荧光磁粉探伤机安全操作规程

YL/SJ-053磁粉探伤机操作规程一、基本要求操作者必须仔细阅读《使用说明书》，熟悉设备结构、性能、试验原理，严禁违规操作。

二、工作前的准备1、荧光磁化液的配制：用荧光磁粉与无味煤油或特种煤油按2-3g/L配制。

2、将调配好的约15升磁化液倒入槽内，用离心泵搅拌吸引将磁化液搅拌均匀。

三、试验程序1、开机：合上前下方总电源开关，电源指示灯亮红等，机器带电，接通气泵开关，气压设定在0.4MPa左右（本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于0.35MPa）2、调整夹头位置，放入产品后间隙应该在10～15mm，开水泵吸介质液。

3、周向磁化电流调节：将周向磁化电流开关置开状态，将程序开关置手动，启动脚踏开关，气缸工作，旋转周向磁化电流旋钮调节电流，电流大小按下确定。

电流与直径的关系应符合：D<20mm时I≈200+(8～16)D ，D≥20mm时I≈(8～16)D 要求。

具体为：M6 250～300A M8 270～330A M10 280～350AM12 300～400A M14 320～430A M16 330～450AM18 350～490A M20 360～520A非圆棒状零件采用等同有效直径的电流。

4、纵向电流开关开状态，启动脚踏开关，气缸工作，旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。

纵向磁化电流，一般选用1～3A，零件尺寸越大电流也选大。

5、灵敏度试片使用：将适当的灵敏度试片用软纸或纱布擦干净，将有刻痕的一面用胶带纸贴在工件表面，与工件一起磁化，并在试片上喷磁化液，磁化后的试片在荧光灯下是否能清晰看到刻槽，以决定电流是否合适，磁粉性能是否合适。

6、调整喷液球阀确定喷液大小，以全部喷到介质液。

7、调整喷液时间，使其在磁化电流消失以前停止喷液，防止磁化后的磁粉液迹被冲走。

8、调整完毕，即可工作，将工件放置在卡头上，启动脚踏开关，气缸工作夹紧，按下喷液开关喷液、同时通电磁化。

9、探头缩回，取下工件（尽量少接触外边面以防止磁化液迹面被破坏），在紫外线荧光灯下观看，有表面缺陷的地方会有明显的线状荧光线条。

荧光磁粉探伤机安全操作规程一、设备安全操作规程1. 操作人员必须接受荧光磁粉探伤机操作培训，并获得相应的资质证书。

2. 在操作荧光磁粉探伤机之前，应确保设备处于正常工作状态，且安全保护装置完好。

3. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

4. 在操作荧光磁粉探伤机时，应保持清醒和集中注意力，切勿在疲劳或情绪不稳定的状态下操作。

5. 在操作荧光磁粉探伤机前，应对设备进行预检查，确保各部件完好，无松动或异常。

6. 开机前应检查电源和电缆是否安全可靠，并确保无任何异常情况。

7. 在操作荧光磁粉探伤机时，切勿触碰设备的电线、插头或电源部件，以免发生触电事故。

8. 若发现设备存在故障或异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行维修和检测。

9. 禁止将未经授权或不符合安全规定的工具或零件用于修理荧光磁粉探伤机。

10. 在操作荧光磁粉探伤机时，应保持设备周围的通道和出口畅通，以便紧急情况下的疏散。

11. 在操作荧光磁粉探伤机时，应避免将手指、头发或衣物等物品靠近设备，以免发生夹伤或缠绕事故。

12. 在操作荧光磁粉探伤机时，严禁随意调整设备的参数或机械部件，必须经过专业人员的指导和许可。

13. 在操作荧光磁粉探伤机时，严禁在设备上进行擅自维修或更换零部件，必须由专业人员进行。

14. 在操作荧光磁粉探伤机前，应将工作区域内的杂物和异物清理干净，以防止设备被损坏或事故发生。

15. 在操作荧光磁粉探伤机时，应严格按照操作手册的操作步骤进行，不得随意修改或忽略任何步骤。

16. 在操作荧光磁粉探伤机时，切勿将手或其他物品插入设备的运转部件中，以防发生危险或事故。

17. 在操作荧光磁粉探伤机时，若发现设备散发出异常的热量或气味，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。

