燃气红外辐射加热技术
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燃气辐射供热原理燃气辐射型供暖是利用天然气、液化石油气等可燃气体,在特殊的燃烧装置(辐射管)内燃烧产生高温,辐射出各种波长的红外线来进行供暖。
太阳加热地球表面时,不需要加热大气,而是靠太阳光直接将热量辐射到地球表面上。
红外线辐射采暖类似于太阳辐射,红外线是整个电磁波段中的一部分。
不同波长的电磁波,接触到物体后,将产生不同的效应。
波长等于0.76——1000um之间的电磁波,尤其是波长在0.76——40um范围内,具有非色散性,因而能量集中,热效应显著,即红外线。
燃气辐射型供暖的燃气辐射管发出的红外线波长在3.5-5.5微米之间。
当红外线穿过空气层时,不会被空气所吸收,它能穿透空气层而被物体直接吸收,并转变为热量,不仅如此,红外线还能够穿过物体或人体表面层一定的深度,从而从内部对物体或人体进行加热,这就是辐射供暖的基本原理。
此时人的实感温度高于周围环境的空气温度,所以说体现了舒适。
辐射热量能被混凝土地板、人和各种物体所吸收,并通过这些物体进行二次辐射,从而加热四周的其它物体。
红外线辐射采暖,房间底层温度高,工作环境温暖舒适,上层温度低,因此其热利用率更高,可适用于3~50m高度的采暖。
燃气辐射管的构造一般包括燃烧器及火焰监测系统、辐射管、引风机、控制器、反射罩,具有点火控制、熄火保护程序。
当接通电源后,引风机首先启动,进行15秒钟的抽吸清扫,在辐射管内产生一定的负压,在燃烧器控制入口处的负压值约为50~90Pa,燃烧所需的空气就从燃烧器侧的空气入口进入系统,在控制器内有一负压检测系统,它一旦检测到负压达到规定值后,点火装置开始点火,同时燃气侧的电磁阀打开,燃气进入燃烧器开始燃烧。
如果在工作过程中,负压检测系统检测不到规定的负压值或者检测不到火焰,系统自动切断电磁阀,这充分保证了系统的安全性和可靠性。
燃气红外辐射加热技术燃气红外辐射加热技术是一种高效节能的加热方式,它以燃烧燃气产生的红外线辐射热能进行加热。
该技术具有高效、节能、环保等优点,在家庭、工业、农业等领域得到广泛应用。
一、工作原理燃气红外辐射加热技术的基本工作原理是将燃气与空气混合,经过点火后形成火焰,在火焰燃烧的过程中释放出的热量被吸收转化成红外辐射热,然后经过热传递和辐射加热物体,使物体表面温度升高。
这种加热方式不需要热传导,能够直接传递热能,因此能够更加高效地进行加热。
二、应用领域1. 家庭领域燃气红外辐射加热技术在家庭领域得到广泛应用,主要有以下几个方面:(1)水龙头加热利用燃气红外辐射技术,可以将水龙头直接加热,从而不仅提高了水温,还能够节省大量能源,实现节能效果。
(2)取暖燃气红外辐射加热技术在取暖上也有广泛的应用,由于红外线能够直接传递热能,因此可以直接辐射加热房间内的物品和人体,从而实现快速、高效的取暖效果,大大提高室内温度。
(3)厨房在厨房中使用燃气红外辐射加热技术,可以加热炉灶、烤箱等。
由于该技术能够直接传递热能,因此在烹饪过程中,能够快速加热食材,提高烹饪效率。
2. 工业领域在工业领域,燃气红外辐射加热技术同样有广泛的应用,主要有以下几个方面:(1)物体加热利用燃气红外辐射加热技术,可以对各种工业物体进行快速加热,例如塑料、金属等材料的加热,能够提高加热效率,降低能源消耗。
(2)烘干在制造过程中,需要对各种材料进行干燥,此时使用燃气红外辐射加热技术,能够快速进行烘干,提高生产效率。
(3)焊接在焊接过程中,需要对工件进行加热,使得两个工件可以有效地焊接在一起,利用燃气红外辐射加热技术进行加热,能够在较短的时间内快速加热,提高生产效率。
3. 农业领域在农业领域,燃气红外辐射加热技术也有广泛的应用,主要有以下几个方面:(1)温室加热在温室中,适当的加热可以提高植物的生长速度和产量,利用燃气红外辐射加热技术,能够对温室进行快速加热,从而提高温室内部温度。
燃气红外线辐射供暖原理燃气红外线辐射供暖原理一、前言燃气红外线辐射供暖是一种新型的供暖方式,它采用燃气作为能源,通过红外线辐射加热来实现室内空间的加热。
相比传统的供暖方式,燃气红外线辐射供暖具有环保、节能、安全等优点,在现代家庭中得到了广泛应用。
本文将详细介绍燃气红外线辐射供暖的原理。
二、红外线辐射基本概念红外线是指波长在0.76微米至1毫米之间的电磁波,其频率范围在3×10¹¹Hz至4×10¹⁴Hz之间。
与可见光相比,红外线的波长更长,频率更低,但其能量却更高。
因此,当物体受到红外线照射时,会产生一定程度的加热效果。
三、燃气红外线辐射供暖原理1. 红外线发生器在燃气红外线辐射供暖系统中,首先需要一个可靠的发生器来产生高强度的红外线辐射。
