超支化聚酯树脂在涂料中的应用

聚酯类涂料的作用与用途
聚酯类涂料是一种高分子材料涂料，主要由聚酯树脂、溶剂、填料等组成。

它具有以下作用和用途：
1. 耐化学腐蚀：聚酯类涂料具有耐酸、碱、盐等化学腐蚀的能力，广泛应用于化工、海洋等领域。

2. 防腐防锈：聚酯类涂料能够在金属表面形成一层坚固的防护膜，避免金属表面受到空气、水分等的侵蚀，延长金属的使用寿命。

3. 色彩稳定：聚酯类涂料具有良好的耐光、耐氧化、不易褪色等性能，能够保持色彩的稳定性，常用于建筑、家具等领域。

4. 防火隔热：聚酯类涂料具有较好的防火隔热性能，能够形成一层隔热膜，减少热量的传递，保护建筑安全。

5. 装饰美化：聚酯类涂料不仅能够起到防护作用，还能够美化表面，增加建筑、产品的装饰效果，常用于家具、厨卫等领域。

总之，聚酯类涂料在工业、建筑、家居等不同领域都有广泛的应用，发挥着重要的作用。

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超支化聚酯的水溶性及交联剂应用郝伟东;王立峰;刘立新【摘要】以顺丁烯二酸酐和甘油为原料合成了多官能团中间体,以季戊四醇为核分子进一步反应合成具有良好水溶性的端羟基超支化聚酯.当n(顺丁烯二酸酐)∶n(甘油)=1∶1,n(原料)∶n(季戊四醇)=100∶1和150∶1时,所得产物室温下具有良好水溶性.初步探索了超支化端羟基聚酯作为水性涂料交联剂,可使丙烯酸酯乳液性能明显提高.【期刊名称】《化工科技》【年(卷),期】2014(022)005【总页数】4页(P24-27)【关键词】超支化聚酯;水溶性;丙烯酸酯乳液;交联剂【作者】郝伟东;王立峰;刘立新【作者单位】大庆油田有限责任公司第五采油厂,黑龙江大庆163513;大庆油田有限责任公司第五采油厂,黑龙江大庆163513;东北石油大学化学化工学院石油与天然气化工省重点实验室,黑龙江大庆163318【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4超支化聚合物是近些年来高分子研究领域的热门课题之一，合成的产品多种多样，合成方法不断完善[1-6]。

水溶性聚合物和水分散性聚合物合称水溶性高分子，水溶性高分子由于具有亲水性，使它具有粘合性、成膜性、润滑性、分散性、减磨性、增稠性等许多宝贵的性能[7]，具有非常重要的作用。

如超支化聚合物的端基为极性基团(羧基，胺基，羟基等)或者超支化聚合物的重复单元中含有水溶性基团(酰胺基，醚基，酰胺-酯基)，将会具有一定的亲水性。

已有一些具有极性端基超支化聚合物的合成报道，如缩水甘油和氧化丙烯共聚可得到玻璃化转变温度为-70～-30 ℃的超支化聚醚[8]。

超支化聚酯在涂料方面的应用有一些文献报道[9-10]，作者以顺丁烯二酸酐和甘油及季戊四醇为原料合成良好水溶性的超支化聚酯，并对产物作为交联剂的应用做了初步的探索，相关研究未见报道。

1 实验部分1.1 试剂与仪器顺丁烯二酸酐、季戊四醇：AR，沈阳市新兴试剂厂；丙三醇：AR，北京化工厂；甲基丙烯酸甲酯：AR，天津市科密欧化学试剂开发中心；丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸：AR，沈阳市华东试剂厂；丙烯酰胺：AR，上海市临海化学厂；过硫酸钾：AR，西安化学试剂厂；亚硫酸钠：AR，天津市塘沽新华化工厂；十二烷基硫酸钠：AR，沈阳市东兴试剂厂；OP-10：CR，天津石英钟厂霸州市化工分厂。

树脂在涂料中的作用一、引言树脂是涂料中的重要成分之一，它对涂料的性能和质量有着至关重要的影响。

本文将详细介绍树脂在涂料中的作用。

二、树脂的种类目前市场上常见的树脂主要有以下几种：1.丙烯酸树脂2.醇酸树脂3.环氧树脂4.聚酯树脂5.聚氨酯树脂三、树脂在涂料中的作用1.增加涂料的附着力由于树脂具有优异的粘附性和附着力，因此将其添加到涂料中可以有效地增加涂层与基材之间的粘附力，从而提高涂层的附着力。

