生铁标准
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高纯生铁的标准
高纯生铁是指含铁量较高、杂质含量较低的铁制品,通常是铁冶炼的初级产物。
高纯生铁的标准可以涵盖多个方面,包括化学成分、物理性质、生产工艺等。
以下是一般情况下关于高纯生铁的一些可能的标准:
1.化学成分:
含铁量:高纯生铁的含铁量应该较高,通常在99%以上。
杂质含量:标准可能规定其他金属和非金属杂质的最大允许含量,如硫、磷、锰、硅等。
2.物理性质:
密度:标准可能规定高纯生铁的密度范围。
熔点:高纯生铁的熔点通常是较高的,标准可能规定其熔点范围。
3.生产工艺:
生产工艺要求:标准可能规定高纯生铁的生产工艺,确保产品的质量和纯度。
炉温控制:在高温冶炼过程中,可能规定炉温的控制要求,以确保高纯度的铁制品产出。
4.含氧量:
氧含量:标准可能规定高纯生铁中氧的含量,因为氧的存在可能影响其用途。
5.形状和尺寸:
形状:高纯生铁可能以块状或其他规定的形状出现。
尺寸:标准可能规定高纯生铁的尺寸范围,以满足生产和使用的要求。
6.检测方法:
标准通常会指定用于测定含铁量、杂质含量等参数的检测方法,确保测试结果的准确性和可比性。
生铁、铁合金、铸铁的区别终于分清楚了,原来区别这么大生铁、铁合金属于炉料,即治炼用原料。
铸铁是用生铁(主要是铸造生铁)治炼后的产品。
金属材料种类繁多,习惯分成两大类,即黑色金属材料和有色金属材料,黑色金属材料包括生铁、铁合金、铸铁和钢。
1.生铁生铁是含碳量大于2%(2.1%)的铁碳合金,工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,并含Si、Mn、S、P 等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。
炼钢生铁:炼钢生铁含硅量不大于1.7%,碳以Fe3c状存在。
故硬而脆,断口呈白色。
铸造用生铁:铸造生铁硅含量为1.25-3.6%。
碳多以石墨状态存在。
断口呈灰色。
软、易切削加工。
主要用来生产各种铸铁件原料如床身、箱体等。
球量铸造用生铁:球墨铸造用生铁也是一种铸造生铁,只是低硫低磷。
低硫使碳充分在铁中石墨化。
低磷提高生铁的机械性能;主要用于生产性能(机械性能)较好的球墨铸铁件。
2.铁合金铁合金是指除碳(C)以外的非金属或金属元素与铁组成的合金;金属锰、金属铬两种黑色金属;锰硅(Mn、Si)Si、Cr)合金。
铁合金的种类很多,用途也较广。
铁合金是一种炉料,用于钢铁及共它金属冶炼和铸造等用。
用作脱氧剂、变质剂。
以及作为合金元素加入。
3.铸铁铸铁是含碳大于2.1%的铁碳合金,它是将铸造生铁(部分炼钢生铁)在炉中重新熔化,并加进铁合金、废钢、回炉铁调整成分而得到。
与生铁区别是铸铁是二次加工,大都加工成铸铁件。
铸铁件具有优良的铸造性可制成复杂零件,一般有良好的切削加工性。
另外具有耐磨性和消震性良好,价格低等特点。
根据GB5612-85,各种铸铁代号,由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。
当两种铸铁名称的代号字母相同时,可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。
同一名称铸铁,需要细分时,取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母,排列在后面。
牌号中代号后面的一组数字,表示抗拉强度值;有两组数字时,第一组表示抗拉强度值,第二组表示延伸率值。
生铁一般指含碳量在2~4.3%的铁的合金。
又称铸铁。
生铁里除含碳外,还含有硅、锰及少量的硫、磷等,它可铸不可锻。
根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在,其断面呈白色,通常又叫白口铁。