通常采用的是石英玻璃管或金属管作为发射器,通过燃气燃烧产生高温火焰,进而激发出红外线。
2. 红外线传导在发生器产生的红外线辐射到达室内后,会被吸收和反射。
吸收红外线的物体会将其转化为热能,并将其传导到周围环境中。
这种传导方式称为对流传导。
同时,当物体表面与空气接触时,也会通过空气对流来传递热量。
3. 红外线辐射除了对流传导之外,还有一种更直接的方式来进行能量转移——红外线辐射。
当物体表面受到红外线照射时,会吸收部分能量并将其转化为热能,然后再以同样的方式向周围环境释放出去。
这种方式不需要中间媒介参与传递过程,因此效率更高。
4. 室内温度控制在使用燃气红外线辐射供暖时,需要根据室内温度来控制供暖系统的运行状态。
通常采用的方式是安装温度传感器,通过反馈信号来调整燃气供应和红外线辐射强度,从而实现室内温度的稳定控制。
四、燃气红外线辐射供暖的优点1. 环保相比传统的供暖方式,燃气红外线辐射供暖不会产生任何有害气体和污染物,对环境更加友好。
2. 节能燃气红外线辐射供暖具有高效能、快速升温等特点,相比其他供暖方式节能效果更为明显。
燃气红外线辐射供暖
燃气红外线辐射供暖是一种利用燃气燃烧产生的红外线辐射来进行供暖的技术。
该技术通过燃烧燃气产生的高温热源,使特殊的红外线发射器产生红外线辐射,将热能传递给室内空气,实现供暖效果。
燃气红外线辐射供暖具有以下优点:
1. 高效节能:红外线辐射能够快速将热能传递给室内空气,使得供暖效果更快更温暖。
辐射热能直接传递给人体和物体,减少了热损失,提高了能源利用效率。
2. 舒适温暖:红外线辐射能够迅速渗透到人体和物体内部,并使其发生热膨胀,从而提高了人体的体感温度,给人一种温暖舒适的感觉。
3. 安全环保:燃气红外线辐射供暖不会产生烟尘、灰尘和噪音等污染物,对环境友好。
同时,燃气红外线辐射供暖设备具备自带火灾自动断电保护、倾斜自动熄火、氧气检测自动断气等安全保护功能,确保供暖安全。
4. 灵活性强:燃气红外线辐射供暖设备形状小巧,安装方便,适用范围广泛。
可以应用于家庭、办公室、商业场所等各个领域的供暖。
需要注意的是,燃气红外线辐射供暖存在一些缺点,如局部供暖效果较好,整体供暖效果可能不如传统的空气对流供暖系统。
此外,安装和维护一定需要专业人士进行操作,确保供暖安全可靠。
燃气红外辐射采暖系统施工工法燃气红外辐射采暖系统施工工法一、前言燃气红外辐射采暖系统是一种高效、环保的供暖方式,具有快速采暖、使用寿命长、能效高等优点。
本篇文章将详细介绍燃气红外辐射采暖系统施工工法,包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点燃气红外辐射采暖系统的特点包括:1. 能源利用率高:由于采用红外辐射加热方式,能量的转化效率高,能够将90%以上的能量直接转化为热能;2. 采暖效果好:红外辐射能够直接向人体和物体表面传递能量,不会通过空气的对流传递热量,因此能够实现快速、均匀的采暖效果;3. 温度可调节:燃气红外辐射采暖系统具有温度可调节的功能,能够满足不同人群的舒适需求;4. 环保节能:相比传统的供暖方式,燃气红外辐射采暖系统不会产生烟尘、废气和热辐射,无需预热,因此具有较佳的环保性和节能性。
三、适应范围燃气红外辐射采暖系统适用于各种场所,包括住宅、办公楼、商场、学校、医院等。
特别适合于对采暖效果和舒适度要求较高的场所,如老年人活动室、婴幼儿房间等。
四、工艺原理燃气红外辐射采暖系统的工艺原理基于燃气红外辐射技术。
它利用燃气燃烧产生的高温烟气,通过红外辐射器将热能以红外线的形式传递给空气和物体表面。
红外线能够直接传递热量给人体和物体,实现快速、均匀的采暖效果。
燃气红外辐射采暖系统通过烟气的产生、分配和排放过程,实现供暖需求。
五、施工工艺燃气红外辐射采暖系统的施工工艺包括以下几个阶段:设计准备、材料采购、施工准备、管道布置、设备安装、系统调试和收尾验收。
在设计准备阶段,要根据具体需求和场地条件进行工程设计;在施工准备阶段,要准备好所需的材料和机具设备;在管道布置和设备安装阶段,要根据设计图纸进行施工安装工作;在系统调试和收尾验收阶段,要进行系统的调试和验收工作,确保施工质量符合规范要求。
六、劳动组织燃气红外辐射采暖系统施工需要合理安排施工人员和工作流程。
燃气红外线辐射供暖的应用与设计燃气红外线辐射供暖的工作原理为:燃烧天然气、液化天然气或液化石油气,加热辐射金属管、板或陶瓷板,使其产生直接热辐射和受热房间围护结构内表面和设备等表面的2次辐射及对流换热,为采暖区创造舒适的微气候条件。
它也能用于生产工艺性加热,但主要用于供暖,因此以下简称燃气辐射器供暖。
燃气辐射器构成:燃气燃烧器,辐射管或板,反射罩,调节、控制和安全保障组件。
