通风工作总结
进入2011年以来，通风队在煤业公司党政及公司领导的正确领导下，不断加强企业文化建设，努力发挥企业文化对通风队工作的指导作用，尽力使企业文化渗透到通风工作的方方面面，同时不断建立和完善各项规章制度，不断引深“人人都是安全员”、“人人都是通风员”的安全理念学习，认真贯彻落实集团公司在2011年安全工作会上提出的“人人都是通风员、一条理念管百年”的安全发展新定位，紧紧围绕通风技术、通风系统、通风设施、矿井风量、矿井瓦斯、矿井防灭火、粉尘防治等几个环节加强管理，同时充分发挥通风队职能作用，加大考核管理力度，有效地供给了井下各工作点充足的风量，创造了良好的井下气候条件，杜绝了“一通三防”事故的发生，为我煤业公司矿井安全生产做出了积极的贡献。
一、通风管理
矿井通风能力为120万吨/年，通风方式采用中央分列式，主要通风机有两台，为AGF606-2.822-1.58-2型，一台备用，一台运行。每月进行一次倒运行。主扇的工作方式采用抽出式。主扇风量为8717m3/min，电机功率为1250KW，负压为1400Pa，叶片角度为-15度。
矿井共有三个进风井和一个回风井：
进风井即：副斜井：进风量为：5196m3/min
主斜井：进风量为：2463m3/min
进风斜井：进风量为：708m3/min
回风井即：虎龙沟回风立井：回风量为：8592m3/min
矿井计划风量为：8245m3/min
矿井总回风量为： 8592m3/min
矿井总有效风量为：8000m3/min
有效风量率为： 93.1%
矿井盘区巷道按照三条巷道布置（盘区皮带巷、盘区轨道巷、盘区专用回风巷），形成两进一回的通风方式。
矿井共有3个机掘队组，共稳设FBDNO.8.0型 2×55kw局部通风机6台，利用1200mm风筒进行工作面供风，而且全部实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换”。每周二、六进行双风机自动切换实验工作，保证局部通风的安全管理。
矿井通风设施的构筑和管理，严格执行《集团“一通三防”管理规定》中的有关规定，通风设施无亏欠。
（1）5#层8501工作面5501-1顶回措施巷贯通，编制了《5#层8501工作面5501-1顶回巷贯通安全技术组织措施》,共做密闭2道、封堵横峒做封堵密闭2道,工程量为 64m3，为本工作面的安全生产提供了先决条件。
（2）5#层2503巷与5503巷切眼贯通，形成8503工作面，编制了《5#层2503巷与5503巷切眼贯通通风系统调整安全技术组织措施》，2503巷做封堵绕道密闭两道，5503巷做风门2到，工程量为83m3。
二、瓦斯防治
我矿井现铺设瓦斯抽排管路1200米，由综采工作面顶回风巷及各采空区密闭连接至回风巷，无管路亏欠。
矿井共配备专职瓦斯检查员25名，全部持证上岗，同一地点每班最少检查3次，无超带点现象的发生。利用小程控来电显示电话和干部不定时入井，对瓦斯检查员的检查、汇报进行来电跟踪和查岗，彻底杜绝了空班、漏检、假检等现象的发生。提高了瓦斯检查的质量，保证了全矿井的安全生产。
5#层8501首采工作面利用顶板高抽巷封闭式抽放方法进行瓦斯抽放治理工作。井下建有永久瓦斯抽放硐室，稳设2BEC72型瓦斯抽放泵4台，为“两用两备”设置，抽放流量为577m3/min，抽放管路为φ600mm，共铺设
抽放管路402米，保证了8501首采工作面的安全正常生产。
对全矿井所有的高冒区增设了牌板，进行日常的瓦斯检查制度，加强了对高冒区的瓦斯检查力度，杜绝了局部瓦斯积聚现象。
三、火灾防治
煤层具有自燃发火倾向性，等级为II级，极易自然。
每星期进行一次采空区气样采集，并进行气相色谱分析，为预防采空区自燃发火预测预报工作提供了依据。
5#层8501工作面头尾端头每隔20米做一道封堵墙，24小时不间断的进行注氮工作，防止工作面自然发火，保证8501首采工作面的安全生产。
我矿井不存在穿层溜煤眼。
我矿井因条件所限，没有专门的自救器发放室，自救器归个人保管和使用。
四、综合防尘
煤层具有爆炸性，煤层云最大爆炸指数为7.528Mpa M/s ，煤层爆炸指数为35.96%。
矿井防尘洒水系统完善，主斜井全部采用八寸水管与地面静压水池连接，为井下直接供水。盘区采用6寸静压水管供水，工作面全部采用4寸水管供水，保证工作面生产的正常用水。隔爆设施完善，盘区进回风巷和工作面进回风巷道均按规定安设了隔爆水槽。
供水施救系统工程已完工，地面饮用水直接与井下供水管路连接，生产用水使用地面静压水池中过滤后的水，施救系统使用地面饮用水。
5#层8501工作面4寸静压水管按规定安设了水流自动反冲洗装置。
加强日常盘区轨道巷、皮带巷、专回巷、硐室的洗尘工作，杜绝了煤尘堆积现象的发生；加大了防尘设施检修力度，确保防尘设施的正常使用。
五、安全监控
矿井安装了由北京天地公司生产的安全监测监控系统，型号为KJ95N，由煤业公司调度室统一管理，并已于2008年7月份与集团公司进行了联网，对井下各地点的瓦斯进行24小时不间断的监控，专业人员有10名，全部持证上岗。
瓦斯传感器、一氧化碳传感器、温度传感器等各类传感器的安装、使用、调校严格按有关规定执行，新回风立井安装了瓦斯传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、风速传感器正常工作。各类监测设备的备用量符合规定。
每月必须对每台传感器进行标校3次，标校日期为：7-8日，17-18日，27-28日。
六、重点工程
1、5#层专回巷喷浆，共500米，现已完工260米，预计完工时间为8月份。
2、束管监测系统正在进货、安装期间，预计于6月底完工。
七、质量标准化
1、使用粉煤灰加胶凝剂的新型材料对8#层8801工作面2道密闭的封闭、西盘区2道采空区密闭的充填、5#层8501工作面空巷2道密闭的充填，杜绝了采空区有毒有害气体的外泄。
2、5#层8501工作面静压水管使用自冲式水质过滤器，有效地过滤了水流中的渣滓。
3、5#层8501、8503放顶煤开采工作面开掘了顶回风巷，有效地治理了工作面瓦斯超限的安全隐患。
八、人人都是通风员工作
认真贯彻落实“人人都是安全员”、“人人都是通风员”“人人都是通风员、一条理念管百年”等安全理念的学习。