2.提高涂料耐候性和耐化学性能不同种类的树脂数值不同，但它们都具有良好的耐候性和耐化学性能。

将其添加到涂料中可以有效地提高涂层对紫外线、氧化、水和化学物质等外界因素的抵抗能力，从而延长涂层的使用寿命。

3.调节涂料的流变性能树脂在涂料中还可以起到调节涂料流变性能的作用。

不同种类的树脂具有不同的流变特性，通过添加适量的树脂可以改善涂料的粘度、流动性和干燥速度等性能，从而使得涂层更加均匀、平滑。

4.提高涂料的硬度和耐磨性某些树脂数值较高，如聚氨酯树脂和环氧树脂等，它们具有优异的硬度和耐磨性。

将其添加到涂料中可以有效地提高涂层表面硬度和耐磨性，从而使得涂层更加坚固、耐用。

5.改善涂层外观数值由于不同种类的树脂数值不同，因此将其添加到涂料中可以有效地改善涂层外观数值。

例如，添加丙烯酸树脂数值较高时可以增加光泽度；添加聚酯树脂数值较高时可以提高抗刮擦性能。

四、总结综上所述，树脂数值在涂料中具有不可替代的作用。

通过添加适量的树脂可以改善涂料的附着力、耐候性、流变性能、硬度和耐磨性等性能，从而提高涂层质量和使用寿命。

因此，在涂料制备过程中选择合适的树脂是至关重要的。

超支化聚合物涂料苏慈生(天津理工大学,300191)摘要:介绍了超支化聚合物的发展、特性,合成的简捷性及在涂料中的应用前景。

关键词:超支化聚合物;超支化聚酯;超支化聚酯酰胺;涂料;发展超支化聚合物是树状大分子同系物,是从一个中心核分子出发,由支化单体(ABx) 逐级扩散伸展开来的结构,或者是由中心核、数层支化单元和外围基团通过化学键连接而成的。

早在1952 年Flary 就首先在理论上提出由ABx 型单体(x ≥2 ,A 、B 为反应基团) 分子间缩聚,制备高度支化聚合物的可能,同时还就其特性作了一些预测。

直到20 世纪80 年代才相继合成出此类聚合物,并深入地对其合成、性质及应用进行了研究。

至今主要品种有超支化聚酯、酰胺、醚、芳烃、有机硅等,有些已经商品化,如超支化聚酯Boltron20 , Boltron 30 ,Boltron 40 , Perstorp Speciality Chemicals AB 。

超支化聚合物的特性是其分子结构规整,分子体积、形状和末端官能可在分子水平上设计与控制,因此成为高分子科学中的热门课题之一,也引起了涂料界的关注。

树状大分子、超支化聚合物和传统的线型聚合物的分子结构模型如图1 所示。

图1 树枝状大分子、超支化聚合物、线型聚合物的分子结构模型1 超支化聚合物的特性概述树枝状大分子和超支化聚合物均可由ABx 单体合成,二者既有相同之处,也有区别。

前者分子具有高度规整的分支结构,分子中无缺陷,呈园球形,后者的分子规整性较前者差,呈椭球形。

二者分子的表面均密布着大量有反应活性的末端官能团。

其次,前者是分步合成的,在进行下一步合成之前需分离提纯, 其所合成的高度规整分子结构,可作为模型分子供理论研究,后者是由一釜法合成的,制备较简便、经济、易于工业化。

再有一点是超支化聚合物的相对分子质量分布较树状大分子宽,具有多分散性。

该不足之处可以采用多官能度的核分子,在降低核分子浓度, 以及采取缓慢滴加单体的条件下,是可以改进的。

超支化聚酯亚胺树脂应用于绝缘浸渍漆的研究张玉龙、陈磊、田宗芳、杨佑、李强军、周升(株洲时代电气绝缘漆有限公司湖南株洲412100）一种低粘度超支化不饱和聚酯亚胺浸渍漆，绝缘浸渍漆的主体树脂为超支化树脂聚合物，采用包含耐热基团的羟胺树脂封端，通过树脂中双键和活性稀释剂交联反应而固化，绝缘浸渍漆由超支化树脂、固化剂、活性稀释剂和促进剂调制而成。

不饱和树脂是电机、变压器中重要的绝缘材料，而不饱和聚酯亚胺绝缘漆更是大型牵引电机、风电电机中用量最大的绝缘材料，目前国内许多生产风电电机的厂家都是采用聚酯亚胺树脂体系，其中丰罗的3630和杜邦的4202是典型的代表。

