住宅工程质量常见问题专项治理技术措施
管理措施:
1.公司严格按照《工程建设施工企业质量管理规范》GB50430的规定, 建立健全企业质量保证体系, 建立企业内部质量监督检查和考核机制, 对企业所承揽的各项工程项目的施工进行全过程的质量管理。
2.按照《关于在全市住宅工程建设中推行样板施工作业方法的通知》文件要求, 工程开工时, 每个工程都要在施工现场制作样板间或样板示范区, 以施工样板引路, 指导施工作业人员严格按标准化实施作业。
3.对易发生常见问题的分项工程、关键工序和关键部位, 各项目技术负责人要对施工人员进行技术交底; 现场质量检查员应加强施工过程的质量检查, 不符合要求的检验批、分项工程不得验收和进入下道工序施工。
4.认真做好检验批、分项、分部工程验收工作。严格材料进场的质量验收, 不符合设计和产品标准要求的材料严禁使用到工程上。特别要加强工序与工序之间检验批的质量验收, 保证分项、分部工程达到合格标准。在工程施工中, 严格执行工程质量常见问题防治技术措施, 使工程质量常见问题得到有效的治理。
技术措施:
根据工程施工特点, 编制工程质量常见问题预防技术措施:
一、屋面渗漏
原因分析:
1.保温层厚度不够, 找平层水泥砂浆配比不准确, 强度不足找平层压光不实, 养护不好, 面层酥松、起砂、起皮等。
2.找平层不做界格, 不留通气道、通气口。
3.屋面坡度小特别是女儿墙根部、天沟和泄水口处。
4.突出屋面的烟囱、管道、上人孔、变形缝、高低跨处、女儿墙根部弧度不好, 泛水高度不够, 防水卷材封口不好。
5.部分工程女儿墙、高低跨处仍采用留挑檐泛水老做法。
6.屋面防水层厚度不够。
预防措施:
1.所用原材料应符合国家规定标准和施工规范要求。
2.保温层厚度必须符合设计要求, 若设计无要求时, 保温层最薄处( 女儿墙部位、泄水口部位) 不能小于100mm, 应用块状保温材料, 不允许用现场珍珠岩的做法。
3.找平层水泥砂浆要严格控制水泥用量, 水泥与砂的比例不能大于1︰3,找平层要适时压实、压光, 并及时养护, 养护时要有保湿措施, 抹找平层时要留置分格缝, 缝宽为20mm, 分格缝间做排气道时宜为30-40mm, 排气道间距为6m纵横设置, 相互连通, 并于大气连通的排气管相通, 排气管设在排气道纵横交叉处, 排气管应用D75mm的金属管制作, 上部有防水帽, 铺贴防水层时, 排气道应做附加层。
4.抹找平层时必须严格控制排水坡向和坡度, 坡度应不小于2%, 泄水口处要明显低于大面。
5.突出屋面的上人孔、烟囱、管道、变形缝、高低跨, 女儿墙根部必须做好凹面弧, 不得出现直角。泛水高度不得小于250mm, 防水材料要埋入凹槽内固定密封, 墙体为砼时, 收头可用金属压条钉压牢固, 凹槽抹灰时, 要预先抹1-2次厚与女儿墙立面抹灰一次成活, 抹到凹槽下平, 不得先抹女儿墙灰, 再抹堵凹槽灰, 以免形成水平裂缝。突出层面的管根部位防水材料高度不宜小于250mm, 封口处要用金属箍固定, 变形缝包括伸缩缝、沉降缝和抗震缝, 三者做法基本相同, 装饰前要认真清理变形缝内的杂物, 清理感觉后, 变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝, 并用防水材料封盖, 顶部加扣混凝土盖板或金属盖板, 金属盖板加工时咬口, 并充分考虑变形缝的大小留置变形补偿。
6.根据规范规定泛水今后不宜采用外挑6cm的老做法, 上人屋面或刚性防水屋面, 施工时与山墙、女儿墙以及突出屋面结构交接处, 留置缝隙并做柔性密封处理。
7.防水卷材的粘结材料, 每层厚度不小于1mm面层厚度不小于2mm。
8.工程竣工前屋面必须做24小时蓄水实验, 观察有无渗漏, 检查结果应甲、乙双方负责人签字盖章( 及监理人员) 列入竣工资料存档。
二、地面下沉
原因分析:
1.回填土料含有大量有机杂质和大块。
2.填土未按规定厚度分层回填夯实, 或底部松填, 仅表面夯实, 密实度不够。
3.房心处局部有软弱土层或地坑、坟坑、积水坑等地下坑穴, 施工时未处理或未发现, 使用时超重造成局部塌陷。
预防措施:
1.对房心原自然软弱土层进行处理; 有机杂质清理干净, 地坑、坟坑、积水坑等进行认真处理。
2.选择符合要求的土料回填; 按所选用的压实机械性能; 经过实验确定含水量控制范围内, 每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度; 严格进行水平分层回填、压( 夯) 实; 加强现场检验, 使其达到要求的密实度。
3.回填前, 将槽中积水排净; 淤泥、松土、杂物清理干净; 回填土按要求采取严格分层填、夯实; 控制土料中不得含有直径大于5cm的土块, 及较多的干土块; 严禁用水沉法回填土。
三、楼地面空鼓裂形成原因及预防措施:
1.由于铺细石混凝土之前基层不干净。如有水泥浆皮及油污, 或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。
2.由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多, 终凝前尚未完成抹压工序, 造成面层结构不紧而开裂。当面层灰面吸水后, 用
木抹子用力搓打、抹平, 将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合, 使面层达到结合紧密。
3.由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作, 都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面( 应撒水泥砂拌合料) 不均匀, 有厚有薄, 表面形成一层厚薄不匀的水泥层, 未与混凝土很好的结合, 会造成面层起皮。
4.养护不好。面层抹压完24h后( 有条件时可覆盖塑料薄膜养护) 进行浇水养护, 每天不少于2次, 养护时间一般至少不少于7d( 房间应封闭养护期间禁止进入) 。避免造成强度不够及表面起砂现象。
四、地下室渗水
原因分析:
1.防水材料不合格, 防水层现场成品保护不好、破损。
2.混凝土振捣不密实, 施工缝、变形缝、止水带设置不合理。
3.预留的穿墙管道、洞口处处理不当。
4.固定模板的拉筋无止水环或止水环焊接不好。
预防措施:
1.严格控制防水材料的质量, 合理选用防水材料。混凝土配合比的设计必须满足设计防水等级, 不得边施工边试配。
2.防水层施工完毕后, 要注意现场保护, 在绑扎钢筋、支撑模板工序过程中不得破坏防水层。
