钢结构工程监理细则
- 格式:doc
- 大小:170.00 KB
- 文档页数:19
钢结构工程监理细则一、绪论钢结构工程监理是针对钢结构工程施工过程中的各个环节进行监督和管理的一项重要工作。
钢结构工程监理细则的制定旨在规范钢结构工程监理的操作流程和责任分工,保障钢结构工程的质量和安全。
二、监理范围钢结构工程监理的范围包括以下内容: 1. 施工图设计的审核和优化; 2. 施工方案的审定; 3. 施工过程中的材料选用和验收; 4. 施工现场的检查和监督; 5. 施工进度的控制和调整。
三、监理人员及责任1. 监理人员钢结构工程监理人员应具备相关专业知识和从业经验,并持有相应的监理工程师资质证书。
监理人员的数量应根据工程的规模和复杂程度进行合理配置。
2. 监理责任2.1 监理人员应严格遵守相关法律法规和工程监理规范,保障监理工作的合法性和规范性。
2.2 监理人员应对工程施工过程进行全程监督,确保施工符合设计图纸和相关规范。
2.3 监理人员应及时发现和纠正施工中存在的质量问题和安全隐患,确保工程的质量和安全。
2.4 监理人员应与施工单位和设计单位保持良好的沟通和协调,解决施工过程中的问题和矛盾。
四、监理工作流程1. 施工图设计审核和优化4.1 监理人员应对施工图设计进行审核,确保设计符合相关国家标准和规范。
4.2 监理人员应与设计单位进行充分的沟通,提出优化建议,改进施工图设计。
2. 施工方案审定4.3 监理人员应对施工方案进行审定,确保施工方案的科学性和可行性。
4.4 监理人员应与施工单位共同研究解决施工方案中存在的问题和难点。
3. 材料选用和验收4.5 监理人员应对施工材料的选用进行审核,确保材料的质量和适用性。
4.6 监理人员应对施工材料的验收进行监督,确保材料符合相关标准和规范。
4. 施工现场检查和监督4.7 监理人员应定期到施工现场进行检查,确保施工进展顺利。
4.8 监理人员应对施工过程中的关键节点进行重点监督,防止质量问题和安全事故的发生。
5. 施工进度控制和调整4.9 监理人员应对施工进度进行控制和调整,确保工程按时完成。
钢结构工程监理实施细则引言概述:钢结构工程监理是保障钢结构工程施工质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍钢结构工程监理实施细则的五个部分,包括设计文件审查、施工过程监督、质量检验、安全监控和竣工验收。
一、设计文件审查:1.1 确认设计文件完整性:监理人员应仔细检查设计文件,确保包括结构图纸、计算书、材料规格等完整,并与相关法规和标准要求相符。
1.2 检查结构设计合理性:监理人员应对设计文件进行细致审查,确认结构设计是否合理,包括承载力、刚度、稳定性等方面的考虑。
1.3 核实施工图纸的准确性:监理人员应核实施工图纸的准确性,包括尺寸标注、连接方式、焊接缝等,确保施工过程中的准确性和可行性。
二、施工过程监督:2.1 监督施工方的资质:监理人员应核实施工方的资质和施工人员的技术水平,确保施工方具备相应的能力和经验。
2.2 监督施工过程的合规性:监理人员应定期巡查施工现场,确保施工过程符合设计要求和相关法规,包括施工质量、安全措施、材料使用等。
2.3 解决施工中的问题:监理人员应及时发现和解决施工中的问题,协调施工方和设计方之间的沟通,确保施工进度和质量。
三、质量检验:3.1 材料质量检验:监理人员应对钢材、焊材等进行抽样检验,确保材料质量符合设计要求和相关标准。
3.2 焊接质量检验:监理人员应对焊接工艺进行检验,包括焊缝的质量、焊接接头的强度等,确保焊接质量符合要求。
3.3 结构质量检验:监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检验,包括节点连接、预应力张拉等,确保结构质量达到设计要求。
四、安全监控:4.1 安全措施的执行:监理人员应监督施工方执行安全措施,包括施工现场的围护、防坠落措施、电气安全等,确保施工过程安全可控。
4.2 现场安全检查:监理人员应定期进行现场安全检查,发现并解决安全隐患,确保施工现场的安全环境。
4.3 紧急事件应对:监理人员应制定应急预案,指导施工方应对突发事件,确保施工过程中的安全性和稳定性。
钢结构工程监理实施细则一、监理组织和工作责任1.1设立监理组织,由专业从事钢结构工程监理的人员组成,具备相应的资格和经验。
1.2监理组织有监理工程师和助理监理工程师,其中监理工程师具备高级职称,助理监理工程师具备中级职称。
1.3监理组织应制定详细的工作计划和任务分工,明确各个监理人员的责任和权力。
二、监理前期工作2.1监理组织应与设计单位、施工单位和业主单位进行协商,了解设计文件、施工组织设计、材料供应情况等信息。
2.2监理组织应组织专家进行技术审核和验收,审核设计文件的合理性和施工组织设计的可行性。
2.3监理组织应编制监理方案和监理计划,明确监理的内容、时限和工作重点。
三、施工监理3.1监理组织应按照监理计划,对施工单位的施工过程进行全程监督,包括施工现场秩序、施工机具和设备使用情况等。
3.2监理组织应监督施工单位按照设计文件和施工组织设计要求进行施工,及时发现和处理施工中的不合格问题。
3.3监理组织应组织施工单位进行材料的检验和试验,确保材料的质量符合设计要求。
3.4监理组织应监督施工单位按照质量验收标准进行质量验收,确保施工质量符合设计要求。
四、安全监理4.1监理组织应按照国家相关法律法规和标准,对施工现场进行安全检查和监督,确保施工过程中的安全。
4.2监理组织应监督施工单位按照安全技术措施要求进行操作,防止事故和伤害发生。
4.3监理组织应及时记录施工现场的安全问题和隐患,并协调解决,确保施工安全。
五、质量评定5.1监理组织应对施工单位进行定期的质量评定,对施工单位的质量绩效进行评价和分析。
5.2监理组织应按照国家相关标准,对钢结构工程的合格率、完工率、质量缺陷率等进行评定并上报。
5.3监理组织应对不合格施工单位进行整改,同时记录和通报。
六、工程竣工和验收6.1监理组织应按照工程竣工规范,对钢结构工程进行竣工验收。
6.2监理组织应与业主单位一起组织工程验收,评价工程的质量和安全情况。
6.3监理组织应提供工程竣工验收报告,并对工程质量进行总结和评价。
钢结构监理实施细则全完整版.doc范本1:钢结构监理实施细则全完整版1、引言本实施细则旨在规范钢结构监理工作,提高施工质量和安全性。
监理人员要认真执行本实施细则,并根据具体施工情况进行细化操作。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应具备相关专业钢结构监理证书;2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验;2.3 监理人员应具备一定的工程管理能力和沟通协调能力。
