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第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑层数XX层4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院6. 监理单位：XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。
本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案，确保工程质量和安全。
三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验，负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。
- 施工人员需经过专业培训，掌握模板工程的操作技能和安全知识。
2. 材料准备- 模板材料：选用符合国家标准的钢模板、木模板等，确保其强度、刚度和稳定性。
- 支撑体系：选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等，确保支撑体系的稳定性和安全性。
- 连接件：选用高强度、耐腐蚀的连接件，如螺栓、扣件等。
3. 设备准备- 模板吊装设备：如起重机、卷扬机等。
- 钻孔设备：如电钻、气钻等。
- 测量仪器：如水准仪、全站仪等。
4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求，编制详细的模板工程专项施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的尺寸、形状和结构合理。
- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性，以及施工过程中的变形和误差。
2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行，确保模板的尺寸和形状准确。
- 模板表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求，搭设支撑体系，确保其稳定性和安全性。
- 支撑体系应与模板牢固连接，防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。
4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行，确保模板的定位准确、连接牢固。
- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
（一）高大墙模安装1、墙模板采用钢模板、覆膜胶合板，用Ф12穿墙对拉螺杆及钢筋内撑控制墙厚，使用的穿墙螺杆必须在中间加焊三道止水片，对拉螺杆与Ф48钢管背杠扣紧，模板整体刚度的加强由纵横、钢管背杠承担，墙体整体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。
2、施工要点（1）安装前的准备工作1）大模板安装前应进行技术交底；2）模板进场后，应依据模板设计要求清点数量，核对型号清理表面；3）组拼式大模板在生产厂或现场预拼装，用醒目字体对模板编号，安装时对号入座；4）大模板应进行样板间试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装；5）大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制作为安装基准；6）合模前必须将内部处理干净，必要时在模板底部可留置清扫口；7）合模前必须通过隐蔽工程验收；8）模板就位前应涂刷隔离剂，刷好隔离剂的模板遇雨淋后必须补刷；使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。
（2）大模板的安装应符合下列规定1）大模板安装应符合模板设计要求；2）模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位；3）大模板安装时根部和顶部要有固定措施；4）模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；5）混凝土浇筑前应在模板上作出浇筑高度标记；6）模权安装就位后，对缝隙处应采取有效的堵缝措施；（二）危险源识别及措施1、对模板支架体系进行设计，报相关部门及监理单位审核，经专家论证后实施，搭设前组织施工班组全体人员进行书面技术交底和安全交底；2、现场使用的钢管扣件材料有材质合格证件。
在脚手架施工过程，应随时对脚手架杆件间距、步距、垂直度、扣件拧紧程度进行检查；3、在模架施工过程中，模板堆高小于设计的施工荷载，并按要求同步搭设剪刀撑;4、模架施工完毕后，按本方案组织对其进行检查验收，验收完成后，任何人不得擅自拆改脚手架杆件。
混凝土浇捣过程中模板上施工荷载不得超过规定范围，堆料要均匀，不得集中堆放。
人保高大模板施工方案一、项目背景人保高大项目是位于城市中心区域的一处重要建筑项目，该项目的设计以现代化、跨越式发展为特点，旨在提供更加优质、高效的办公与生活空间。
为了保证项目的施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工概况1. 施工范围本次施工主要涉及项目建筑主体结构及装饰工程，包括总体规划、基础设施施工、建筑结构搭建、装饰设计等。