18. 在操作荧光磁粉探伤机时，应避免将设备暴露在强烈的光线或高温环境下，以免影响设备的正常工作和寿命。

19. 操作人员在使用荧光磁粉探伤机时，应熟悉设备的应急停机按钮和其他安全设施的位置和使用方法。

荧光磁粉探伤机安全操作规程荧光磁粉探伤机安全操作规程一、设备保护及使用条件1、荧光磁粉探伤机应安装于宽敞、明亮、通风良好的场所，与远离平和热源、有害气体和腐蚀性气体的机器分开放置。

2、检查电源电压符合要求，用电应使用专门的接地插头及插座。

3、在运送、安装时严禁敲打、重压、碰撞设备，严格按照说明书操作。

4、设备不得遭受强磁场干扰。

5、操作人员必须穿着统一标志的工作服、鞋，并戴好帽子及防护手套。

6、操作前应检查探伤棒、夹具、样品台等是否安装牢固，磁粉液是否符合要求等。

二、设备的开机与操作1、开机前应检查电源及电缆连接是否正常。

2、打开仪器控制开关，仪器指示灯亮，设定控制参数。

3、按照操作说明使用磁粉探伤机进行检验。

4、操作人员应当注意切勿过度挤压磁粉液，应按规定方法喷涂磁粉。

5、磁粉探伤棒不可对有偏差的工件进行磁粉探伤，应对工件进行打标。

6、操作过程中应保持设备干燥，防止液体渗漏。

三、操作注意事项1、不得在检验过程中随意触动电缆、开关、揭开探头罩。

2、操作过程中应保持耳目清醒，并严格按照操作程序进行，切勿随意操作。

3、磁粉液如遇到皮肤和眼睛等部位，应立即用大量清水冲洗。

4、探伤前的准备工作应认真完成，确保探伤结果的准确性和可靠性。

5、在操作过程中，如发现异常情况应及时停止操作，排除故障后再操作。

6、离开工位时，应关闭仪器，断开电源，整理好现场。

四、后期维护1、停机后应关闭电源，切勿空载运转。

2、设备使用完毕后，应清洁干净设备外表，妥善保存设备。

3、定期检查电源线、电缆等电气部分的接头是否良好。

4、定期清洗设备，清理探伤棒、夹具等部位的异物。

5、设备长期不使用，应妥善存放，防止油污、潮气和磁场等污染和损坏。

五、紧急处理设备出现重大故障时，应立即停机，并拔掉电源插头，及时与维修部门联系，确保设备安全和故障及时消除。

六、附加说明1、本规程适用于荧光磁粉探伤机的安全操作。

2、如有疑问，应当咨询专业人士或厂家技术人员。

荧光磁粉探伤机安全操作规程范本第一章总则为了保障荧光磁粉探伤机的安全使用，确保操作人员的生命安全和设备设施的正常运转，制定本规程。

第二章适用范围本规程适用于公司内部以及相关人员使用荧光磁粉探伤机进行工作的场合。

第三章安全操作3.1 在操作前，操作人员应熟悉磁粉探伤机的使用说明书，并具备相关的技能培训证书。

3.2 操作人员必须身穿符合安全要求的工作服，穿戴防护手套和防护眼镜。

3.3 荧光磁粉探伤机必须放置在平稳的工作台上，确保设备处于稳定状态。

3.4 在操作前，必须对设备的开关和线路进行检查，确保设备正常工作。

3.5 禁止使用损坏或者带有明显安全隐患的荧光磁粉探伤机。

3.6 禁止在操作过程中擅自更改探伤机的设置参数。

3.7 在操作过程中，请遵循设备的操作步骤，并注意设备显示屏上的提示信息。

3.8 操作人员在操作过程中，不得穿插其他无关工作。

3.9 在操作结束后，操作人员必须关闭荧光磁粉探伤机，切断电源。

第四章事故防范4.1 在操作过程中，发现设备存在异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。

4.2 在设备停止工作后，请确保设备已经完全停止运转后再离开。

4.3 在设备故障或者事故发生时，不得进行人为修复，应立即向维修人员报告。

4.4 在荧光磁粉探伤机周围禁止堆放杂物，确保工作区域整洁。

4.5 定期对荧光磁粉探伤机进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第五章应急处理5.1 在发生意外伤害时，应立即停止工作，向周围工作人员寻求帮助，并将受伤人员送往医务室或者急救点。

