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2024年物料提升机装拆施工方案____年物料提升机装拆施工方案一、项目概述物料提升机作为企业生产线的重要设备，用于物料的垂直提升，具有提高生产效率和减少人力成本的作用。
本施工方案旨在对____年物料提升机进行装拆，确保施工过程顺利、安全。
二、施工准备1. 设计方案在施工前，需要制定详细的物料提升机装拆设计方案，确保施工过程与设计方案相符。
2. 施工组织成立施工组织，明确负责人和各个施工人员的职责，并制定相关的施工计划。
3. 材料准备准备施工所需的各种材料和工具，包括起重设备、安全设备、连接件等。
4. 人员培训对参与施工的人员进行培训，确保他们了解施工方案和安全操作规程。
三、施工步骤1. 拆除旧物料提升机（1）停止使用并断开电源和其他必要的供电装置。
（2）移除物料提升机上的负荷和所有配件。
（3）将物料提升机从安装位置中拆卸出来。
确保使用适当的工具和设备，并注意安全。
2. 安装新物料提升机（1）根据设计方案安装新的物料提升机，确保安装位置和连接方式与设计相符。
（2）根据物料提升机的安装要求，使用适当的工具和设备进行固定和连接。
3. 调试与测试（1）安装完成后，对新的物料提升机进行调试。
测试其运行是否正常，包括上升、下降、停止等功能。
（2）进行负荷测试，确保物料提升机能够承受设计要求的最大负荷。
四、安全措施1. 安全帽、安全鞋等防护用品必须穿戴齐全，并严禁在施工现场吸烟或使用明火。
2. 施工现场应悬挂明确的安全警示标志，并设置必要的警戒线，防止未经授权的人员进入施工区域。
3. 在施工过程中，要确保施工现场的通道畅通，随时清理掉施工现场产生的杂物和碎片。
4. 使用起重设备时，操作人员必须持有相关的上岗证，并确保具备相应的操作技能。
起重设备的使用必须符合相关标准和规范。
5. 在物料提升机上安装合适的安全装置，如安全防护罩、急停按钮等，以保障施工过程中的安全。
六、施工需求1. 施工期间，保证现场秩序井然，施工人员必须严格按照施工计划进行施工，不得私自改变施工顺序。
物料提升机装拆施工方案一、工程概况及选用产品本工程为框架结构，楼层为十一层。
总建筑面积：5400m2。
最大檐高：20.95m。
本工程采用自升式龙门架做为主要垂直运输工具，拟采用由建筑安全监督管理部门颁发准用证的厂家生产的合格产品。
二、安装前准备工作（一）基础施工1、安装场地先要平整夯实，基础承载力务求均匀可靠，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。
土层压实后的承载力应不小于80Kpa。
2、将底架安装在规格为4500×4500×200mm的C20混凝土基础上。
3、基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。
4、基础应有排水措施。
距基础边缘5m范围内，开挖槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。
（二）安装前检查的内容1、金属结构应成套。
2、提升机构应完整良好。
3、电气设备应齐全可靠。
4、基础位置和做法符合要求。
5、附墙架连接埋件的位置应正确，并埋设牢靠。
（三）安装人员岗位责任制安装人员必须经过上级有关部门进行安全培训，考试合格后，持证方可操作。
（四）安装中的技术及安全要求1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于0.8mm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高垂直度偏差应小于高度的1/400。
3、各标准节间连接螺栓必须固紧，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝代替。
4、高空安装作业人员必须系好安全带，门架下和立柱周围2米以内禁止站人，以防物件跌落伤人。
5、四级风以上禁止安装作业。
6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应做保护接零，其接地电阻不应大于10Ω。
电控箱应放在干燥和无淋雨处。
7、卷扬机必须做重复接地，接地电阻值，不应大于10Ω，接地装置的选择应符合GBJ232的规定。
三、架体与附墙架安装1、安装时间根据现场工程进度决定。
2、安装步骤（1）架体与附墙架安装先安装二节标准架后，调正其垂直度不超过总高度的1/400。
再安装吊篮，滑轨间距误差＜1cm。
物料提升机安装拆除安全施工方案
概述
物料提升机是工业生产中常用的设备，用于垂直提升各种物料。