2. 施工周期本施工方案的施工周期为12个月，分为准备阶段、基础施工阶段、主体建造阶段、内装修阶段和收尾阶段。
3. 施工人员主要施工人员包括项目经理、工程师、施工队长、技术工人等，每个工种的具体工作职责和要求将在后续详细说明。
4. 施工质量控制施工过程中，需遵循相关施工标准和规范，确保施工质量达到设计要求，并实施有效的质量控制措施。
三、施工步骤1. 准备阶段在准备阶段，主要工作为确定施工组织架构、制定施工计划、进行场地勘察和清理等，确保顺利开展后续的施工工作。
2. 基础施工阶段基础施工阶段主要包括场地平整、基础浇筑、地下管线敷设等工作，保证建筑物基础牢固稳定。
3. 主体建造阶段主体建造阶段包括建筑物结构搭建、外墙施工、屋顶安装等，确保建筑结构的安全性和稳定性。
4. 内装修阶段内装修阶段涉及室内装饰设计、设备安装、通风空调等工作，使建筑物功能完善，符合使用需求。
5. 收尾阶段收尾阶段主要是建筑物维护、整体验收、设施调试等工作，确保项目按时完工，并保持优质状态。
四、施工管理1. 施工组织架构项目经理负责整个施工进程的管理和协调，工程师负责技术指导和质量控制，施工队长负责具体施工操作等。
2. 安全管理施工现场需严格遵守安全操作规范，穿戴好安全防护用具，并定期进行安全检查和培训，确保施工过程中无安全事故发生。
3. 质量管理严格遵守相关建筑施工标准和规范，定期进行质量检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结人保高大模板施工方案综合考虑了项目背景、施工概况、施工步骤和施工管理等方面内容，旨在确保项目施工工作的高效进行和质量保障。
施工方案方案大全模板范本（模板8篇）一、工程概况：1、工程特点及主要事项：弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道，西为金元宝商厦，东南为商业大厦，东为学校大街。
电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。
2、施工现场状况：建筑施工场地狭窄，电缆桥架可从东门及东南门进场。
解放路为繁华街道，外地车辆白天不能进入，只能夜间进料。
3、影响工程的主要因素：工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题，再有：土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。
4、库房选定：可选择大堂南侧地区进行围挡，加门加锁作为库房，夜间派专人守护。
二、施工工艺及质量措施：1、施工程序：桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设。
2、施工准备：熟悉图纸，核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据，根据工期安排施工，配备劳动力，并提出备料及采购计划。
现场施工中要求：土建工程应全部结束，预留洞口及埋件符合要求，各种管道全部施工完毕且试压合格。
核对装饰吊顶标高，对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。
3、技术支持：由于本工程在20__年10月1日开业，9月15日试营业，工期极其紧张，消防水及各种管道未上，内装还未出图定标高，现安排桥架施工工期为24天，即20__.6.13~20__.7.7，施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走，各控制点工期如下：20__.6.13开工、放线、打眼20__.6.16~6.20支吊架施工20__.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕20__.7.7调整、清扫施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人，并让他们知道本次施工的流程及进度。
首先，对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核，电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决清除，以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。
大模板工程施工方案1. 方案概述本施工方案旨在详细描述大模板工程的施工过程和要求，确保施工顺利进行，保证工程质量。
2. 项目背景大模板工程是一个重要的基础设施项目，主要用于支撑大型建筑物或架桥工程的施工。
该工程需要精确的设计和高效的施工，以确保结构的稳定和安全。
3. 工程范围本工程的施工范围包括以下内容：•模板制作：根据设计图纸和要求制作大模板，确保尺寸精确和结构合理。
•模板安装：根据施工图纸和标准规范将大模板按照要求固定在工程现场。
•模板调整和加固：根据实际情况对模板进行调整和加固，以适应各个施工阶段的需求。
4. 施工方案4.1 模板制作模板制作是工程施工的重要环节，合理的制作可以有效提高施工效率和质量。
以下是模板制作的步骤：1.根据设计图纸和要求确定模板的尺寸和结构。
2.选择适当的模板材料，如胶合板、钢板等。
3.使用合适的工具进行切割、钻孔等加工，确保模板的准确度和质量。
4.对模板进行抛光和防腐处理，以延长使用寿命和提高韧性。
