碳素钢无缝钢管的区别
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无缝钢管知识点总结无缝钢管是一种空心的圆柱形钢材,外径与内径的比称为壁厚比,壁厚比较小的无缝钢管称为精密无缝钢管,壁厚比较大的无缝钢管称为加厚无缝钢管。
无缝钢管可以用于输送液体、气体、石油及天然气,以及在化工工业中经常使用。
同时无缝钢管通常还可用于各类机械零件。
下面我们就从材料、生产工艺、用途等方面对无缝钢管进行详细的了解。
一、无缝钢管材料1.碳素钢:碳素含量小于2.11%,由于碳元素的存在,碳素钢无缝钢管硬度高、强度大,可以经历淬火、火焰或渗氮处理等,可以提高其硬度,同时也可提高其耐腐蚀性和耐磨性,具有比较广泛的用途。
2.合金钢:合金钢除了具有碳素钢的良好机械性能外,还具有较高的耐腐蚀性和抗磨性,还有较高的高温性能,所以合金钢无缝钢管具有热加工性能好、焊接性能好等特点。
3.不锈钢:不锈钢无缝钢管主要有两大优点,一是耐腐性能好,具有与大多数化工介质的抗腐蚀性;二是具有高温强度,比一般碳素钢更适用于高温环境。
因此,不锈钢无缝钢管主要用于化工、石油、食品、制药等领域。
二、无缝钢管生产工艺1.穿孔加工:钢坯经过加热,经过穿孔器穿孔成为一个保持一定尺寸的管坯。
2.轧制加工:用一些轧制工序使管坯变成无缝的无缝钢管,通常使用破碎加工和轧制加工制成。
3.热轧加工:高频直线感应加热,通过高频感应协调展成各种形状的管坯,然后去除毛刺、氧化皮等,通过继续柱坯加热,水冷,再用刀头铣成无缝钢管。
4.冷拔加工:利用拉力使管坯变细,通过继续拉力使管子越来越薄,成为更窄的管子,最后冷拔成无缝钢管。
5.热胀加工:利用热胀原理使管材直径大幅度扩张。
三、无缝钢管的用途1.输油、天然气管道:使用无缝钢管制作的管道具有耐腐蚀性,强度高,可以在较高的温度和压力下工作,所以在输油和天然气管道中有广泛的应用。
2.化工工业:无缝钢管可用于输送化工介质,具有很高的耐腐蚀性,适用于高强度、高温度、高压下。
3.机械设备制造:无缝钢管用于制造机械零件具有刚性好、硬度高等特点,所以在机械制造领域有广泛应用。
20G和20g的区别1、两种材料在20℃时的抗拉强度不一样,20g为400MPa,20G为400MPa2、两种材料在20℃时的屈服限不一样,20g为225MPa;20G为216MPa3、最高使用温度不一样,20g为450℃;20G为480℃4、20G为高压锅炉用无缝钢管,20g为锅炉板此外它们除含碳量一样外,20g还有一些微量元素更适合用作锅炉压力容器使用的特性。
另外20g还着重考核它的物理性能。
比如弯曲、冲击和抗拉性能。
5、20G中的G应读“高”,即20高,20g应读20锅20G是管材,20g是板材啊“碳素钢无缝钢管有以下几种标准:标准:GB8163《流体输送用无缝钢管》、GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》、GB9948《石油裂化用无缝钢管》、GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》、GB5310《高压锅炉用无缝钢管》它们的区别如下:GB/T8163:材料牌号:10、20、09MnV、16Mn适用范围:设计温度小于350℃、压力低于10MPa的油品、油气和公用介质GB6479:材料牌号:10、20G、16Mn共3种适用范围:设计温度-40~400℃、设计压力10.0~32.0MPa的油品、油气GB9948:材料牌号:10、20共2种适用范围:不宜采用GB/T8163钢管的场合。
GB3087:材料牌号:10、20共2种适用范围:低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等GB5310:材料牌号:20G 1种适用范围:高压锅炉的过热蒸汽介质检验:一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。
GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管,除了流体输送用钢管必须进行的试验外,还要求进行扩口试验和冲击试验;这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。
GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。
GB3087标准的钢管,除了流体输送用钢管的一般试验要求外,还要求进行冷弯试验。
GB/T8163标准的钢管,除了流体输送用钢管的一般试验要求外,据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。
钢管大全知识点总结图表一、钢管的分类1. 按照用途分类(1)结构钢管:主要用于建筑结构、支撑和搭建等;(2)流体钢管:主要用于输送液体、气体和固体颗粒等;(3)机械钢管:主要用于机械制造和设备制造等。
2. 按照材质分类(1)碳素钢管:主要由碳素和少量其他元素组成,常见的有Q235、Q345等;(2)合金钢管:添加了其他合金元素,如铬、镍、钼等,常见的有15CrMo、12Cr1MoV 等;(3)不锈钢管:添加了铬和镍等元素,具有较好的耐腐蚀性能,常见的有304、316等。
3. 按照生产工艺分类(1)无缝钢管:采用冷拔、热轧等工艺生产,表面光滑,尺寸精度高;(2)焊接钢管:采用钢板卷板焊接而成,接头处需经过焊接处理,常见的有长焊管、螺旋焊管等。
二、钢管的规格和尺寸1. 外径和壁厚外径是钢管的外径尺寸,壁厚是钢管壁的厚度尺寸;2. 长度一般的钢管长度为6米,也可根据客户需求定制长度。
三、钢管的标准1. 国际标准(1)GB/T8162-2008:无缝钢管技术规范;(2)GB/T3091-2001:焊接钢管技术要求。
2. 行业标准(1)石油天然气行业标准:SY/T5037-2000;(2)石化行业标准:GB/T9711.1-1997;(3)冶金行业标准:ASTM A53-2007。
四、钢管的性能参数1. 机械性能(1)抗拉强度:指材料在拉伸试验中的最大抗拉应力;(2)屈服强度:指材料开始产生塑性变形的抗拉应力;(3)延伸率:指材料在拉伸断裂前的延伸百分比。
2. 物理性能(1)密度:单位体积的质量;(2)导热系数:材料导热的能力;(3)导电系数:材料导电的能力。
3. 化学性能(1)耐腐蚀性:材料与化学介质接触时的抗腐蚀能力;(2)硬度:材料抗压力的能力;(3)热膨胀系数:材料在不同温度下的热膨胀率。
五、钢管的加工工艺1. 冷拔采用冷拔机进行拉拔,可生产出高精度、光滑的无缝钢管。
2. 热轧将坯料加热到一定温度后,通过轧辊进行成型,适用于生产大口径、厚壁钢管。
镀锌钢管密度
镀锌钢管的密度是衡量钢管素质的重要标准。
有一些因素会影响到镀
锌钢管的密度,下面为大家介绍:
一、钢管材料选择
1、碳素钢:很多镀锌钢管都是由碳素钢制成的,碳素钢的密度一般为:7.85g/cm3。
2、不锈钢:不锈钢的密度比碳素钢高,一般为7.93g/ cm3。
二、钢管结构的不同
1、无缝钢管:无缝钢管不用拼接,所以性能比有拼接的更优,无缝钢
管的密度一般较高,可达7.87-7.93 g/cm3。
2、焊接钢管:焊接钢管是将两端切断的钢管借助焊接技术拼接起来,
相比无缝钢管,其密度会相对较低,一般在7.72-7.8 g/cm3。
三、镀锌厚度
1、薄镀锌:薄镀锌是指锌层厚度低于8 μm的镀锌钢管,这种镀锌管
的密度一般比原材料小,在7.72-7.8 g/cm3之间。
2、厚镀锌:厚锌层的镀锌管,其镀层厚度一般在8 μm以上,镀锌钢管的表面光滑耐腐蚀耐磨性能也更好,其密度也会更高,可达7.87-7.93 g/cm3。
