烟气行业颗粒物流量工况与标况换算计算公式

CEMS污染物、颗粒物、流量的计算和折算公式CEMS污染物、颗粒物、流量的计算和折算公式1、烟气流量的计算公式：-V S= K V﹡-V PQ Sn干=3600﹡F﹡-V S﹡273﹡(B a+P S)﹡(1-X SW)/(273+t S)/101325 Q Sn----标态干基流量，单位Nm3/hF----烟道截面积，单位m2（π﹡r2）-V S----湿态平均流速，单位m/sQ S----工况湿态流量，单位m3/hB a----大气压力，单位PaP S----烟气静压，单位Pa（压力的测量值）X SW----烟气湿度，单位%（湿度的测量值）t S----烟气温度，单位℃（温度的测量值）K V----速度场系数，一般取1.1~1.2-V P----cems测得流速，单位m/s（流量测量值）2、颗粒物的折算计算公式：C S干=C湿/(1-X SW)C Sn干= C S干﹡(273+t S)﹡101325 /273/(B a+P S)C折= C Sn干﹡(21-C O2S)/ (21-C VO2干)C折----折算成实际的污染物排放浓度，单位mg/Nm3C Sn干----标态干基颗粒物，单位mg/Nm3C S干----工况干基颗粒物，单位mg/m3C湿----工况湿基颗粒物，单位mg/m3X SW----烟气湿度，单位%（湿度的测量值）B a----大气压力，单位PaP S----烟气静压，单位Pa（压力的测量值）t S----烟气温度，单位℃（温度的测量值）C O2S----行业内氧气基准值，单位%（火电厂6%，垃圾焚烧11%，钢铁烧结机16%）C VO2干----烟气中含氧量干基体积浓度，单位%（氧气的测量值）3、气态污染物的折算计算公式：（SO2、HCL、HF、NO﹡、CO、）C S干=C湿/(1-X SW)C Sn干= C S干﹡(273+t S)﹡101325 /273/(B a+P S)C折= C Sn干﹡(21-C O2S)/ (21-C VO2干)C折----折算成实际的污染物排放浓度，单位mg/Nm3C Sn干----标态干基污染物，单位mg/Nm3C S干----工况干基污染物，单位mg/m3C湿----工况湿基污染物，单位mg/m3X SW----烟气湿度，单位%（湿度的测量值）B a----大气压力，单位PaP S----烟气静压，单位Pa（压力的测量值）t S----烟气温度，单位℃（温度的测量值）C O2S----行业内氧气基准值，单位%（火电厂6%，垃圾焚烧11%，钢铁烧结机16%）C VO2干----烟气中含氧量干基体积浓度，单位%（氧气的测量值）。

标况流量和工况流量换算公式与实例（一）标况和工况的区别工况：实际工作状态下的流量，单位：m³/h标况：温度20℃、一个大气压（101.325kPa）下的流量，单位：Nm³/h 注意：通常所指的标况是温度为0℃（273.15开尔文）和压强为101.325千帕（1标准大气压，760毫米汞柱）的情况，区别于我国工业气体标况的规定。

两种状态下的单位都是一样的，只是对应的流量不同而已。

另外不同国家所指的标态也不一样。

（二）计算方程根据理想气体状态方程：pV=nRT。

这个方程有4个变量：p是指理想气体的压强，V为理想气体的体积，n表示气体物质的量，而T则表示理想气体的热力学温度；还有一个常量：R为理想气体常数。

PV/T=nR为常数，所以P1×V1/T1=P2×V2/T2设标况下体积流量为V0，温度T0=273+20=293k，压力P0=101.325Kpa=0.101325Mpa，工况下体积流量为V，温度T(摄氏度)，压力P(表压力，Mpa)，忽略压缩因子的变化有V*(P+0.101325)/(T+273)=V0*P0/T0注意：一般天然气都是中低压输送，低压入户，都是带有压力的，属于工况。