1、燃气辐射器供暖具有高效、节能的优点高大建筑物倘用传统的散热器作放热设备,大跨度房间难布置。
有的车间墙上放满散热器,靠自然对流放热为主的这种供暖方式造成上下温度梯度大,达~℃/m,使房顶下空气温度高达32℃,但2m以下人停留的工作区空气温度分布不均,有的地方只有3℃~5℃。
供热系统不是为建筑、为室内空气服务的,而应以人为本,除满足生产工艺要求外,以人员舒适与降低能耗为主要目标。
倘用散热器加暖风机或集中空气处理送暖风方式,既占建筑面积,又会造成扬灰,影响卫生和人体健康,在某些场合还被禁用。
至于敞开、半敞开场地的供暖,使用燃气辐射器更有无可比拟的优点。
燃气辐射器金属管中平均温度为180℃~550℃,产生μ~μ波长的红外线穿过空气层,被人体、物体吸收,热效应显著。
地面温度高出周围空气温度4℃~8℃,地面、墙面、物体温度和2次辐射可使2m以下的工作区空气温度分布均匀,造成舒适的微气候。
辐射器采暖房间的工作区温度可比对流采暖方式低2℃~3℃,能满足同样的舒适度。
房屋上下温度梯度小,上部空气温度不高,无效热损失减小。
当用蒸汽或热水锅炉供暖时,设小锅炉η=70%,外网热媒输送热损失5%,内网及设备热损失10%.则总效率η=××≈60%,而燃气辐射器供暖η可达90%以上。
燃气辐射器能实现完全自动化工作,调节灵活,热惰性小,无效热损失少,与传统方式比,一个采暖期可节能33%~50%.此外,它的优点还有:房间气流速度小,减少灰尘和其它有害物飞扬,工作时无噪声,不会冻结,安装工期短等等。
燃气红外线燃烧器设备工艺原理
燃气红外线燃烧器是一种利用燃料燃烧产生的红外线辐射加热工件
的设备。
它有许多应用领域,如烘干、烤炉、烤面包、烤鸡、干燥、
加热、密封、封胶等。
工艺原理
燃气红外线燃烧器的工艺原理是利用燃料燃烧产生的热能,通过特
定的反射器(如铝反射器)将产生的热辐射转换成红外线辐射对工件
进行加热。
红外线具有渗透性和反射性,因此具有快速加热的优点。
在燃气红外线燃烧器中,燃料经过加压喷嘴喷出,并与空气混合形
成可燃气体。
其中最常用的燃料是天然气和液化石油气(LPG)。
可燃气体进入燃烧器的燃烧区,点燃后,产生的热能通过反射器转
换成红外线辐射,从而对工件进行加热。
燃烧产生的气体排出燃烧器。
燃气红外线燃烧器的燃烧效率较高,燃烧操作相对简单,同时还具
有节能、环保、安全等优点。
因此,它在很多领域得到了广泛应用。
设备构成
典型的燃气红外线燃烧器由以下部分组成:
1. 燃烧器本体
燃烧器本体是燃气红外线燃烧器的核心部件,由壳体、燃烧室和反
射器等组成。
燃气红外线辐射采暖的构造及应用随着社会经济的发展,天然气在工业生产中被广泛应用。
与此同时,一种新的采暖方式,天然气红外线辐射采暖应运而生,推动了天然气产业的发展。
在这篇文章中,我们主要阐述红外线辐射采暖的构造、优势以及应用情况。
标签:燃气;红外线辐射采暖;构造;应用0 引言随着国民经济的发展,我国能源开采技术和勘探技术也在不断地进步。
由于我国的资源非常丰富,在西部多个地方勘探出了大量的天然气田,而且质量非常高,这就为天然气产业的发展奠定了一个坚实的基础。
天然气技术在不断发展的过程中,出现了一种新的采暖技术,也就是燃气红外线辐射采暖技术。
本文将着重介绍该采暖技术的构造、优势以及应用情况。
1 燃气红外线辐射型供暖的定义燃气辐射型供暖通过利用天然气、液化石油气或人工煤气等可燃气体,在特殊的燃烧装置—辐射管内燃烧而辐射出各种波长的红外线进行供暖的,其中红外线作为整个电磁波波段的一部分。
需要注意的是,不同波长的电磁波在接触到物体以后将会产生不同的效应。
波长在0.76~1000微米之间的电磁波,尤其是波长在0.76~40微米之间的电磁波,具有非色散性,能量集中,而且热效应显著,所以称为热射线或红外线。
供暖的关键就是燃气辐射管发出的红外线波长,全部都在合理的范围内。
由于辐射热不被大气所吸收,而是被建筑物、人体、设备等等各种物体所吸收,并转化为热能。
吸收了热的物体,本体温度升高,再一次以对流的形式加热周围的其他物体,如大气等,所以建筑物内的大气温度不会产生严重的垂直失调现象。
因此其热能的利用率很高,并使人体感觉很舒适。
而且燃气辐射采暖也是工业厂房等高大空间比较理想的供暖方式。
2 燃气红外线辐射供暖的构造燃气红外线辐射供暖主要由点火装置、分配板、反射罩或反射板、喷嘴以及外壳和引射器这六部分组成,主要作用如下:第一,点火装置。
发生器的重要组成部分就是点火装置,它是确保发生器正常工作的重要因素,一般我们最常用的点火方式是电子激发自动点火。
燃气红外线辐射采暖简介一、红外线辐射采暖的原理热量的传递有三种方式,即:传导、对流和热辐射。
其中辐射方式是热量传递过程中能量损失最小、传递速度最快的一种。
太阳的热能就是以光的形式、辐射的方式传输给地球的。
