工业废水处理技术综述
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维生素C工业废水处理综述摘要:分析了Vc废水的来源及水质特点,综述了生物法、化学法等在Vc 废水处理中的应用。
关键词:Vc废水;废水处理;Abstract: analysis of the source and quality characteristics of Vc wastewater, biological method, chemical method in the treatment of Vc wastewater was reviewed in this paper.Keywords: Vc wastewater; wastewater treatment;前言:目前国内Vc生产采用的是两步发酵工艺,以山梨醇、玉米浆、多种无机盐、盐酸、乙醇等l8种原料,经发酵、提取、转化、精制而成,生产工艺复杂,原料平均利用率较低。
Vc废水主要包括高浓度废水和低浓度废水,废水整体呈酸性,且COD浓度很高。
这样的废水如不加以处理直接排放,必将对自然水体和周围环境造成严重污染。
1 Vc生产废水来源及其水质特征1.1 Vc生产废水来源Vc生产主要原料为山梨醇,Vc废水主要来源及各工段废水中主要为高浓度有机污染物,包括乙醇、乙酸、菌丝体蛋白质、古龙酸、Vc等,还含有铵态氮及各种无机盐等,水质总体偏酸性。
1.2 Vc废水的水质特征(1)COD浓度高;(2)水质水量变化大,且高浓度废水间歇排放;(3)混合废水水质偏酸I生(4)废水色度高,且为真色。
2 Vc废水的处理方法目前国内主要以生物法对Vc工业废水进行处理。
2.1 生物法Vc生产废水属于高浓度有机废水,含对微生物有毒或抑制性物质少,可生化性较好,因此,国内外常用的Vc废水处理方法是生物法。
根据作用微生物的不同,生物处理方法可分为好氧处理和厌氧处理。
2.1.1 厌氧生物处理工艺厌氧生物法是指无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用,将废水中各种复杂的有机物分解为甲烷和二氧化碳等物质的过程,同时把部分有机质合成细菌体,通过气、液、固分离,使废水得到净化的一种废水处理方法。
陶瓷工业废水处理工艺综述一、废水性质简介陶瓷加工废水是以粘土、长石、石灰石等为原料填加适当分散剂和水分成型锫烧后成陶瓷的生产过程中排出的废水。
废水主要来自成型工序前后,废水中含固体废物浓度为0.1-0.2%(以重量计),PH7.5~8.5。
生产废水主要来自原料制备、釉料制备工序及设备和地面冲洗水、窑炉冷却水,SS 是陶瓷工业生产废水的主要特征污染物,其浓度较高,在废水中的分布差异较大。
二、废水处理工艺分析以某陶瓷生产废水为例,抛光废水产生在研磨、抛光、磨边、倒角等工序中,主要含陶瓷粉末、抛光剂和研磨剂;设备和车间地面冲洗水包括球磨机、浆池、料仓、喷雾干燥塔的冲洗,施釉、印花机械、除铁器的冲洗等。
各股废水混合后排入废水处理站,大致参数如下:水量 SS Al3+ Pb2+ Zn2+ 粒径 600m3/d ≤8000mg/L≤30mg/L≤2mg/L≤70mg/L4.5~5.3μm废水处理后应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准—GB18918-2002》中企业生产用水要求。
SS Al3+ Pb2+ Zn2+ ≤20mg/L ≤1.7mg/L≤0.1 mg/L≤1.3 mg/L1. 工艺流程简图2.工艺构筑物参数简介调节池一座。
圆柱形,顶部设置搅拌器,搅拌器从中心偏离,因此不需要隔板。
这种结构形式有效提高了废水的混合程度,避免了污泥沉积现象。
混凝池一座。
圆柱形,搅拌器从中心偏离,转速较快(40~60转/分钟)絮凝池一座,圆柱形,搅拌器从中心偏离,转速较慢(20~30转/分钟)斜板沉淀池一座,矩形,表面负荷0. 5 mm/ s ,总容积絮凝沉淀50 m3 砂滤器一套,滤速10 m/ h ,反冲强度4~12 L/ ( s ·m2 ) 。
清水池一座,矩形泥浆池一座,矩形出水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准—GB18918-2002》中企业生产用水要求,去除率如下:SS Al3+ Pb2+ Zn2+ 99.8%93.2%90.9%98.1%3. 所用药剂如下:混凝剂絮凝剂混凝剂投加浓度絮凝剂投加浓度PAC PAM80mg/L~120mg/L1‰~3‰。