3、施工前的准备工作3.1 根据设计文件,确认施工相关资料和图纸;3.2 检查施工现场的土地使用许可证和施工许可证;3.3 安排钢结构施工前的安全技术交底和施工组织设计。
4、施工过程中的监督与检查4.1 监督施工单位按照设计文件进行钢结构的施工;4.2 检查各项工序的操作是否符合相关规范和要求;4.3 监督施工单位做好材料的验收和存放工作;4.4 定期检查钢结构的焊接、螺栓连接、防腐蚀等工作。
5、施工后的验收工作5.1 检查钢结构的质量和安全性能是否符合相关标准;5.2 验收穿线、杆件安装、连接节点、防腐蚀等工作;5.3 编制钢结构施工验收报告,并报备施工单位和设计单位。
6、附件附件1:钢结构施工图纸附件2:钢结构材料验收记录附件3:钢结构焊接工艺文件7、法律名词及注释7.1 建设工程质量管理条例:指规范和管理建设工程质量的法律法规;7.2 监理证书:指钢结构监理人员持有的合格证书;7.3 附件:指本文档附带的相关文件和表格。
---范本2:钢结构监理实施细则完整版1、前言本实施细则旨在规范钢结构工程的监理工作,确保施工质量和工程安全。
监理人员应严格按照本细则进行工作,并根据具体情况补充细化。
2、监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关专业的钢结构监理证书;2.2 监理人员应具备丰富的钢结构施工监理经验;2.3 监理人员应具备良好的工程管理和沟通协调能力。
3、施工前准备3.1 核实施工现场的土地使用许可证和施工许可证;3.2 确定施工所需的资料和图纸;3.3 进行安全技术交底和施工组织设计。
钢结构工程监理细则一、监理范围1.检查施工单位的施工计划,并监督其按照计划进行施工。
2.检查施工单位的施工组织设计,并监督其按照设计进行施工。
3.对施工现场进行全程巡视,发现问题及时予以整改。
4.检查施工单位所采用的材料和设备是否符合规范要求,并对其进行质量监督。
5.对施工过程中的关键节点进行现场检查,确保施工质量和安全。
6.对施工单位的施工图纸进行审核,确保施工过程中的设计符合规范。
二、监理要求1.监理人员应具备相应的资质和工作经验,熟悉相关法规和规范要求。
2.监理人员应主动与施工单位进行沟通,共同解决施工过程中的问题,确保施工顺利进行。
3.监理人员应密切关注施工单位的安全措施和操作规范,确保施工过程中的安全。
4.监理人员应及时记录施工过程中的质量问题,并提供相应的整改意见。
5.监理人员应对施工单位的材料和设备进行取样检测,并将检测结果与相应要求进行对比。
6.监理人员应严格按照规范要求对施工过程中的关键节点进行检查,并书面记录检查结果。
7.监理人员应对施工单位的施工图纸进行仔细审核,确保设计符合要求。
8.监理人员应及时向建设单位和相关部门报告施工过程中的问题和进展情况。
三、监理流程1.施工前阶段a.审核施工单位的施工计划和组织设计,确保其合理性和可行性。
b.对施工单位的质量控制体系进行审核,并确保其符合相关要求。
c.对施工单位的材料和设备进行审核,确保其符合规范要求。
d.与施工单位进行施工方案的沟通和确认,确保施工按照设计要求进行。
2.施工中阶段a.进行现场巡视,发现问题及时提出整改要求。
b.对施工单位的施工质量进行全程监控,确保质量符合规范要求。
c.对施工单位的安全措施进行监督,确保施工过程中的安全。
d.对施工单位的材料和设备进行取样检测,并将检测结果反馈给施工单位。
e.对施工过程中的关键节点进行现场检查,确保施工质量和安全。
3.施工后阶段a.对施工单位的竣工图纸进行审核,确保其符合设计要求和规范要求。
钢结构监理实施细则一、工程概况工程名称工程位于具体地点,总建筑面积为X平方米,结构形式为钢结构。
本工程钢结构部分主要包括钢柱、钢梁、钢支撑等构件,钢材材质为具体材质,钢结构的连接方式主要有焊接和螺栓连接。
二、监理依据1、国家和地方有关工程建设的法律、法规、标准和规范。
2、建设工程监理规范(GB/T 50319-2013)。
3、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术资料。
4、本工程的监理合同和施工合同。
三、监理工作流程1、施工准备阶段监理工作流程审查施工单位的钢结构施工资质和安全生产许可证。
审查施工单位编制的钢结构施工组织设计和专项施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全生产管理体系。
审查钢结构工程所用钢材、焊接材料、连接材料等原材料的质量证明文件,并进行见证取样送检。
检查施工单位的施工测量放线成果。
2、施工阶段监理工作流程对钢结构构件的加工制作进行巡视和旁站监理,检查构件的尺寸、形状、焊缝质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构构件的运输和堆放进行检查,确保构件不受损坏。
对钢结构安装过程进行旁站监理,检查安装顺序、安装精度、连接质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构的焊接过程进行旁站监理,检查焊接工艺、焊接人员资质、焊缝质量等是否符合设计和规范要求。
对钢结构的防腐和防火涂装进行巡视和旁站监理,检查涂装材料的质量、涂装工艺、涂层厚度等是否符合设计和规范要求。
3、竣工验收阶段监理工作流程组织施工单位进行钢结构工程的预验收,对存在的问题要求施工单位及时整改。
参加建设单位组织的钢结构工程竣工验收,签署监理意见。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料及构配件的质量控制钢材:检查钢材的品种、规格、性能等是否符合设计和规范要求,检查钢材的质量证明文件,并进行见证取样送检,检验钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能等指标。
焊接材料:检查焊接材料的品种、规格、性能等是否符合设计和规范要求,检查焊接材料的质量证明文件,并进行见证取样送检,检验焊接材料的化学成分、熔敷金属的力学性能等指标。
钢结构监理实施细则一、工程概述本工程为具体工程名称,位于工程地点,建筑面积为具体面积。
钢结构部分主要包括具体钢结构构件和用途,其结构形式为具体结构形式。
该钢结构工程的质量和安全对于整个项目的顺利实施具有重要意义。
二、监理依据1、相关法律法规,如《建筑法》《建设工程质量管理条例》等。
2、工程建设标准强制性条文。
3、设计文件,包括施工图纸、设计变更等。
4、施工合同和监理合同。