四、其他因素
1、外形结构:钢管外形结构不同,其密度也各有不同,比如圆管的密度高于方管,型管的密度也会比圆管稍高一些。
2、温度:低温下,钢管密度会有所增加,而高温下,钢管密度会有所降低。
总之,镀锌钢管密度取决于钢管材料的选择、结构的不同、镀锌厚度以及外形结构等多个因素,合理选择加工技术可以达到合理准确的密度要求,为您提供可靠的产品。
无缝钢管的分类无缝钢管是一种常用的钢材产品,广泛应用于石油、化工、电力、航空、航天等领域。
根据不同的标准和要求,无缝钢管可以被分类为不同的类型,本文将对无缝钢管的分类进行介绍。
一、按生产工艺分类:1. 热轧无缝钢管:热轧无缝钢管是通过热轧工艺生产的,通过高温下的轧制,将坯料加工成管形。
热轧无缝钢管具有较高的强度和韧性,广泛用于高压、高温和耐腐蚀的环境中。
2. 冷轧无缝钢管:冷轧无缝钢管是通过冷轧工艺生产的,通过低温下的轧制,将坯料加工成管形。
冷轧无缝钢管具有较高的尺寸精度和光滑的表面,常用于精密仪器、机械设备和汽车制造等领域。
3. 冷拔无缝钢管:冷拔无缝钢管是通过冷拔工艺生产的,通过将热轧或冷轧的管坯进行拉拔加工,使其形成无缝钢管。
冷拔无缝钢管具有较高的尺寸精度和光滑的内外表面,广泛应用于机械制造、汽车零部件和航空航天等领域。
二、按用途分类:1. 结构用无缝钢管:结构用无缝钢管主要用于承受静载和动载的结构件,如建筑结构、桥梁结构、海洋平台等。
结构用无缝钢管要求强度高、耐腐蚀性好、焊接性能优良。
2. 流体输送用无缝钢管:流体输送用无缝钢管主要用于输送液体、气体和固体颗粒,如石油、天然气、水和粉煤灰等。
流体输送用无缝钢管要求耐压、耐腐蚀、密封性好。
3. 机械用无缝钢管:机械用无缝钢管主要用于制造机械设备和工程机械,如汽车、矿山设备和农业机械等。
机械用无缝钢管要求尺寸精度高、表面光滑、机械性能优良。
三、按材质分类:1. 碳素钢无缝钢管:碳素钢无缝钢管是由碳素钢制造的,其主要成分为碳和铁。
碳素钢无缝钢管具有良好的机械性能和焊接性能,广泛应用于各个领域。
2. 合金钢无缝钢管:合金钢无缝钢管是由多种合金元素(如铬、钼、钢等)与碳素钢相结合制造的。
合金钢无缝钢管具有良好的耐高温、耐腐蚀等特性,常用于高温、高压和特殊环境下的工作。
四、按外形分类:1. 圆形无缝钢管:圆形无缝钢管是最常见的一种无缝钢管,其截面为圆形。
无缝钢管材料无缝钢管是一种重要的工业材料,广泛应用于石油、化工、天然气、电力、造船、造桥等领域。
它具有承受高压、高温、耐腐蚀等特点,因此在工业生产中起着不可替代的作用。
无缝钢管材料的选择对于工程项目的质量和安全至关重要,下面我们将对无缝钢管材料进行详细的介绍。
首先,无缝钢管材料主要分为碳素钢、合金钢和不锈钢三大类。
碳素钢是最常见的无缝钢管材料,其主要成分是碳和铁,具有良好的机械性能和加工性能,广泛应用于一般工业领域。
合金钢则是在碳素钢的基础上添加了其他合金元素,如铬、钼、镍等,以提高其耐热、耐腐蚀和耐磨损性能,适用于高温、高压和腐蚀性环境。
不锈钢则是具有耐腐蚀性能的特殊钢种,主要用于化工、医药、食品等领域。
其次,无缝钢管材料的选择需考虑其使用环境和工作条件。
在选择碳素钢时,需要根据介质的腐蚀性、温度和压力等参数来确定钢管的材质和规格;对于高温、高压和腐蚀性较强的工作条件,应选择合金钢或不锈钢管材料,以确保管道系统的安全运行。
此外,还需考虑管道的连接方式和施工工艺,以保证管道系统的密封性和可靠性。
最后,无缝钢管材料的质量控制是保证工程质量和安全的关键。
在生产制造过程中,需要严格控制原材料的质量,确保其化学成分和物理性能符合标准要求;采用先进的生产工艺和设备,保证管材的加工精度和表面质量;进行严格的无损检测和质量检验,排除各类缺陷和隐患,确保产品的质量稳定和可靠性。