当红外线穿过空气层时,并不为空气所吸收,它能穿透空气层而被物体直接吸收并转变为热量。
燃气红外线辐射采暖模拟太阳辐射地球的原理,利用可燃的气体、液体或固体,通过特殊的燃烧装置――燃烧器进行点燃,将辐射管加热到一定温度而辐射出各种波长的红外线进行供暖。
在整个红外线波段中,波长3~5μm的红外线,温度在306~693℃的辐射热穿过空气时的透射率是最好的,不易被二氧化碳和水蒸气吸收,燃气红外线辐射采暖设备辐射管发射出的红外线波长在波长集中在3.75~5(300~500℃)μm之间,在热辐射波长的最佳热特性范围之内。
不仅如此,红外线还能穿透物体或人体表面层一定深度,从内部对物体或人体进行加热。
二、传统空气对流采暖和燃气红外线辐射采暖加热方式的比较:对于传统空气对流采暖,它是先加热采暖设备周围的空气,再通过空气流动过程中的传导和对流加热采暖目标物,当地面2米以下范围内的工作区温度达到16度时,房间屋顶上方温度已达30-40度,这种对流采暖主要的弊端在于能源的浪费情况严重,大部分有效的热量在过程中都散失到了非采暖区域。
如果是厂房空调或是暖风机采暖的情况,对于洁净度不高的空间还会出现热风浮尘的现场。
燃气红外线辐射采暖,是穿透空气层而不被空气所吸收,直接加热被辐射到的人和物体,当地面以下2米范围内的工作区温度达到16度时,房间屋顶上方的温度不到20度,整个采暖空间在垂直高度方向上的温度梯度很小,同时不占用室内有效空间,也节省了宝贵的水资源。
针对高大空间,辐射采暖更经济、更高效。
三、辐射采暖五大基本系统构成及解释说明1、辐射采暖系统主要包括:燃烧器(辐射采暖设备的核心元件,用于控制设备点火和熄火的装置)、辐射管(热浸铝低碳钢管,被加热到一定高温后向采暖空间辐射热量的组件)、反射板(阻隔和反射辐射管产生热量的向上损失且反射至采暖空间)、设备吊架(用于支撑、固定设备反射板且作为设备吊装点的组件)、气流调节器(用于调节、稳定采暖设备运行时压力参数的装置)。
燃气催化红外加热炉的作用燃气催化红外加热炉是一种利用燃气催化技术实现快速、高效加热的设备。
它利用燃气通过催化燃烧产生的红外辐射热能,直接作用于被加热物体,使物体表面快速升温。
燃气催化红外加热炉具有许多优势,广泛应用于工业生产中的各个领域。
首先,燃气催化红外加热炉具有非常高的加热效率。
在传统的加热方式中,热能往往会散失大量,造成能源浪费。
而燃气催化红外加热炉利用催化剂,将燃气完全燃烧转化为红外辐射热能,将热能直接作用于被加热物体,避免了传导、对流和辐射散失,大大提高了加热效率,节约能源。
其次,燃气催化红外加热炉具有快速加热的特点。
由于红外辐射热能能够直接渗透到被加热物体的内部,因此加热速度非常快。
相比传统的加热方式,燃气催化红外加热炉能够将加热时间缩短到很大程度上,提高生产效率。
对于需要快速加热的生产线,燃气催化红外加热炉是一种非常理想的选择。
再次,燃气催化红外加热炉还具有温度可调的特点。
在生产过程中,有些材料可能对温度有特定的要求。
传统的加热方式往往无法满足这一需求。
而燃气催化红外加热炉可以通过调节燃气流量和催化剂的活性,灵活地控制加热温度。
这种可调温度的特点使得燃气催化红外加热炉在多种材料的加热过程中得以应用,提高了生产的适应性和灵活性。
此外,燃气催化红外加热炉还具有安全可靠的特点。
由于红外辐射热能只作用于被加热物体表面,不会引起局部高温或点燃其他物体,因此不存在明火和燃烧产生的烟雾、有毒气体等安全隐患。
同时,燃气催化红外加热炉的构造紧凑,操作简单,维护方便,减少了安全事故的发生几率,提高了工作环境的安全性。
最后,燃气催化红外加热炉在环境保护方面也有很好的表现。
由于燃气催化红外加热炉的燃烧过程更加充分,燃气的利用率高,燃烧产生的废气排放更少。
同时,燃气催化红外加热炉不需要预热时间,减少了燃气的浪费。
这些特点使得燃气催化红外加热炉成为一种清洁、高效的加热方式,符合低碳环保发展的需求。
总的来说,燃气催化红外加热炉在工业生产中起到了重要的作用。
燃气红外辐射加热技术1燃气与其燃烧所需的空气全部预混以后,在一定条件下进行无焰燃烧,能够直截了当产生红外辐射用于各种加热过程。
燃气红外加热技术在工业和民用燃烧设备中得到了广泛的应用。
实践证实它比传统的对流加热具有投资省、启动快、效率高、污染少等优点。
通过特别设计的红外辐射器还能够发射出波长较长的远红外辐射,对某些物体更有效地加热,进一步节约能源。
常用的燃气辐射器有金属网辐射器和多孔陶瓷板辐射器两种。
目前国际上大力开展各种优质多孔陶瓷板燃气辐射器,它具有燃烧均匀、辐射波波长较长和不易回火等优点。
同济大学燃气红外研究所采纳一种全新的干法成型工艺,研究成功了x型复合层多孔陶瓷板燃气辐射器。