5、相关的施工规范和验收标准,如《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205 2020)等。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质和施工方案。
检查施工单位的质量保证体系和安全保证体系。
对原材料进行检验和验收。
2、施工过程阶段对钢结构构件的加工制作进行监督检查。
旁站钢结构的安装过程。
检查焊缝质量和高强螺栓连接质量。
3、竣工验收阶段组织钢结构子分部工程的验收。
审查施工单位提交的竣工验收资料。
四、监理工作的控制要点及目标值1、原材料控制钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查钢材的质量证明书、复验报告等质量证明文件。
焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查焊接材料的质量证明书、烘焙记录等。
高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查高强度螺栓连接副的质量证明书、复验报告等。
2、钢结构构件加工制作控制审查钢结构构件的加工工艺方案,确保加工工艺合理、可行。
检查钢材的切割、矫正和成型质量,其偏差应符合规范要求。
检查焊缝的坡口形式、尺寸和焊接质量,焊缝外观质量应符合规范要求,内部质量应进行无损检测。
检查钢结构构件的尺寸偏差,其应符合规范要求。
3、钢结构安装控制基础验收:检查基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置和露出长度等,应符合设计要求。
钢结构构件的运输和堆放:检查运输和堆放过程中的防护措施,防止钢结构构件变形和损坏。
钢结构构件的安装:检查钢结构构件的安装位置、垂直度、水平度和连接质量等,应符合设计要求和规范规定。
钢结构工程监理实施细则引言概述:钢结构工程监理是确保钢结构工程质量和安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述钢结构工程监理的实施细则。
一、监理资质要求1.1 监理人员资质要求钢结构工程监理人员应具备相关工程背景和专业知识,如结构工程、钢结构设计等。
同时,监理人员还应持有国家认可的监理工程师资格证书,以确保其具备相应的监理能力和技术水平。
1.2 监理机构资质要求监理机构应具备相应的资质和能力,包括注册资质、人员配置、监理设备等。
监理机构应经过相关部门的认可,并按照相关法规和规范进行运营和管理,以保证监理工作的可靠性和有效性。
1.3 监理合同要求监理合同应明确双方的权责和义务,包括监理工作的范围、监理费用、监理期限等。
合同中应注明监理标准和规范,以确保监理工作的依据和可操作性。
二、监理过程管理2.1 施工前监理在施工前,监理人员应对施工图纸、施工方案、施工组织设计等进行审核和评估,确保其符合相关法规和规范要求。
监理人员还应参与施工前的技术交底和施工方案的讨论,提出合理化建议和改进意见。
2.2 施工中监理监理人员应定期巡视施工现场,检查施工质量和安全状况,并及时发现和解决问题。
监理人员还应对施工进度进行监控和评估,确保施工按照计划进行。
同时,监理人员还应对施工材料进行抽检和检测,确保其符合质量要求。
2.3 施工后监理在施工结束后,监理人员应对施工成果进行验收和评估,确保其符合设计要求和相关规范。
监理人员还应对施工过程中的记录和文件进行整理和归档,以备后续的查阅和审计。
三、质量控制要求3.1 施工质量检查监理人员应定期对施工现场进行质量检查,包括焊接质量、连接节点质量、防腐防火等方面。
监理人员还应对施工过程中的关键节点进行特别关注和抽查,确保施工质量符合要求。
3.2 施工质量评估监理人员应对施工质量进行评估和分析,发现和解决质量问题。
监理人员还应与施工方共同制定质量改进措施,确保施工质量的持续改进和提升。
钢结构监理细则一、监理范围钢结构监理是指对钢结构工程施工过程中的质量进行全面、系统的监督和检查。
监理范围包括但不限于材料、工艺、施工质量等方面。
1.1 材料监理:对钢结构所采用的钢材、焊材、螺栓等材料进行检验,确保其符合相关标准和规定。
1.2 工艺监理:对钢结构的焊接、切割、预埋件安装等工艺进行监督,确保施工过程符合相关规范。
1.3 施工质量监理:对钢结构的尺寸、平整度、焊缝质量等进行检查,确保工程质量符合设计要求。
二、监理人员要求2.1 监理工程师应具备相应资质和工作经验,能够独立开展钢结构监理工作。
2.2 监理人员应具备较强的责任心和沟通能力,与施工单位和设计单位保持良好的合作关系。
2.3 监理人员应遵守监理规范和职业道德准则,不得私心私欲,不得与施工单位有利益冲突。
三、监理程序3.1 监理前,监理人员应仔细研究设计文件,了解设计要求和施工工艺。
3.2 监理中,应按照相关规范和标准进行监理,及时发现并整改质量问题。
3.3 监理后,应编制监理报告,详细记录监理过程和结果,提出合理化建议。
四、监理记录4.1 监理记录包括但不限于监理报告、日常检查记录、问题整改通知等。
4.2 监理记录应详细完整,真实可靠,为后期验收提供依据。
4.3 监理记录的保管应妥善,便于查阅和追溯。
五、监理验收5.1 钢结构工程施工完成后,应进行监理验收。
5.2 监理验收包括质量抽检、验收报告编制等环节,确保工程质量符合验收标准。
5.3 监理验收合格后方可办理相关手续,工程结算和竣工。
六、监理责任6.1 监理人员应对自己的监理行为和结果承担责任,如发现质量问题需及时报告。
6.2 监理单位应保证监理人员独立、客观、公正地履行监理职责。
6.3 如果监理人员发现严重质量问题而不报告或造成损失的,应承担相应的法律责任。
总结:钢结构监理细则是保障钢结构工程质量安全的重要手段,监理人员应遵守相关规范和标准,保证监理工作的有效开展,确保工程质量符合设计要求。
钢结构安全监理细则一、概述钢结构在现代建筑工程中应用广泛,具有优良的强度和稳定性。
为了确保钢结构的安全可靠,需要进行有效的监理工作。
本文将对钢结构安全监理的细则进行详细阐述,以期提供一份可供参考的指南。
二、监理范围1. 钢结构制造过程的监理:包括钢材采购、钢材加工、焊接工艺、防腐处理等环节的监督,以确保钢结构的质量符合相关标准和规范要求。
2. 钢结构安装过程的监理:包括场地准备、吊装安装、连接焊接、临时支撑等环节的监督,以确保钢结构的准确定位、合理连接和安全稳固。
3. 钢结构运营阶段的监理:包括定期巡检、维护保养、事故隐患排查等工作,以保证钢结构的长期安全运行。
三、监理要求1. 严格质量控制:监理人员应密切配合钢结构制造和安装单位,对主要节点和关键部位进行抽样检测,并追踪记录施工过程中的质量问题,及时提出整改要求。
