DC-SY-WI-09031 温度传感器(热敏电阻)检验标准
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NTC温度传感器NTC(Negative Temperature Coefficient)温度传感器是一种基于负温度系数的热敏电阻,广泛应用于测量和监控温度的领域。
NTC温度传感器具有精度高、成本低、响应快等特点,因此被广泛应用于电子设备、医疗器械、家电等领域。
工作原理NTC温度传感器的工作原理是基于材料的热敏特性。
一般情况下,NTC温度传感器由氧化物陶瓷材料制成,这种材料在不同温度下的电阻值会有所变化。
NTC温度传感器的电阻与温度之间呈反比例关系,即当温度升高时,传感器的电阻值会下降,反之亦然。
这是因为在升温过程中,材料的导电能力会增加,导致电阻值减小。
特点和优势1.精确度高:NTC温度传感器具有较高的测量精度,能够提供准确的温度数据。
2.快速响应:由于NTC温度传感器的工作原理,其响应速度很快,可以迅速感知到温度变化。
3.安装方便:NTC温度传感器体积小,重量轻,易于安装和维护。
4.成本低廉:与其他类型的温度传感器相比,NTC温度传感器的制造成本相对较低。
5.温度范围广:NTC温度传感器的可工作温度范围较广,通常在-50°C至+150°C之间。
应用领域由于NTC温度传感器具有以上优点,其应用领域非常广泛。
以下是一些常见的应用领域:1.电子设备:NTC温度传感器用于监测电子设备的温度,保护设备免受过热损害。
2.家电:NTC温度传感器用于空调、冰箱、热水器等家电产品中的温度控制和保护。
3.汽车行业:NTC温度传感器用于测量发动机、变速器等部件的温度,以便进行温控和故障诊断。
4.医疗器械:NTC温度传感器用于医疗设备中,如血压监测仪、体温计等。
5.工业控制:NTC温度传感器用于工业自动化系统中的温度检测和控制。
6.环境监测:NTC温度传感器常用于气象站、温室等环境监测领域。
总结NTC温度传感器是一种基于负温度系数的热敏电阻,通过测量电阻值的变化来获取温度信息。
其具有精确度高、响应快、安装方便和成本低廉等优点,因此在电子设备、家电、汽车行业、医疗器械等领域得到广泛应用。
热电阻温度传感器型号参数我跟你们说呀,这热电阻温度传感器的型号参数可真是个有意思的玩意儿。
那天我在厂里,就跟我们技术师傅聊起这个了。
我一脸好奇地问师傅:“师傅呀,这热电阻温度传感器的型号咋那么多呀,我看着都晕乎。
”师傅哈哈一笑,说:“那可不,不同的型号有不同的用处呢。
就说那个 PT100 吧,这可是中低温区最常用的一种咯,0℃的时候电阻值就是 100Ω,测量范围一般是 - 200℃到 600℃,不过也有说能到 - 200℃到 850℃的呢。
”我瞪大了眼睛,说:“哎呀呀,这范围可真够大的呀。
”师傅点点头,接着说:“它的精度也挺高的,通常能达到±0.1℃或更高呢,而且还有 A 级、B 级这些精度等级之分,A 级的允许偏差值是±(0.15+0.002│t │)℃,B 级的是±(0.30+0.005│t│)℃。
”我挠挠头,说:“师傅,这式子好复杂呀,我得好好琢磨琢磨。
”这时候,旁边的小李也凑过来了,说:“师傅,那除了 PT100,还有别的啥型号呀?”师傅笑着说:“还有 PT500、PT1000 呢,这些铂热电阻呀,各有各的特点。
”我又问:“那它们的参数和 PT100 有啥不一样呀?”师傅耐心地解释说:“它们的测温范围呀,精度等级呀,都有些差别。
比如说 PT1000 的精度可能会更高一些,测量范围也会有所不同,具体的还得看实际的应用场景。
”师傅还跟我们说,热电阻温度传感器的长度和直径也有很多种选择。
我就问:“师傅,那一般都有多长多粗的呀?”师傅说:“长度常见的有 1 米、2 米的,甚至更长的也有,直径呢,一般是 1.5mm到 5mm。
像我们厂有时候用的那种长一点的,测量一些大设备的温度就比较方便。
”我想象着那些长长的传感器,说:“哦,原来是这样呀,就像给设备插了个长长的温度计一样。
”师傅又拿起一个 HSLW29 螺纹固定温度传感器给我们看,说:“你们看这个型号,它的螺纹规格、测温管的长度和直径都可以有多种选择,所以适用性和灵活性很强,能广泛应用在各种环境温度、管道内气液体、固体表面温度的测量呢。
测量ntc型热敏电阻电流标准NTC型热敏电阻(Negative Temperature Coefficient Thermistor)是一种温度感应电阻器,其电阻值随温度的变化而变化。
测量NTC型热敏电阻的电流标准需要考虑几个关键因素,包括电流范围、电流稳定性、电流源类型等。
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1. 电流范围:测量NTC型热敏电阻的电流标准首先要确定适合的电流范围。
电流范围应该根据热敏电阻的额定电流进行选择,以确保测量结果准确且不会损坏电阻器。
一般来说,可以选择电阻器的额定电流的一部分作为测量电流。
2. 电流稳定性:为了准确测量热敏电阻的电压和电阻值,电流源应具有较高的稳定性。
