空压机群控集中控制系统 ppt课件

空压站集中控制系统方案空压站集中控制系统是一种通过计算机集中监控和控制多个运行在不同地点的空压机组的技术方案。

通过这种方案，可以实现对空压机组的远程监控、故障报警、参数调整、节能控制等功能。

以下是空压站集中控制系统的技术方案的主要内容：一、系统结构方案：1.控制中心：建立一个控制中心，负责对所有空压机组的监控和控制。

2.监控终端：在各个空压机组上安装监控终端，用于采集机组的运行状态、参数和故障信息，并将数据传输给控制中心。

3.数据通信网络：建立一个数据通信网络，用于控制中心与各个监控终端之间的数据传输。

二、监控功能：1.实时监测：监控终端实时采集空压机组的运行状态和参数，包括电流、压力、温度等。

2.故障监测：监控终端实时监测空压机组的故障信息，如高温报警、过流报警等，并将故障信息传输给控制中心。

3.远程控制：控制中心可以实现对空压机组的远程开关机、调整参数等操作。

三、报警功能：1.实时报警：当空压机组出现故障或参数异常时，监控终端会向控制中心发送实时报警信息。

2.短信报警：控制中心收到报警信息后，可以通过短信、邮件等方式将报警信息发送给相关人员。

四、参数调整功能：1.远程调整：通过控制中心，可以实现对空压机组的压力、温度等参数的远程调整，从而满足实际生产需求。

2.自动调整：根据实时监测的数据，控制中心可以自动调整空压机组的运行参数，以提高系统的效率和稳定性。

五、节能控制功能：1.节能分析：控制中心可以对空压机组的运行数据进行分析，发现运行中的能源浪费问题，并提供相应的优化方案。

2.节能策略：控制中心可以根据实际情况制定节能策略，通过调整运行参数、优化运行时间等措施，降低能源消耗。

六、数据管理功能：1.数据存储：控制中心可以对空压机组的运行数据进行历史记录和存储，方便后续的数据分析和故障诊断。

2.数据分析：控制中心可以对历史数据进行统计分析，找出运行中存在的问题和改进的空间。

七、安全保护功能：1.密码控制：控制中心可以对系统进行密码控制，确保只有授权人员能够对系统进行操作。

空压机集中控制技术方案空压机一直作为各种行业中必不可少的设备之一，其稳定运行和高效节能一直是厂家和用户关注的焦点。

为了实现空压机的自动化控制和远程监控, 空压机集中控制技术方案被提出并逐渐应用于实际生产中。

本文将介绍一种可行的空压机集中控制技术方案，并分析其优势和应用前景。

一、方案概述空压机集中控制技术方案是通过将多台空压机连接至一个控制系统中，实现对多台设备的集中管理和监控。

通过传感器、仪表等监测设备实时采集各种数据，并通过控制器进行数据处理和控制指令的下发，从而实现对多台空压机的集中控制和管理。

二、技术方案设计1. 硬件设计（1）采集设备：选择高精度的传感器和仪表，用于实时监测空压机的各项参数，如压力、温度、流量等。

（2）控制系统：选用可靠稳定的PLC（可编程逻辑控制器）作为控制核心，通过编程实现对采集设备的数据处理和控制指令的下发。

（3）通讯设备：采用现代化的网络通讯设备，如以太网、Modbus 等，实现不同设备之间的数据传输和系统与上位机的连接。

2. 软件设计（1）数据采集：编写相应的程序，实现对传感器和仪表的数据采集，并将数据传输到控制系统。

（2）数据处理：通过编程算法对采集到的数据进行处理，如实时计算空压机的能耗、效率等指标，以便实现能耗优化和设备故障预测。

（3）控制策略：依据实际需求和设备特性，设计合理的控制策略，实现对空压机的自动化控制，如启停控制、负载均衡等。

（4）报警与提示：根据设备状态和设定的阈值，设定相应的报警和提示功能，及时告警和提醒操作人员进行处理。

三、优势与应用前景1. 优势（1）集中管理：通过集中控制系统，可以方便地对多台空压机进行管理和监控，提高管理的效率和准确性。

（2）节能降耗：通过对空压机能耗的实时监测和控制，可以优化设备运行参数，降低能源消耗，达到节能的目的。

（3）故障预测：通过对空压机运行数据的分析，可以提前判断设备运行状态，及时发现并解决可能出现的故障，降低设备维护成本和生产停机时间。

十二集中控制系统技术说明系统概述空压机自动化集中控制系统是根据用户空压站内压缩机的工艺及用户要求设计制造的自动化控制系统，通过智能化的逻辑控制实现对压缩机及其辅助设备的自动调节、联锁控制、数据监视和优化管理，保证整个空压站系统的安全可靠、经济合理和高效运行，以保证最大节能。

控制设备列表软硬件配置其它系统■■■■■其它系统8 机柜色标RAL70359提供组态10 D I/O 卡111 接线端子1套 魏德米勒三、系统结构图系统结构图如图所示：1、所有空压机数据交换通过 RS485通讯连接连接2、 所有设备启停通过硬连接的方式实现。

3、 离心式空压机各自占用一个数据通讯口，提高数据交换速度和稳定性以太网/Modbus十PLC通讯转 换模块离心机离心机 现场设备四、输入/输出接口控制接口1 . 压缩机单机输入/ 输出控制接口就地PLC的所有模拟量及开关量2. 工艺流程外围测点冷却水进水总管温度冷却水进水总管压力空压站供气母管压力空压站供气母管流量五、空压站集中控制系统主要功能空压站集中控制系统由主控PLC和操作站监控系统组成，其主要功能如下：1．主控PLCa） PLC采用西门子S7-300b）压缩机及辅助设备配备本机电控装置，在系统不投入运行的情况下，均可以单独正常运行，内部控制、保护和调节功能完善，PLC不参与单台压缩机及辅助设备内部的控制与保护；c）压缩机提供标准的数据通讯接口（Modbus/RTU，可以将压缩机PLC控制器内部采集的模拟量和开关量数据以通讯的方式上传到人机接口设备，同时接受系统发出的控制指令；考虑到系统的稳定性和安全性，系统通过硬接线（干接点）的方式对压缩机进行启停控制；d）系统具有通讯功能，通过以太网或MODBI与其它系统进行数据交换；e）控制模式：i. 远程监控：通过操作站，检测压缩机、干燥机及辅助设备的运行状态和运行参数，及时了解设备的报警和故障信息，输出工作报表；ii. 单机远程：通过上位机完成远程监测的基础上，用户可以选择控制压缩机设备的启动和停止，但主控PLC控制器不进行压缩机之间及辅助设备之间的自动连锁运行控制，该模式常用于系统调试；iii. 自动控制：用户可以通过上位机监测设备运行，设定工艺参数，向主控PLC控制器发出运行或停止指令，主控PLC自动完成设备之间的运行或故障联锁。