2. 遵循标准规范:监理人员应熟悉并执行国家、行业和地方关于钢结构的有关标准规范,对不符合要求的情况及时予以纠正。
3. 安全技术措施:监理人员应确保施工现场的安全环境,监督落实必要的安全防护措施,预防施工中可能导致人员伤亡和财产损失的事故发生。
4. 现场协调配合:监理人员应与施工单位保持良好的沟通协调,及时解决施工过程中的问题和矛盾,并对施工单位提供技术支持和指导。
5. 文件记录和报告编写:监理人员应建立详细的监理工作文件和档案,及时编写监理报告,记录整个监理过程中的关键环节和发现的问题。
四、监理程序1. 钢结构前期准备:包择优选监理服务机构,明确监理的具体范围和目标,制定监理计划和工作要点,确保监理工作的顺利开展。
2. 钢结构制造监理:进行现场监理,抽样检测钢材质量,监督施工工艺的合理性和焊接工艺的质量控制,对不合格的材料和工艺进行整改。
3. 钢结构安装监理:进行现场巡查,核对安装图纸和节点设计,监督吊装过程中的安全措施和操作规范,定期组织质量验收。
4. 钢结构运营监理:定期检查钢结构的使用状况,进行日常维护保养,检测结构的变形和损伤,及时排除潜在的安全隐患。
钢结构安全监理细则第一章总则第一条为加强对钢结构工程施工过程的监管和质量控制,保障工程质量和施工安全,根据《建设工程质量管理条例》和《特种设备安全法》,结合钢结构施工的特点,制定本细则。
第二条本细则适用于钢结构工程的施工过程中对质量和安全进行监理的工作。
第三条钢结构工程的监理单位应具备下列条件:(一)具备相应的注册资质或者监理资格;(二)有合格的监理工程师,并按规定进行备案;(三)有一定的现场管理经验和技术力量。
第四条钢结构工程的监理单位有责任对施工单位的质量管理和施工安全进行监督和检查,及时发现并整改施工中的违规行为。
第五条钢结构工程的施工单位应按照《钢结构工程施工及验收规范》的要求进行施工,并配合监理单位的监督和检查工作。
第六条监理单位应按照协议约定的费用,对施工单位进行监理,并按照协议约定的监理工作内容,履行监理职责。
第二章监理准备工作第七条监理单位应在施工前进行监理准备工作,包括但不限于以下内容:(一)对施工单位进行资质和信誉的审查;(二)编制监理工作计划和施工队伍安排;第八条监理单位应组织监理工程师进行专业知识培训和学习,提高专业素质和监理能力。
第三章施工前的监理工作第九条监理单位应对施工单位提供的施工图纸进行审核,并与施工单位进行协商,明确工程施工方案和施工方法。
第十条监理单位应对施工现场进行勘察和检查,对土地条件、场地平整度、基坑开挖情况等进行评估和评价。
第十一条监理单位应对施工单位的物资采购计划进行审核,确保采购的材料符合工程质量要求,并进行验收。
第四章施工中的监理工作第十二条监理单位应按照施工进度计划,及时进行施工现场的监理,并随时向施工单位提出合理的建议。
第十三条监理单位应对施工单位的施工机械和设备进行监督和检查,确保设备正常运转,并做好维护保养工作。
第十四条监理单位应对施工单位的施工人员进行监督和管理,要求其遵守工程施工安全规范和操作规程,并进行必要的培训和教育。
第五章施工后的监理工作第十五条监理单位应对施工单位的施工质量进行监督和检查,及时发现和纠正施工中的质量问题,并做好整改工作。
钢结构监理实施细则一、引言在建筑工程中,钢结构监理的实施对于项目的质量和安全至关重要。
本文将介绍钢结构监理的实施细则,确保项目的顺利进行。
二、监理前准备1. 监理机构应具备相关资质和经验,并严格按照法律法规要求组织监理团队。
2. 监理机构应与建设单位和施工单位签订监理合同,并明确双方的权责和义务。
3. 监理机构应进行现场考察,熟悉项目的施工情况,并与建设单位和施工单位进行沟通,确保监理工作的顺利进行。
三、监理实施1. 钢结构材料的检查a. 监理人员应对钢结构材料的生产厂家进行核实,确保其具备相应的生产能力和质量控制体系。
b. 进行钢结构材料的抽样检测,包括材料的化学成分、力学性能等方面的测试。
2. 施工方案的审核a. 监理人员应审核施工单位提交的钢结构施工方案,确保其满足设计要求和施工规范。
b. 针对施工方案中可能存在的问题,监理人员应提出合理的改进意见和建议。
3. 施工现场的监督a. 监理人员应每日进行施工现场的巡查,监督施工质量和进度。
b. 针对施工现场发现的问题,监理人员应及时提出整改要求,并跟踪整改情况。
4. 焊接工艺的监控a. 监理人员应对钢结构焊接工艺进行监控,确保焊接质量符合规范要求。
b. 检查焊接材料的质量和焊缝的质量,进行必要的检测和评定。
5. 质量验收的组织a. 监理人员应组织对钢结构质量的验收,包括焊接接头、防腐层、涂装等方面的检查和测试。
b. 根据相关标准和规范,进行钢结构的质量评定和验收结论的形成。
6. 安全监督a. 监理人员应关注施工现场的安全风险,并及时提醒施工单位采取相应的安全措施。
b. 对施工现场的安全事故和隐患进行记录和报告,确保施工安全。
四、监理报告1. 监理人员应编制监理报告,详细记录监理过程中的重要事项、发现的问题和提出的建议。
2. 监理报告应及时提交给建设单位和施工单位,并保留监理报告的备份。
五、总结钢结构监理实施细则是确保项目质量和安全的重要指导文件,通过建立合理的监理机制和实施细则,能够提高钢结构项目的施工质量和工程安全。
一、前言为确保钢结构工程的质量、安全、进度和投资效益,特制定本实施细则。
本细则适用于本项目的钢结构工程监理工作,包括设计、施工、验收等全过程。
二、监理依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)2. 《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3. 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)4. 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2020)5. 《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)6. 《钢结构防火涂料应用技术规程》(JGJ45-2012)7. 《建筑工程施工安全规范》(GB50345-2010)8. 《建筑工程质量检验标准》(GB50300-2013)9. 《工程设计文件深度规定》(GB50175-2016)10. 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)11. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)12. 项目合同及设计文件三、监理目标1. 确保工程质量达到国家标准,满足设计要求。
2. 确保工程安全,预防安全事故发生。