《工业废水处理技术综述》篇一一、引言随着工业化的快速发展,工业废水成为环境保护面临的重要问题之一。
工业废水处理技术的进步与发展对于保护环境、维护生态平衡具有重要意义。
本文旨在全面综述工业废水处理技术的现状、发展趋势及存在的问题,为相关领域的研究和应用提供参考。
二、工业废水处理技术概述工业废水处理技术主要包括物理法、化学法、生物法以及综合法等。
物理法主要利用物理原理如沉淀、过滤、吸附等去除废水中的悬浮物、油脂等;化学法则通过化学反应将废水中的有害物质转化为无害物质;生物法则利用微生物的代谢作用将有机物转化为无机物;综合法则综合运用上述方法,达到更好的处理效果。
三、常见工业废水处理技术1. 物理法:包括沉淀、过滤、吸附、膜分离等技术。
沉淀法通过加入混凝剂使废水中的悬浮物沉淀;过滤法则利用滤料将悬浮物截留;吸附法则利用活性炭等材料吸附废水中的有机物;膜分离法则通过膜的分离作用去除废水中的杂质。
2. 化学法:包括中和、氧化还原、电解等技术。
中和法通过加入酸或碱调节废水的pH值,使有害物质转化为无害物质;氧化还原法则通过氧化剂或还原剂将有害物质转化为低毒或无毒物质;电解法则利用电解作用将废水中的有害物质转化为沉淀物或气体。
3. 生物法:包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等技术。
活性污泥法利用活性污泥中的微生物降解有机物;生物膜法则通过附着在载体上的生物膜降解有机物;生物接触氧化法则通过提供适宜的生物环境,使微生物在接触氧化过程中降解有机物。
四、工业废水处理技术的发展趋势1. 高效化:随着科技的发展,新型的工业废水处理技术将更加高效,如光催化技术、超声波技术等,这些技术能够更快速地去除废水中的有害物质。
2. 资源化:将工业废水处理与资源回收相结合,如利用废水中的有用物质生产新产品,实现废水的资源化利用。
3. 智能化:引入人工智能、大数据等技术,实现工业废水处理的智能化管理,提高处理效率和质量。
五、存在的问题与挑战1. 技术瓶颈:部分工业废水成分复杂,处理难度大,需要研发更加高效、环保的处理技术。
(指定排版 1.5 个版)重庆市天友乳业股份有限公司乳品一厂摘要:乳制品生产废水含有大量的蛋白类、脂肪大分子污染物,COD高达1000-5000 mg/L,属于典型的高浓度有机废水,特别是因厌氧发酵导致废水具有较为强烈的臭味。
对乳制品生产废水采用技术先进、高效、运转良好的的处理工艺使其达标排放同时减少臭味,满足企业清洁的生产环境以及实现我国经济和社会的可持续发展方面目标有重要意义。
本文分析了乳制品工业废水的污染物来源和主要处理工艺,阐述了恶臭污染物防治措施,以期对实际废水处理工作提供参考。
关键词:乳制品;废水;除臭;处理技术近年来,乳制品已成为我国人民生活中重要的营养食品,乳制品产业也已成为我国发展潜力很大的新型食品行业。
乳制品产业主要分为奶牛场、奶接收站以及奶生产工厂等,乳制品工业废水主要是指液奶、酸奶、奶粉、炼乳、干酪、奶油、乳制清凉饮品、冰淇淋生产过程中所排放的工业废水。
废水中大部分来源于缸体、管道、灌装机内的冲洗、清洗、热消毒用水,主要成分含有加工食品原料[1]。
乳制品废水要经过严格的处理并达到排放标准才能予以排放。
同时排出的恶臭困扰着工业企业环境发展、对我国经济社会的可持续发展有着不利影响。
一、乳制品工业废水来源、特点及影响(一)来源乳制品的主要废水来源是乳制品生产过程排放的工业废水,包括牛奶运输、加工过程中的洗涤水。
洗涤水是一种浓缩的有机废水,它通常含有牛奶、洗涤剂和杀菌剂等成分。
废水每天排放频次很高(具体与品类结构相关),包括各种乳制品生产过程中的产生的污水,以及新鲜牛奶的部分流失。
当乳制品开始、中断或停止生产时,在整个过程中所出现的奶顶水、水顶奶产生的牛奶损失,以及乳制品生产设施洗涤中损失的牛奶,据统计,在乳制品加工中鲜奶的损失占加工鲜奶的1%~3%[2]。
1.主要特征:(1)废水产量大:由于乳制品处理的性质,每天的污水量波动,污染物浓度变化大,废水的产量通常是乳制品的3倍及以上。
《工业废水处理技术综述》篇一一、引言随着工业化的快速发展,工业废水排放量日益增加,给环境和生态系统带来了巨大的压力。