4.2 模板安装模板安装是将制作好的模板固定到工程现场的过程，确保模板的稳定性和可靠性。
以下是模板安装的步骤：1.根据施工图纸和标准规范确定模板的位置和布置方式。
2.使用合适的工具和设备将模板固定在梁柱等结构上。
3.对模板进行检查和调整，确保模板的平整度和坚固性。
4.安装完成后，对模板进行临时支撑，以保证施工过程中的安全。
4.3 模板调整和加固模板调整和加固是根据实际情况对模板进行修正和增强，以适应施工的要求。
以下是模板调整和加固的步骤：1.根据施工进度和实际需要对模板进行调整，如修剪、打孔等。
2.使用合适的材料和工具对模板进行加固，如铁丝、支撑杆等。
3.定期检查模板的稳定性和安全性，及时处理存在的问题。
5. 施工安全为确保施工过程的安全，以下是施工过程中需要注意的安全事项：•施工人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•施工现场必须设置明显的警示标志，禁止闲杂人员进入施工区域。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅楼2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层4. 工程结构：框架-剪力墙结构5. 工程概况：本工程为大中型住宅楼，建筑高度约XX米，建筑层数XX层，地下车库约XX层，建筑抗震设防烈度为XX度。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工现场管理人员：施工员、技术员、安全员、质量员等4. 施工队伍：根据工程规模和施工要求，组建专业施工队伍，确保施工质量和进度。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行图纸会审、技术交底，确保施工人员熟悉图纸、了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：按照设计要求和施工规范，准备所需的大模板、钢筋、混凝土等材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：根据施工进度和施工要求，准备施工机械设备，如吊车、泵车、搅拌机等，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、干净，满足施工要求。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）大模板安装：按照设计要求，将大模板进行编号、检查，并采用吊车进行吊装，确保模板安装牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
（4）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序和步骤，进行模板拆除。
2. 施工流程（1）基础施工：进行地基处理、基础垫层施工，确保基础稳固。
（2）主体结构施工：进行主体结构施工，包括墙体、柱子、梁等。
（3）屋面施工：进行屋面防水、保温、隔热等施工。
（4）装饰装修施工：进行内外墙抹灰、门窗安装、水电安装等。
五、施工质量控制1. 质量目标：确保工程质量达到国家规范、标准和设计要求。
2. 质量控制措施：（1）材料质量：严格控制材料进场检验，确保材料质量符合要求。
（2）施工工艺：严格执行施工规范和操作规程，确保施工工艺符合要求。
高大模板专项施工方案1. 引言1.1 此文档旨在提供一个完整的高大模板施工方案，以确保在施工过程中能够高效、安全地使用模板。
1.2 高大模板是现代建筑施工过程中必不可少的重要工具，它能够提供支撑和模板功能，使得混凝土结构能够快速、准确地建造起来。
1.3 通过合理的施工方案，可以最大程度地避免施工过程中的问题和困扰，提高施工效率和质量。
2. 施工前准备2.1 文档应明确列出高大模板数量、规格、材质等基本信息，确保施工现场配备足够的模板。
2.2 确定施工现场模板的安装方式和顺序，例如楼板模板先安装还是墙壁模板先安装，以及各个部分的安装流程。
2.3 按照施工现场的具体情况，制定安全措施和预防措施，确保施工人员的安全。
3. 模板安装3.1 根据施工图纸和设计要求，确定模板的布置方式和安装位置。
3.2 检查模板材料的质量和规格，确保其符合要求，并进行必要的处理，例如修剪、裁剪等。
3.3 按照安装顺序，将模板安装在预定位置上，确保模板的稳定性和平整度。
3.4 在模板安装过程中，要注意与其他施工工艺的协调，例如电气、水暖等。
4. 模板拆除4.1 施工完成后，应根据拆除计划，按照安全、高效的原则进行模板的拆除。
4.2 在拆除模板之前，应对拆除区域进行检查，确保没有遗留的杂物和隐患。
4.3 使用合适的工具和设备进行模板的拆除操作，注意人员的安全。
4.4 拆除后的模板应进行清理和分类，可以进行修复和维护，以备下次使用。
5. 施工中的注意事项5.1 在施工过程中，要定期检查模板的稳定性和安全性，确保其能够承受施工荷载并保持稳定。
5.2 模板应进行适当的保养和维护，例如清洁、防腐等，以延长使用寿命。
5.3 施工现场应配备足够的施工人员和相关设备，确保施工进度和质量。
5.4 在施工中，要严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量。
5.5 如果发现模板出现问题或损坏，应及时修复或更换，以确保施工的连续性和安全性。
5.6 在施工过程中应加强沟通和协调，确保各个施工工序的顺利进行。