在安装和拆除物料提升机时，必须严格遵守相关安全规定，以确保施工人员和设备的安全。
本文将就物料提升机安装拆除的安全施工方案进行详细阐述。
安装前准备
在开始安装物料提升机之前，施工人员需要进行以下准备工作： - 确保所有安全设备完好无损，如安全带、安全帽等； - 检查物料提升机各部件是否完整，有无损坏； - 确保施工人员已接受相关安全培训，并了解施工过程中可能出现的风险。
安装步骤
1.清理安装现场，确保周围没有障碍物；
2.将物料提升机各部件安装到位，确保紧固螺栓已牢固拧紧；
3.检查电气连接是否正确，确保电源已断开，避免触电风险；
4.调试物料提升机，确保其运行正常。
拆除程序
1.断开电源，并清空提升机内的物料；
2.卸下物料提升机各部件，注意避免受伤；
3.将各部件整理妥善，存放在指定位置，防止丢失或损坏。
安全注意事项
•施工人员在操作物料提升机时必须穿戴好安全防护装备；
•禁止超载使用物料提升机，避免设备损坏；
•施工现场必须保持清洁，防止发生事故。
总结
物料提升机的安装拆除过程中，安全第一，必须严格执行安全施工方案，确保施工人员和设备的安全。
只有做好安全措施，才能避免意外发生，保障施工工作的顺利进行。
以上是关于物料提升机安装拆除的安全施工方案，希望对相关人员在实际操作中有所帮助。
提升机安装与拆除施工方案本文档提供了有关提升机安装与拆除的详细施工方案。
提升机通常用于货物的垂直运输，广泛应用于工业和建筑行业。
安装与拆除提升机需要严格遵循安全操作规程和相关标准，以确保施工过程的顺利进行。
以下是一个标准的提升机安装与拆除施工方案。
提升机安装施工方案1. 施工准备在开始安装提升机之前，需进行以下准备工作：1.确定安装位置：根据工程需求确定提升机的安装位置，并制定详细的施工方案。
2.验收基础设施：确保提升机的安装基础设施（如基础坑和支撑结构）符合设计和施工要求。
3.安全措施：确保施工区域的安全措施已经到位，包括醒目的警示标志和划定的施工区域。
4.准备施工材料和工具：准备所需的施工材料和工具，如螺栓、扳手、液压千斤顶等。
2. 拆除现有设备（如果需要）如果需要拆除现有的提升机设备，需按照以下步骤进行：1.断电：确保提升机的供电已被切断，避免电气伤害的发生。
2.解除连接：拆除提升机与周边设备（如输送带、电机等）的连接，确保安全拆卸。
3.拆卸零件：逐步拆卸提升机的各个零件，并妥善存放或处理。
4.清理现场：清理拆卸产生的废料和残留物，保持施工现场的整洁。
3. 安装新设备在安装新的提升机设备之前，需按照以下步骤进行：1.准确定位：按照施工方案将提升机的位置精确定位，并确认安装位置是否与设计要求一致。
2.安装基础设施：根据设计要求施工基础设施，包括基础坑和支撑结构。
确保基础设施的牢固和稳定。
3.安装提升机架构：安装提升机的架构，包括立柱、导轨、悬挂装置和传动装置等。
4.连接电气系统：连接提升机的电气系统，确保电力供应和控制系统的正常运行。
5.完善安全措施：检查并完善施工区域的安全措施，如安装警示标志、安全门等。
6.功能测试：进行提升机的功能测试，确保设备安装正确，并可以正常运行。
提升机拆除施工方案1. 施工准备在开始拆除提升机之前，需进行以下准备工作：1.断电和断水：将提升机的电力和水源供应切断，以防止拆除过程中发生意外。
物料提升机安装拆除施工方案一、前期准备工作1.确定施工区域：根据要安装或拆除物料提升机的具体位置，确定施工区域，清理现场杂物。
2.制定施工方案：根据现场情况制定具体的施工方案，包括安装或拆除的步骤、时间计划等。
二、安装方案1.设备检查：确认物料提升机的所有零部件是否齐全、完好，同时检查设备的电气线路、控制系统等是否正常。
2.安装场地准备：根据物料提升机的尺寸和规格确定安装场地，并进行地基处理、固定基础制作等准备工作。
3.吊装设备：根据实际情况选择合适的起重设备进行物料提升机的吊装，确保安全可靠。
4.安装与连接：按照施工图纸或说明书的要求将物料提升机的各个零部件依次安装，并进行紧固和连接。
5.安装调试：完成安装后，对物料提升机进行调试和试运行，确保各项功能正常。
三、拆除方案1.设备检查：确认物料提升机的所有零部件是否齐全、完好，同时检查设备的电气线路、控制系统等是否正常。
2.施工场地准备：根据物料提升机的拆除位置和情况进行现场准备工作，包括移除周围障碍物、确保施工区域的安全等。
3.切断电源：在拆除物料提升机之前，务必切断电源以确保施工的安全。
4.拆卸：按照拆解的顺序和方法，拆除物料提升机的各个部件，并进行整理、分类和标记。
5.处理废弃物：将拆除后的废弃物料进行分类处理，包括回收、处理或运输到指定场所。
四、安全措施1.统一指挥：在施工过程中，必须有专人负责指挥，确保安装或拆除过程的顺利进行。