工业废水含有各种有毒、有害物质,若不经过有效处理直接排放,将对人类健康和生态环境造成严重危害。
因此,工业废水处理技术的研究与应用显得尤为重要。
本文旨在综述当前工业废水处理技术的发展现状、主要方法及其应用,以期为相关领域的研究与应用提供参考。
二、工业废水处理技术的发展现状工业废水处理技术历经多年发展,已形成了一系列成熟的处理方法。
目前,国内外学者在工业废水处理技术方面取得了显著的成果,有效降低了工业废水的污染程度,保护了生态环境。
然而,随着工业生产的快速发展,工业废水的成分越来越复杂,对处理技术的要求也越来越高。
因此,需要不断研究和创新,以适应不同类型工业废水的处理需求。
三、主要工业废水处理方法1. 物理法物理法是工业废水处理中常用的一种方法,主要包括格栅拦截、沉淀、气浮、过滤等。
这些方法主要通过物理手段去除废水中的悬浮物、油脂、重金属等污染物。
其中,沉淀法通过重力作用使悬浮物与水分离,气浮法则利用气泡将悬浮物带至水面进行分离。
2. 化学法化学法是利用化学反应将废水中的有害物质转化为无害物质或易于处理的物质。
主要包括中和、氧化还原、沉淀、萃取等。
例如,中和法通过添加碱性或酸性物质调节废水的pH值,使污染物转化为易于处理的形态。
氧化还原法则通过氧化剂或还原剂将有毒有害物质转化为低毒性或无毒性物质。
3. 生物法生物法是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物转化为无害物质。
主要包括活性污泥法、生物膜法、生物滤池等。
这些方法利用微生物的吸附、降解等作用,有效去除废水中的有机物、氮、磷等污染物。
其中,活性污泥法具有处理效率高、操作简便等优点,被广泛应用于工业废水处理中。
4. 物理化学法物理化学法是结合物理和化学原理的一种处理方法,主要包括吸附、离子交换、膜分离等。
这些方法可以有效地去除废水中的微量污染物、重金属等难以通过其他方法去除的物质。
污水处理文献综述引言:污水处理是解决城市发展中产生的废水问题的关键环节之一。
随着城市化进程的加快和人口的增长,对污水处理技术的研究和应用变得尤为重要。
本文将综述相关的污水处理文献,探讨不同的处理方法以及存在的挑战和未来发展方向。
一、物理处理方法:物理处理是污水处理的初始阶段,通过一系列的物理工艺将污水中的大颗粒物去除,以减少后续生物和化学处理过程的负担。
物理处理方法广泛应用于污水处理厂,包括格栅、沉砂池和混凝沉降等过程。
这些方法的效率受到了容量限制和处理效果的影响。
一些研究表明,通过改进废水格栅的过滤细度和增加沉砂池的面积,可以提高物理处理的效果。
二、生物处理方法:生物处理方法是污水处理中最常使用的方法之一。
它利用微生物的作用将有机物转化为无机物,并去除废水中的污染物。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、固定化生物膜和植物处理等。
活性污泥法是最常用的生物处理方法之一,通过混合并降解废水中的有机物。
固定化生物膜则利用固定在介质上的微生物膜将有机物进行降解。
植物处理则利用植物的吸收和降解能力来净化废水。
近年来,一些新型的生物处理方法,如厌氧颗粒污泥法和好氧颗粒污泥法,也得到了一定的应用和研究。
三、化学处理方法:化学处理方法主要是通过添加化学药剂,如絮凝剂和消毒剂,来去除废水中的悬浮物和病原体。
絮凝剂通过与污染物结合形成絮凝物,使其易于沉淀和去除。
消毒剂则能有效地杀灭废水中的微生物。
常用的化学处理方法包括絮凝、沉淀和消毒等。
然而,化学处理方法存在着药剂成本高、处理过程复杂以及与生物处理方法之间的相互作用等问题。
因此,如何提高化学处理方法的效率,减少对环境的影响,是当前研究的重点。
四、挑战与发展方向:尽管在污水处理技术领域取得了很多进展,但仍然面临着一些挑战。
首先,废水中新型污染物的出现增加了处理的难度,如抗生素、重金属和有机物等。
其次,废水处理过程中能源消耗较高,如何减少能源消耗、提高处理效率是一个重要的课题。
工业废水处理工艺及效果评估研究工业废水是产业发展过程中不可避免的副产品。
由于其包含大量有害物质,若不经适当处理直接排放到水体中,将对环境和人类健康造成严重威胁。
因此,开发和优化工业废水处理工艺成为保护环境的重要课题。
本文将对工业废水处理工艺及效果评估进行综述。
一、工业废水处理工艺(一)物理处理工艺:物理处理工艺是利用物理性质对废水中固体颗粒进行分离、沉淀、悬浮、过滤等操作的过程。