1.2X型多孔陶瓷板燃气辐射器的研究X型复合层多孔陶瓷板燃气辐射器有以下要紧结构特点:(1)具有高发射率外表层多孔陶瓷板燃气辐射器在正常工作时其外表温度为800—850o C,在这种温度下其要紧的辐射能量波长为2—6微米。
然而,一般陶瓷在这一波段内的发射率却是特别低的(见图2,c)。
为了提高辐射器的辐射能力,我们研究了一种高发射率材料,作为复合层多孔陶瓷板的外表层。
它具有广谱高发射率的特点(见图2,b),从而弥了陶瓷的缺点,使辐射能力提高。
X型复合层多孔陶瓷板采纳干压法成型工艺,基板和外表层在模具中一次压成,人窑后一起烧结,结合牢固可不能脱落。
与热压铸成型法相比,干压法不需要石蜡和制蜡饼工序,不需埋烧脱蜡过程,缩短了烧成周期,并大大提高了窑位的利用率。
据估算,用新的干压法工艺制造多孔陶瓷板,其原材料、辅助材料和能源的消耗约为热压铸法工艺的1/2左右。
(2)机械强度和抗热震性能较好通过对基板材料配方、粉体制备与烧结工艺等反复研究和先进,提高了多孔陶瓷板的械械强度。
又由于落低了热膨胀系数,其抗热震性能较好,能长期承受冷、热急变而不破坏。
表1所示多孔陶瓷板的物理性能。
从表中能够瞧出,用干压法成型的多孔陶瓷板密度较低,而抗折强度和热膨胀系数都优于国外同类产品的指标.(3)燃烧稳定性和燃烧完全度好对X型复合层多孔陶瓷板燃气辐射器(新型辐射器)和市售的多孔陶瓷板燃气辐射器的极限热强度进行测试,其结果列于表2。
红外线燃气燃烧技术也称燃气辐射燃烧技术,是一种较新较先进的燃烧技术。
它采用完全一次预混空气燃烧方式,由引射器通过燃气压力自然引射空气(一般占全部所需理论空气量的105%~110%)进入燃烧器腔体内,并经完全充分的混合,在具有9300多孔燃烧辐射板的表面进行燃烧,它的燃烧基本上无可见火焰,所以又称为“无焰燃烧”。
燃烧器采用了中间开孔的环徊中空结构,使预混气体燃烧穿过辐射面板后能再次得到空气的补给,使残余的游离碳燃烧殆尽,真正达到“无焰燃烧”,所以长期使用不会熏黑锅底。
另一方面燃气预先与空气完全混合后,在“顾家”具有9300个火孔的辐射燃烧板上燃烧,能有效的抑制一氧化碳及氮氧化物的排放。
比普通大气式燃气炉分别降低90%和70%以上,消除了威胁人体健康的隐患。
“顾家”红外线灶具改进燃烧器结构使燃气在燃烧前与足够的空气完全混合,引射器采用整体拉伸搪瓷的新工艺,保证了燃烧器内壁的光滑和喷嘴与引射管的同心度,使燃烧十分完全。
同时,炉具的辐射燃烧板火孔结构由圆孔改为方孔,开孔达9300多个,使燃气有足够的空气燃烧,减少了“化学热损失”;特殊材料制成的燃烧板燃烧所产生的热能转化为红外线辐射传递,更有效地被加热物体吸收,大大地减少了“物理热损失”。
经过国家权威机构检测“顾家”红外线燃气炉的热效率高达66.7%,按折算比普通大气式燃气炉可节能26%以上。
红外线燃气灶为什么比大气灶(传统燃气灶)节能环保温度高呢?陶瓷板红外线燃气灶对锅加热时,除了高温烟气的对流和辐射加热外,陶瓷板的辐射加热要占很大的一部分。
如果把陶瓷板与锅底近似看作两个灰表面,环境看作黑表面,这样就组成一封闭的辐射换热系统。
其中陶瓷板与锅底的辐射换热由下面公式③确定:燃气为大庆液化石油气。
假设陶瓷板面发射率ε1=0.86①,铝锅底面氧化层ε2=0.3;板面温度t1=850℃,锅底表面平均温度t2=45℃(锅内水温20~70℃),房间墙壁温度t3=20℃。
燃气红外线加热器原理燃气红外线加热器是由红外线辐射传热,在远红外线照射到被加热的物体时一部分射线被反射回来而另一部分被穿透过去。
当发射的远红外线波长和被加热物体的吸收波长一致时,被加热的物体吸收远红外线,这时物体内部分子和原子发生“共振”产生强烈的振动与旋转,而振动和旋转使物体温度升高从而达到了加热的目的。
燃气红外线加热器的好处是红外非接触式加热不会对被加热物表面造成损坏,不需要通过任何介质在真空环境下的加热选择就可以快速升温。
红外线以电磁波形式从热源直接辐射到受热物体表面同时其具有一定穿透性,可以在受热物体表面及内部同时加热故而加热速度快且高效节能。
工业生产中大多数受热物质对红外线具有很好的吸收效果,可以实现定向或局部的加热,即使在开放的坏境下(热风通常需要相对密封空间内进行)也可以实现精准加热。
红外线加热设备的节能原理是纳米红外电热圈自身变成远红外辐射热源,而且也因其表面温度的提高导致温度梯度增大,使被加热物体的热能传导强度增强从而吸热能力大大提高。
通过电热涂料将辐射热能转换成远红外热能产生的直接作用是提高了被加热物体的温度,降低了排潮损失的温度和增强了被加热物体的热能吸收速度,从而减少热能损失以达到节能的目的。
通常红外加热源的电热转化效率都超过90%,电热效率高且减少电费开支和能量损耗。
红外加热是辐射加热,不会在被加热物体表面发生强烈的热交换,可以避免使用例如热板加热等接触式加热时产生的烟气和表面破坏。