同时,对于重要工程项目,还应进行管材的跟踪管理和质量追溯,以便及时发现和处理质量问题。
总之,无缝钢管材料作为重要的工业材料,在工程项目中具有不可替代的作用。
正确选择合适的材质和规格,严格控制质量,是保证工程质量和安全的关键。
希望本文能够对无缝钢管材料有所了解,并在工程实践中起到一定的指导作用。
0.20%碳素结构钢(无缝钢管)的区别和标准及本质特点摘要:20、20G、Q245R这是三个钢号平均含碳量均为0.20%的碳素结构钢。
但在使用标准、化学成分、机械性能、价格彼此存在较大差别,设计使用中必须正确选用,以防影响使用寿命甚至导致破坏性事故,相反造成优材劣用。
关键词:无缝钢管;标准一、适用的标准及用途不同1.适用标准20钢用于一般钢管,有三个标准。
a标准GB8162适用于结构用无缝钢管;b标准GB8163适用于输送流体用一般无缝钢管;c标准GB3087适用于低中压锅炉无缝钢管,该标准适用制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拨(轧)无缝钢管。
20G是制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉、管道等用的优质碳素结构钢。
如广泛用来制造介质温度≤430℃的水煤气、过热器、水冷壁、给水、主蒸汽管等。
标准GB5310适用于高压锅炉用无缝钢管。
Q245R用于制造各种锅炉受压元件用厚度为3―200mm的碳素钢板。
10Omm的碳素钢。
2.用途按GB3087标准供货的无缝钢管用于制造低、中压锅炉管件。
按GB5310标准供货的20G钢管用于制造高压或更高参数的锅炉管件,长期使用最高壁温≤450℃,用作联箱和蒸汽管道时,长期使用温度≤425℃。
国内也有用欧盟St45.8和日本STB42钢管代替20G钢管,美国用SA106B制造锅炉的联箱和管道,用SA201A制作水冷壁、过热器和再热蒸汽管。
按GB713标准供货的20g钢板,一般用于中低压锅炉汽包,其使用温度≤260℃。
二、化学成份上的细微差别1.Cr与Ni这两种元素在碳索钢中是作为杂质残留钢中,但这两种成份对钢的性质只会带来好处。
2.Cu在碳素钢中也是作为杂质残留的。
铜含量超标会使钢表面铜富集,热加工时二次加热会使富铜层进一步增厚,并向表面区域的奥氏体晶界扩散,使奥氏体晶界严重脆化,导致工件在外载荷的作用下引起表面脆性断裂。
无缝钢管有什么材质无缝钢管是一种重要的管材,常用于石油、天然气、化工、船舶、核电站、汽车制造等行业。
它由高品质的钢材制成,具有优异的机械性能和耐腐蚀性能。
根据不同的应用需求,无缝钢管可以用多种材质进行制造。
下面将介绍几种常见的无缝钢管材质。
1.碳素钢碳素钢是一种主要由碳元素和少量其他元素组成的合金钢。
它具有良好的机械性能、加工性能和焊接性能。
碳素钢无缝钢管适用于传输非腐蚀性介质和一般用途的结构工程。
2.高碳钢高碳钢含碳量较高,一般在0.5%以上。
它具有较高的硬度和强度,适用于一些需要耐磨和高强度的场合,如煤矿、石油开采等。
但由于高碳钢的抗腐蚀性较差,如果用于介质腐蚀的环境中,需要进行防腐处理。
3.合金钢合金钢是将一些合金元素添加到钢中,改善钢的性能。
常用的合金元素有铬、钼、钒、镍等。
合金钢无缝钢管具有优异的机械性能,同时还具有耐高温、耐腐蚀等特点。
它适用于高温高压设备和化工设备等领域。
4.不锈钢不锈钢无缝钢管是一种耐腐蚀性能很好的钢材,具有耐酸、耐碱、耐高温等特点。
不锈钢主要是由铁、铬、镍等元素组成。
根据不同的成分比例,不锈钢可以分为不锈铁、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢等。
不锈钢无缝钢管广泛应用于食品、医药、化工、电力等领域。
5.合金钢钛合金钢钛是另外一种常用的无缝钢管材质,它是钢和钛两种金属的合金。