3. 确保工程进度,按期完成施工任务。
4. 确保投资效益,合理控制工程成本。
四、监理工作内容1. 施工准备阶段(1)审查施工单位资质、人员、设备、材料等是否符合要求。
(2)审查施工组织设计、专项施工方案等是否符合规范要求。
(3)对施工图纸进行会审,提出修改意见。
(4)审查施工单位的进度计划、质量保证体系、安全生产措施等。
2. 施工过程监理(1)检查施工单位的材料、设备、人员等是否符合要求。
(2)监督施工单位按施工组织设计、专项施工方案施工。
(3)检查施工质量,发现质量问题及时通知施工单位整改。
(4)监督施工单位做好安全生产措施,预防安全事故发生。
(5)检查施工进度,对进度滞后的问题提出整改措施。
3. 验收阶段(1)审查施工单位提交的验收资料。
(2)组织验收小组,对工程进行验收。
(3)对验收不合格的项目提出整改意见。
钢结构监理实施细则关键信息项:1、监理工程的名称和地点2、监理工作的范围和内容3、监理工作的目标和要求4、监理工作的依据和标准5、监理人员的职责和权限6、施工单位的责任和义务7、工程质量控制要点和验收标准8、工程进度控制要求和措施9、工程造价控制方法和程序10、工程安全管理规定和监督要点11、合同管理和信息管理的要求12、监理工作的协调机制和沟通方式1、总则11 为了确保钢结构工程的质量、进度、安全和投资控制,根据相关法律法规和工程建设标准,制定本监理实施细则。
12 本细则适用于钢结构工程的监理工作。
2、监理工作范围和内容21 监理工作范围包括钢结构工程的设计、施工、验收等阶段。
211 审查钢结构工程的设计文件,提出优化建议。
212 监督施工单位的施工过程,包括施工准备、材料采购、构件制作、安装施工等。
213 参与工程验收,对工程质量进行评估。
22 监理工作内容主要包括质量控制、进度控制、投资控制、安全管理、合同管理和信息管理。
3、监理工作目标和要求31 质量目标:确保钢结构工程符合设计要求和相关标准,质量达到优良水平。
311 严格控制原材料和构配件的质量,确保其符合规范和设计要求。
312 加强施工过程中的质量检查,及时发现和纠正质量问题。
32 进度目标:按照合同约定的工期完成工程建设。
321 审查施工单位的进度计划,提出合理的调整建议。
322 定期检查工程进度,督促施工单位采取有效措施保证进度。
33 投资目标:控制工程投资在批准的预算范围内。
331 审核工程变更和费用索赔,确保其合理性。
332 协助建设单位进行工程造价的控制和管理。
34 安全目标:杜绝重大安全事故,减少一般安全事故的发生。
341 审查施工单位的安全管理体系和安全措施方案。
342 加强施工现场的安全检查,督促施工单位落实安全措施。
4、监理工作依据和标准41 监理工作依据包括国家和地方有关法律法规、工程建设标准、设计文件、施工合同等。
钢结构监理实施细则引言概述:钢结构监理是确保钢结构工程质量和安全的重要环节。
为了规范钢结构监理实施过程,制定了一系列的细则。
本文将从四个方面详细阐述钢结构监理实施细则。
一、监理前准备1.1 确定监理目标和任务:在开始监理工作之前,监理人员需要明确监理的目标和任务,包括监督施工过程中的质量控制、安全控制和进度控制等。
1.2 制定监理计划:监理人员需要根据工程的具体情况制定监理计划,明确监理的时间节点、监理的内容和监理的方法,确保监理工作的有序进行。
1.3 确定监理人员和监理机构:监理人员需要具备相关的专业知识和经验,监理机构需要具备相应的资质和信誉度,以确保监理工作的专业性和可靠性。
二、监理过程控制2.1 施工质量监控:监理人员需要对施工过程中的质量控制进行监督,包括材料的选用、焊接质量的检验、构件的安装质量等,确保施工质量符合相关标准和规范要求。
2.2 安全控制监督:监理人员需要对施工现场的安全控制进行监督,包括施工人员的安全防护、施工设备的安全使用等,确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
2.3 进度控制监督:监理人员需要对施工进度进行监督,包括施工计划的执行情况、施工进度的控制等,确保施工进度符合合同要求和项目计划。
三、监理文件管理3.1 监理日志记录:监理人员需要及时记录监理过程中的重要事项和问题,包括施工过程中的质量问题、安全问题和进度问题等,以便后续的处理和追溯。
3.2 监理报告编写:监理人员需要定期编写监理报告,对监理过程中的情况进行总结和分析,提出问题和建议,以便项目管理人员和施工单位及时采取相应的措施。
3.3 监理档案管理:监理人员需要对监理文件进行分类、整理和归档,确保监理文件的完整性和可查性,以备后续的审计和验收。
四、监理结果评估4.1 监理结果分析:监理人员需要对监理过程中的结果进行评估和分析,包括施工质量的合格率、安全事故的发生率和施工进度的达成情况等,以便评估监理工作的效果和质量。
钢结构工程监理实施细则引言概述:钢结构工程监理实施细则是为了确保钢结构工程的质量和安全性,规范监理工作的具体操作步骤和要求。
本文将分五个部分,依次介绍钢结构工程监理实施细则的相关内容。
一、监理资格要求:1.1 监理人员资质:监理人员应具备相关工程背景和专业知识,持有相应的监理工程师资格证书。
1.2 监理机构资质:监理机构应具备合法注册,并通过相关部门的审核和认证,具备从事钢结构工程监理的资质。
1.3 监理合同签订:监理机构与业主或施工单位应签订监理合同,明确双方的权利和责任,确保监理工作的进行。
二、监理工作内容:2.1 施工前监理:监理人员应对施工图纸和设计文件进行审核,确保其符合相关标准和规范,并提出必要的修改和调整意见。
2.2 施工中监理:监理人员应对施工过程进行全程监控,包括材料验收、施工工艺、焊接质量、防腐处理等。
同时,监理人员应及时记录并报告施工中出现的问题和隐患,并提出解决方案。
2.3 施工后监理:监理人员应对竣工图纸和验收文件进行审核,确保工程的质量和安全性符合相关标准和规范。
同时,监理人员应参与工程的竣工验收和结算工作。
三、监理报告和记录:3.1 施工日志:监理人员应每天记录施工现场的情况,包括施工进度、人员配备、工艺操作等,以便后续的监理工作和问题解决。
3.2 监理报告:监理人员应按照约定的时间和要求提交监理报告,报告内容应包括工程进展情况、质量问题和解决方案、施工安全等方面的情况。
3.3 问题整改记录:监理人员应对施工中出现的问题和隐患进行整改跟踪记录,确保问题得到及时解决和整改。
四、监理工作的权责:4.1 监理人员的权利:监理人员有权对施工现场进行检查和监督,并提出必要的整改要求和建议。
同时,监理人员有权参与工程的验收和结算工作。
4.2 监理人员的责任:监理人员应严格遵守相关法律法规和监理规范,保证监理工作的独立性和客观性。
同时,监理人员应对监理工作的结果负责,并承担相应的法律责任。