这种生铁性能坚硬而脆,一般都用做炼钢的原料。
铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在,它的断口为灰色,通常又叫灰口铁。
由于石墨质软,具有润滑作用,因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。
但它的抗位强度不够,故不能锻轧,只能用于制造各种铸件,如铸造各种机床床座、铁管等。
球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在,其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢,它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能,有一定的弹性,广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。
此外还有含硅、锰、镍或其它元素量特别高的生铁,叫合金生铁,如硅铁、锰铁等,常用做炼钢的原料。
在炼钢时加入某些合金生铁,可以改善钢的性能。
一般含碳量小于0.2%的叫熟铁或纯铁,含量在0.2-1.7%的叫钢,含量在2%以上的叫生铁。
熟铁软,塑性好,容易变形,强度和硬度均较低,用途不广;生铁含碳很多,硬而脆,几乎没有塑性。
反应原理:Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2铁铁是地壳中最丰富的元素之一,含量为4.75%,在金属中仅次于铝。
铁分布很广,能稳定地与其他元素结合,常以氧化物的形式存在,有赤铁矿(主要成分是Fe2O3)、磁铁矿(主要成分是Fe3O4)、褐铁矿(主要成分是Fe2O3·3H2O)、菱铁矿(主要成分是FeCO3)、黄铁矿(主要成分是FeS2)、钛铁矿(主要成分是FeTiO3)等。
土壤中也含铁1%~6%。
铁是活泼的过渡元素,是一种光亮的银白色金属,常温下呈体心立体晶格。
常见的化合价为+2和+3价。
纯铁相对较软,有良好的延展性和导热性,能导电,能被磁化,又可去磁。
纯铁化学性质比较活泼,是一种良好的还原剂。
生铁资料一、生铁基本资料冶金工业通常分为黑色冶金工业和有色冶金工业。
炉料中的多个品种均属于黑色冶金,主要包括铁、生铁、钢和铁合金等。
钢铁中均含有少量合金元素和杂质的铁碳合金,按含碳量不同可分为:生铁――含C为2.0~4.5%钢――含C为0.05~2.0%熟铁――含C小于0.05%钢系由生铁再炼而行,有较高的机械强度和韧性,还具有耐热、耐腐蚀、耐磨等特殊性能铁与钢的区别:铁在自然界中蕴藏量极为丰富,占地壳元素含量的5%,居地球物质中的第四位。
铁元素很活泼,容易与其它物质结合。
习惯上常说的钢铁是对钢和铁的总称。
钢和铁是有区别的,所谓钢铁,主要由两个元素构成,即铁和碳,一般碳和元素铁形成化合物,叫铁碳合金。
含碳量多少对钢铁的性质影响极大,含碳量增加到一定程度后就会引起质的变化。
由铁原子构成的物质叫纯铁,纯铁杂质很少。
含碳量多少是区别钢铁的主要标准。
生铁含碳量大于2.0%;钢含碳量小于2.0%。
生铁含碳量高,硬而脆,几乎没有塑性。
钢不仅有良好塑性,而且钢制品具有强度高、韧性好、耐高温、耐腐蚀、易加工、抗冲击、易提炼等优良物化应用性能,因此被广泛利用。
1、生铁的其他名称、俗称:定义生铁是含碳量2.11%-6.67%并含有非铁杂质较多的铁碳合金。
工业生铁含碳量一般在2.5%--4%,生铁的杂质元素主要是SI、Mn、S、P等。
生铁质硬而脆,缺乏韧性,几乎没有塑性变形能力,因此不能通过锻造、轧制、拉拔等方法加工成形。
但含硅高的生铁(灰口铁)的铸造及切削性能良好。
是用铁矿石经高炉冶炼的产品。
此外还有含硅、锰、镍或其它元素量特别高的生铁,叫合金生铁,如硅铁、锰铁等,常用做炼钢的原料。
在炼钢时加入某些合金生铁,可以改善钢的性能。
生铁的分类生铁是高炉产品,按其用途可分为炼钢生铁和铸造生铁两大类。