合金钢钛具有相对较低的密度和良好的机械性能,同时还有耐热、耐腐蚀、耐磨等特点。
合金钢钛无缝钢管主要用于航空航天、军工、核工业等领域。
除了上述几种材质外,无缝钢管还可以根据特定的需求选择其他材质,如铝、铜、镍、锆等。
每种材质都有其独特的特点和适用范围。
选择合适的无缝钢管材质对于不同的工程项目至关重要,它关系到工程质量、使用寿命和成本等方面。
因此,在选材时需要综合考虑项目要求、环境条件、材料特性等因素,选择最合适的无缝钢管材质。
钢材的基本知识及钢的分类。
所谓钢材,就是治炼合格的钢经过一系列的加工而制成的型材。
作为加工产品的钢材,可以分为型钢、钢板、钢管和金属制品(钢丝、钢丝绳)四大类。
钢材不仅具有良好塑性,而且具有强度高、初性好、耐高温、耐腐蚀、易加工、抗冲击等优良的力学和物理性能:因此,在工业生产中被广泛利用。
钢材是工业中应用最广、用量最多的金属材料。
下面由山东天冶特钢有限公司为大家介绍一下钢的分类钢分为以下几大类。
1.按化学成分分可分为:碳素钢和合金钢。
1.1.碳素钢:指钢中除铁、碳外,还含有少量锰、硅、硫、磷等元素的铁碳合金,按其碳含量的说不同,可分为:①低碳钢一一碳含量。
≤0.25%:②中碳钢一碳含量w>0.25%~0.609%③高碳钢一一碳含量1>0.609%1.2合金钢:为了改善钢的性能,在治炼碳素钢的基础上,加入一些合金元素而炼成的钢,如絡钢、锰钢、铬锰钢、铬锞钢等。
按其合金元素的总含量,可分为:①低合金钢一一合金元素的总含量≤5%6(质量分数)②中合金例一一合金元素的总含量5%~109%(质量分数)③高合金钢一一合金元素的总含量>109%(质量分数)2.按冶炼设备分可分为:转炉钢、平炉钢和电炉钢2.1转炉钢:用转炉吹炼的钢,可分为底吹、侧吹、顶吹和空气吹炼、纯氧吹炼等转炉钢;根据炉衬的不同,又分酸性和碱性两种2.2平炉钢:用平炉炼制的钢,按炉衬材料的不同分为酸性和破性两种。
一般平炉钢多为碱性.2.3电炉钢:用电炉炼制的钢,有电弧炉钢、感应炉钢及真空感应炉钢等。
工业大量生产的,是碱性电弧炉钢。
3.按浇注前脱氧程度分可分为:沸腾钢、镇静钢和半镇静钢3.1沸腾钢:属脱氧不完全的钢,浇注时在钢锭模里产生沸腾现象。
其优点是冶炼损耗少、成本低、表面质量及深冲性能好;缺点是成分和质量不均匀、抗腐蚀性和力学性能较差。
一般用于轧制碳素结构钢的型钢和钢板3.2镇静钢:属脱氧完全的钢,浇济时在钢锭模里钢液镇静,没有沸腾现象。
碳素钢管基本知识及标准对比碳素钢是指含碳量Wc低于2%,并含有少量锰、硅、硫、磷、氧等杂质元素的铁碳合金。
按其含碳量的不同可分为:1>工业纯铁—含碳量Wc≤0.04%的铁碳合金;2>低碳钢—含碳量Wc≤0.25%的碳钢;3>中碳钢—含碳量0.25%<Wc≤0.60%的碳钢;4>高碳钢—含碳量Wc>0.60%的碳钢。
合金钢是指在碳素钢的基础上,为了改善钢的性能,在冶炼时特意加入一些合金元素(如铬、镍、硅、锰、钼、钨、钒、钛、硼等)而炼成的钢。
按其合金元素的种类不同可分为:铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢、铬钼钢、硅锰钢、硅锰钼钒钢、铬镍钼钢、锰钒硼钢等。
按其合金元素的总含量,可分为:1>低合金钢—合金元素总质量分数≤5%;2>中合金钢—合金元素总质量分数>5%~10%;3>高合金钢—合金元素总质量分数>10%;具体的情况可以参看GB/T13304各牌号钢的用途10--25#钢:这一类钢属于低碳钢,强度、硬度低,塑性、韧性好,焊接性好,所以主要用于制造压力加工件、焊接件、渗碳件等,例如垫片、容器、齿轮。
30--55#钢:这一类钢属于中碳钢,具有良好的综合力学性能,适合制作受力复杂的工件,例如轴类件、连杆等。
60--85#钢:这一类钢属于高碳钢,强度、硬度高,弹性好,适合制作小型弹簧和其它对弹性有要求的工件以及对强度、硬度要求较高的轧辊等零件。