钢结构安装工程施工质量监理细则一、前期准备工作1.工程监理单位应在施工前对施工图纸、施工方案、材料和设备等进行审核,并编制相关的施工方案、监理计划和质量控制计划。
2.监理单位应派专业技术人员进行现场踏勘和勘测,确保施工过程中的平面度、垂直度和水平度等符合设计要求。
3.确定施工安装所需的工具、仪器和设备,并确保其符合国家标准和要求。
二、钢结构材料质量监管1.监理单位应对购买的钢材及相关材料进行抽检,并对检测结果进行评估,确保材料的质量符合设计要求。
2.监理单位应对钢材进行标识,并记录相关信息,包括材料的型号、规格、批号和检验结果等。
3.监理单位应对钢材进行保管和分类,确保材料的整洁、无锈蚀和损坏。
三、施工现场质量监控1.监理单位应对施工现场进行实地检查,包括基坑开挖、地基处理、预埋件的布置等环节,确保施工的准确性和稳定性。
2.监理单位应对焊接工艺和接头质量进行检查,包括焊缝的外观质量、尺寸和力学性能等指标。
3.监理单位应对安装工艺进行监督,确保吊装、固定和连接等工序的质量符合设计要求。
4.监理单位应对防护措施进行检查,确保施工现场的安全和卫生符合相关要求。
四、质量验收与记录1.监理单位应对施工过程中的质量问题进行记录和整改,并编制整改措施和方案。
2.监理单位应按照设计和施工要求对施工质量进行验收,并记录验收结果。
3.监理单位应组织编制工程竣工资料和施工记录,包括施工日志、检测报告和材料验收记录等。
五、质量问题处理1.监理单位发现质量问题时,应及时向施工单位提出整改要求,并跟踪整改情况。
2.监理单位应及时向建设单位报告质量问题,并提出相应的处理建议。
3.针对严重的质量问题,监理单位可以要求施工单位暂停施工,并采取相应的应急措施。
六、质量检测与监督1.监理单位应委托具有相应资质的检测机构对施工质量进行抽检和监督,并记录检测结果。
2.监理单位应定期对施工过程进行抽检,对重要节点进行全面检测,并对检测结果进行评估。
(完整版)钢结构监理实施细则(1)钢结构监理实施细则1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 参考资料2. 监理组织与职责2.1 监理组织机构2.2 监理人员职责和要求3. 施工准备阶段监理工作3.1 施工方案审核3.2 招标文件审核3.3 临时设施监理3.4 施工组织设计的监理4. 钢结构制作阶段监理工作4.1 材料质量监理4.2 制作工艺监理4.3 焊接工艺监理4.4 治理和热处理监理5. 钢结构安装阶段监理工作 5.1 安装方案审核5.2 安装质量监理5.3 安全监理5.4 焊接质量监理6. 监理报告与验收工作6.1 监理报告编制6.2 验收标准和要求6.3 验收程序和流程7. 附件7.1 施工方案审核记录表 7.2 材料质量监理记录表 7.3 安装质量监理记录表法律名词及注释:1. 监理:指在工程建设过程中,对施工单位进行监督、检查、评审等工作,并对施工单位的施工行为进行管理和指导的活动。
2. 施工准备阶段:指施工正式开始之前的准备工作阶段,包括提供资料、设施搭建、组织人员等。
3. 材料质量监理:指对钢结构施工中所使用的材料,进行抽查、检测和评估,保证其符合相关质量标准和要求的活动。
4. 焊接工艺监理:指对钢结构焊接工程施工中的焊工、焊接材料、焊接工艺等进行监督和检验的活动。
5. 验收工作:指对钢结构施工完毕后进行全面检查和评估的工作,以确保钢结构满足设计要求和相关标准的要求。
附件:1. 施工方案审核记录表:记录施工方案审核的内容、结果和意见。
2. 材料质量监理记录表:记录对钢结构材料质量监理的抽查情况、测试结果和评估意见。
3. 安装质量监理记录表:记录对钢结构安装质量监理的抽查情况、测试结果和评估意见。
(2)钢结构监理实施细则1. 引言1.1 目的和背景1.2 适用范围1.3 参考文件2. 监理组织与职责2.1 监理组织机构2.2 监理人员的资质要求2.3 监理人员的职责3. 施工准备阶段监理工作 3.1 施工方案审核3.2 招标文件审核3.3 临时设施的监理3.4 施工组织设计的监理4. 钢结构制作阶段监理工作 4.1 材料质量监理4.2 组装和焊接质量监理4.3 表面处理监理4.4 支撑和脚手架监理5. 钢结构安装阶段监理工作5.1 模板和支模的监理5.2 钢结构安装工艺的监理5.3 动力设备的安装监理5.4 安全施工的监理6. 监理报告与验收工作6.1 监理报告的编写6.2 钢结构工程的总体质量验收6.3 钢结构工程的结算验收7. 附件7.1 施工方案审核记录表7.2 材料质量监理记录表7.3 钢结构安装质量监理记录表法律名词及注释:1. 施工准备阶段:指施工正式开始之前的准备工作阶段,包括提供资料、设施搭建、组织人员等。
钢结构工程监理实施细则引言概述:钢结构工程监理是确保钢结构工程施工过程中质量和安全的重要环节。
钢结构工程监理实施细则是监理工作的具体操作规范,旨在保障工程质量,提高工程施工效率。
本文将从监理人员的资质要求、监理工作的主要内容、监理过程中的常见问题、监理报告的编写和监理成果的评价等五个方面详细阐述钢结构工程监理实施细则。
一、监理人员的资质要求1.1 监理人员应具备相关专业知识和工作经验,拥有相应的工程技术职称或者注册监理工程师资格。
1.2 监理人员应具备良好的沟通能力和团队合作意识,能够有效协调施工方、设计方和业主之间的关系。
1.3 监理人员应熟悉国家有关钢结构工程的法律法规和标准规范,具备独立处理突发事件和解决问题的能力。
二、监理工作的主要内容2.1 监理工作应从施工前期准备阶段开始,对施工方案、施工单位、施工材料等进行审核和确认。
2.2 监理工作应对施工现场进行定期巡视和检查,确保施工过程符合设计要求和施工规范。
2.3 监理工作应及时处理施工过程中浮现的质量问题和安全隐患,提出整改意见并跟踪整改情况。
三、监理过程中的常见问题3.1 施工方案变更频繁,监理人员需要及时审核和确认变更内容,避免对工程进度和质量造成影响。
3.2 施工现场管理混乱,监理人员需要加强对施工单位的监督,确保施工秩序井然。
3.3 施工材料质量不达标,监理人员需要加强对材料的验收和监督,确保施工质量。
四、监理报告的编写4.1 监理报告应包括对施工现场情况的详细描述、存在问题的分析和整改建议等内容。
4.2 监理报告应及时提交给相关单位,以便及时采取措施解决存在的问题。
4.3 监理报告应客观真实,不夸大事实,不隐瞒真象,确保监理工作的透明度和公正性。
五、监理成果的评价5.1 监理成果应根据工程的实际情况进行评价,包括对监理工作的全面性和及时性等方面的评价。
5.2 监理成果应由相关单位进行评定,对监理人员的工作进行肯定或者批评,并对监理工作提出改进建议。
