第一章土方工程
1、常见的土方工程有：
(1)场地平整：包括场地清理，确定场地设计标高，计算挖填土方量，合理地进行土方调配等。
(2)开挖沟槽、基坑、竖井、隧道、修筑路基、堤坝：其中包括测量放线，施工排水降水，土壁边坡和支护结构等。
(3)土方回填与压实：包括土料选择、运输、填土压实的方法及密实度检验等
2 H0的确定原则：
①应满足生产工艺和运输的要求；
②充分利用地形，分区或分台阶布置，分别确定不同的设计标高；
③使挖填平衡，弃土运输或取土回填的土方量最少；
④要有一定泄水坡度(≥2‰)，使能满足排水要求；
⑤要考虑最高洪水位的影响
3、土璧塌方的原因，土壁稳定，主要是由土地内摩擦阻力和粘接力保持平衡。
（1）边坡过陡，使土体的稳定性不够，而引起塌方现象；
（2）雨水、地下水渗入基坑，使土体泡软、重量增大及抗剪能力降低，这是造成塌方的主要原因。
（3）基坑上边边缘附近大量堆土或停放机具、材料，或由于动荷载的作用，使土体中的剪应力超过土体的抗剪强度。
（4）土方开挖顺序，方法未遵守“从上至下，分层开挖；开槽支撑，先撑后挖”的原则。
4、防治塌方的措施：
(1)放足边坡(2)设置支撑
5、一般基坑的支撑方法
一般基坑的支撑方法有：斜柱支撑、锚拉支撑、短柱横隔支撑和临时挡土墙支撑，施工时按适用条件进行选择。
6、施工排水分为明排水和人工降低地下水位两种
（1）明排水是采用截、疏、抽的方法。
截：是截住水流；在现场周围设置临时或者永久性排水沟，防洪沟或挡水堤，以拦截雨水流入施工区域。
疏：是疏干积水；在施工范围内设置纵横排水沟，疏通，排干场内地表积水。
抽：是在基坑开挖过程中，在坑底设置集水井，并沿坑底的周围开挖排水沟，使水流入集水井中，然后用水泵抽走。
（2）人工降低地下水位；是在基坑开挖前，先在基坑周围埋设一定数量的滤水管(井)，利用抽水设备从中抽水，使地下水位降落到坑底以下，直至基础工程施工完毕为止。
人工降低地下水位的方法有轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点及深井泵井点等。井点的的特点和范围
1.喷射井点，当基坑开挖较深，采用多级轻型井点并不经济时，采用喷射井点
2电渗井点，适用于土壤渗透系数小于0.1M/d，用一般井点并不可能降低地下水位的含水层中，尤其适用于淤泥排水
3 管井井点，适用于渗透大，地下水含量大的土层中，沿基坑每20-50m距离设置一个管井，每一个管井单独用一台水泵不断抽水降低地下水位。
7、产生流砂的原因
产生流砂现象的原因有有内因和外因内因：取决于土壤的性质，当土的孔隙度大、含水量大、粘粒含量少，粉粒多、渗透系数小、排水性能差等均容易产生流砂现象。因此，流砂现象常发生在细砂、粉砂和亚砂土中。外因：为地下水及其产生动水压力
8、防治流砂的方法：
防治原则：“治砂必治水”。防治流砂的途径有：一是减小或平衡动水压力；二是截住地下水流；三是改变动水压力的方向。
具体措施：①枯水期施工②打板桩③水中挖土④人工降低地下水位⑤地下连续墙法⑥抛大石块，抢速度施工
正铲挖土机
特点：向前向上，强制切土，挖掘力大，生产率高。
适用：开挖停机面以上一～三类土。
工作方式：正向开挖、侧向卸土
正向开挖、后方卸土
反铲挖土机
特点：后退向下，强制切土，较正铲挖掘力小。
适用：开挖停机面以下一～三类土，用于基坑、基槽和管沟、有地下水的土和泥泞土。
工作方式：沟端开挖、沟侧开挖
9、填土的要求
①填方工程应分层铺土压实，最好采用同类土壤填筑。如果采用不同土壤填筑时，应将透水性较大的土壤置于透水性较小的土层之下。
②回填土含水量过大、过小都难以夯压密实。当土壤在最佳的含水量的条件下压实时，能获得最大的密实度。
③软弱地基，将基础下面一定厚度的软弱土层挖除，用人工砂垫层、碎石垫层、灰土垫层等进行换土处理。
10、填土压实的方法有碾压法、夯实法和振动法。
第二章地基处理与桩基工程
地基加固的原理：将土质由松变实，将土的含水量由高变低
1、地基加固处理
具体措施有：
(1)改变建筑体形，简化建筑平面；
(2)调整荷载差异；
(3)合理设置沉降缝；
(4)采用轻型结构、柔性结构；
(5)加强房屋的整体刚度；
(6)对基础进行移轴处理；
(7)施工中正确安排施工顺序和施工进度。
2、地基的加固方法归结起来为“挖、填、换、夯、压、挤、拌”七个字。
3、打桩方法要点
（1）控制入土时的垂直度桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5 ％。桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，确保桩能垂直下沉。
（2）桩头保护在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫、桩帽和桩顶周围四周应有5～10mm的间
隙，以防损伤桩顶。
（3）打桩开始打桩时，锤的落距应较小，待入土一定深度（约2m）并稳定后，再按要求落距锤击，最大落距不宜>1m 在打桩过程中，遇有贯入度剧变、桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等异常情况时，应暂停打桩，及时研究处理。
4、打桩的质量控制
打桩的质量控制包括打桩前、打桩过程中的控制以及施工后的质量检查。
（1）施工前应对成品桩做外观及强度检验，锤击预制桩，应在强度与龄期均达到要求后，方可锤击。接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验。
（2）施工过程中应检查桩的垂直偏差控制在1%内，
（3）平面位置偏差，单排桩<100mm，多排桩一般为1/2～1个桩的直径或边长。
（4）打桩时，除了注意桩顶与桩身由于桩锤冲击破坏外，还应注意桩身受锤击拉应力而导致的水平裂缝。开裂的地方往往出现在吊点和混凝土缺陷处，这些地方容易形成应力集中。采用重锤低速击桩和较软的桩垫可减少锤击拉应力。
（5）最后贯入度或标高必须符合设计要求
最后贯入度：在正常条件下进行（桩顶没有破坏、锤击没有偏心、锤落距符合规定、桩帽与弹性垫层正常），最后10击内桩的平均入土深度。
摩擦型桩—以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作为参考
端承型桩—以贯入度控制为主，桩尖进入持力层深度或桩尖设计标高可作为参考
5、桩锤的种类
桩锤的选择
锤击法施工，桩锤的选择是关键。首先应根据施工条件选择桩锤的类型，然后选择锤重。当锤重>桩重1.5～2倍时，效果最理想。桩重>2t时，可采用比桩轻的锤，但不能<桩重的75%。
7、混凝土灌注桩施工
灌注桩是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。
根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。
8、套管成孔灌注桩常见问题及处理
①断桩②缩颈③吊脚桩④桩靴进水进泥