常见的物理处理工艺包括沉淀、过滤、离心、吸附等。
物理处理工艺对废水中的悬浮物、沉淀物和大颗粒物质有良好去除效果,但对溶解性有机物和重金属等难降解物质的去除效果有限。
(二)化学处理工艺:化学处理工艺是通过添加化学试剂改变废水的pH 值、离子浓度、络合反应等以实现废水中污染物的去除。
常见的化学处理工艺包括中和沉淀、氧化还原、络合离子交换等。
化学处理工艺对废水中的难降解有机物和重金属等有良好的去除效果,但需要考虑化学试剂的使用量、废水中试剂的残留及对环境的影响。
(三)生物处理工艺:生物处理工艺是利用微生物降解、吸附和转化废水中的有机物和无机物的一种处理方法。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池等。
生物处理工艺对废水中的有机物和氨氮等有较好的去除效果,但对温度、pH值、负荷波动等条件敏感,操作难度较大。
二、工业废水处理效果评估(一)去除率评估:工业废水处理工艺的最终目标是降低污染物浓度,因此,评估废水处理效果常采用去除率指标。
去除率指标可以是总去除率、COD去除率、BOD去除率、重金属去除率等。
通过比较处理前后水质指标的变化,可以评估出废水处理工艺对污染物去除的效果。
(二)排放标准评估:不同国家和地区对工业废水排放的标准有所不同,因此,评估废水处理工艺的效果还应考虑是否达到相应的排放标准。
通过对处理后的废水进行水质分析,确定各项指标是否满足国家或地方的排放标准要求,来评估工业废水处理工艺的效果。
(三)综合评估:除了单一的废水处理效果评估指标外,还应考虑处理工艺的运行成本、工程投资、操作难度等综合因素。
废水用作循环水零排放技术综述本文通过对废水用作循环水零排放技术的环保性、安全性、经济性、科学性的阐述,意在消除人们对这一创新技术的疑虑和担心,同时告知企业要结合本单位的废水种类、废水水质、废水水量和循环水系统设备的运行状况,因势利导、辩证施治,把废水用作循环水零排放技术推广好、运用好,在创新驱动中发展,在节水治污中降耗增效。
废水用作循环水零排放技术是指工业废水、生活污水经过简单预处理后,直接代替新鲜水用作工业循环冷却水的补充水,通过循环水加药处理,到达循环水系统不结垢、不腐蚀、不结泥、不排放。
这一技术的成功实践突显了废水低成本资源化利用的独特优势,或将成为我国节水治污领域的重要技术支撑。
任何一种新生事物的成长都要经过一个艰难曲折的过程,废水用作循环水零排放技术的推广和运用也不例外,在引起人们的极大关注的同时,有惊叹、有喝彩、有非议、更多的是疑虑和担心。
为了将这一技术推而广之,笔者以亲身经历和体会,对诸多疑虑开展梳理,就其环保性、安全性、经济性、科学性开展如下阐述。
1环保性废水用作循环水零排放技术的推广和运用,让人们最担心的是环保问题。
比方:有机物哪去了?是否造成二次污染?形成的固废是不是危废?等等。
答复这些疑虑需要从四个方面作出解释。
1.废水中的有机物可在循环水系统中得到彻底降解。
工业废水尤其是焦化废水、生物制药废水,有机物含量不仅高,而且成分复杂,有专家指出焦化废水中的有机物达358种。
这么多的有机物怎么处理呢?目前大家普遍认知的处理方式是深度处理。
仔细想来,深度处理废水的设备投资巨大,运行费用特别高,工艺流程又太长,究其处理机理,不外乎厌氧、好氧及固液分离。
既然如此,把废水引入循环水系统当补充水,也同样得到厌氧、好氧和固液分离的处理效果。
请看:在冷却塔处,废水与空气充分交换热量,空气中的氧进入废水中,COD得到有效降解;循环水池中有上千种微生物,可对废水中的BOD开展有效降解;废水在换热器中升温,废水中溶解氧含量降低,从水中逃逸出的氧与有机物和有毒有害物质反应,换热器起到了热解和催化作用;循环水的进水管道是兼氧环境,回水管道又是缺氧环境。
《工业废水处理技术综述》篇一一、引言随着工业化的快速发展,工业废水排放量日益增加,给环境和生态带来了严重的威胁。
因此,工业废水处理技术的研发和应用显得尤为重要。
本文将对工业废水处理技术的现状、发展及各类技术进行综述,以期为相关研究和应用提供参考。
二、工业废水处理的重要性工业废水含有大量的有害物质,如重金属、有机物、油类等,若直接排放到自然环境中,将对水体、土壤和生态环境造成严重污染。
因此,对工业废水进行科学、有效的处理,是保护环境、实现可持续发展的必要措施。
三、工业废水处理技术的发展工业废水处理技术的发展经历了多个阶段,从简单的物理法、化学法到生物法,再到综合多种技术的组合法。