天然气的计量按标准状态（严格的说是准标准状态，我们叫它常态）来计量的，一般贸易计量按20℃，1个大气压力（0.1013MPa）状态下的体积计量，比标准状态下的体积稍大一些，对卖方有利（因为本来是乘以273，按照20℃的话就是乘以273+20，所以变大了）。

在国际标准中的标准状态是0℃，1个标准大气压力。

对于气体来说不同的压力，其体积会差很大（气体很易压缩），当然体积流量会差很大，同径条件下不同工况下的流速自然也会差很大，比方同直径蒸汽管线对于10bar和3.5bar时最大流量是不同的。

工艺计算时用工况或用标况取决于你查的图表、用的常数，两种状态的计算都是可能出现的。

比方在定义压缩机参数时，我们常用标况下的参数来给厂家提条件，同时我们也提供温度大气压力等参数供做工况下的校正，这么做的好处是我们可以用同一个状态来表明参数，就如同泵的性能曲线都是用清水来说的，没人会说汽油的性能曲线是什么，原油的性能曲线又是什么。

工况流量和标况流量的换算公式0℃、一个大气压（101.325kPa）下的工况称为标况。

在选择一些系数的时候一定要注意，注意转换。

根据状态方程进行转换。

标况和工况应该就是温度和压力的不同。

理论上的一些参数基本是标况状态的参数；而工厂运行记录的参数基本是工况状态下的参数。

?气体状态方程：PV=nRT工况与标况换算：P1*V1/T1=P2*V2/T2对于气体来说不同的压力，其体积会差很大（气体很易压缩），当然体积流量会差很大，同径条件下不同工况下的流速自然也会差很大，比方同直径蒸汽管线对于10bar和3.5bar时最大流量是不同的。

工艺计算时用工况或用标况取决于你查的图表、用的常数，两种状态的计算都是可能出现的。

比方在定义压缩机参数时，我们常用标况下的参数来给厂家提条件，同时我们也提供温度大气压力等参数供做工况下的校正，这么做的好处是我们可以用同一个状态来表明参数，就如同泵的性能曲线都是用清水来说的，没人会说汽油的性能曲线是什么，原油的性能曲线又是什么。

在很多计算中用的都是工况，比方计算流速时。

2、工况流量=标况流量*标况压力/（273+标况温度(℃))*（273+工况温度(℃))/工况压力3、1标准大气压=760毫米汞柱=76厘米汞柱=1.013×105帕斯卡=10.336米水柱。

4、克拉伯龙方程式克拉伯龙方程式通常用下式表示：PV=nRT……①P表示压强、V表示气体体积、n表示物质的量、T表示绝对温度、R表示气体常数。

所有气体R值均相同。

如果压强、温度和体积都采用国际单位（SI），R=8.314帕·米3/摩尔·K。

如果压强为大气压，体积为升，则R=0.0814大气压·升/摩尔·K。

R 为常数理想气体状态方程：pV=nRT已知标准状况下，1mol理想气体的体积约为22.4L把p=101325Pa,T=273.15K,n=1mol,V=22.4L代进去得到R约为8314 帕·升/摩尔·K玻尔兹曼常数的定义就是k=R/Na因为n=m/M、ρ=m/v（n—物质的量，m—物质的质量，M—物质的摩尔质量，数值上等于物质的分子量，ρ—气态物质的密度），所以克拉伯龙方程式也可写成以下两种形式：pv=mRT/M……②和pM=ρRT……③以A、B两种气体来进行讨论。

废气量工况与标况的换算公式
（原创实用版）
目录
1.工况与标况的定义与区别
2.工况与标况流量换算公式
3.实例与注意事项
正文
一、工况与标况的定义与区别
工况流量是指在实际工作状态下的流量，其单位通常为 m/h。