2.工作票管理：施工前必须制定工作票，明确工作内容和安全要求，并由专人审核和批准。
3.安全防护：所有参与施工的人员必须佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.临时围栏：在施工现场周围建立临时围栏，并设置明显的安全警示标志。
5.定期检查：在安装和拆除过程中，定期进行设备和场地的检查，及时发现和解决安全问题。
总结：物料提升机的安装和拆除是一项复杂的工作，需要严格按照施工方案进行操作，并保证安全可靠。
2023年物料提升机搭安全拆除方案一、背景介绍物料提升机（Material Lift）是一种常见的工业设备，用于垂直运输各种物料或货物。
在使用一定年限后，可能会出现设备老化、损坏或需要进行更换的情况，而拆除物料提升机是一个必要的环节。
为了确保拆除过程的安全和顺利进行，需要制定一套详细的拆除方案。
二、拆除原则和策略1. 安全第一：拆除过程中，要将安全放在首要位置，确保操作人员和周围人员的人身安全。
2. 细致筹划：在拆除前需要进行充分的筹划和规划，明确拆除流程和具体操作步骤，减少意外和操作风险。
3. 周密准备：提前准备所需的工具、设备，确保能够顺利进行拆除工作。
4. 文件齐备：确保拆除工作过程中，相关文件、记录和授权手续等齐全，以便进行备案和监管。
三、拆除工作的准备工作1. 员工培训：提供员工必要的安全培训，并确保其理解和掌握相关操作流程和安全规范。
2. 工作区域评估：评估工作区域的周围环境，确认没有危险源和潜在风险，确保拆除工作的安全进行。
3. 工具设备准备：准备适当的工具和设备，如手动工具、电动工具等，用于支持拆除工作的进行。
4. 材料清单：制作材料清单，列出需要拆除的物料和零配件，以便后续进行备案和处理。
四、拆除步骤1. 停电断电：确保物料提升机断电，并对电源进行必要的封锁和标记，防止误操作。
2. 拆除外部设备：开始拆除物料提升机的外部设备，如护栏、警示标识等。
3. 拆除内部组件：按照拆除顺序，逐步拆卸物料提升机的内部组件，确保安全和顺序进行。
4. 卸除上下料台：卸除物料提升机的上下料台，注意安全防护和平稳卸载。
5. 拆除支架和螺杆：拆除支架和螺杆等固定元件，保证拆除过程的平稳进行。
6. 清理工作区域：拆除完成后，彻底清理工作区域，清除杂物和尘土。
五、处理废料和备案1. 废料处理：将拆除的物料和零配件进行分类，按照相应的规定进行废料处理，如回收利用、再利用等。
2. 丢弃废弃物：将不可回收和无法再利用的废弃物进行分类并安全处置，避免对环境造成污染。
物料提升机安装使用及拆除施工方案物料提升机是一种用于垂直或斜向运输物料的设备，广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
在进行物料提升机的安装、使用和拆除施工时，需要遵循一系列步骤和注意事项。
下面是一个物料提升机安装使用及拆除施工方案的简要介绍。
一、物料提升机安装施工方案1.方案制定在安装物料提升机之前，需根据工地或工厂的实际情况，制定安装方案。
方案中应包括提升高度、提升速度、安装位置、固定方式、电气接线等要素。
2.材料准备准备好所需的材料和工具，如电缆、电线、螺丝、螺母、扳手、电钻等。
3.钢架安装首先，安装好物料提升机的钢架结构。
根据提供的工程图纸和说明书，确保钢架结构的正确安装，包括固定螺丝和螺母、调整水平度等。
4.引导轨安装根据提供的工程图纸和说明书，安装好物料提升机的引导轨。
确保引导轨的固定和水平度。
5.提升机安装将物料提升机的提升机构安装到钢架和引导轨上。
确保提升机构的牢固性和运行的正常性。
6.机房设备安装根据提供的工程图纸和说明书，安装好物料提升机的机房设备，包括电动机、控制箱等。
7.电气设备接线根据提供的工程图纸和说明书，进行物料提升机的电气设备接线。
确保接线的正确和牢固。
8.安全检测在安装完成后，进行物料提升机的安全检测。
包括提升机构的运行测试、安全装置的测试等。
二、物料提升机使用方案1.培训操作人员在使用物料提升机之前，需对操作人员进行相关培训，使其熟悉提升机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2.安全操作在使用过程中，要严格按照提升机的使用说明进行操作，禁止超载使用，保持提升机周围的工作区域整洁，避免碰撞和阻塞。
3.定期检查定期检查物料提升机的运行状况，包括电气设备的接线是否牢固、安全装置是否正常、提升机构是否有异常声音等。
如发现问题及时处理。
4.维护保养定期维护保养物料提升机，包括清洁机器表面、加注润滑油、检查和更换易损件等。
保持提升机的良好运行状态。
