钢筋检测试验

初始瞬间效应
原始标距，L0：施力前的试样标距。 断后标距，Lu：试样断裂后的标距。 伸长：试验期间任一时刻原始标距（ L0 ）的增 量。 伸长率：原始标距的伸长与原始标距（ L0 ）之 比的百分率。 断后伸长率，A：断后的残余伸长（ Lu - L0 ）与 原始标距（ L0 ）之比的百分率。
断裂总伸长率，At：断裂时刻原始标距的总 伸长（弹性伸长加塑性伸长）与原始标距之 比的百分率。 引伸计标距，Le：用引伸计测量试样延伸 时使用的长度。测定屈服强度和规定强度性能时推荐
牌号：Q235 强度代号：R235 钢筋级别 ：Ⅰ级 推荐直径：8、10、12、16、20mm
拉伸性能
强度 代号 公称直径 a mm 不小于 屈服点σs MPa 抗拉强度σb MPa 伸长率A %
R235
8~20
235
370
25
弯曲性能： 180° 弯心直径 d=a
拉伸和弯曲性能
拉伸性能
屈服点 σs 抗拉强度σb MPa 伸长率 δ10 (%) 冷弯试验 180° d = 弯心直径 a = 试样直径
CRB550 CRB650 CRB800 CRB970 CRB1170 σb MPa 不小于 550 650 800 970 1170 伸长率，% 不小于 δ10 8.0 δ100 弯曲试验 180° D = 3d 反复 弯曲 次数 松弛率 初始应力 σcon=0.7σb 1000h，% 不大于 10h，% 不大于
Le ≥ L0 /2。测定屈服点延伸率和最大力时或最大力之后
的性能，推荐Le等于或近似等于L0 。
延伸：试验期间任一给定时刻引伸计标距 的增量。 屈服点延伸率，Ae：屈服开始至硬化开始 之间引伸计标距的延伸与引伸计标距Le之比 的百分率。
屈服强度：当金属材料呈现屈服现象时， 在试验期间达到塑性变形而力不增加的应力 点。应区分上屈服强度和下屈服强度。 上屈服强度，ReH：试样发生屈服而力首次 下降前的最高应力。 下屈服强度， ReL：在屈服期间，不计初始 瞬间效应时的最低应力。
牌号
MPa
不小于 Q215 Q235 215 235 375 410 27 23 d=0 d = 0.5a
牌号：CRB550、 CRB650、 CRB800、
CRB970、 CRB1170 推荐直径： CRB550：4mm~12mm CRB650及以上牌号：4mm、5mm、6mm
拉伸和弯曲性能
牌号
支辊的长度应大于钢筋的直径，支辊的半径应为 1~10倍钢筋的直径，并有足够的硬度。 支辊的间距为：l = (d+3a) ± 0.5a
弯曲试样
钢筋应分批试验，以同一炉号、同一截面尺寸的 钢筋为一批，质量不大于60t。 试样不得有划痕和损伤。
在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸检测 合格的两根钢筋，各取1个，分别标识。取样 时，钢筋端部应先截去50cm。 钢号不明的 钢筋，抽样量不得少于6根。
拉伸试验机：Ⅰ级精度，量具的分辨率为
来自百度文库≤0.1mm。
夹持方式：采用楔形夹头、罗纹夹头等合
适的夹具夹持试样，以使试样保持轴向受力。
试样
钢筋应分批试验，同一炉号、同一截面尺寸的钢 筋为一批，质量不大于60t。 试样表面不得有划痕和损伤。 在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸检测合格的 两根，各取1个。钢筋端部截去50cm，再取试样。 钢号不明的钢筋，抽样数量不得少于6根。
试验原理
钢筋在弯曲装置上经受塑性变形，不改变加力 方向，直至达到规定的弯曲角度。 试验设备 配备有翻板式弯曲装置的试验机 翻板式弯曲装置带有楔形滑块，滑块宽度应大于 进行弯曲的试样的直径，滑块应有足够的硬度。
翻板弯曲装置
翻板间距为两翻板的试样支撑面垂直时的距离， 为l = (d+2a) + e，e可取值2~6mm。 弯曲压头的宽度应大于钢筋的直径，应有足够的 硬度。 采用支辊弯曲装置
—
4.0 4.0 4.0 4.0
—
3 3 3 3
—
8 8 8 8
—
5 5 5 5
— — — —
— — — —
注：表中D为弯心直径，d为钢筋公称直径。
从不同钢筋上截取数量不少于5根，每支试样长 度不少于500mm，试件切口应平滑且与试件长度 方向垂直（工地应采用切割机而不能用切断机）， 为了保证长度符合要求，要求试样长度为550mm。 如果重量偏差与力学试验一起做，取样数量至少 7根，其中5根先进行重量偏差检测，再取5支中 的2支做拉伸，另外取的2支做冷弯检测。
拉伸试验试样长度要求 标距长度：
热轧带肋钢筋：5d 热轧光圆钢筋：5d 低碳钢圆盘条：10d 冷轧带肋钢筋：
CRB550：10d CRB650及以上：100mm
标距标记与最接近夹头间距离： 不小于1.5d 夹持长度：2d 或根据钢筋直径
弯曲试验试样长度要求：