电流稳定性是指电流源的输出电流在一段时间内的波动小。
一般选择稳定性较高的直流电源或稳压电源来提供电流。
稳定性较高的电流源可以减小测量误差,提高测量结果的可靠性。
3. 电流源类型:根据具体的测量需求,可以选择不同类型的电流源来测量NTC型热敏电阻。
常见的电流源类型包括恒流源和可变电流源。
- 恒流源(Current Source)是一种提供稳定电流输出的电源,其输出电流保持不变。
恒流源可以用于稳定的测量,尤其适用于需要长时间稳定测量的场合。
- 可变电流源(Variable Current Source)是一种可以调节输出电流的电源。
可变电流源通常具有较大的调节范围,可以根据需要灵活地调节测量电流,适用于需要不同测量电流的场合。
4. 测量方法:测量NTC型热敏电阻的电流标准时,可以使用电压表和电流表来测量电流和电压值。
首先,将NTC型热敏电阻与电流源连接,然后将电压表接在电阻上以测量电压值,最后用电流表测量电流值。
根据欧姆定律,可以通过电流和电阻值计算电压。
- 测量电流值时,可以将电流表串联在电路中,注意电流表的插入方向,使得电流通过电流表。
- 测量电压值时,可以将电压表并联在电阻两端,注意电压表的接线方式,使得电压可以被正确测量。
热敏电阻的检测方法 - 电子元器件热敏电阻在目前的电器中使用较为频繁,它是通过环境温度的变化而产生电阻值的变化,从而转变电路的工作状态被广泛用于温度传感器及把握系统中。
热敏电阻按其电阻值与温度变化的关系可分为正温度系数和负温度系数两种。
所谓正温度系数,是指热敏电阻的电阻值随环境温度的上升而下降。
热敏电阻的标称电阻值是指环境在25℃时的电阻值。
因此在测量热敏电阻的电阻值时需要留意环境温度对其电阻值的影响。
当环境温度在25℃时万用表测出的热敏电阻的电阻值即为其标称电阻值,若环境温度不为25℃。
测得的电阻值与热敏电阻所标称电阻值不相符是正常现象。
假如需要检测推断热敏电阻是正温度系数还是负温度系数可在检测热敏电阻时在热敏电阻的四周加温,如用电烙铁靠近热敏电阻。
此时若测得的电阻值增大即为正温度系数热敏电阻。
反之,则为负温度系数热敏电阻。
1、正温度系数热敏电阻(PTC)的检测。
检测时,用万用表R×1挡,具体可分两步操作:A常温检测(室内温度接近25℃);将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值,并与标称阻值相对比,二者相差在±2Ω内即为正常。
实际阻值若与标称阻值相差过大,则说明其性能不良或已损坏。
B加温检测;在常温测试正常的基础上,即可进行其次步测试—加温检测,将一热源(例如电烙铁)靠近PTC热敏电阻对其加热,同时用万用表监测其电阻值是否随温度的上升而增大,如是,说明热敏电阻正常,若阻值无变化,说明其性能变劣,不能连续使用。
留意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻,以防止将其烫坏。
2、负温度系数热敏电阻(NTC)的检测。
(1)、测量标称电阻值Rt用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量一般固定电阻的方法相同,即依据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值。
但因NTC热敏电阻对温度很敏感,故测试时应留意以下几点:ARt 是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的,所以用万用表测量Rt时,亦应在环境温度接近25℃时进行,以保证测试的可信度。
2.性能指标2.1外观与结构2.1.1产品外观应颜色均匀、表面光滑、无破损、划伤、变形等缺陷;插头、电缆和传感器无明显机械压痕,金属部分无锈迹,传感器部分,不得有任何锐角,毛刺。
2.1.2产品紧固件应无松动,产品的文字标记应清晰、准确、牢固。
2.1.3插头、电缆、传感器之间的连接应牢固、可靠。
2.2使用性能2.2.1温度测试范围与测试精度a)温度测试范围应为:25℃~45℃;b)温度测试精度应为:±0.1℃。
2.2.2响应速度当遇到温度快速变化时,体温传感器应能在不超过30s 感应到变化后的温度,且误差应不能超过±0.1℃。
2.2.3温度传感器的长期稳定性(重复使用产品适用)温度传感器在放入恒温箱(55±2)℃最少288h 或(80±2)℃至少96h 之前和之后,应保持稳定性,最大允许误差应为±0.1℃。
2.2.4体液防护没有护套的温度传感器的绝缘性应足够强,使之在浸泡于电导液中时,足以防止指示温度的变化超过±0.02℃。
2.2.5温度传感器的机械性能2.2.5.1抗拉强度抗拉强度,按表2。
表 22.2.5.2抗弯折性能弯折次数,按表3。
表 3单位为次经以上弯折后,应符合如下要求:----导通电阻值不得增大至原阻值的50%;----芯与芯之间,芯与屏蔽之间应无短路;----电线外皮应无裂口。
2.2.6最大能量耗散对于可重复使用或一次性温度传感器,当浸入温度为37℃±0.1℃的水槽中时,所提供的最大功率应不导致使温度上升超过0.02℃发热能量耗散(I2R)。