1.方案制定在拆除物料提升机之前，制定相应的拆除方案。
2023年物料提升机安装拆卸专项安全方案物料提升机是用于垂直运输物料的一种设备，广泛应用于仓储、工业生产、建筑等多个领域。
为了保障工作过程中的安全，必须制定专项的安全方案。
以下是2023年物料提升机安装拆卸专项安全方案。
一、安装前的准备工作1. 安排专业技术人员进行技术交底，熟悉物料提升机的使用说明、安装要求和操作规程。
2. 确保安装人员拥有相关岗位证书和操作证。
3. 使用前对物料提升机进行全面检修，确保设备以及附属安全装置的正常运行。
4. 安排安装地点的相关人员清理现场，保持安装区域整洁、通风良好。
二、安装过程的安全措施1. 安装时必须严格按照设备制造商提供的安装要求进行操作，并按照相关标准和规范进行施工。
2. 对于安装人员，必须佩戴符合安全标准的安全帽、手套、安全鞋等个人防护装备，并遵守相关的操作规程。
3. 在安装物料提升机时，必须进行固定，确保设备稳定可靠，以防止意外事故的发生。
4. 安装过程中需要做好现场标识，明确禁止非相关人员进入作业区域。
5. 施工现场必须保持清洁，避免杂物、碎屑等杂质对操作产生影响。
三、拆卸过程的安全措施1. 在拆卸物料提升机前，需关闭相关设备并切断电源，确保工作安全。
2. 拆卸物料提升机时，需先查看设备是否有相关的卸载工具，如没有应及时准备，保障拆卸的安全和效率。
3. 拆卸时需严格按照设备制造商提供的拆卸要求进行操作，并根据拆卸工艺和步骤进行拆卸。
4. 拆卸人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，严禁穿着拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子进行操作。
5. 在拆除过程中，应保持警觉、细心，防止设备部件损坏或人员受伤。
四、紧急情况的应急措施1. 设备操作人员必须定期进行应急演练，熟悉并掌握紧急情况下的应对措施，并熟悉安全撤离路线。
2. 安装、拆卸人员必须熟悉紧急停机和紧急解闸设备的位置和使用方法。
3. 在发生紧急情况时，所有人员必须立即停止工作，按照预定的应急响应程序进行处理，并向相关人员报告事故情况。
物料提升机安装拆除施工方案物料提升机是工业生产中常用的一种设备，它可以将物料从一个位置垂直提升到另一个位置，大大提高了生产效率。
在使用物料提升机的过程中，安装和拆除是非常重要的环节，需要严格按照规范进行操作，以确保施工安全和设备正常运行。
本文将针对物料提升机的安装拆除施工方案进行详细介绍。
一、安装方案1. 施工前准备工作在进行物料提升机的安装前，需要做好施工前准备工作。
首先需要对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物和障碍物。
其次需要对提升机的安装位置进行测量和确认，确保安装位置符合设计要求。
最后需要准备好所需的安装工具和设备，包括起重设备、螺栓、螺母、垫片等。
2. 安装步骤（1）安装立柱和横梁首先需要将提升机的立柱和横梁按照设计要求进行安装，确保立柱和横梁的安装位置准确无误。
在安装过程中需要使用起重设备进行吊装，并在安装完成后进行固定。
（2）安装提升装置接下来需要安装提升装置，包括提升链条、提升轮、提升电机等。
在安装过程中需要注意提升装置的安装位置和安装方向，确保提升装置安装正确。
（3）安装传动装置最后需要安装传动装置，包括传动链条、传动轮、传动电机等。
在安装过程中需要注意传动装置的安装位置和传动比的调整，确保传动装置安装正确并能够正常运行。
3. 安装验收在安装完成后，需要进行安装验收工作。
包括对提升机的各项部件进行检查和调试，确保提升机的各项功能正常。
同时需要进行安全检查，确保提升机的安装符合安全要求。
二、拆除方案1. 施工前准备工作在进行物料提升机的拆除前，需要做好施工前准备工作。
首先需要对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物和障碍物。
其次需要对拆除计划进行详细的安全评估，制定详细的拆除方案。
最后需要准备好所需的拆除工具和设备，包括起重设备、切割设备、拆卸工具等。
2. 拆除步骤（1）拆除传动装置首先需要拆除提升机的传动装置，包括传动链条、传动轮、传动电机等。
在拆除过程中需要注意传动装置的拆除顺序和拆除方法，确保拆除过程安全。
物料提升机安装与拆除施工方案一、背景介绍物料提升机在工业生产中扮演着重要角色，负责垂直方向上的物料输送，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了确保物料提升机的正常运行，安装和拆除施工需要特别谨慎和专业。