随着科技的不断进步,工业废水处理技术也在不断发展和完善。
四、工业废水处理的主要技术1. 物理法:主要包括格栅拦截、沉淀、气浮、过滤等技术。
物理法主要用于去除废水中的悬浮物、油脂等,对初步的废水处理具有重要作用。
2. 化学法:主要包括中和、氧化还原、混凝沉淀等技术。
化学法能够有效地去除废水中的重金属、有机物等。
3. 生物法:生物法是利用微生物的代谢作用,将废水中的有机物转化为无害物质。
主要包括活性污泥法、生物膜法、生物滤池等。
4. 组合法:将上述几种方法组合起来,根据废水的性质和要求,选择合适的处理方法进行组合,以达到更好的处理效果。
五、各类技术特点及应用1. 物理法:操作简单,成本低,但处理效果有限,通常作为预处理方法或辅助处理方法。
2. 化学法:处理效果好,但需要消耗大量的化学药剂,成本较高,且可能产生二次污染。
3. 生物法:处理效果好,成本低,无二次污染,是当前工业废水处理的主要方法。
4. 组合法:结合了各种方法的优点,具有更高的处理效率和更好的处理效果。
六、未来发展趋势随着科技的进步和环保要求的提高,未来的工业废水处理技术将更加注重综合性和可持续性。
一方面,将更加注重各种技术的组合和优化,以实现更好的处理效果;另一方面,将更加注重资源的回收和再利用,实现废水的资源化利用。
概述工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。
随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。
工业废水分类通常有以下三种第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。
例如电镀废水和矿物加工过程的废水,是无机废水;食品或石油加工过程的废水,是有机废水。
第二种是按工业企业的产品和加工对象分类,如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。
第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。
前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分,也不能表明废水的危害性。
第三种分类法,明确地指出废水中主要污染物的成分,能表明废水一定的危害性。
此外也有从废水处理的难易度和废水的危害性出发,将废水中主要污染物归纳为三类:第一类为废热,主要来自冷却水,冷却水可以回用;第二类为常规污染物,即无明显毒性而又易于生物降解的物质,包括生物可降解的有机物,可作为生物营养素的化合物,以及悬浮固体等;第三类为有毒污染物,即含有毒性而又不易生物降解的物质,包括重金属、有毒化合物和不易被生物降解的有机化合物等。
实际上,一种工业可以排出几种不同性质的废水,而一种废水又会有不同的污染物和不同的污染效应。
例如染料工厂既排出酸性废水,又排出碱性废水。
纺织印染废水,由于织物和染料的不同,其中的污染物和污染效应就会有很大差别。
即便是一套生产装置排出的废水,也可能同时含有几种污染物。
如炼油厂的蒸馏、裂化、焦化、叠合等装置的塔顶油品蒸气凝结水中,含有酚、油、硫化物。
在不同的工业企业,虽然产品、原料和加工过程截然不同,也可能排出性质类似的废水。
如炼油厂、化工厂和炼焦煤气厂等,可能均有含油、含酚废水排出。
工业废水处理技术推荐催化微电解处理技术技术背景有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理,一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。
随着我国化学工业的快速发展,各种新型的化工产品被应用到各行各业,特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中,在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题,主要表现在:废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差,常规工艺难以实现达标排放,且处理成本高,给企业节能减排带来极大的压力。