常用钢管的种类一.焊接钢管目前,常用的焊接钢管根据其生产时采用的焊接工艺不同可以分为连续护焊(锻焊)钢管、电阻焊钢管和电弧焊钢管三种。
1.电弧焊钢管电弧焊钢管是采用电弧焊焊接方法生产的钢管,它的特点是焊接接头达到完全的冶金结合,接头的机械性能能够完全达到或接近母材的机械性能。
在经过适当的热处理和无损检查之后,电弧焊直缝钢管的使用条件可以达到无缝钢管的使用条件而取代无缝钢管。
根据焊缝形式的不同,电弧焊钢管可分为直缝焊管和螺旋焊缝管两种。
a.碳素钢无缝钢管
材料牌号: 10、20、09MnV、16Mn共4种
标准:GB8163《流体输送用无缝钢管》
GB/T9711.1-1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》
GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》
GB9948《石油裂化用无缝钢管》
GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》
GB5310《高压锅炉用无缝钢管》
GB/T8163:
材料牌号:10、20、09MnV、16Mn
适用范围:设计温度小于350℃、压力低于10MPa的油品、油气和公用介质GB6479:
材料牌号:10、20G、16Mn共3种
适用范围:设计温度-40~400℃、设计压力10.0~32.0MPa的油品、油气GB9948:
材料牌号:10、20共2种
适用范围:不宜采用GB/T8163钢管的场合。
GB3087:
材料牌号:10、20共2种
适用范围:低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等
GB5310:
材料牌号:20G 1种
适用范围:高压锅炉的过热蒸汽介质
检验:一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。
GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管,除了流体输送用钢管必须进行的试验外,还要求进行扩口试验和冲击试验;这三种钢管的制造检验要求是比较严格的。
GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。
GB3087标准的钢管,除了流体输送用钢管的一般试验要求外,还要求进行冷弯试验。
GB/T8163标准的钢管,除了流体输送用钢管的一般试验要求外,据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。
这两种管子的制造要求不如前三种严格。
制造:
GB/T/8163和GB3087标准的钢管多采采用平炉或转炉冶炼,其杂质成分和内部缺陷相对较多。
GB9948多采用电炉冶炼。
大多加入了炉外精炼工艺,成分和内部缺陷相对较少。
GB6479和GB5310标准本身规定了炉外精炼的要求,其杂质成分和内部缺陷最少,材料质量最高。
上述几个钢管标准的制造质量等级从低到高的顺序:
GB/T8163 选用:
一般情况下,GB/T8163标准的钢管适用于设计温度小于350℃、压力低于10.0MPa的油品、油气和公用介质条件下;
对于油品、油气介质,当其设计温度超过350℃或压力大于10.0MPa时,宜选用GB9948或GB6479标准的钢管;
对于临氢操作的管道,或者在有应力腐蚀倾向环境中工作的管道,也宜使用GB9948或GB6479标准。
凡是低温下(小于-20℃)使用碳素钢钢管应采用GB6479标准,只有它规定了对材料低温冲击韧性的要求。
GB3087和GB5310标准是专门为锅炉用钢管而设置的标准。