二、安装方案1. 施工前准备安装前需要做好以下准备工作：检查提升机零部件是否完好、测量安装位置尺寸、清理安装区域等。
2. 安装步骤1.基础施工：根据提升机的设计要求施工基础，确保基础平整牢固。
2.立柱安装：将提升机立柱垂直固定在基础上，并校正立柱的垂直度。
3.轨道安装：安装提升机轨道，保证轨道平整并固定在立柱上。
4.升降机架安装：安装升降机架，并调整升降机架的水平度和垂直度。
5.电机及传动装置安装：安装电机及传动装置，连接电路并进行试运转。
6.安全防护设施安装：安装提升机的安全防护设施，包括防护罩、限位开关等。
7.调试和检测：对提升机进行调试和检测，确保各部分运转正常。
三、拆除方案1. 施工前准备拆除前需要做好以下准备工作：确定拆除顺序、准备必要的工具和设备、确保周围安全等。
2. 拆除步骤1.拆除安全防护设施：首先要拆除提升机上的安全防护设施，以便后续拆除。
2.拆除电机及传动装置：断开电路，拆除电机及传动装置。
3.拆除升降机架：拆除升降机架，注意不要损坏其他部件。
4.拆除轨道：拆除提升机轨道，注意轨道的保存和清理工作。
5.拆除立柱：最后拆除提升机立柱，确保拆除过程中不会对周围环境和设备造成损坏。
四、安全注意事项1.安装和拆除过程中，严格按照操作规程进行，避免操作失误带来危险。
2.确保作业人员具有相关技术培训和经验，遵守安全操作规范。
3.注意作业现场的安全防护，避免发生人员伤害和设备损坏。
4.严格按照设计要求进行操作，不得随意更改或忽略工艺要求。
五、结语物料提升机安装与拆除工作需要经过严格规划和实施，确保施工质量和安全。
只有保障施工作业的标准性和规范性，才能确保提升机的正常运行，提高生产效率。
群力围片区污水处理厂一期工程垂直运输专项施工方案文件编号：2019/01/08——广州分公司——垂直运输落专项施工方案编制单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司编制人员：编制日期：2019年01月08日目录一、编制依据： (4)二、工程概况 (4)2.1 总体概况 (4)2.2 建筑概况 (5)三、井架物料提升机的选用 (5)四、基础、附墙架及缆风绳、搭设位置和搭设数量及搭设高度 (6)（一）基础设置： (6)（二）附墙架设置： (7)（三）缆风绳设置： (7)（四）搭设位置和搭设数量及搭设高度 (7)五、提升架安装 (8)六、调试 (10)七、安装中技术要求 (11)八、安装后整机性能检验 (11)九、操作使用及注意事项 (12)十、维护、保养与运输 (13)十一、物料提升机安装安全要点 (13)（一）、限位保险装置 (13)（二）、架体稳定 (13)（三）、钢丝绳 (15)（四）、楼层卸料平台防护 (15)（五）、吊篮 (16)（六）、安装验收 (16)（七）、架体 (17)（八）、传动系统 (17)（九）、联络信号 (17)(十)、卷扬机操作棚 (18)（十一）、避雷 (18)十二、物料提升机的拆除 (18)1、物料提升机的拆除程序 (18)2、物料提升机的拆除要点 (18)十三、钢井架安全操作规程 (19)一、编制依据：1、群力围片区污水处理厂一期工程设计图纸及施工组织设计2、《建筑施工手册》中国建筑出版社出版；3、《建筑施工计算手册》中国建筑出版社出版；4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；6、钢井架使用说明书；7、《地基基础设计手册》沈杰编上海科学技术出版社。
8、建筑施工安全检查标准 JGJ59-20119. 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-201610．《建筑卷扬机安全规程》（GB/T1955-2008）11.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）12、建筑工程安全生产管理条例13. 中华人民共和国安全生产法二、工程概况2.1 总体概况建设工程名称：群力围片区污水处理厂一期工程建设项目地址：顺德区北滘镇群力围潭洲水道东侧、规划工业大道北侧地块。
建设单位：广东顺控碧涛环境技术有限公司设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司监理单位：广州海荣建设监理有限公司施工单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司2.2 建筑概况群力围片区污水处理厂一期工程占地面积约 24072.05 平方米，建筑面积约为 2908 平方米。
采取的污水处理工艺为“A/A/O 微曝氧化沟+纤维转盘滤池”工艺，拟采取的污泥处理工艺为“污泥调理+厢式隔膜压滤机深度脱水”工艺。
