电焊工基础知识
（五）焊接检验
3、磁粉探伤 磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或 近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利 用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和 近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。
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（三）常见焊接缺欠
4、冷裂纹 冷裂纹是焊接裂纹中较为普遍的一种裂纹。往往产生于焊后冷却过程中， 或焊后延迟一段时间出现。多发生于热影响区，少量存在于焊缝。易产生冷裂 纹的材料有中碳钢、高碳钢以及低、中合金高强钢等。 控制冷裂纹的方法主要有：①选择抗裂性好的钢材，选用低氢型焊条，同 时对焊条进行烘干，选用低氢型焊接方法如CO2气体保护焊等；②对焊件进行预 热，控制焊接工艺参数，多层焊时层间时间间隔需要严格控制；③紧急后热； ④合理设计焊缝形式，减少应力。
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（四）焊接变形
1、焊接变形的产生原因和种类 焊接变形就是指在焊接过程中及焊后，焊件产生的变形。其主要原因是由 于焊缝的受热膨胀和冷却收缩产生的应力导致的。由于焊接变形是必然的，所 以只能控制，并不能完全消除焊接变形。
焊接变形主要有以下几种： ①横向收缩 ②纵向收缩 ③旋转变形 ④横向弯曲变形（角变形） ⑤纵向弯曲变形 ⑥扭曲变形 ⑦波浪变形
1、气孔 气孔是指焊缝表面或内部形成的连续的或不连续的孔洞。气孔的形成主要 是由于熔池金属中的气体在金属结晶凝固前未能及时逸出，从而以气泡的形式 残留在凝固的焊缝金属内部或出现在焊缝表面。 气孔的危害：①减少了焊缝金属的有效工作断面，显著地降低了金属的强 度和塑性。②造成应力集中，引起裂纹，严重地影响到了动载强度和疲劳强度。 ③弥散小气孔虽然对强度影响不显著，但会引起金属组织疏松，导致塑性、气 密性和耐腐蚀性降低。
