅炉厂产品图纸2.2 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-20042.3 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版）2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电力公司2002年)2.5 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）2.6 焊接工艺评定报告3、工程概况过热器系统受热面管道焊接主要工程概况如下表。
4作业人员的职责、分工及资格要求4.1 技术员a.编制施工项目作业指导书及相关技术文件，安排合适的焊工，组织焊工岗前练习。
依据本作业指导书，对焊工进行技术交底。
c.深入实际进行技术指导和监督工艺的实施，解决施工中的技术问题。
d.对已完成的焊口及时委托试验室进行无损探伤，并向焊工反馈、分析探伤结果。
e.填写焊口定位记录，检查和整理焊接资料，为工程竣工技术文件的移交和总结工作作好准备。
4. 2 班组长a.熟悉施工内容，分配合适的焊工。
b.组织焊工参加技术交底工作，填写焊接材料领用单。
1、项目概况及工程量山东无棣齐星高科技铝材有限公司供热工程#1、#2炉是由华西能源工业股份有限公司生产的型号为HX-240/9.8-Ⅱ3型电站燃煤锅炉。
锅炉过热器按蒸汽流程分为四级：顶棚及包墙过热器、二级过热器、屏式过热器和一级过热器,其中有两次喷水减温。
顶棚入口集箱自汽包接入饱和蒸汽，一级出口集箱通过集汽集箱与汽机主蒸汽管道相连。
工程量：过热器系统焊接按安装程序随安装进度进行。
3、作业准备工作及条件3、1作业人员质量3.1.1参加过热器焊接的作业人员必须技术熟练，经验丰富，责任心强，并有相应项目焊接的有效合格证件。
3.1.2参加焊接的作业人员焊接前熟悉作业指导书，参加技术交底，掌握过热器系统的焊接工艺要求，在施工中严格按指导书进行。
3.1.3焊接作业人员应严格进行身体检查，适合高处作业。
3.1.4质检人员经验丰富，有质检合格证。
3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求3.2.1焊机使用性能良好，适合本项作业要求，电流表、电压表检验合格。
3.2.2焊机二次线连接牢固，接地装置良好。
、3.2.3氩弧焊把、焊表无泄漏，电焊带无裸露，焊机插头采用快速插头。
3.3作业环境要求3.3.1作业施工区内光线必须充足。
3.3.2焊接场所应有防风、防雨及防寒等设施。
3.3.3 焊接场所应保证焊工有足够的施焊空间。
3.3.4 焊接场所周围5米内不允许有易燃易爆品，如汽油、乙炔等。
3.3.5安全设施布置齐备，搭设防风棚，有可靠的防雨雪设施，雨雪天不得进行露天焊接。
3.3.5施工场所应经常清理，保证施工环境。
3.3.6夏季施工应有良好的防暑降温措施，施工区域内配有充足的饮用水。
3.4 焊前准备3.4.1焊前检查所使用的焊材无锈蚀、重皮等缺陷，焊丝使用时不同材质要分别放置并有明显标识，严防错用焊丝。
3.4.2焊材选用：20G钢选用TIG-J50焊丝，12Cr1MoV钢选用TIG-R31焊丝，合金焊材到货后要进行光谱复查。
3.4.3 管子外壁距坡口10-15 mm范围内应清除油、漆、垢、锈等杂质，直至发出金属光泽，内壁10-15 mm范围内按同样标准进行清理。
3.4.4 焊口两端若内径不等时，应进行修磨，修磨时内坡口应平缓。
3.4.5 坡口若有表面缺陷时，应修复或补焊至符合要求。
3.4.6 对口时应做到内壁齐平，错口值≤0.1δ且小于1 mm，焊口偏折值不大于1/100。
3.4.7 对口时应保证间隙1-3mm，焊口局部间隙过大时应设法修正到规定尺寸，4 作业程序及作业方法坡口清理--对口--点固（检查）--氩弧打底--盖面焊--表面清理--消除缺陷--自检--专检--无损检验4.1 采用全氩弧焊接方法（Ws）。
4.2施焊时注意接头及收弧质量，收弧时熔池填满，多层焊道焊接时，起弧点、收弧点应错开，起弧时在间距小的位置点焊。
成排管排焊接从一侧向另一侧焊接。
氩弧焊采用直流正接法。
4.3 氩弧焊引弧方法为高频引弧、引燃后应保证起弧点熔透，严禁在被焊件表面引燃电弧，试验电流或随意焊接临时支撑物。
4.4 管子焊接时，管内不得有穿膛风，为此应将两端管口盖好。
4.5 对口完成后，在保证间隙的情况下进行氩弧点固，小径管可点固一处，也可两处对称点固。
4.6 氩弧焊开始时，应先通氩气，到氩气压力正常时再行施焊，氩弧焊结束时应经5—8秒后停止氩气供给，以免熔池金属受周围空气影响而氧化。
4.7 焊接起弧位置应避开点固位置，待母材加热熔化形成熔池后即行填丝，起弧点应保证熔透。
4.8 全氩弧焊接应保证两遍成形，在任何情况下，焊丝熔端都不能离开氩气保护区，以免高温氧化影响焊接质量。
4.9 焊接时应注意观察根层透度情况，尤其应注意接头质量，发现缺陷应修复。
4.10 氩弧打底后，应及时进行盖面焊。
4.11 焊层之间接头应完全熔透，各层焊道之间尽量避免形成不易熔透的深沟，如发现应及时熔透。