工程规模为 3 万吨/日。
工程内容包括：粗格栅及提升泵站、细格栅、曝气沉砂池及精细格栅、A/A/O 微曝氧化沟、配水井及污泥泵房、二次沉淀池、精密过滤滤池、紫外线消毒池、尾水提升泵房、污泥浓缩池、污泥脱水车间、加药间及机修仓库、鼓风机房及配电间，以及综合楼(含精装修)、进水仪表间、传达室、大门及围墙、除臭设计、厂区管线、道路、绿化、高压配电系统、规范化排污口、防雷、消防、航标工程等完成厂需建设内容。
本工程采用的物料提升机为SSB—100单笼物料提升机。
计划用于综合楼作为垂直运输机械。
安装在B交5-6轴位置。
综合楼高12.6米；计划井架高度21米。
三、井架物料提升机的选用本工程选用南海区聚龙建设机械有限公司生产的SS100型井架式施工升降机，其最大载重为1000kg.卷扬机钢丝绳采用￠14规格双绳。
SS100型物料提升机的性能指标及各项安全装置、电气系统装置，符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010的要求。
安全装置有：1、自动上升高度限位及上升极限限位装置；2、下降极限限位装置；3、楼层限位开关装置（吊笼在每个楼层能自动准确停靠）；4、松断绳限位防坠落装置；5、出料门联锁开关（出料门未关好，切断升降电源）；6、楼层停靠装置与卷扬机电源连动，自动保证不发生坠落事故；7、附墙装置；8、缓冲装置；9、起重量限制装置；10、电气系统有短路保护、过载保护、漏电保护装置。
四、基础、附墙架及缆风绳、搭设位置和搭设数量及搭设高度（一）基础设置：1、提升机基础土层压实后的承载力，不得小于80kpa;在钢井架底座位置浇筑（长3400*宽2500*厚400）砼基础，砼标号采用C30,基础底配筋为￠16@200双向。
并在基础面转角处预留M4~M22地脚螺栓，锚入基础并同钢筋焊接。
2、提升机基础按长边与墙体平行方式布置，离墙体1.5～1.8m。
3、埋设避雷接地装置。
4、混凝土浇捣后对地脚螺栓进行校正。
5、混凝土强度达到75%后，进行井架安装。
6、基础设有排水措施。
距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定措施。
7、安装底架缓冲装置，先将四只底盘座套在基础预埋的螺栓内，再用槽钢螺栓将四只底盘座联接起来，将底架放正，对角线偏差不能超过3mm,再用经纬仪检查底架的水平，侧立角钢四角轴套平面，高差不得超过1mm（用垫钢板的方法找平），测好后，紧固地脚螺栓和底架螺栓，然后将缓冲弹簧用压板固定在膨胀螺栓上。
8、将吊笼总成放入井架内，放正位置，注意进出料门的方向。
（二）附墙架设置：1、提升机附墙架的设置间隔一般不大于9m,且在建筑物的顶层必须设置1组。
该工程拟在二层一道附墙架。
2、附墙架与架体及建筑之间，必须用钢性连接，拟采用钢管连接，一端预埋入钢筋混凝土外连梁内，与混凝土梁一并浇筑。
另一端用扣件与井架用扣件直接连接，形成稳定结构，不得连接在脚手架上。
严禁使用铅线绑扎。
3、安装上层井架标准节到15m高度时，必须在离地9m处安装附墙装置，使井架和建筑物可靠附着。
后续每升高6m，即拉一道附墙装置。
安装附墙装置先预埋好四根附墙钢管，外侧两根可向我450左右安装。
（三）缆风绳设置：1、钢井架四周设缆风绳拉紧，用￠25钢筋打入地下固定，长度不少于500mm,地面用C30混凝土浇筑，作为地锚固定。
2、当架体高至10m时，要装设一组缆风绳，每组不得小于四根，以后每增加10m增设一组，缆风绳地锚的安装必须符合佛山市《关于钢井架缆风绳地锚施工的通知》的有关规定，禁止用钢筋作缆风绳，缆风绳与水平线珠夹角要锚固在可靠的锚位上，严禁绑扎在树木、电杆上。
3、该工程设一缆风绳即可，缆风绳用￠10钢绞线，位置在10米高处（即第6节高处）。
（四）搭设位置和搭设数量及搭设高度1、本工程拟搭设1台井字架，塔设高度21米；2、按施工图纸施工；3、井架搭设具体位置详见附后总平面布置图。
五、提升架安装1、低架提升机的基础应符合下列要求：A.土层压实后的承载力应不小于80Kpa。
B.浇注C30混凝土厚度300㎜。
C.基础表面应平整，水平偏差不大于10㎜。
D.基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
2、安装前首先检查龙门架体的垂直度，导轨的平行度，导轨接点的措位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1‰以内，达不到标准应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。