L ≥ 0.5π(d + a) + 140mm 冷轧带肋钢筋反复弯曲试样长度： 不小于60d
5支试样逐支用钢板尺（500mm以上）测 量长度，精确到1mm，测量试样总重量时， 重量精确到不大于总重量的1%。 钢筋重量偏差应符合下表要求：
公称直径 6~12 14~20 22~50 热轧带肋钢筋 ±7 ±5 ±4 光圆钢筋 ±7 ±5
拉伸变形性能 变形特点：
弹性阶段 屈服阶段 强化阶段 缩颈阶段
结果处理
如有1个试样不合格，则另取两倍试样，进行第 二次试验，如有1个试样不合格，则该批钢筋即为 不合格。
拉伸试验报告至少应包括以下内容
试验依据的标准以及标准号。例如GB50204
《混凝土结构施工质量验收规范》2011修订版 GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 热轧带肋钢筋
试样的标识。如炉号、批号、编号。 材料的名称、牌号。 试样的类型。是拉伸试样。 试验结果及合格与否的结论。
断后伸长率的测定
将拉断的试样仔细配接在一起，使其轴线处于同 一直线，并采取措施确保断裂部分适当接触后测量 试样断后标距的长度，准确到±0.25mm。
断后伸长率的计算：[(Lu - L0)/L0]×100%
原则上，只有断裂处与最接近的标距的距离不小 于原始标距的1/3，方为有效。但断后伸长率大于 或等于规定值，不管断裂在何处，测量均为有效。
试验报告
试验依据标准和标准号。例如检测依据 GB50204《混凝土结构施工质量验收规范》 2011修订版 GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 热轧带肋 钢筋 试样的标识。如材料牌号、炉号、编号。
试样直径。 试验条件。如弯曲压头直径或弯心直径、 弯曲角度等。 试验结果。
屈服点σs或σp0.2 抗拉强度σb MPa 断后伸长率 A (%)
牌号
公称直径 mm
6~25
MPa
不小于
HRB335 HRB400 HRB500
28~50 6~25 28~50 6~25 28~50
335 400 500
455 540 630
17 16 15
弯曲性能
牌 号 HRB335 HRB400 HRB500 公称直径a 6 ~ 25 28 ~ 50 6 ~ 25 28 ~ 50 6 ~ 25 28 ~ 50 mm 弯曲试验 弯心直径 3a 4a 4a 5a 6a 7a
拉伸试样取样要求
热轧带肋钢筋：试样数 5，任选两根切取； 热轧光圆钢筋：试样数 5，任选两根切取； 低碳钢圆盘条：试样数 1，依据GB2975； 冷轧带肋钢筋：试样数1个/每盘，在每(任) 盘中随机切取。
热轧带肋钢筋：试样数2，任选两根切取； 热轧光圆钢筋：试样数2，任选两根切取； 低碳钢圆盘条：试样数2，不同根切取； 冷轧带肋钢筋：
试样数2个/每盘，在每（任）盘中随机切取； 反复弯曲：试样数2个/每盘，在每（任）盘中 随机切取； 应力松弛试验：试样数定期1个，在每（任）盘 中随机切取。
标距：测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分 的长度 原始标距：L0，施力前的试样标距 L 断后标距：Lu，试样断裂后的标距 自由长度：试验机两夹头之间的长度
试验速率
材料弹性模量E N/mm2 ＜150000 ≥150000 应力速率 最小 2 6 (N/mm2)/s 最大 20 60
例：
25mm直径的热轧带肋钢筋截面积为490.9mm2，
弹性模量为2×105MPa，则最小加荷速率的计算结 果为(6 N/mm2)/s×490.9mm2=2945.4N/s；最大加荷速率 为29454N/s。
规定非比例延伸强度，Rp：规定的引伸计 标距百分率时的应力。使用的符号应以下脚注说明
所规定的百分率。例如Rp0.2，表示非比例延伸率为0.2%时 的应力。
最大力，Fm：试样在屈服阶段之后所能抵 抗的最大力。 抗拉强度，Rm：相应最大力（ Fm ）的应 力。
伸长的定义
上图中： Ag：最大力非比例伸长率。 Agt：最大力总伸长率。 A：断后伸长率。 At：断裂总伸长率。
钢筋试验
混凝土用热轧带肋钢筋
牌号:HRB335、HRB400、HRB500 H、R、B分别为Hot —rolled Ribbed —steel Bar热轧、 带肋、钢筋三个词的英文首位字母，牌号后面的 数字为钢筋屈服点最小值 推荐直径：6、8、10、12、16、20、25、32、40、 50mm
拉伸性能
试验
弯曲试验时应缓慢施加弯曲力。 试样在相应装置上在力的作用下，弯曲至 180°角两臂规定距离且相互平行或在力的作 用下弯曲至两臂直接接触。
结果处理
弯曲试验后检查试样弯曲表面，无肉眼可 见裂纹，应评为合格。 两个试样如有1个不合格，则应另取两倍数 量的试样，进行第2次试验，如有1个试样不 合格，则该批钢筋即为不合格。