习惯上把炼钢生铁叫做生铁,把铸造生铁简称为铸铁。
铸造生铁通过锻化、变质、球化等方法可以改变其内部结构,改善并提高其机械性能,因此,铸造生铁又可分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和特种铸铁等品种。
球墨铸铁用生铁采购验收标准
Pig iron used for spheroidal graphite cast iron
本标准适用于本公司球墨铸铁用生铁。
1、牌号及化学成分:
2.块重
各号生铁均应铸成5±2kg小块。
而大于7kg小于2kg的铁块之和,每批中应不超过总重量的10%。
铁块长度不大于200mm。
根据需方要求,方可供应重量不大于40公斤的铁块。
3.表面要求
铁块表面要洁净。
如表面有炉渣和砂粒,应消除掉,但允许附有石灰和石墨。
4、试验方法:
1)取样执行GB719-84。
2)化学分析执行化学分析方法按GB223.1~223.7-81《钢铁及其合金化学分析方法》中碳、硫、磷、锰硅量的测定和YB35(1~28)-78《钢铁化学分析方法》或执行能保证标准规定的本公司化学分析方法。
仲裁分析只能按GB223.1~223.7-81和YB35(1~28)-78所规定的方法进行。
5、质量证明书
每批交货生铁,必须随运单附有证明生铁符合本标准要求的质量证明书。
并应注明:
a、订货合同号;
b、铁号;
c、生产日期、炉次、组、级、类和重量;
d、化学成分分析结果;
e、标准编号
6、其它要求执行GB/T1412-2005。
生铁检验标准1、适用范围适用于本公司采购铸造熔炼作业用生铁的检验。
2、种类原材料生铁的种类是铸造用生铁和球墨铸铁用生铁。
3、质量标准3.1化学成分:铸造用生铁(GB/T 718),其化学成分如表1所示;球墨铸铁用生铁(GB/T1412),其化学成分如表2。
表 1由供应部将采购生铁牌号、批量通知化验室,化验员从本批生铁的不同堆放部位中随机采样,一块生铁作为一个样品。
3.2 外观及大小3.2.1要求块度在3Kg-10Kg左右,10Kg以上块度含量不超过3%;3.2.2生铁外观无粘附炉渣、砂粒、油污、铁锈和腐蚀,每100块含量不超过5块。
4、检查及试验4.1检查批量及单位的构成4.1.1检查批量:检查批量以每种牌号生铁每天的交货量为一个批量。
4.1.2检查单位:以一块生铁为1个检查单位。
4.2检查顺序、检查项目、检查方式如表2;表2注:供方应在每批交货中附质量合格证明书(注明:供方名称、生铁的型号、类别、以及相应的化学成分等),且每半年提供国家或第三方公认试验机构的试验报告。
4.3 抽样规定:根据以下所规定的检验方式每批进行理化检验。
≤20吨取三个样品>20吨取四个样品由供应部将采购生铁牌号、批量通知化验室,化验员按《抽样标准》从本批生铁的不同堆放部位中随机采样,以一块生铁作为一个样品。
以上两种批量中,若有一个样品不符合所提供的牌号要求,则需再重新抽查,抽查方式如下:≤20吨取四个样品>20吨取五个样品最后将抽查结果与初次结果综合分析,按几种化验结果比例较大者定为本批生铁的牌号,并分别填写《化学分析报告单》和《进货检验单》。
4.4 试料采取方法按化验室具体试样的采取与化验办法进行。
5、检查后处理5.1 合格批次:由质管员填写《进货检验单》并在《进货报检单》上签字确认。
5.2 不合格批次:按《不合格品的控制程序》进行标识,并在《进货报检单》上填写处置意见。
6、相关文件(1)《不合格品的控制程序》(2)《铁的碳、硫分析方法》(3)《铁的硅、锰、磷分析方法》7、记录(1)《进货报检单》(2)《进货检验单》(3)《化学分析报告》。
高纯生铁的标准高纯生铁是指含有高纯度铁含量的铁产品。
高纯生铁是炼钢过程中的重要原料之一,它具有许多优异的物理和化学性质,被广泛应用于钢铁、铸造、电子、化工等领域。
高纯生铁的标准可以从以下几个方面进行描述:1. 化学成分标准:高纯生铁的化学成分通常要求主要成分为铁(Fe)且含量不低于99.5%。