2.3电气安全要求应符合GB 9706.1-2007的要求。
2.4电磁兼容性要求设备应满足YY 0505-2012、YY 0785-2010的6.8中规定的要求。
2.5无菌(经环氧乙烷灭菌的一次性产品适用)产品应经确认的灭菌过程使其无菌。
2.6环氧乙烷残留量(经环氧乙烷灭菌的一次性产品适用)产品若采用环氧乙烷灭菌,经过15d后,环氧乙烷残留量应不大于5μg/g。
热敏电阻/温度传感器选用原则现代传感器在原理与结构上千差万别,如何根据具体的测量目的、测量对象以及测量环境合理地选用传感器,是在进行某个量的测量时首先要解决的问题。
当传感器确定之后,与之相配套的测量方法和测量设备就可以确定了。
测量结果的成败,很大程度上取决于传感器的选用是否合理。
一、根据测量对象与测量环境确定传感器的类型要进行一个具体的测量工作,首先要考虑采用何种原理的传感器,这需要分析多方面的因素之后才能确定。
因为,即使是测量同一物理量,也有多种原理的传感器可供选用,哪一种原理的传感器更为合适,则需要根据被测量的特点和传感器的使用条件考虑以下一些具体问题:量程的大小;被测位置对传感器体积的要求;测量方式为接触式还是非接触式;信号的引出方法,有线或是非接触测量;传感器的来源,国产还是进口,价格能否承受,还是自行研制。
在考虑上述问题之后就能确定选用何种类型的传感器,然后再考虑传感器的具体性能指标。
温度是表征物体冷热程度的物理量。
温度只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量。
温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。
通常来说接触式测温仪表比较简单、可靠,测量精度较高;但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交换,需要一定的时间才能达到热平衡,所以存在测温的延迟现象,同时受耐高温材料的限制,不能应用于很高的温度测量。
非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的,测温元件不需与被测介质接触,测温范围广,不受测温上限的限制,也不会破坏被测物体的温度场,反应速度一般也比较快;但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响,其测量误差较大。
热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。
其优点是:测量精度高。
因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。
测量范围广。
常用的热电偶从-50~+1600℃均可变续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。
数字温度指示调节仪校准程序1.目的此文件的目的是为数字温度指示调节仪而建立的标准程序。
2.范围2.1本程序适用于数字温度指示调节仪的校准2.2校准量程:热电偶:(-200~1600)℃,热电阻:(-200~800)℃3.引用标准JJG617-1996 数字温度指示调节仪检定规程4.环境条件温度:(20±5)℃。
湿度:(45~75)%RH5.参考标准/标准物质6.校准周期温度指示调节仪的检定周期一般不超过 1 年。
7.注意事项7.1校准前温度校验仪和被校温度指示调节仪应放置在同一处等温。
7.2校准前确认被校温度指示调节仪的电源,并使用正确的电源。
7.3校准输入信号为热电偶的连接导线应采用对应分度号的温度补偿导线;校准输入信号为热电阻的连接导线应采用铜导线。
8校准程序8.1外观及功能性检查8.1.1仪表的外形结构应完好。
仪表的名称、型号、规格、测量范围、分度号、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等均应有明确的标记,并将所需的仪表信息记录于校准原始记录表内。
8.1.2仪表外露部件(端钮、面板、开关等)不应松动、破损;数字指示面板不应有影响读数的缺陷。
8.1.3仪表倾斜时内部不应有零件松动的响声。
各开关、旋钮在规定的状态时,应具有相应的功能和一定的调节范围。
8.1.4仪表显示值应清晰、无叠字、亮度应均匀,不应有不亮、缺笔画等现象。
8.2基本误差校准8.2.1热电偶仪表校准:1、把对应分度号的热电偶线(补偿导线)接到对应的热电偶小插头上,然后把小插头插到校准仪的“TC 输入/输出”插孔上,导线的另一端连接到被检仪表的输入端子(如图一所示)。
2、按“SOURCE/MEASURE”键选择输出(SOURCE)模式。
3、按“TC”键选择TC 显示屏幕,继续按这个键来选择需要的热电偶类型(K,J,T等)。
4、按“◄”或“►”选择不同的数位作修改,按“▲”或“▼” 选择所需要的温度。
5、校准点不应少于5 点,一般应选择包括上、下限在内的,原则上均匀的整十或整百摄氏度点。