市政道路照明工程工艺标准

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XXXX道路照明工程

(项目部)

市政道路照明工程施工工艺

编制:

审核:

审批:

XXX公司

二零一八年

市政道路照明工程主要工序施工工艺及标准

1 电缆保护管敷设及电缆沟开挖

1)电缆沟开挖

根据测量标示的线路人工开挖土方。先自检后再经甲方或监理人员检查验收后,方可敷设电缆保护管和回填,回填时不准填腐质土、矿渣和较大石块等。回填时分层夯实,夯填时应一夯压半夯、排夯进行,每填20 cm厚夯实一次,应达到人行道密实度的要求。

2)电缆保护管

采用的管材经目检合格,并且应具有质量证明书,经工地质量检验人员验收后方可办理入库手续和领用。护管敷设完毕后,应检查各管口是否光滑,管内应无异物并穿8号铅丝备牵引电缆用。钢管之间采用套管满焊,焊接处采用防腐沥青漆防腐(做法:刷沥青漆两遍);保护管进入检查井内,需做喇叭口并用防腐沥青漆防腐(做法:刷沥青漆两遍);套管长度要求:SC80镀锌管套管长度不得小于15 cm,SC100镀锌管套管长度不得小于20 cm。SC50镀锌管套管长度不得小于10 cm。

2 检查井开挖、检查井砌筑、盖板及井具安装

1)检查井开挖

检查井采用人工开挖,严格按照设计位置及要求开挖,并根据土质情况,人行便道上按1∶0.33的放坡比例进行放坡,挖出的土应堆砌在距井口周边0.8 m以外的地方;井坑开挖时几何尺寸允许偏差应控制在直径方向±2 cm,深度方向-5 cm,开挖时精心控制。

2)检查井安装及砌筑

电缆检查井严格按照设计要求砌筑,底部做30 cm毛砂垫层,夯实找平后,干砖铺底。用C15混凝土砌块砌筑,M10水泥砂浆砌筑,内径1 m,待砌体砌筑高度为900 mm时,安装厚度为120 mm的预

制混凝土盖板,盖板预留直径为700 mm的孔洞。在盖板安装完毕后,再用C15混凝土砌块砌筑300 mm高的井体,最后安装铸铁防盗井盖。内外壁抹面均采用1∶2.5水泥砂浆,具体做法采用抹两遍,其中一

遍抹面,一遍找平,成型后内外井壁均应平滑光亮,砌筑时电缆挂钩应预埋;灯基穿线管、电缆保护管出入口应预留孔洞。待井砌筑、抹灰完成3 d后,外壁周围回填夯实,回填时分层夯实,夯填时应一夯压半夯、排夯进行,每填20 cm厚夯实一次。井内壁几何尺寸允许偏差直径方向±2 cm,深度方向-5 cm,施工时精心控制。

预制电缆检查井严格按照设计要求安装,底部做10 cm混凝土垫层,大小尺寸符合设计要求,垫层做好后安装混凝土预制井筒,安装位置符合设计要求。

3 接地保护

1)垂直接地体所用的钢管,其内径不应小于40 mm、壁厚3.5 mm;

角钢应采用L50 mm×50 mm×5 mm以上,圆钢直径不应小于

20 mm,每根长度不小于2.5 m,极间距离不宜小于其长度的

2倍,接地体顶端距地面不应小于0.6 m。

2)水平接地体所用的扁钢截面不小于4 mm×30 mm,圆钢直径

不小于10 mm,埋深不小于0.6 m,极间距离不宜小于5 m。

4 基坑开挖、浇筑及回填

1)基坑开挖。

基坑开挖时,首先按测量好的位置,按设计基坑尺寸并考虑40 cm 支模空间采用人工开挖,坑底铲平夯实;挖好后复测灯基坑位置及几何尺寸、标高等;其各项允许偏差为:标高-5 cm,几何尺寸+2 cm。

2)基础混凝土浇筑。

基础混凝土浇筑前,首先要做好模板支护工作,模板要求表面平整且接缝严密,支模的允许偏差为相邻两模板之间高差3 mm,模内尺寸为±10 mm,另外按要求安装好各种预埋件如:地脚螺丝和φ50穿线管。混凝土浇筑时,用φ50振动棒振捣,使用自备发电机解决施工用电。浇筑后,检查地脚螺丝位置应符合要求,穿线管无堵塞现象,初凝前上表面压光抹平。按规定留置试块,养护28 d后送实验室测试抗压强度。

3)灯基回填。

待拆模后,对灯基础四周进行回填,回填时分层夯实,夯填时应一夯压半夯、排夯进行,每填20 cm厚夯实一次。夯实程度应达到人行道密实度的要求。

5 电缆敷设

1)电缆敷设前准备:电缆线路上的保护管应全部安装完毕(经监理验

收合格),地线及焊接线均焊接完毕符合设计和施工规范要求(经监理验收合格)。保护管无堵塞现象,管内无积水或异物。

2)材质要求:直埋电缆应采用铠装电力电缆。供货部门应提供生产

厂家的生产许可证(影印件)及电缆合格证和检测报告等质量证明书,另外现场取3 m电缆送省技术质量监督局或市技术质量监督局进行复检,检测合格后,由现场质检员报验合格后,才能进行敷设。

3)电缆敷设:电缆施放用钢丝制做电缆套头人工牵引施放,每检查

井留1.5 m~2 m余线,配电箱处预留10 m余线。电缆敷设过程中,操作人员不得面对面对管口呼唤、吹气、防止带线弹力勾眼,穿电缆时应每井位站一人送线,互相配合,防止挤手和牵引的过力拉伤电缆,电缆施放完毕应对每段电缆绝缘进行测量,并应符合要求。电缆在井内接头时采用压接管压接。压接管全部采用与电缆同质地压接管。剥切绝缘层将电缆芯线端部量取1/2连接管长度加5 mm切除线芯绝缘体。切除处距外绝缘层为50 mm~60 mm,并在线芯上涂凡士林油,套好压接管用压钳分不同方向每端压制两次使其压接牢靠,除去压痕毛刺,用自粘胶带可靠包扎。

再包扎塑料带和防水胶带。接头两端电缆应固定且接头处留余线

0.5 m。

4)电缆接头预留量。a.电缆的敷设长度宜为电缆路径长度的110%;

b.当电缆在灯杆内对接时,每基灯杆两侧的电缆预留量宜各不小

于2 m;当路灯引上线与电缆T接时,每基灯杆电缆的预留量宜不小于1.5 m。

6 送电试运行

送电程序为:

1)首先合上变压器高压侧开关,这时变压器空载运行正常。

2)合上低压负荷开关,这时照明控制箱总开关和二次接线中所有回

路的负荷开关均是断开的。将电源送至开关的一次,此时用仪表测量总开关进线侧应带电,且电压值正常。

3)合上电源总开关此时所有回路上的分开关进线侧带电,且电压正

常。4)按顺序分别合上所有回路的负荷开关若正常,依次打开各灯断路器进行调试,若跳闸应仔细检查处理。各光源燃亮后应测量每一回路各相电流、零线电流、每一回路各相末端电压值和端电压值,并做好原始记录。

4)每杆灯具的引出线与干线电缆连接。