5.2 在设备因故障或者事故停止工作后，应立即通知维修人员，并在事故发生地点设置明显的警示标志，防止他人误入。

5.3 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应当妥善处置，保护自身安全。

第六章附则6.1 对违反本规程的人员，将按照公司相应规定进行处罚处理。

6.2 本规程的解释权归公司所有，并且有最终解释权。

以上即为荧光磁粉探伤机安全操作规程的范本，共计500字。

荧光磁粉探伤机安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________荧光磁粉探伤机安全操作规程一、目的本规程用于指导操作者安全操作和使用设备。

二、规程适用范围本规程适用于指导MT-24000AT型和ZHC-6000A型交直流荧光磁粉探伤机的安全操作与使用。

三、安全操作规程1、上岗资格⑴操作者必须经过培训、考核合格后, 方可上岗。

⑵操作者必须熟悉探伤机操作流程、技术性能和工艺规范, 按照工艺要求调整好周、纵向磁化电流后方可操作, 严禁超性能使用设备。

2、开机前检查⑴打开进气阀, 接通电源开关, 检查进气调压阀, 查看工作压力。

排放空气过滤器内积水。

⑵检查磁悬液浓度是否符合要求, 磁悬液是否有杂质, 如需更换磁悬液时,配制好的磁悬液应通过滤网加入储液箱。

⑶确保探伤机各部位状态正常, 周向电极磁化夹紧机构无松动, 磁轭推进机构运动平稳, 无异物卡塞。

⑷检查急停按钮是否良好。

⑸本机停机时间过久时, 除检查设备内外各电缆接线有无松动、氧化、断线、脱落、接地线连接是否完好外, 还要进行重新试车后才能投入正常使用。

3、操作注意事项⑴设备的各项检查工作准备就绪, 并确认无误后, 操作者必须穿戴必要的劳动防护用品才能进行探伤作业。

⑵每班生产前, 必须用探伤试片检查设备的状态, 充磁后, 试片上十字图案清晰可见。

⑶本机为半自动探伤设备, 操作人员操作设备时必须集中注意力, 开机状态不得离开。

⑷机器在运行过程中遇到紧急情况时, 应及时按下急停按钮, 防止意外事故发生。

⑸工件上下料作业时, 严格按照吊装作业标准安全操作, 避免发生磕碰、坠落等事故。

⑹工件在充磁、退磁过程中, 严禁开启前方操作门, 某些不能在磁场中工作的仪器和设备必须移开或加强屏蔽。

⑺磁化电源控制柜的前后门, 非检修时不得随意打开。

切忌工作时打开！⑻紫外灯在使用前必须预热5分钟, 不能频繁地开关, 每次开关间隔在15分钟以上, 同时防止磁悬液溅射到紫外灯上, 防止灯管爆裂。

钢瓶专用荧光磁粉探伤机操作流程一、操作流程1）接通外部电源，打开设备电源钥匙开关，设备主接触器得电吸收，设备得电，电源指示灯亮。

2）将周向、纵向磁化断/通选择开关接通，设备工作在复合磁化检查状态。

3）将被检工件吊装至欲上料工位，根据工件进行外形尺寸、探伤工艺要求，选择好周向磁化电流和纵向磁化磁势。

4）将设备选择在手动工作状态，进行手动操作检查使用。

5）按动面板上“辊道输送”按钮，输送辊道进行工件输送。

6）当工件到达喷淋磁化工位时，按动面板上“喷淋”按钮，对工作进行磁悬液喷淋，使工件各点充分湿润。

7）按动面板上“磁化”按钮，对工件进行磁化充磁，同时进行观察检查。

8）当工件离开喷淋磁化工位时，再次按动面板“喷淋”按钮，喷淋程序块释放，磁悬液喷淋停止。

9）再次按动面板上“磁化”按钮，磁化程序块释放，磁化停止。

10）当工件输送到下料工位时，输送辊道停止，触按动面板上“下料”触模块，下料拨杆伸出，波动工件下料，延时5s后下料拨杆自动回位。

11）一个工件检查完毕，可进行下一工件探伤检查12）自动控制操作使用：将设备选择在自动工作状态，将工件上料至设备预上料工位，接通周向、纵向磁化断/通开关，按动启动按钮开关，设备自动执行PLC内部自动程序，实现：工件旋转输送工件头部检测喷淋（连续）磁化（连续）观察检查工件尾部检测转动观察（人工）喷淋停止磁化停止工件输送到位输送停止下料、、、等一系列动作的半自动化控制。