钢结构工程监理实施细则一、工程概况1.本工程位于花桥镇蓬青路南,徐公桥路东,地上四层框架结构,总建筑面积11916㎡,由苏州中海建筑设计有限公司设计,由昆山市城建项目管理有限公司监理,由昆山市质量监督站和安全监督站负责督察。
二、监理依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》2、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)三、质量检查验收内容(一)原材料及成品进场1.钢材(1)钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
(2)对属于下列情况之一的钢材,应抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
①国外进口钢材;②钢材混批;③板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;④建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;⑤设计有复验要求的钢材;⑥对质量有疑义的钢材。
(3)钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:①当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2;②钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的C级及C级以上;③钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
2.焊接材料(1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
(2)焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB 10433中的规定。
3.连接用紧固标准件(1)钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
(2)对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21~29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32~36,且不得有裂纹或损伤。
4.焊接球(1)焊接球及制造焊接球所采用的原材料,产品标准和设计要求。
其品种、规格、性能等应符合现行国家(2)焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。
5.螺栓球(1)螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。
(2)螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的规定,螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB 197中6H级精度的规定。
6.封板、锥头和套筒封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。
7.金属压型板(1)金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。
8.涂装材料(1)钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(2)防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符,开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
(二)钢结构焊接工程1.钢构件焊接工程(1)焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
(2)焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。
(3)焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。
2.焊钉(栓钉)焊接工程(1)焊钉焊接后应进行弯曲试验检查,其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。
(2)焊钉根部焊脚应均匀,焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行修补。
(三)紧固件连接工程1.普通紧固件连接(1)普通螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计有要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,试验方法见本规范附录B,其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098的规定。
(2)永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不应少于2扣。
2.高强度螺栓连接(1)钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。
(2)高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为2~3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
(3)螺栓球节点网架总拼完成后,高强度螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径),连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
(四)钢零件及钢部件加工工程1.切割(1)钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于lmm的缺棱。
(2)气割的允许偏差应符合表6-100的规定。
气割的允许偏差表6-100项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度 0.05t,且不应大于2.0割纹深度 0.3局部缺口深度 1.0注:t为切割面厚度。
(3)机械剪切的允许偏差应符合表6—101的规定。