此外,其他元素如碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)和磷(P)等的含量应控制在一定范围内,以确保高纯度的铁质。
2. 质量指标标准:高纯生铁的质量指标主要包括含氧量、含杂质、非金属夹杂物等。
其中,含氧量是衡量高纯生铁纯度的重要指标,需要控制在目标范围内。
同时,高纯生铁中不应含有过多杂质和非金属夹杂物,以免影响其物理性能和加工性能。
3. 物理性能标准:高纯生铁的物理性能标准主要包括密度、熔点、电阻率等。
高纯生铁通常具有较高的密度和熔点,能够满足不同领域的使用需求。
另外,高纯生铁的电阻率也是其重要的物理性能之一,一般要求较低的电阻率,以便在电子领域中能够有效传导电流。
4. 铁纯度评价标准:高纯生铁的铁纯度是衡量其优劣的重要指标。
可以通过直接测量铁的含量,并通过相关分析技术对铁样品进行全面的化学分析来评价其铁纯度。
此外,还可以采用热解法、溶解法等方法来评估铁样品的铁纯度。
5. 加工性能标准:高纯生铁的加工性能主要包括可锻性、塑性和延展性等。
这些性能可以通过对高纯生铁进行拉伸试验、冲击试验、硬度测试等来评估。
同时,高纯生铁的加工性能也会受到含碳量、含硅量等化学成分的影响,这些因素也需要在标准中进行明确规定。
总的来说,高纯生铁的标准应当综合考虑化学成分、质量指标、物理性能、铁纯度评价和加工性能等方面的要求。
这样才能确保所生产的高纯生铁符合使用的需要,能够在各个领域中发挥优良的性能和应用效果。
铸造用生铁进货验收方法和验收标准
1目的
确保刹车盘铸造用生铁的质量。
2 适用范围
适用于公司购进铸造生铁的检验,必要时提供给委托检验方作为检验判定的依据。
3 技术要求
3.1可采用的铸造用生铁牌号及化学成分应符合下表的规定:
3.2 根据供需双方协议书,可供应化学成分范围较窄或含其它合金元素的特殊铸造生铁.
3.3 各号生铁应铸成5±2公斤小块,而大于7公斤与小于2公斤的铁块之和,每批中应不超过总重量的10%,铁块长度不大于200毫米。
3.4 铁块表面要洁净,如表面的炉渣和沙粒应清除掉,允许附有石灰和石墨。
3.5 Mn%,P%,S%不作为主要质量验收指标
4 抽样检验
4.1原料生铁的抽样,对一个供方和一次性进货,随机抽取四块面包铁,经比较目测,然后取其两块钻取铁屑,混合去掉二分之一,取约50g装入试样袋,由理化室进行试验,并填写实验报告。
4.2 本公司目前采取委托外部检验的方式对供方的产品实施检验。
4 判定
由实验报告对照技术要求进行结论,符合为合格批,若不符合需加倍抽样(二批),进行再次实验分析,只有两批合格,方可视为合格批。
铸造用生铁技术标准概述铸造用生铁(以下简称铸铁)是一种重要的材料,广泛应用于汽车制造、机械制造、建筑等各个行业。
铸铁具有良好的铸造性能、机械性能和经济性,但其性能受到材料成分、工艺参数和热处理等多方面影响。
为了确保铸铁产品的质量,制定了一系列的技术标准,用于指导铸铁的材料选择、工艺控制和质量检验。
材料要求铸造用生铁主要由铁、碳和其他元素组成,其材料要求包括以下几个方面:化学成分铸铁的化学成分是其性能的关键因素,常见的化学成分包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量等。
各种类型的铸铁在成分要求上有所不同,但一般要求碳含量在2%至4%之间。
同时,各种元素的含量也要在一定范围内控制,以保证铸铁具有良好的铸造性能和力学性能。
物理性能铸铁的物理性能直接影响其使用性能,主要包括密度、热膨胀系数、导热性等。
这些性能要求一般会根据具体应用场景进行规定。
机械性能铸铁的机械性能是评价铸铁质量的重要指标之一,主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
这些性能要求一般会根据具体应用场景和铸铁类型进行规定,以保证产品在使用过程中的可靠性和安全性。