而标况流量是指在温度为 0（273.15 开尔文）和压强为 101.325 千帕（1 标准大气压，760 毫米汞柱）下的流量，其单位通常为 nm/h。

这两种流量的单位虽然相同，但由于所处的状态不同，因此对应的流量值也不同。

二、工况与标况流量换算公式
工况与标况流量之间的换算公式如下：
工况流量 = 标况流量× (标况压力 / 工况压力) × (工况温度/ 标况温度)
其中，标况压力为 101.325 千帕，标况温度为 273.15 开尔文，工况压力和温度则需要根据实际情况进行测量。

三、实例与注意事项
以一个电石矿热炉为例，如果其工况烟气量为 30000m/h，工况温度为 20 摄氏度，工况压力为 101.325 千帕，则可以通过以下步骤将其换算为标况烟气量：
1.将工况温度转换为开尔文温度：20 摄氏度× (273.15 + 20) / 273.15 = 293.15 开尔文
2.代入公式计算标况烟气量：30000 × (101.325 / 101.325) ×(29
3.15 / 273.15) ≈ 32408nm/h
在进行换算时，需要注意确保所有参数的单位一致，否则将会影响换算结果的准确性。

CEMS污染物、颗粒物、流量的计算和折算公式1、烟气流量的计算公式：-V S= K V﹡-V PQ Sn干=3600﹡F﹡-V S﹡273﹡(B a+P S)﹡(1-X SW)/(273+t S)/101325 Q Sn----标态干基流量，单位Nm3/hF----烟道截面积，单位m2（π﹡r2）-V S----湿态平均流速，单位m/sQ S----工况湿态流量，单位m3/hB a----大气压力，单位PaP S----烟气静压，单位Pa（压力的测量值）X SW----烟气湿度，单位%（湿度的测量值）t S----烟气温度，单位℃（温度的测量值）K V----速度场系数，一般取1.1~1.2-V P----cems测得流速，单位m/s（流量测量值）2、颗粒物的折算计算公式：C S干=C湿/(1-X SW)C Sn干= C S干﹡(273+t S)﹡101325 /273/(B a+P S)C折= C Sn干﹡(21-C O2S)/ (21-C VO2干)C折----折算成实际的污染物排放浓度，单位mg/Nm3C Sn干----标态干基颗粒物，单位mg/Nm3C S干----工况干基颗粒物，单位mg/m3C湿----工况湿基颗粒物，单位mg/m3X SW----烟气湿度，单位%（湿度的测量值）B a----大气压力，单位PaP S----烟气静压，单位Pa（压力的测量值）t S----烟气温度，单位℃（温度的测量值）C O2S----行业内氧气基准值，单位%（火电厂6%，垃圾焚烧11%，钢铁烧结机16%）C VO2干----烟气中含氧量干基体积浓度，单位%（氧气的测量值）3、气态污染物的折算计算公式：（SO2、HCL、HF、NO﹡、CO、）C S干=C湿/(1-X SW)C Sn干= C S干﹡(273+t S)﹡101325 /273/(B a+P S)C折= C Sn干﹡(21-C O2S)/ (21-C VO2干)C折----折算成实际的污染物排放浓度，单位mg/Nm3C Sn干----标态干基污染物，单位mg/Nm3C S干----工况干基污染物，单位mg/m3C湿----工况湿基污染物，单位mg/m3X SW----烟气湿度，单位%（湿度的测量值）B a----大气压力，单位PaP S----烟气静压，单位Pa（压力的测量值）t S----烟气温度，单位℃（温度的测量值）C O2S----行业内氧气基准值，单位%（火电厂6%，垃圾焚烧11%，钢铁烧结机16%）C VO2干----烟气中含氧量干基体积浓度，单位%（氧气的测量值）。