机械剪切的允许偏差(mm) 表6-101项目允许偏差零件宽度、长度±3.0边缘缺棱 1.0型钢端部垂直度 2.02.矫正和成型(1)碳素结构钢在环境温度低于一16℃、低合金结构钢在环境温度低于一12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900℃。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
(2)矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
3.边缘加工(1)气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm。
(2)边缘加工允许偏差应符合表6—102的规定。
边缘加工的允许偏差(mm) 表6-102项目允许偏差零件宽度、长度±1.0加工边直线度l/3000,且不应大于2.0相邻两边夹角±6’加工面垂直度0.025t,且不应大于0.5加工面表面粗糙度504.管、球加工(1)螺栓球成型后,不应有裂纹、褶皱、过烧。
(2)螺栓球加工的允许偏差应符合表6-103的规定。
螺栓球加工的允许偏差(mm) 表6-103项目允许偏差检验方法圆度d≤120 1.5用卡尺和游标卡尺检查d>120 2.5同一轴线上两铣平面平行度d≤1200.2用百分表V形块检查d>120O.3铣平面距球中心距离±0.2用游标卡尺检查相邻两螺栓孔中心线夹角±30’用分度头检查两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r用百分表检查球毛坯直径d≤120+2.O-1.0用卡尺和游标卡尺检查d>120+3.0-1.5(3)焊接球加工的允许偏差应符合表6-104的规定。
焊接球加工的允许偏差(mm) 表6-104项目允许偏差检验方法直径±0.005d±2.5用卡尺和游标卡尺检查圆度 2.5用卡尺和游标卡尺检查壁厚减薄量O.13t,且不应大于1.5用卡尺和测厚仪检查两半球对口错边 1.0用套模和游标卡尺检查(4)钢网架(桁架)用钢管杆件加工的允许偏差应符合表6-105的规定。
钢网架(桁架)用钢管杆件加工的允许偏差(mm) 表6-105项目允许偏差检验方法长度±1.0用钢尺和百分表检查端面对管轴的垂直度0.005r用百分表V形块检查管口曲线1.O用套模和游标卡尺检查5.制孔(1)A、B级螺栓孔(I类孔)应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5um,其孔径的允许偏差应符合表6-106的规定。
C级螺栓孔(Ⅱ类孔),孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um,其允许偏差应符合表6-107的规定。
A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm) 表6-106序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差l10~180.00-0.21+0.180.00218~300.00-0.21+0.210.00330~500.00-0.25+0.250.00C级螺栓孔的允许偏差(mm)表6-107项目允许偏差直径+1.0 0.0圆度 2.0垂直度0.03t,且不用大于2.0(2)螺栓孔孔距的允许偏差应符合表6-108的规定。
螺栓孔孔距允许偏差(mm)表6-108螺栓孔孔距范围≤50050l~1200120l~3000>3000同一组内任意两孔间距离±1.0±1.5相邻两组的端孔间距离±1.5±2.0±2.5±3.0注:1.在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组;2.对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组;3.在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组,但不包括上述两款所规定的螺栓孔;4.受弯构件翼缘上的连接螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组。
(3)螺栓孔孔距的允许偏差超过表6-108规定的允许偏差时,应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
(五)钢构件组装工程1.焊接H型钢焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。
2.组装(1)吊车梁和吊车桁架不应下挠。
(2)桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm,允许偏差不得大大于4.0mm。
3.端部铣平及安装焊缝坡口(1)端部铣平的允许偏差应符合表6-109的规定。
端部铣平的允许偏差(mm) 表6-109项目允许偏差两端铣平时构件长度±2.0两端铣平时零什K度±O.5铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度l/1500(2)安装焊缝坡口的允许偏差应符合表6-110的规定。
安装焊缝坡口的允许偏差表6.110项目允许偏差坡口角度±5°钝边±1.0mm4.钢构件外形尺寸钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表6-111的规定。
钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm) 表6-lll项目允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离±1.O多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.0实腹梁两端最外侧安装孑L距离±3.0构件连接处的截面几何尺寸±3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移 2.O受压构件(杆件)弯曲矢高l/1000,且不应大于10.0(六)钢构件预拼装工程预拼装(1)高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器进行检查,并应符合下列规定:①当采用比孔公称直径小1.0mm的试孑L器检查时,每组孔的通过率不应小于85%;②当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时,通过率应为100%。