红外加热器只需要固定安装并提供电源,不需要其他机械结构故而减少安装费用。
红外线根据波长的大小可以分为短波红外、中波红外和长波红外,任何超过绝对零度的物体产生的红外辐射都是覆盖整个红外波长区间的,只是根据辐射源的温度产生辐射的峰值所处的位置是不同的,辐射源温度越高则辐射峰值波长就越短。
红外线是一种不见光并有一定的穿透力,燃气红外线加热器产生的热量可以使物体的温度升高到800-1000度,由此辐射出强烈的红外线且对应的波长为2至4微米。
红外线燃气灶工作原理
红外线燃气灶的工作原理是通过红外线燃烧技术将燃气转化为热能。
红外线燃气灶通过将燃气燃烧在高温红外燃烧器上,发射出大量的红外线辐射,这些红外线能量可以直接被炊具吸收并转化为热能,而不需要通过传导、对流等方式传递热能,因而具有快速升温、高效节能的特点。
红外线燃气灶的红外燃烧器由红外加热片、火焰脉冲装置、燃气阀等组成。
当燃气进入燃烧器时,通过点火装置点燃,燃气燃烧产生的火焰将红外加热片加热至高温,然后红外加热片发射出高强度的红外线辐射。
在传统燃气灶中,燃气燃烧产生的热能主要通过对流和传导的方式传递到锅底,而效率较低。
而红外线燃气灶则利用红外线辐射直接将热能传递给锅底,减少了能源损失。
这种直接加热的方式使得红外线燃气灶具有较高的加热效率和快速升温的特点。
此外,红外线燃气灶的工作原理还包括智能控制系统,可以根据烹饪需求调节红外线燃烧器的功率和温度,实现精确控制和节能效果。
红外线燃气灶同时还具有安全性能好、易清洁、无烟无味等优点,广泛应用于家庭和商用厨房。
燃气红外线辐射原理燃气红外线辐射是指燃气燃烧产生的红外线辐射。
红外线是一种电磁波,其波长在可见光和微波之间,具有热辐射的特性。
燃气红外线辐射是燃气燃烧过程中产生的热辐射,它的产生与燃气的燃烧温度和燃烧产物有关。
燃气红外线辐射的原理是基于燃烧产生的高温气体和燃烧产物所产生的热辐射。
燃气燃烧时,燃料与氧气发生化学反应,释放出大量的热能。
这些热能以热辐射的形式传播出去,其中一部分位于红外线的波长范围。
燃气红外线辐射的波长范围一般在3微米到5微米之间,属于远红外线。
与可见光相比,燃气红外线辐射具有更长的波长和更低的频率。
由于其波长较长,燃气红外线辐射能够穿透一些透明材料,如玻璃和塑料,但被其他材料如金属所吸收。
燃气红外线辐射在工业和科学领域有着广泛的应用。
首先,燃气红外线辐射可以用于燃气燃烧过程的监测和控制。
通过检测燃气红外线辐射的强度和频率,可以判断燃烧的温度和效率,从而实现对燃气供应和燃烧设备的调控。
这对于保证工业生产的安全和高效非常重要。
燃气红外线辐射还可以应用于红外线热像仪和红外线传感器等领域。
红外线热像仪可以将燃气红外线辐射转化为可见光,通过显示屏观察红外线图像,从而实现对物体表面温度的测量和热分布的观察。
红外线传感器则可以利用燃气红外线辐射的特性,检测目标物体的温度和热辐射强度,常见的应用如红外线温度计和红外线测距仪等。
燃气红外线辐射还在医疗领域有一定的应用。
燃气红外线辐射可以通过红外线热像仪观察人体表面的温度分布,从而在医学诊断中起到一定的辅助作用。
例如,可以通过观察人体的热图来分析身体是否存在异常热点,进而指导医生进行进一步的检查和治疗。
燃气红外线辐射是燃气燃烧过程中产生的热辐射,其原理是基于燃烧产生的高温气体和燃烧产物所产生的热辐射。
燃气红外线辐射具有远红外线的特性,可以穿透一些透明材料,被其他材料吸收。
在工业、科学和医疗领域,燃气红外线辐射有着广泛的应用,可以用于燃气燃烧过程的监测和控制,红外线热像仪和红外线传感器的研发以及医学诊断等。
燃气红外线辐射供暖原理1. 引言燃气红外线辐射供暖是一种新型的供暖方式,通过利用燃气燃烧产生的红外线辐射来加热室内空气,实现供暖效果。
本文将深入探讨燃气红外线辐射供暖的原理、优势以及应用。
2. 燃气红外线辐射供暖原理燃气红外线辐射供暖原理基于燃气燃烧产生的红外线辐射能够直接加热物体的特性。
当燃气燃烧时,产生的热量会转化为红外线辐射,这种辐射能够穿透空气,直接作用于人体和物体表面,使其产生热量。
燃气红外线辐射供暖主要利用以下两个原理:2.1 燃气燃烧产生的红外线辐射燃气燃烧产生的红外线辐射主要来自于燃烧产生的火焰。
燃气燃烧时,燃气与空气中的氧气发生反应,产生高温火焰。
这个火焰会释放出红外线辐射,这种辐射能够直接加热人体和物体表面。
2.2 红外线辐射的传热方式红外线辐射通过辐射传热的方式将热量传递给物体表面。
红外线辐射能够直接穿透空气,不受空气流动的影响,因此能够快速将热量传递给人体和物体表面。
与传统的对流传热方式相比,红外线辐射传热更加高效,能够在较短时间内将热量传递给室内空气和物体。