热处理性能铸铁在铸造过程中会发生冷却固化过程,以及在使用过程中可能会受到高温或冷却的影响。
因此,铸铁的热处理性能也是一个重要考量因素,主要包括热膨胀性、热导性、热稳定性等。
工艺要求铸铁的工艺控制对最终产品的质量至关重要,包括以下几个方面:原材料准备铸铁的原材料通常是生铁、废铁和合金添加剂等。
在工艺过程中,首先要对原材料进行筛选和预处理,确保原材料的质量和成分符合要求。
铸造工艺铸造工艺是指通过熔炼和浇注等过程,将铁水倒入铸型中并冷却固化,最终得到铸铁产品的过程。
铸造工艺的选择和控制对铸铁产品的质量和性能影响很大,主要包括浇注温度、浇注速度、冷却时间等参数的控制。
疏松度和缺陷控制铸铁在冷却固化过程中容易出现疏松度和缺陷,如气孔、夹杂、缩孔等。
为了减少这些缺陷,需要控制铸造温度、加砂方式、浇注速度等工艺参数,同时加强铸型设计和冷却系统的优化。
球墨铸铁用生铁标准引言球墨铸铁是一种具有优异性能的材料,广泛应用于工程领域。
作为制造球墨铸铁的关键原材料,生铁的质量对最终产品的质量至关重要。
在球墨铸铁生产过程中,生铁所需的标准也非常重要,它们确保了产品的一致性和可靠性。
本文将介绍球墨铸铁用生铁的标准要求。
1. 生铁的定义生铁是铸铁的一种基本原料,在冶炼过程中由矿石经过高温熔炼得到的。
由于铁矿石中含有不同的杂质,因此生铁也会含有一定的杂质。
球墨铸铁用生铁是指用于生产球墨铸铁的一种特殊生铁,其质量和成分要求较高。
2. 生铁的化学成分要求球墨铸铁的化学成分对最终产品的力学性能和耐用性起着至关重要的作用。
以下是球墨铸铁用生铁的化学成分要求:•碳含量:通常应在3.5%到4.0%之间。
•硅含量:应小于2.5%。
过高的硅含量将导致球墨铸铁的脆性增加。
•锰含量:通常应小于0.6%。
锰含量过高会降低球墨铸铁的韧性。
•硫含量:应小于0.05%,较低的硫含量有助于减少铁水的气孔率。
•磷含量:应小于0.08%,过高的磷含量会降低球墨铸铁的韧性。
3. 生铁的物理性能要求除了化学成分要求外,球墨铸铁用生铁还应满足一定的物理性能要求:•抗拉强度:通常应在300MPa到400MPa之间。
•屈服强度:通常应在200MPa到300MPa之间。
•延伸率:通常应大于10%。
4. 生铁质量控制措施为了确保球墨铸铁用生铁的质量,需要在生产过程中采取一系列质量控制措施:•原料控制:选用高质量的铁矿石作为原料,控制原料的化学成分和含杂量。
•熔炼控制:控制熔炼温度和时间,避免过高的温度导致铁液的气孔率增加。
•渣控制:控制熔炼过程中产生的渣的成分和含量。
•球化处理:通过加入球化剂,使生铁中的石墨球化,提高铸件的韧性和强度。
结论作为制造球墨铸铁的关键原材料,球墨铸铁用生铁的质量对最终产品的质量和性能有着重要影响。
生铁的化学成分和物理性能要求需要严格控制,以确保最终产品的一致性和可靠性。
同时,在生产过程中采取合适的质量控制措施也是确保生铁质量的重要手段。
球墨铸铁用生铁标准
球墨铸铁是一种优质的铸铁材料,具有较高的强度和韧性,被广泛应用于机械
制造、汽车制造、桥梁建设等领域。
而球墨铸铁的生铁作为其原材料,其质量标准对于最终产品的质量和性能有着至关重要的影响。
因此,制定和执行严格的球墨铸铁用生铁标准是非常必要的。
首先,球墨铸铁用生铁标准应当包括生铁的化学成分要求。
生铁中的碳含量、
硅含量、锰含量等化学元素的含量直接影响着球墨铸铁的组织结构和性能。
因此,标准应当规定生铁中各种化学元素的允许范围,以保证生铁的质量稳定。
其次,标准还应当包括生铁的物理性能要求。
生铁的熔化温度、流动性、凝固
性等物理性能对于球墨铸铁的浇注和凝固过程有着重要的影响。
因此,标准应当规定生铁的物理性能指标,以确保生铁能够满足球墨铸铁的生产工艺要求。
此外,标准还应当包括生铁的缺陷和杂质要求。
生铁中的夹杂物、气孔等缺陷
以及硫、磷等有害杂质会对球墨铸铁的性能产生不利影响。
因此,标准应当规定生铁中各种缺陷和杂质的允许含量,以保证生铁的质量符合要求。