工况和标况烟气流量计算公式在我们探讨工况和标况烟气流量计算公式之前，先跟大家分享一个我曾经遇到的有趣经历。

那是在一家大型工厂里，我作为一名技术顾问去帮忙解决一些生产线上的问题。

当时工厂的烟囱里冒出滚滚浓烟，负责的工程师们一脸焦急，因为他们无法准确计算出烟气的流量，从而难以评估环保设备的工作效果和是否达到排放标准。

咱们先来说说什么是工况和标况。

工况呢，就是指设备在实际运行工作中的状况，这时候的温度、压力等条件都是实实在在的工作状态下的数值。

而标况呢，就是为了方便比较和计算，设定的一个标准状态，一般是指温度为 0 摄氏度（273.15K），压力为 101.325kPa 的情况。

接下来咱们进入正题，讲讲工况和标况烟气流量的计算公式。

工况下的烟气流量计算公式通常是：Q = V × S ，其中 Q 表示工况下的烟气流量，V 是烟气流速，S 是烟道截面积。

这里面烟气流速的测量就很有讲究啦，有的用皮托管测量，有的用热式流量计。

比如说用皮托管测量的时候，要注意安装的位置和角度，稍有偏差，测量出来的流速就不准确，那计算出来的流量也就差之千里咯。

而标况下的烟气流量计算公式就稍微复杂一点啦，一般是：Qn = Q × (P × Tn) / (Pn × T) 。

这里的 Qn 是标况下的烟气流量，Q 是工况下的烟气流量，P 是工况下的绝对压力，Tn 是标况下的绝对温度，Pn 是标况下的绝对压力，T 是工况下的绝对温度。

给大家举个例子吧，假如在工况下，测量得到的烟气流速是10m/s，烟道的截面积是 1 平方米，那么工况下的烟气流量 Q = 10 × 1 = 10 立方米/秒。

假设此时工况下的绝对压力是 120kPa，绝对温度是 300K，而标况下的绝对压力是 101.325kPa，绝对温度是 273.15K，那么标况下的烟气流量 Qn = 10 × (120 × 273.15) / (101.325 × 300) ，经过计算就能得出标况下的流量啦。

烟气行业颗粒物流量工况与标况换算计算公式在烟气行业中，对颗粒物进行监测的常用方法是测定颗粒物的质量浓度。

为了进行准确的测量和比较，需要将颗粒物质量浓度从工况条件（即实际测量条件）换算到标况条件（即标准温度和压力条件）。

下面将介绍颗粒物质量流量的工况与标况换算的计算公式。

颗粒物质量流量的工况与标况换算公式如下：
Gc=(P/Pt)*(Tt/T)*(C/100)
其中
Gc是颗粒物质量流量的标况值（单位：g/s）；
P是烟气的压力，单位为工况下的压力（单位：Pa）；
T是烟气的温度，单位为工况下的温度（单位：K）；
Tt是标准温度，一般为273.15K；
C 是颗粒物的质量浓度，单位为mg/m^3
通过上述公式，可以将颗粒物质量流量从工况条件换算到标况条件，以便更好地进行比较和分析。

现假设有一个烟气排放中的颗粒物质量浓度为200 mg/m^3，温度为350 K，压力为1.2 × 10^5 Pa。

要计算其在标况下的颗粒物质量流量，可以使用上述公式进行计算。

首先计算公式中的不同参数的值：
P=1.2×10^5Pa
T=350K
Tt=273.15K
C = 200 mg/m^3
将这些值代入公式，计算得出：
≈1.041g/s
所以，该烟气排放中的颗粒物质量流量在标况下为约1.041g/s。