国内有关单位也在做用于VPI聚酯亚胺树脂，但是在质量上和进口产品的质量相比有一定差距，性能稳定性较差。

本文用实验室自制的低粘度超支化树脂用于绝缘浸渍漆的树脂，通过全面的性能检测可知，经改性的浸渍漆有良好的应用前景。

2 实验部分2.1超支化树脂的合成第一步反应：偏苯三酸酐100份，一乙醇胺33-40。

将称量好的一乙醇胺投入烧瓶，开动搅拌，分批次加入偏苯三酸酐，控制反应温度不要超过120℃,温度高了可以用冷却水降温；第二步反应：将马来酸酐50份，对苯二酚0.1份投入到烧瓶，90℃-100℃反应1h,然后升温至180℃-200℃反应1-2h；C O C HOOCOO+H 2NOH 100 oC 1hC HOOCCOOHNHOOHCOCO120 o C, 2hCHOOCCOOHNO OHHOOCOO180-200 o C, 4h, 自缩聚CHOOCC NOCOCCCOOHNO OHHOOCOCHOOCCOOHNO HOOCOCHOOCCOOHN OO HOOCOO OOOO第三步反应：将自制的亚胺醇150份加入反应瓶，180℃-190℃保温1h ，然后升温至200+5℃反应2h 后，柱温降到80℃一下测酸值，酸值合格后抽真空第四步：抽真空：启动真空泵，真空度保持在-0.0Mpa 30min.抽真空：启动真空泵，真空度保持在-0.0Mpa 30min.最后得到得到超支化不饱和聚酯亚胺树脂。

聚脂树脂在粉末涂料中的应用常见问题1、聚脂环氧粉末用聚酯树脂由哪些原料聚合合成？可分为哪些品种？聚脂环氧粉末涂料用聚酯树脂一般是由多元酸、酸酐与多元醇经缩聚加成反应而制造成。

常用的多元酸和酸酐有：对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸、偏苯三甲酸酐等；常用的多元醇有：乙二醇、新戊二醇、丙二醇、二乙二醇等。

用这些原料做的树脂可以根据其酸值和环氧树脂的环氧值计算出环氧当量，并计算出这两种树脂之间的质量比例。

一般聚酯树脂的酸值在70-75mgKOH/g的范围与环氧树脂质量比为50/50；酸值在50-55mgKOH/g与环氧树脂质量比是60/40；酸值在30-35mgKOH/g与环氧树脂质量比为70/30。

根据以上比例所制造出的涂料能够得到丰满度好、流平好、光泽较高的涂膜，各项性能良好2、纯聚酯粉末涂料用聚酯树脂（包含TGIC型、Primid型）由哪些原料聚合组成？可分为哪些品种？纯聚酯粉末涂料用聚酯树脂一般是由多元羧酸和多元醇缩聚反应得到聚合物以后，再进入第二步加入酸酐合成反应而制得。

常用的多元酸和酸酐有对苯二甲酸，间苯二甲酸、及偏苯三酸酐等；常用的多元醇有：乙二醇，丙二醇，环乙烷二醇、新戊二醇等。

与聚酯环氧粉末用聚酯树原料基本上一样。

不同的是由于考虑到聚酯树脂粉末对玻璃化温度要求高的特点，在选择单体时一般都会用一些玻璃化温度高的单体。

纯聚酯粉末涂料用的聚酯树脂一般酸价都控制在17-55mgKOH/g之间，根据不同的酸值可以得到与固化剂比例不同的聚酯树脂。

用其制造出来的粉末性能也有所不同。

一般常见的有聚酯树脂：TGIC（93/7、96/4、90/10等）；聚酯树脂与Primid型固化成膜的有（95/5、96.5/3.5等）.用以上树脂所制造得的粉末具有较好的耐候性、耐湿热性、光稳定性、良好的流平和机械性能等优点3、应用于户外半光粉末涂料用聚酯树脂有哪些？一般常见的做法是直接加入消光固化剂或消光剂，以达到所要求的光泽，但一般只能达到30%以上的光泽，如想得到更低的光泽的涂膜，那么在制造成本上就会由所提高。

超支化聚酯摘要综述了超支化聚酯的合成方法并且介绍超支化聚酯在涂料、树脂改性、高分子薄膜、以及其他方面的一些应用。

关键词超支化聚酯合成应用超支化聚合物简而言之是具有指高度支化结构的聚合物。

相比树枝状高分子超支化聚合物分子结构有许多缺陷并不像树枝状高分子样有完美的球状支化结构。

因此超支化聚酯合成方法相对于树枝状聚合物简单更容易得到广泛应用和工业化生产。

而超支化聚酯是超支化聚合物中合成较早、合成工艺较为成熟、应用性强的一种典型超支化聚合物。

超支化聚酯主要连接基团也为酯基但由于其高度支化的结构、大量的端基官能团、分子内存在空腔的结构特点使其又表现出与线型聚酯化合物不同的性能。

超支化聚酯具有良好流动性、较普通聚酯低的粘度以及良好的流动性能[1]。

1、超支化聚酯的合成超支化聚合物的合成按过程来分可分为准一步法和一步法[2]。

准一步法是指将部分反应单体和催化剂先加入反应釜反应，反应一段时间后再加入剩余的单体和催化剂，优点是聚合物分子量分布较窄[3]。

一步法是指将所需的单体、催化剂一次性投入反应釜合成目标产物，合成方法简单，但所得聚合物的分子量分布较宽，通过加入核单体的方法可降低其分子量分布，即所谓的“有核一步法”。