技术概述微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度,还可大大提高废水的可生化性。
该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。
当通水后,在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。
“原电池”以废水做电解质,通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理,以达到降解有机污染物的目的。
在处理过程中产生的新生态[〃O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,达到降解脱色的作用;生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3+,它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性,特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂,它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体,能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。
该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点,可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
适用废水种类⑴.染料、化工、制药废水;焦化、石油废水;------上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;------对脱色有很好的应用,同时对COD与氨氮有效去除。
⑶. 电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水;------可以从上述废水中去除重金属。
⑷. 有机磷农业废水;有机氯农业废水;------大大提高上述废水的可生化性,且可除磷,除硫化物新型催化微电解填料产品概述新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成,属新型投加式无板结微电解填料。
作用于废水,可高效去除COD、降低色度、提高可生化性,处理效果稳定持久,同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
本填料是微电解反应持续作用的重要保证,为当前化工废水的处理带来了新的生机。
工业废水传统处理方法分类按实施方式分类废水处理方法按对污染物实施的作用不同可分为两大类:一类是通过各种外力的作用把有害物从废水中分离出来,称为分离法;另一类是通过化学或生物作用使有害物转化为无害或可分离的物质(再经过分离予以除去),称为转化法。
分离法废水中的污染物存在形态的多样性和物化特性的各异性决定了分离方法的多样性。
离子态的污染物可选择离子交换法、电解法、电渗析法、离子吸附法、离子浮选法进行处理。
分子态污染物可选择萃取法、结晶法、精馏法、吸附法、浮选法、反渗透法、蒸发法进行处理。
胶体污染物可选择混凝法、气浮法、吸附法、过滤法进行处理。
悬浮物污染物可选择重力分离法、离心分离法、磁力分离法、筛滤法、气浮法进行处理。
转化法转化法可分为化学转化法和生化转化法两类。
化学转化法包括中和法、氧化还原法、化学沉淀法、电化学法;生物转化法包括活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理法、生物塘。
按处理程度分类按废水处理程度划分,废水处理技术可分为一级、二级和三级处理。
一级处理主要是通过筛滤、沉淀等物理方法对废水进行预处理,目的是除去废水中的悬浮固体和漂浮物,为二级处理作准备。
经一级处理的废水,其BOD除去率一般只有30%左右。
二级处理主要是采用各种生物处理方法除去废水中的呈胶体和溶解状态的有机污染物。
经二级处理后的废水,其BOD除去率可达90% 以上,处理水可达标排放。
三级处理是在一级、二级处理的基础上,对难降解的有机物、磷、氮等营养性物质进一步处理。
三级处理方法有混凝、过滤、离子交换、反渗透、超滤、消毒等。