通过此公式的应用，可以将烟气行业中的颗粒物质量流量从工况条件换算到标况条件，使得结果更加准确可比较。

仿照上述示例，可以根据具体的烟气排放情况计算出不同条件下的颗粒物质量流量，并进行比较和分析，以便更好地监测和控制烟气中的颗粒物排放。

标况流量和工况流量换算公式与实例标况流量和工况流量是两种不同的流量计量方法，标况流量是在标准条件下测量的流量，工况流量是在实际工作条件下测量的流量。

由于标准条件和实际工作条件的差异，两者之间存在一定的关系，可以通过一个换算公式进行转换。

标况流量是在标准状态下测量的流量，标准状态通常指的是大气温度为15摄氏度、大气压力为101.325千帕的条件。

标况流量的单位一般为标准立方米/小时（Nm³/h）。

工况流量是在实际工作条件下测量的流量，实际工作条件的温度、压力等均可能与标准条件有所不同。

工况流量的单位可以根据具体情况而定，常见的单位有立方米/小时（m³/h）、立方英尺/分钟（CFM）等。

Qs=Qg*(Tg/Ts)*(Ps/Pg)其中，Qs为标况流量，Qg为工况流量，Tg为实际工艺条件下的温度，Ts为标准条件下的温度，Pg为实际工艺条件下的压力，Ps为标准条件下的压力。

下面通过一个实例来说明标况流量和工况流量的换算。

假设有一个工况流量计量仪表，在实际工作条件下测量的流量为120m³/h，此时的温度为25摄氏度，压力为100千帕。

要求将其换算为标况流量，求解的过程如下：首先，需要确定标准条件下的温度和压力，即Ts和Ps。

根据标准条件的定义，Ts为15摄氏度，Ps为101.325千帕。

将所给的数据代入换算公式：Qs=120*(25/15)*(101.325/100)≈134.22Nm³/h所以，工况流量为120m³/h时的标况流量约为134.22Nm³/h。

根据上述例子可见，由于实际工作条件与标准条件的差异，标况流量与工况流量存在一定的转换关系。

在工程实际应用中，根据需要常常需要将工况流量转换为标况流量或者将标况流量转换为工况流量。

换算公式的使用能够满足这一需求，使得流量计量在不同条件下的数据具有可比性，方便统一分析和计算。

总之，标况流量和工况流量是两种不同的流量计量方法，它们之间可以通过一个换算公式进行转换。

工况标况气体换算公式1.气体的标况流量和工况流量的换算关系，实际就是按质量守恒定律来算的，就是标况和工况的气体压力和温度不同，可以通过查气体密度变化表知道各自状态时的密度，工况体积流量与标况体积流量之比与其密度之比成反比如下式：工况体积流量/标况体积流量=标况体积密度/工况体积密度（工业气体标准状况：温度20度，压力0.101325MPa)2.工况标况气体换算公式：（P1×V1）÷T1=（P2×V2）÷T2P1：标况压力，以标准大气压取值=101.325KPaV1：标况流量，T1：标况温度，取值273.15P2：工况压力，表压+P现（实际现场大气压，中间变量，每次输送前输入电脑）V2：工况流量，取自流量计，因流量计输出是以立方每小时为单位的，程序里计算是每秒计算一次，故流量计输出除以3600即为V1。

T2：工况温度，273.15+热电阻温度推导出：V1=(P2×V2×T1)÷T2×（1÷P1）V1=【（表压+P现）×V2×273.15】÷（273.15+热电阻温度）×（1÷101.325）能耗计算：K=【∑（Q辅×△P辅）÷N+∑（Q主×△P主）÷N】÷(Gs×L)Q辅：辅管标况流量△P辅：辅管压差N：输送时间，秒.根据输送量随机取值Q主：主管标况流量△P主：主管压差Gs：输送量，T/hL：管道当量长度将总输送量分成几个点，分别取值K值，比如总数量为1000KG，则分别计算200KG、400KG、600KG、800KG、1000KG、1200KG、1400KG等7个不同K值。