3、安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。
4、放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
5、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固。
6、将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
7、安装手动卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
8、将扒杆安装于自开平台上。
9、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
10、利用扒杆或吊车安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
11、重复步骤9提升平台至立核顶面。
12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
13、安装卷扬机。
14、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。
15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块提到上止点就拉抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到要求。
16、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压及座体轮向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于成等到于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。
17、安装杠杆，连接校链。
18、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮提升到应体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合磨擦面与导轨接触面的间隙达到15㎜，升降机滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。
19、卸料对开防护门，开门灵活，插销自如。
将拉伸弹簧连接在摆臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100㎜），此时，门架升降机就基本安装就绪，以下主要是如何实现升降。
20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。
21、架设好第三节时，应做龙门架作外封闭铰手架，组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，应可以正式投入使用。
22、龙门架架设高度为12米，应在每层设置附着，杆节增高，外封闭脚手架及附着同步进行，以保证门架工作平稳为准则。
23、龙门架示意图如下所示：龙门架平面、立面示意图六、调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。
2、将吊篮悬挂离地面100－200㎜，调整导鞭滚轮与架体导轨的间隙，一致后装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。
在额定荷载下将吊篮提升到离地面2－3米高停机，将对开防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。
3、升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验，再吊篮升高到2－3米高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100㎜。
4、在升降吊盘上取额定起重量的125%（按5%逐级加量（作提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验)，下滑不能超过100㎜，下降速度在30－40m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
七、安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于1㎜，安装时必须注意调整。