最后,标准还应当包括生铁的外形和包装要求。
生铁的外形应当完整,无裂纹、气泡等缺陷,包装应当符合运输和储存的要求,以确保生铁在运输和储存过程中不会受到损坏。
总之,制定和执行严格的球墨铸铁用生铁标准对于保证球墨铸铁产品的质量和
性能具有重要意义。
只有通过严格的标准要求,才能够保证生铁的质量稳定,从而保证最终球墨铸铁产品的质量和性能达到要求。
因此,相关部门和企业应当高度重视球墨铸铁用生铁标准的制定和执行,以推动我国球墨铸铁产业的健康发展。
生铁的分类 - 中国钢材价格网钢铁材料通常是指铁碳合金,按含碳量的大小分类,含碳量(质量分数)大于2%的为生铁,小于2%的为钢,含碳量(质量分数)小于0.04%的为工业纯铁。
1.生铁的分类(见表1.1)注:成分含量皆指质量分数。
.....表1.4非合金钢、低合金钢和合金钢合金元素规定含量界限值.注:La系元素含量,也可为混合稀土含量总量。
............注:(x)表示该合金系列中还包括有其他合金元素,如cr(x)系,除Cr钢外,还包括CrMn钢等。
...①按照GB/T 717—1982《炼钢用生铁》的规定,统一采用汉语拼音字母“L”,(“L”为“炼”字汉语拼音第一个字母)为命名符号。
②根据GB700--88修改。
③根据GB699--88修改。
④根据GBl298--86修改。
表1-9生铁牌号的表示方法...注:表中成分含量皆指质量分数.......注:1.平均合金含量∠1.5%者,在牌号中只标出元素符号,不注其含量。
2.平均合金含量为1.5%~2.49%、2.50%~3.49%、…、22.5%~23.49%、…时相应的注为2、3、…、23、…。
3.成份含量皆指质量指数。
钢铁及合金牌号统一数字代号体系(GB/T17616-1998) - 中国钢材价格网本标准适用于钢铁及合金产品牌号编制统一数字代号。
凡列入国家标准和行业标准的钢铁及合金产品应同时列入产品牌号和统一数字代号,相互对照,两种表示方法均有效。
(1)总则(1)统一数字代号由固定的6位符号组成,左边第一位用大写的拉丁字母作前缀(一般不使用“I”和“0”字母),后接5位阿拉伯数字。
( 2)每一个统一数字代号只适用于一个产品牌号;反之,每一个产品牌号只对应于一个统一数字代号。
当产品牌号取消后,一般情况下,原对应的统一数字代号不再分配给另一个产品牌号。
统一数字代号的结构型式如下:.(2)分类与统一数字分类(1)钢铁及合金的类型和每个类型产品牌号统一数字代号见表1—14。
第1篇 黑色金属材料
第1章 生铁及铁合金
1.1 生铁
1.1.1 铸造用生铁(YB/(T )14—1991、GB/T 718—1982)
注:1.生铁中允许含有砷、铅、锡、锑、锌、铬、镍、铜、钒、钛、钼等微量元素,
含量(质量分数)之总和(∑T),一级品W
总不得大于0.100%,二级品不得大
于0.120%。
2.生铁块重2~7kg ,大于7kg 与小于2kg 的铁块之和,每批中不得超过总重的6%。
1.1.2 炼钢用生铁(GB/T 717—1998)
注:1.各牌号生铁的含碳量,均不作报废依据。
2.各牌号生铁铸成块状时,可以生产两种块度的铁块:
(1)每块生铁的重量为2~7kg,每批中大于7kg及小于2kg两者之和所占重量比,
由供需双方协议规定。
(2)每块生铁的重量不得大于40kg,并有两个凹口,凹口处厚度不大于45mm,
每批中小于4kg的碎铁块所占重量比,由供需双方协议规定。
1.2 铁合金
1.2.1 硅铁(GB/T 2272—1987)
1. 2.2 锰铁(GB/T 3795—1996)
注:锰铁以块状交货。
1.2.3 锰硅合金(GB/T 4008—1996)
注:硫为保证元素,其余均为必测元素。
1. 2.4 硼铁(GB/T 5682—1995)
1. 2.5 稀土硅铁合金(GB/T 4137—1993)
注:稀土硅铁合金断面应呈银灰色,粒度范围为5~50mm,小于5mm和大于50mm 的各不应超过总重量的5%。