13）在程序执行过程中如需立即结束，按动设备的复位按钮开关，程序立即结束，自动回到初始位置。

14）在程序执行过程中如需暂停执行自动程序，按动设备的暂停按钮开关，程序立即停止，此时可以适量进行手动补充操作控制，旋转松开暂停按钮开关，自动程序继续执行，这一点在转动观察时尤为适用。

荧光磁粉探伤机安全操作规程模版一、目的本规程的目的是为了确保使用荧光磁粉探伤机操作人员的人身安全和仪器设备的正常运转，保障工作场所的安全。

二、适用范围本规程适用于所有使用荧光磁粉探伤机进行工作的人员，包括维修、检修和操作人员。

三、操作前的准备工作（一）环境安全1. 确保操作场所无明火、易燃易爆物品，并保持通风良好。

2. 检查荧光磁粉探伤机的工作区域是否整洁，无杂物、无积尘。

（二）设备检查1. 检查荧光磁粉探伤机的电源线是否完好，并确保接地良好。

2. 检查仪器仪表是否正常，各按钮、开关是否灵活可用。

3. 检查磁粉供料系统是否正常，磁粉是否充足。

4. 检查紫外灯是否正常工作。

（三）个人防护1. 佩戴符合标准的防护眼镜、防护手套、防护口罩等个人防护装备。

2. 确保穿戴工作服整洁，不得穿戴过大、过松或与设备有潜在危险的物品。

四、操作流程（一）启动荧光磁粉探伤机1. 将荧光磁粉探伤机的电源开关打开，并在电源指示灯亮起后，确认仪器已处于启动状态。

2. 检查紫外灯是否正常工作，确认照射强度适中。

（二）检查磁粉供料系统1. 确保磁粉供料系统的供料管路畅通，无堵塞。

2. 检查磁粉供料系统的压力是否适中，调节压力控制器确保磁粉供应稳定。

（三）准备工件1. 确保工件的表面干燥、洁净，并移除表面的油脂和污垢。

2. 将工件固定在荧光磁粉探伤机的工作台上，并调整好工作台的高度和角度。

（四）开始探伤1. 按下启动按钮，使荧光磁粉探伤机开始工作。

2. 按照要求将磁粉喷洒在工件表面，保持喷洒均匀。

3. 启动磁场，调整磁力大小和方向以达到最佳探伤效果。

4. 打开紫外灯，观察工件表面是否有荧光显示。

（五）结束操作1. 关闭探伤机的紫外灯和磁场，停止喷洒磁粉。

2. 按下停止按钮，关闭荧光磁粉探伤机的电源开关。

3. 清理工作台和工作区域的磁粉和废料，保持工作区域整洁。

4. 脱下个人防护装备，妥善存放。

五、操作注意事项（一）操作前的注意事项1. 在操作前应仔细阅读荧光磁粉探伤机的使用说明书，了解其操作流程和安全注意事项。

荧光磁粉探伤机安全操作规程1. 引言本文档旨在规范荧光磁粉探伤机的安全操作流程，确保操作人员的人身安全，并保障设备正常运行。

请所有操作人员在进行荧光磁粉探伤机的使用前，详细阅读并遵守本规程。

2. 操作前准备在进行荧光磁粉探伤机操作前，操作人员应做好以下准备工作：•确保操作人员已经接受过相关培训，了解探伤机的工作原理和操作要点。

•确保操作人员具备相关的个人防护装备，包括但不限于防护手套、防护眼镜、防护服等。

•检查设备是否正常运行，避免存在任何故障和异常情况。

•将荧光磁粉探伤机放置在稳定的台面上，并保持周围环境整洁。

3. 安全操作流程步骤1：正确连接电源1.将荧光磁粉探伤机与电源连接。

请确保插头与插座相匹配，并避免使用电源线存在任何损坏和裸露的情况。

2.在插座上启动电源开关，并确认荧光磁粉探伤机的电源指示灯亮起。