《锅炉安全监察规程》强调指出,凡与锅炉相连的管子都属监察范围,其材料与标准的应用都应符合《锅炉安全监察规程》的规定,故锅炉、电站、供暖以及石化生产装置中用到的公用蒸汽管道(由系统供给)等都应采用GB3087或GB5310标准。
**值得注意的是,质量好的钢管标准,钢管的价格也比较高,如GB9948比GB8163材料的价格高近1/5,因此,在选用钢管材料标准时,应依据使用条件综合考虑,既要可靠又要经济。
b.铬钼钢和铬钼钒钢无缝钢管
石油化工生产装置中,常用的铬钼钢和铬钼钒钢无缝钢管标准有
GB9948《石油裂化用无缝钢管》
GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》
GB5310《高压锅炉用无缝钢管》
GB9948包含的铬钼钢材料牌号:12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo共4种
GB6479包含的铬钼钢材料牌号:12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo共3种
GB5310包含的铬钼钢和铬钼钒钢材料牌号:15MoG、20MoG、12CrMoG 、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG共6种
c.不锈钢无缝钢管
常用的不锈钢无缝钢管标准有:GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五个标准。
其中,后三个标准中仅列出了两三个不锈钢材料牌号,而且是不常用的材料牌号。
因此,当工程上选用不锈钢无缝钢管标准时,基本上都选用GB/T14976和GB13296标准。
GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》:
材料牌号:0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2 (316)、
00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Nil0Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)、0Cr25Ni20(310)等共19种适于一般流体的输送。
GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》:材料牌号:0Cr18Ni9(304)、
00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2 (316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、
0Cr18Nil0Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347)、0Cr25Ni20(310)等共25种
※“304”代号为@@@标准中的对应牌号
※其中超低碳不锈钢(00Cr17Ni14Mo2、00Cr19Ni10)具有优良的抗腐蚀性能,在一定条件下,可代替稳定型不锈钢(0018Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb)用于抗介质的腐蚀;
※超低碳不锈钢高温机械性能较低,一般仅用于温度低于525℃的条件下;
※稳定型奥氏体不锈钢既具有较好的抗腐蚀性能,又有较高的高温机械性能,但
0Cr18Ni10Ti中的Ti在焊接过程中易被氧化而失掉,从而降低了其抗腐蚀性能,其价格较高,这类材料一般用在较重要的场合。
※0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2具有一般的抗腐蚀性能,价格便宜,因此被广泛应用。