3. 燃气红外线辐射供暖的优势燃气红外线辐射供暖相比传统的供暖方式具有以下优势:3.1 高效节能燃气红外线辐射供暖利用红外线辐射直接加热人体和物体表面,不需要通过加热空气来传递热量,因此能够避免能量的浪费。
相比传统的对流传热方式,燃气红外线辐射供暖能够更高效地将热量传递给室内空气和物体,达到节能的效果。
3.2 快速加热燃气红外线辐射供暖能够快速将热量传递给人体和物体表面,不需要等待空气加热,因此能够快速提升室内温度。
这对于寒冷的冬季来说,能够提供更加舒适的供暖效果。
3.3 健康环保燃气红外线辐射供暖不会产生灰尘、噪音和气味等污染物,对室内空气质量没有影响。
同时,红外线辐射对人体无害,不会产生电磁辐射,因此对人体健康没有负面影响。
4. 燃气红外线辐射供暖的应用燃气红外线辐射供暖广泛应用于家庭、办公室、工厂等场所。
以下是一些燃气红外线辐射供暖的应用案例:4.1 家庭供暖燃气红外线辐射供暖可以安装在家庭的墙壁、天花板等位置,通过辐射加热室内空气和物体,提供舒适的供暖效果。
燃气红外辐射加热技术
1燃气与其燃烧所需的空气全部预混以后,在一定条件下进行无焰燃烧,可以直接产生红外辐射用于各种加热过程。
燃气红外加热技术在工业和民用燃烧设备中得到了广泛的应用。
实践证明它比传统的对流加热具有投资省、启动快、效率高、污染少等优点。
经过特殊设计的红外辐射器还能够发射出波长较长的远红外辐射,对某些物体更有效地加热,进一步节约能源。
常用的燃气辐射器有金属网辐射器和多孔陶瓷板辐射器两种。
目前国际上大力发展各种优质多孔陶瓷板燃气辐射器,它具有燃烧均匀、辐射波波长较长和不易回火等优点。
同济大学燃气红外研究所采用一种全新的干法成型工艺,研究成功了x型复合层多孔陶瓷板燃气辐射器。
1.2X型多孔陶瓷板燃气辐射器的研究
X型复合层多孔陶瓷板燃气辐射器有以下主要结构特点:
(1)具有高发射率表面层
多孔陶瓷板燃气辐射器在正常工作时其表面温度为800—850o C,在这种温度下其主要的辐射能量波长为2—6微米。
然而,普通陶瓷在这一波段内的发射率却是很低的(见图2,c)。
为了提高辐射器的辐射能力,我们研究了一种高发射率材料,作为复合层多孔陶瓷板的表面层。
它具有广谱高发射率的特点(见图2,b),从而弥了陶瓷的缺点,使辐射能力提高。
X型复合层多孔陶瓷板采用干压法成型工艺,基板和表面层在模具中一次压成,人窑后一起烧结,结合牢固不会脱落。
与热压铸成型法相比,干压法不需要石蜡和制蜡饼工序,不需埋烧脱蜡过程,缩短了烧成周期,并大大提高了窑位的利用率。
据估算,用新的干压法工艺制造多孔陶瓷板,其原材料、辅助材料和能源的消耗约为热压铸法工艺的1/2左右。
(2)机械强度和抗热震性能较好
通过对基板材料配方、粉体制备与烧结工艺等反复研究和改进,提高了多孔陶瓷板的械械强度。
又由于降低了热膨胀系数,其抗热震性能较好,能长期承受冷、热急变而不破坏。
表1所示多孔陶瓷板的物理性能。
从表中可以看出,用干压法成型的多孔陶瓷板密度较低,而抗折强度和热膨胀系数都优于国外同类产品的指标.
(3)燃烧稳定性和燃烧完全度好
对X型复合层多孔陶瓷板燃气辐射器(新型辐射器)和市售的多孔陶瓷板燃气辐射器的极限热强度进行测试,其结果列于表2。
从表中可见x型复合层多孔陶瓷板燃气辐射器的极限热强度较高,也即燃烧的稳定范围较大。
燃烧完全度可用烟气中一氧化碳的浓度来衡量。
对复合层多孔陶瓷板进行燃烧试验,其结果列于表3.将烟气中一氧化碳Co 的浓度(表示换算到a=1的一氧化碳浓度)和多孔陶瓷板的表面温度to(o C)绘成曲线表示于图3,可以看出,额定负荷下(11kcal /cm2·h)烟气中Co低于40pPm;当热负荷在额定值的+20%范围内波动时,C0在100pPm以下。
总的来说,一氧化碳排放量是很低的。
从以上研究和试验结果表明,X型复合层多孔陶瓷板机械强度较高,而热膨胀系数较小,因此使用性能好。
用它做成的x型多孔陶瓷板燃气辐射器燃烧稳定,排烟中的C0含量较普通燃烧器大为降低,是一种清洁的绿色燃烧装置。
1.3多孔陶瓷板燃气辐射器的应用
燃气红外辐射器在各种干燥工艺上得到了广泛的应用。
实践已经证明,燃气红外辐射器发出的辐射波长较长,使一些被加热的物容易吸收,因此已在许多工艺中得到采用,如:
1、纺织、印染工业中的脱水和树脂等浸渍物的干燥;
2、油漆、油墨或涂层的烘干;
3、蓄电池的铅板的预烘;
4、陶瓷生产的烘干过程;
5、石棉石棉水泥瓦的烘干;
6、纸张和胶合板的干燥;
7、其它。
除了工业干燥以外,红外辐射器用于食品烘焙也是非常合适的。
许多食品采用燃气红外辐射烘烤不仅可以加快烘烤速度,而且色、香、味都比较好。
因此现代的家用灶和商业灶里,安装了各式各样的燃气红外辐射器。
燃气红外辐射器也广泛用于大空间采暖。