步骤2：正确定位工件1.将待探测的工件放置在探伤机的工作台上，并保持稳定。

2.确保工件与荧光磁粉探伤机的传感器之间没有任何障碍物，并保持适当的距离。

步骤3：设置合适的参数1.打开荧光磁粉探伤机的控制面板，并根据工件的具体要求，设置合适的检测参数，如磁场强度、喷粉时间等。

2.严格按照设备说明书提供的参数范围设置，避免超出设备的额定工作范围。

步骤4：开始探测1.确认工件和环境已做好进一步的准备工作，如移除任何可能的易燃或易爆物品，确保操作区域安全。

2.启动荧光磁粉探伤机，让其运行至稳定状态。

3.根据设备的操作要求，将荧光磁粉均匀喷洒在工件表面，确保覆盖到所有需要探测的区域。

4.运行探测程序，并注意观察荧光屏上可能出现的缺陷和瑕疵。

步骤5：处理荧光粉和工件1.探测完毕后，关闭荧光磁粉探伤机，并将电源开关置于关闭位置。

2.使用合适的清洁剂清除工件表面的荧光粉，并妥善处理荧光粉废料。

3.按照操作规程要求妥善存储和保养荧光磁粉探伤机，以确保设备的长期使用寿命。

4. 安全注意事项•使用荧光磁粉探伤机时，严禁触摸电源插头以及其它电器部件。

磁粉探伤机操作规程1荧光磁粉探伤机操作规程1.1荧光磁悬液的配制磁悬液按《探伤检验指导书》进行配制。

1.2 CJW-4000荧光磁粉探伤机操作规程1.2.1开始工作时首先检查磁悬液，若磁悬液液面过底应及时补充。

1.2.2接通电源，启动油泵，打开荧光灯。

1.2.3产品探伤前，先按《探伤检验指导书》的要求对探伤机进行校准。

1.2.4根据工件的大小调节磁悬液的流量，根据需要调整“自动、手动”转换开关。

1.2.5将待检工件放在链板上，启动充磁脚踏开关，链板运行，磁悬液喷淋开始，工件运行到磁化器后夹紧充磁，到观察工位停止。

在手动状态下充磁时，连续充磁时间不应大于2S，两次充磁时间间隔不应小于10S。

1.2.6观察工件是否存在缺陷，并按要求作好标识。

不合格产品及时隔离，放置于指定的工位器具内。

1.2.7启动退磁脚踏开关，产品退磁后放置于专用的工位器具内。

1.2.8工作完毕关闭油泵、荧光灯开关，切断电源，清洁床面上的油污。

1.3 CJW-3000荧光磁粉探伤机操作规程1.3.1开始工作时首先检查磁悬液，若磁悬液液面过底应及时补充。

1.3.2接通电源，启动油泵，并打开荧光灯。

1.3.3产品探伤前，先按《探伤检验指导书》的要求对探伤机进行校准。

1.3.4根据被测工件的大小调节电压，选择合适的电流。

1.3.5装夹好工件，启动脚踏开关进行磁化。

充磁时，应将工件与电极头良好贴合，避免接触不良而影响磁化效果。

1.3.6磁化的同时向工件各个部位喷洒磁悬液。

1.3.7工件磁化后松开夹头，将工件放在工作台上观察是否存在缺陷，并按要求作好标识，放置于指定的工位器具内。

1.3.8工作完毕关闭油泵、荧光灯开关，切断电源，清洁床面上的油污。

2 磁粉探伤机操作规程2.1 磁悬液的配制2.1.1悬浮介质有适当的粘度，一般采用煤油与变压器油混合物，其比例大约为4:1。

2.1.2磁悬液按《探伤检验指导书》进行配制。

2.2 CXG-3000磁粉探伤机操作规程2.2.1检查磁悬液，液面应高过液箱过滤网底部3-5公分，若磁悬液液面过底应及时补充。