废气量工况与标况的换算公式一、引言废气量是指在某个时间段内，由于固定源或移动源排放到大气中的废气的总体积，通常以标准状态下的体积计量，即标况下的废气量。

然而，在实际情况中，废气排放的工况与标况存在差异，因此需要进行换算。

本文将详细介绍废气量在工况与标况之间的换算公式。

二、废气量的定义废气量通常以标况下的体积表示，即在标准大气压下（1个大气压，或称为1标准大气压，等于101.325千帕），气温为25摄氏度时的废气体积。

标况下的废气量常用单位为立方米（m³）。

三、废气量的换算公式废气量的换算公式可根据气体状态方程进行推导。

根据理想气体状态方程，可得到如下公式：```V p=V g*(P p/Pg)*(Tg/Tp)```其中，V p为工况下的废气体积，Vg为标况下的废气体积，P p为工况下的压力，P g为标况下的压力，Tg为标况下的温度，T p为工况下的温度。

四、常用废气量换算系数为了方便实际应用，工程界常用一些已知的废气量换算系数。

以下列举一些常见的废气量换算系数：1.二氧化碳（C O₂）：换算系数为1.9642.二氧化硫（S O₂）：换算系数为2.8653.一氧化氮（N O）：换算系数为1.2504.二氧化氮（N O₂）：换算系数为1.882实际应用时，可根据具体废气成分的换算系数，结合换算公式进行计算。

五、应用示例为了更好地理解废气量工况与标况的换算公式，以下列举一个应用示例：假设某废气排放源在工况下产生了1000立方米的废气，工况下的温度为30摄氏度，压力为0.8大气压。

现需要将其换算为标况下的废气量。

根据换算公式：```V p=V g*(P p/Pg)*(Tg/Tp)```其中，V p为工况下废气体积，V g为标况下废气体积，P p为工况下压力，Pg为标况下压力，T g为标况下温度，Tp为工况下温度。

代入已知数据：```V g=1000P p=0.8P g=1T g=25T p=30```根据公式计算可得：```V p=1000*(0.8/1)*(25/30)≈666.67```因此，该废气排放源在标况下的废气量约为666.67立方米。

工况流量转标况流量公式--详述-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1工况标况气体换算公式1.气体的标况流量和工况流量的换算关系，实际就是按质量守恒定律来算的，就是标况和工况的气体压力和温度不同，可以通过查气体密度变化表知道各自状态时的密度，工况体积流量与标况体积流量之比与其密度之比成反比如下式：工况体积流量/标况体积流量=标况体积密度/工况体积密度（工业气体标准状况：温度20度，压力2.工况标况气体换算公式：（P1×V1）÷T1=（P2×V2）÷T2P1：标况压力，以标准大气压取值=V1：标况流量，T1：标况温度，取值P2：工况压力，表压+ P现（实际现场大气压，中间变量，每次输送前输入电脑）V2：工况流量，取自流量计，因流量计输出是以立方每小时为单位的，程序里计算是每秒计算一次，故流量计输出除以3600即为V1。

T2：工况温度，+热电阻温度推导出：V1=(P2×V2×T1)÷T2×（1÷P1）V1=【（表压+P现）×V2×】÷（+热电阻温度）×（1÷）能耗计算：K=【∑（Q辅×△P辅）÷N+∑（Q主×△P主）÷N】÷(Gs×L)Q辅：辅管标况流量△ P辅：辅管压差N：输送时间，秒.根据输送量随机取值Q主：主管标况流量△ P主：主管压差Gs：输送量，T/hL：管道当量长度将总输送量分成几个点，分别取值K值，比如总数量为1000KG，则分别计算200KG、400KG、600KG、800KG、1000KG、1200KG、1400KG等7个不同K值。