辐射采暖不必加热室内空气,热量直接被墙壁、天花板、地板等固体表面吸收,人在采暖房间里得到了取暖器和四周维护物的辐射,感觉比较舒适。
此时室内空气可以比对流采暖时低5—10o C,大大节约了热能,而燃气辐射采暖的初投资和运行费用比对流采暖系统低得多。
下面以上海灯芯绒厂印染车间予烘工段采用天然气辐射器的实例分析其合理性。
(1)经济性分析
初投资一采用电加热板和燃气辐射器,造价基本相同,6万元
运行费一预烘工段加热功率为288千瓦
(a)用电成本:288干瓦× 0.73元/千瓦·时=210元/时
(b)用天然气成本:
选用RFT—3.0的矩形天然气辐射器,96只;
每只辐射器耗气量为0.3米3/时;
总用气量为96×0.3=28.8米3/时;
天然气单价为2.1元/米3
用气成本为28.8米3/时×2.1元/米3=60.5元/时;
两种方案比较结果:用电加热预烘的运行成本为天然气红外线的3.47倍。
(2)环境污染程度
分析结果表明采用天然气辐射器是比电加热板合理得多。
2燃气空调的发展
2.1发展燃气空调的有利条件
近几年各大城市和中、小城市建了许多高楼,绝大多数采用电力驱动的空调,以燃气为能源的吸收式空调虽已开始发展,但所占比例甚小。
从国外情况来看,美、日等国十分重视燃气空调的研究与开发,在大型高层建筑中燃气空调所占比例正在不断地增加。
采用燃气空调不仅可以缓和夏季的用电高峰、填补夏季的用气低谷,还可以减少一次能源的消费,减少对环境的污染。
我国发展燃气空调也已经具备有利的条件:
(1)燃气资源丰富天然气正从西北、西南向东输送。
液化天然气从国外引进的第一个项目已经确定,第二个项目也开始论证。
代天然气的数量不断增加。
液化气和空气按各占50%比例混合后,用管道输送,今后可直接转换成天然气供应。
(2)电力负荷高峰和燃气负荷低谷有待平衡
S市电力负荷、燃气负荷的三年统计资料列于图4
(3)环境保护已成为政府和百姓的共同要求
能源消费是环境污染的主要来源。
按得到单位热量消耗一次能源的污染物排放量进行比较,各种能源使用时的排放系数见表5。
可以看到,燃煤所排放的污染物最多,使用天然气排放的污染物最少。
而使用电能时,由于火力发电的一次能源利用率仅为0.33,其污染物排放系数高达燃煤、燃油时的三倍。
因此,从保护环境的角度出发,必须改变目前以燃煤和电力为主的能源结构,发展燃气空调是今后的一个方向。
以上三种系统中,吸收式系统已为人们所熟悉,具有设备投资较少、运行工质对环境无害以及维护方便、无噪声等优点。
国内产品质量也不错,因而使用较多。
其缺点是制冷性能系统COP较低,一般为0.8—1.2。
热——电联产系统是一种全能系统,发电效率为15—35%,综合效率为80%,发电规模可从20kw的小容量到2000kw中容量。
用燃气轮机时可大到10万kw,但初投资较大。
压缩式系统能量利用率较高,装机容量适合于一般高层建筑,韧投资不大,对于天然气即将来临的地区是一种比较节能的冷、热源方案值得推荐。
各种制冷机组的一次能耗比较。
以单台机组的冷量为1163kw(100万kcal/h),根据常用产品样本的额定工况下的数据,可以进行冷水机组的能耗比较。
从图6中可以看出,离心式制冷机的一次能耗为97.3kg/h(标煤耗),螺杆式机组的能耗与离心式的基本相当,热泵能耗为1.49倍,蒸汽吸收式为1.8—2.2倍,直燃式则分别为其1.56倍(燃气)和1.46倍(油)。
离心式和螺杆式制冷机因为压缩机的转速高,压缩比大,理论COP值大,相同制冷量下,所需的轴功率小;而吸收式制冷机组的COP值较小,所需的一次能源量较大;蒸汽双效吸收式机组由于存在锅炉房供热损失的问题,因此其能耗比直燃式机组还要大,不过吸收式机组的用电负荷很小;对于热泵机组,虽然同样采用螺杆式压缩机,空气热源泵的COP仅3.7,单位冷量耗功为0.2kw/kw.
与其它方式相比,天然气发动机驱动的压缩式制冷机的一次能耗最少。
其初投资比一般电空调有所增加,但因其运行费用低,在2—3年内便可回收多付的设备费。
燃气发动机驱动的制冷机具有以下优点:
(1)能源利用率高,发动机废热可加以利用,特别是直接驱动热泵时,输入100%,其出力可达150—170%。
目前使用较多的是燃气直接驱动的螺杆式风冷热泵(GKHP),一般容量为20—200RT。
(2)设计紧凑、设备成熟、使用寿命长,在多数情况下可以利用原有的冷却塔、泵及管线系统等。
(3)可进行余热回收,对需要热水的场所经济性更佳。
(4)组合式装置具有隔音外壳,运行噪声低。
(5)减少石化燃料消耗量,使用天然气又可减少煤灰、S02和C0,排放量,有利于环境保护。
燃气驱动的压缩式制冷机在美国和日本以及欧洲都得到了迅速的发展,除了发展大容量机组和系统外,亦开发小型商用机组
和家用机组。