超支化聚酯的合成按反应方式大体主要有Abx型单体自缩合、多官能度单体共聚合以及多支化开环聚合等。

1.1ABx型单体自缩合ABx型单体自缩聚是合成超支化聚酯最常用的方法，单体中同时包含A和B两种官能团，且两者之间发生化学反应而形成酯基。

其反应历程如下所示：1.2多官能度单体共聚合多官能度单体的共聚合是指利用An+Bm两种单体直接进行共聚反应的方法。

多官能度单体（其中一种n>2）的缩聚反应容易形成凝胶的网络结构，因此想要得到超支化聚酯必须在其凝胶点之前停止反应。

采用多官能度的单体反应的优点是可以不用先得到ABx类型的单体。

这种方法常用的单体是A2+B3型，这种组合单体共聚是往往先生成AB2结构的中间体。

聚酯树脂的用途
聚酯树脂是一种常见的合成树脂，它具有强度高、刚性好、耐腐蚀性强等特点，因此有许多用途。

其中，较常见的应用包括：
1. 涂料：聚酯树脂可作为油漆、涂料等的基础材料，用于爱好者的汽车恢复、船舶维护和建筑物等领域。

2. 工业制品：聚酯树脂可以制成各种形状的制品，如管道、储罐、储水池、垃圾桶、橡胶轮胎等，广泛用于生产制造业。

3. 构造材料：聚酯树脂与玻璃纤维复合材料结合，可制成坚固、耐用的材料，在建筑结构、汽车和飞机的制造中用得最广泛。

4. 电子器件：聚酯树脂可用于生产电子器件的外壳、绝缘材料和包装材料等。

5. 日用品：聚酯树脂可以制成各种日用品，如家居用品、垃圾袋、衣架、文具等。

粉末涂料用聚酯树脂用途粉末涂料是一种以固体粉末状颗粒形式存在的涂料，通过静电喷涂或者粉末喷涂等方式涂覆在物体表面上，然后在高温下熔化和固化成涂膜。

聚酯树脂是粉末涂料的主要成分之一，它具有多种用途和优点。

1.金属涂装领域聚酯树脂粉末涂料被广泛应用于金属涂装领域。

由于聚酯树脂具有良好的附着性、硬度和耐磨损性，可以有效保护和美化金属表面。

它可以用于钢结构、铝制品、铜制品、镀锌钢板等金属制品的涂装，增加其耐腐蚀性和耐候性。

2.家电制造家电制造是聚酯树脂粉末涂料的重要应用领域之一、在家电制造过程中，聚酯树脂粉末涂料可以用于冰箱、洗衣机、烤箱等家电产品的表面涂装。

聚酯树脂粉末涂料具有良好的耐磨、耐腐蚀和耐热性能，能够提高家电产品的使用寿命和外观质量。

3.建筑装饰在建筑装饰领域，聚酯树脂粉末涂料常常用于室内和室外墙面、天花板、铝制门窗等建筑材料的涂装。

聚酯树脂粉末涂料具有良好的耐候性、耐紫外线性能和耐刮擦性能，可以保持涂层的颜色和光泽长久不变，增加建筑物的美观度和耐久性。

4.汽车工业聚酯树脂粉末涂料在汽车工业中的应用也非常广泛。

它可以用于汽车车身、底盘、轮毂等部位的涂装，提高汽车零部件的外观质量和耐腐蚀性能。

聚酯树脂粉末涂料具有高温烘烤后固化成膜的特点，能够耐受汽车运行中的高温、高速和恶劣环境条件。

5.电子行业聚酯树脂粉末涂料在电子行业中的应用主要体现在电子产品外壳的涂装上。

聚酯树脂粉末涂料具有良好的电绝缘性能和防静电性能，可以保护电子产品免受外界电磁干扰和静电影响，提高产品的可靠性和稳定性。

6.交通设施聚酯树脂粉末涂料在交通设施的涂装中也得到了广泛应用。

它可以用于道路标志、交通信号灯、护栏、铁路轨道等交通设施的涂装。

聚酯树脂粉末涂料具有耐候性好、耐刮擦性强的特点，可以抵御交通设施长期暴露在阳光、雨水和风沙中带来的损坏。

总之，聚酯树脂粉末涂料作为一种高性能涂料，广泛应用于金属涂装、家电制造、建筑装饰、汽车工业、电子行业和交通设施等多个领域，为产品提供了保护和美化的效果。