4.12 成片管排焊接对口完成后，应先焊间隙小的口，以免因焊缝收缩导致小间隙对口顶紧无法熔透。
4.13 施焊中应特别注意接头和收弧质量，收弧时应将熔池填满。
4.14 焊口焊完后应进行清理，经自检合格后，方可进行下道工序。
4.15 过热器焊接选定的工艺参数如下：焊接位置：水平固定、规格φ51×5材质20G、焊接工艺评定编号B-253焊接位置：垂直固定、规格φ51×5、材质20G焊接工艺评定编号B-175焊接位置：45°固定、规格φ42×5（φ38×4）、材质20G焊接工艺评定编号B-254B-175焊接位置：垂直固定、规格φ42×5（φ38×4）、材质20G焊接工艺评定编号焊接位置：垂直固定、规格φ42×5、材质12Cr1MoVG、焊接工艺评定编号5.1焊后焊工应对焊口表面进行彻底清理，并做100%的自检，发现缺陷及时消除。
5.2工地及项目部的质检人员应按规程规定的相应比例进行外观抽查，并进行评定。
外观检查不合格的焊缝，不允许进行其它项目的检查。
5.3 焊缝外形尺寸和表面缺陷应符合下表的要求：5.5无损检验的结果若有不合格时，应从该焊工当日的同一批焊接接头中增做不合格数的加倍检验，加倍检验仍有不合格时，则该批接头评为不合格。
5.6 对不合格焊口，可采用挖补方式返修，但同一位置挖补次数一般碳钢不得超过3次，低合金钢不得超过2次。
5.7焊后按规程对合金焊口进行光谱抽检。
5.8质量保证措施5.9.1确定焊接质量目标，严格加以控制。
5.9.2实行焊前检查，中间检查，焊后检查的质检制度。
5.9.3施工前进行技术交底，使施工人员充分了解焊接工艺要求。
5.9.4对于焊口一次合格率小于95%的焊工应及时分析原因。
5.9.5对于焊口一次合格率低于90%的焊工经分析原因后仍无改进，须停止该焊工在该项目的焊接作业。
5.9.6承担每一分项工程焊接的焊工应相对固定，不得频繁调换焊工。
5.9.7按作业指导书中的作业程序要求，对母材进行严格检查，核对材质。
5.9.8掌握焊接电压、电流及焊接速度，焊接时焊机采用高频，保证氩气纯度。
5.9.9严格执行焊材的领用制度，保证焊条的烘干温度，使用时焊条放在100-150℃的保温筒内，保温筒接通电源。
5.9.10对于组合焊口，各项检验未完毕，不得进行吊装。
5.9.11建立严格的三级检验制度，保证焊接质量，检验有相应的检验记录。
6、安全文明施工6.1危险点分析6.1.1施工中存在交叉作业，落物打击是危险点。
6.1.2施工中存在高处作业，坠落、坠物是危险点。
6.1.3触电也是危险点之一。
6.2安全文明施工措施6.2.1进入施工现场必须戴好安全帽，进入厂区及高处作业扎好安全带。
6.2.2电焊把、电焊带不得裸露，电焊工具及保护用品不得潮湿。
6.2.3高处作业时应经常检查脚手架，确认其牢固后方可使用，经常移动的脚手架，每次移动后要确保绑扎牢固，脚手架宽度方向至少两块跳板。
6.2.4危险或高处作业时应有人监视周围环境，保证施工的安全。
6.2.5高处作业时，禁止随身携带电焊导线攀爬或从高处跨越，电焊带应断开电源用绳索提升。
6.2.6高处作业时，应配带好工具袋，工具使用完放入袋内，不得抛掷，作业时各使用的电焊工具均应有保护绳，防止落物现象发生。
6.2.7 对口焊接区域要有安全网及专用安全绳，无安全设施禁止施工。
6.2.8 夜间作业时照明必须充足。
6.2.9高处作业时，不得在平台、孔洞边缘、安全网内休息，不得站在栏杆外工作，经常检查施工中的安全设施的牢固可靠性。
6.2.10 施工时，严格按作业指导书进行，与指导书不符合禁止施工。
6.2.11 拉电焊带时，严禁带电作业，应切断电源后进行，电焊带不得裸露，发现时绝缘胶布缠好。
焊接停止时要将氩弧把中的钨极退出，以防送电时引起电弧击坏设备和钢丝绳。
6.2.12 施工时焊条头不得乱扔，应及时回收，施工结束时将施工区域清理干净，做到“工完、料净、场地清”。
6.2.13 施工结束时关闭电机电源，确认无危险后方可离开。
6.2.14 焊机集中布置，装在电机箱内，一二次线布置整齐，焊机应有专人接线、维护，多台焊机不得串联使用。
6.2.15 施工时避免交叉作业，不可避免时，有可靠的防护设施。
6.2.16认真学习安全规程，按规程要求施工，严格遵守安全文明施工的要求。
7、施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表8、交底记录焊接专业作业指导书审批表山东分公司齐星无棣项目部施工组织设计（方案）报审表工程项目：山东无棣齐星高科技铝材有限公司供热工程作业过程/活动: #1、 #2炉过热器焊接注：控制方法：W—见证；H—停工待检；S—连续监护；R—记录确认；A—提醒控制时机：P—作业开始前；D—每天至少一次；Z—每周一次（4Z每月一次，12Z：每季一次）；T—活动连续过程停顿或中断工程项目：山东无棣齐星高科技铝材有限公司供热工程作业过程/活动: #1 #2炉过热器焊接注：控制方法：W—见证；H—停工待检；S—连续监护；R—记录确认；A—提醒控制时机：P—作业开始前；D—每天至少一次；Z—每周一次（4Z每月一次，12Z：每季一次）；T—活动连续过程停顿或中断。