工业废水处理中的技术应用活性炭活性炭可分为粉末状和颗粒状,是一种经特殊处理的炭,具有无数细/J,?L隙,表面积巨大,每克活性炭的表面积为500~l 500 m 。
粉末状的活性炭吸附能力强,制备容易,价格较低,但再生困难,一般不能重复使用;颗粒状的活性炭价格较贵,但可再生后重复使用,并且使用时的劳动条件较好,操作管理方便。
因此,水处理中较多采用颗粒状活性炭。
工业废水处理中,活性炭主要应用在以下几个方面。
处理含氰废水在工业生产中,金银的湿法提取、化学纤维的生产、炼焦、合成氨、电镀、煤气生产等行业均要使用氰化物或副产氰化物,生产过程中必然要排放一定数量的含氰废水。
活性炭用于净化废水已有相当长的历史,应用于含氰废水处理的文献报道也越来越多。
处理含甲醇废水活性炭可以吸附甲醇,但吸附能力不强,只适宜于处理甲醇含量低的废水。
工程运行结果表明,活性炭用于处理低甲醇含量的废水,可将混合液的COD从40 mg /L降至12 mg/L以下,对甲醇的去除率可达93.16% ~100% ,处理后可满足回用锅炉脱盐水系统进水的水质要求。
处理含酚废水含酚废水广泛来源于石油化工厂、树脂厂、焦化厂和炼油化工厂。
实验证明:活性炭对苯酚的吸附性能好,但温度升高不利于吸附,会使吸附容量减小,但升高温度可使达到吸附平衡的时间缩短。
活性炭用于处理含酚废水时,其用量和吸附时间存在最佳值,在酸性和中性条件下,去除率变化不大,但强碱性条件下,苯酚去除率急剧下降,碱性越强,吸附效果越差。
处理含汞废水活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能,但吸附能力有限,只适宜于处理汞含量低的废水,如果是处理汞含量较高的废水,可先用化学沉淀法处理(处理后含汞约1 mg/L,高时可达2~3mg/L),然后再用活性炭作进一步处理。
处理含铬废水铬是电镀中用量较大的一种金属原料,废水中,六价铬随pH的不同分别以不同的形式存在。
因此,利用活性炭处理含铬废水的过程是活性炭对溶液中Cr(Ⅵ)的物理吸附、化学吸附、化学还原等综合作用的结果。
活性炭处理含铬废水,吸附性能稳定,处理效率高,操作费用低,经济效益明显引。
随着科学技术的进步和废水处理的特殊要求,活性炭的研究已从本身的孑L结构和比表面积逐步发展到研究表面官能团对活性炭吸附性能的影响。
人们发现,活性炭不仅有吸附特性,而且还表现出了催化特性,由此而发展起来的催化氧化法现在也日益受到重视,其研究也在不断深入。
微波能常规废水处理法存在以下共同缺点①工艺流程长,废水处理过程中物化反应进程缓,废水处理设施庞大,占地面积大;②废水只能集中处理,对于城市废水而言,地下排污管网工程庞大,废水处理工程总投资巨大;③处理后的水质不稳定,对难降解的可溶性有机物、磷、氮等营养性物质处理不彻底,对某些工业废水如造纸废液等处理困难且运行费用高。
而把微波场对单相流和多相流物化反应的强烈催化作用、穿透作用、选择性供能及其杀灭微生物的功能用于废水处理,可以克服常规废水处理法存在的诸多缺点,并且处理工程小型化、分散化,可省掉城市建设中现行废水处理工程长距离埋设庞大排污管网的巨大费用,堵住污染源头,从根本上消除因人类的生活和生产活动给江河湖泊造成的污染。
需特别指出的是微波对杀灭蓝藻的特殊作用,蓝藻在微波场中只需30S即由微细粒汇聚成大颗粒,经过沉降与水分离,与此同时,水中的富营养物也得到了降解。
废水经微波能处理后可100% 回用,实现水的可持续利用,使人类水环境步人良性循环,为解决2l世纪人类将面临的世界性“水荒”做贡献。
随着物质文明建设的不断发展,淡水资源的需求量越来越大,产生的废水量也越来越大,意味着对废水处理任务及处理深度的要求也必然加大,这就要求废水处理技术不断吸纳创新,而微波处理技术将是废水处理技术上的一场革命。
高级氧化法高浓度的有机废水对我国宝贵的水资源造了巨大破坏,然而现有的生物处理方法对可生化性差、相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难,而高级氧化法(Advanced Oxidation Process,简称AOPs)可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性,同时还在环境类激素等微量有害化学物质的处理方面具有很大的优势,能够使绝大部分有机物完全矿化或分解,具有很好的应用前景。