2。

气体工况流量与标况的简单换算概述在气体工程中，流量的计量通常采用标况和工况两种方式。

标况流量指气体在标准状态下的流量，是气体工程中常用的流量计量方式；工况流量指气体在工作状态下的流量，通常需要将工况流量转化为标况流量进行计量和对比。

因此，了解气体工况流量与标况流量的简单换算方法对于气体工程实践具有重要意义。

一、标况流量标准状况是指在一定的压力、温度和湿度条件下，气体的物理性质与其测量值已经被标准化。

标准状况一般指大气压力为101.325kPa，温度为0℃（或273.15K）的干空气。

标准状况下，气体的密度是1.2928kg/m3，这个值又被称作标准密度。

在气体工程中，标况流量是指气体在标准温度和标准压力下通过流量计的流量，通常以单位时间流过单位面积的气体质量或体积来表示。

标况流量的计算公式为：Q=S*rho*VEL其中，Q表示标准流量，S表示流量计管路的面积，rho表示气体的密度，VEL表示气体在流量计管路内的平均流速。

工况流量是指气体在实际工作条件下通过流量计的流量。

工况流量的计算公式如下：Qc=Qb*(Tc+273.15)/(Tb+273.15)*(Pb/101.325)其中，Qc表示工况流量，Qb表示标况流量，Tc和Tb分别表示工况温度和标准温度，单位均为摄氏度，Pb和101.325分别表示标准压力和大气压力，单位均为kPa。

三、简单换算1.工况流量转化为标况流量如果已知气体的工况流量Qc，工况温度Tc和工况压力Pc，则可以利用上述公式将工况流量转化为相应的标况流量Q：其中，Pb和Tb分别表示标准压力和标准温度，单位均为kPa和摄氏度。

四、总结气体工况流量与标况流量的换算是气体工程中常用的计量方式。

在实际工程设计和运行中，需要根据不同的工作条件进行相应的换算。

因此，熟悉简单的换算方法对于气体工程人员具有重要意义。

烟气流量的换算
烟气流量换算出标准状态的干烟气流量 实测烟气量按下式计算,即
A s s ω3600q =
式中：q s —实测条件下烟气流量，m 3
/h ；
ωs —被测烟道断面烟气平均流速，m/s ； A —烟道断面积，m 3。

标准状况下烟气流量按下式计算，即
)1001(3600q 2
0O H s ns X A -=ρρω 式中：q ns —标准状况下干烟气量，m 3/h ；
ρ—实测状况下湿烟气密度，kg/m 3；
ρ0—标准状况下烟气密度，kg/m 3；
X H2O —湿烟气中水汽体积百分数，%。

标准状况下，燃煤锅炉的湿烟气密度取m 3,干烟气密度取m 3。

实
际状况下，湿烟气密度按下式修正。

燃油炉的干、湿烟气密度可根据烟气中主要成分含量计算，即
5010
013.1.273⨯+=s amb p p T ρρ 式中：T —各测点烟气平均温度，K ；
p amb —当地大气压力，Pa ；
p s —烟气静压平均值，Pa 。

)1(10
013.1273273q 25ns O H s amb s s X p p t q -⨯⨯+⨯+⨯=
式中：q ns —标准状态下干烟气流量，m 3/h ； p s —排气静压，Pa ；
Ts —排气温度，℃。

烟气流量的换算
烟气流量换算出标准状态的干烟气流量
实测烟气量按下式计算，即
q = 3600 co A
式中：qL实测条件下烟气流量，n）7h；
3$—被测烟道断面烟气平均流速，m/s；
A—烟道断面积，m3o
标准状况下烟气流量按下式计算，即
p X
H2O
q〃,=3600®A 上（1-能）
Qo 100
式中：qns-标准状况下干烟气量，m3/h；
p—实测状况下湿烟气密度，kg/m3；
P。

一标准状况下烟气密度，kg/m3；
X H2°-湿烟气中水汽体积百分数，%o
标准状况下，燃煤锅炉的湿烟气密度取nA干烟气密度取n?。

实际状况下，湿烟气密度按下式修正。

燃油炉的干、湿烟气密度可根据烟气中主要成分含量计算，即
式中：T—各测点烟气平均温度，K；
PaBb—当地大气压力，Pa；
Pm-烟气静压平均值，Pa o
ns = X -— X 几〃吐几
273 + r. 1.013xl05 q“s—标准状态下干烟气流量，m7h；
式中:
Ps—排气静压，Pa；
Ts—排气温度,°Co。