大模板施工方案1. 引言本文档描述了大模板施工方案，旨在提供一个在施工过程中遵循的指导方针。
大模板施工是一种在建筑工程中常见的施工方式，通过制造和安装大尺寸的模板来加速施工进程。
本文档将介绍大模板施工的优点、施工过程以及一些注意事项。
2. 大模板施工的优点大模板施工相比传统的小块模板施工具有以下优点：•快速施工：大模板的制作和安装速度相对较快，能够大幅度缩短施工周期。
•质量控制：大模板的制作过程更加标准化，可以保证施工的质量和精度。
•减少人工成本：大模板的使用可以减少人工操作和劳动强度，提高施工效率。
•减少浪费：通过使用大模板，可以减少材料的浪费，提高资源利用率。
3. 施工过程大模板施工可以按照以下步骤进行：1.设计模板：根据建筑设计和构造要求，设计大模板的尺寸和形状。
确保模板能够满足施工需要并且便于制作和安装。
2.制作模板：根据设计要求，制作大模板。
通常使用胶合板、钢板等材料进行制作，确保模板具有足够的强度和稳定性。
3.安装模板：在施工现场，按照工程计划和施工图纸，将制作好的大模板安装到指定位置。
确保模板稳固可靠，并且与结构物对齐。
4.调整模板：根据施工实际情况，对安装好的大模板进行调整和修正。
确保模板符合建筑设计和构造要求。
5.施工作业：在安装好的大模板上进行相应的施工作业，如混凝土浇筑、钢筋安装等。
确保施工过程安全顺利，并且质量符合要求。
6.拆除模板：在施工完成后，拆除大模板。
注意要妥善保存好仍可使用的模板，并进行清理和维护工作。
4. 注意事项在进行大模板施工时，需要注意以下事项：•安全施工：注意施工场地的安全和秩序，遵守相关的安全规定和操作规程。
•质量控制：保证大模板的质量和精度符合设计要求，避免出现施工质量问题。
•施工环境：考虑施工现场的环境因素，如天气、温度等对施工的影响，做好相应的防护和保温工作。
•维护与保养：定期检查和维护大模板，保证模板的使用寿命和施工质量。
•合作与沟通：与其他施工方和相关人员保持良好的合作和沟通，协调施工进度和工作安排。
跨度大的工程模板施工方案1. 引言在大型工程项目中，经常会遇到跨度较大的工程模板，例如桥梁、大型建筑等。
对于这些跨度大的工程模板，施工方案的设计和实施非常关键。
本文将介绍跨度大的工程模板的施工方案，并提供一些注意事项和技术要点。
2. 工程模板施工方案设计2.1 结构设计跨度大的工程模板的结构设计是确保施工安全和施工质量的基础。
在进行结构设计时，需要考虑以下几个方面：•模板的承载能力：跨度大的工程模板需要能够承受较大的荷载，因此在结构设计中应当考虑合适的材料和支撑方式，以确保模板的稳定性和承载能力。
•模板的刚度：跨度大的工程模板在施工过程中可能会受到风力、振动等外力的影响，因此在结构设计中需要考虑模板的抗风性能和抗振性能，以保证模板的稳定性。
•模板的拆卸和安装：由于工程模板的体积较大，拆卸和安装过程可能会比较复杂。
在结构设计中应当考虑施工过程中模板的拆卸和安装方法，以提高施工效率和保证施工安全。
2.2 施工工艺跨度大的工程模板的施工工艺通常包括以下几个步骤：1.模板的准备：在开始施工之前，需要对工程模板进行准备工作，包括清理模板表面、检查模板结构等。
2.模板的安装：根据结构设计方案，将模板安装到指定位置。
在安装过程中，需要注意模板的水平度和垂直度，以保证模板的安装质量。
3.模板的固定：安装完模板后，需要将模板固定在指定位置，防止在施工过程中移位或倾斜。
常用的固定方式包括螺栓固定、焊接固定等。
4.模板的调整：在安装和固定完毕后，需要对模板进行调整，确保模板的平整度和尺寸准确度，以便后续的施工工作。
2.3 安全措施跨度大的工程模板施工过程中存在较高的风险，因此需要采取一系列的安全措施，以确保施工安全。
一些常见的安全措施包括：•人员安全：在施工现场设置安全警示标志，指定专人负责安全监督，确保工人佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•设备安全：对施工所需的机械设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行，并遵守安全操作规范。
高大模板工程专项施工方案1. 项目概述高大模板工程是指在建筑和市政基础设施建设中使用的模板系统。
该工程旨在为建筑抹灰、混凝土浇筑、钢筋安装等施工工艺提供支撑和模板，保证施工质量和进度。
本专项施工方案将针对高大模板工程的施工特点和要求进行详细规划，包括材料选取、施工技术、安全措施等内容。
2. 项目分析2.1 项目地点：高大模板工程施工地点位于城市中心区域，周边交通、居民区较为繁华，需要保证施工过程中的安全和环保。
2.2 项目规模：本次高大模板工程施工总建筑面积约10000平方米，包括建筑主体、墙体、地板等。
2.3 施工要求：施工过程需要保证施工质量、安全有序、环保节能等要求。
3. 施工方案3.1 材料选择：高大模板工程所使用的模板材料，主要有木质模板、钢制模板、玻璃钢模板等。
需根据具体施工情况选择合适的材料，并保证其质量。
3.2 施工技术：施工过程中，需采用先进的模板支撑技术，确保模板的牢固支撑和稳定性。
同时需要合理安排施工流程，保证施工进度和质量。
3.3 安全措施：施工中需严格遵守安全规定，采取有效的安全措施，保证施工人员和周边环境的安全。
3.4 环保节能：施工过程中需采取环保措施，减少对周边环境的影响，节约能源资源。
4. 施工流程4.1 木质模板的施工流程：(1) 安装模板支撑：根据建筑设计图纸和模板尺寸，合理设置支撑点并进行支撑安装。
(2) 搭设模板：根据施工需要，将木质模板进行搭设和固定，保证模板的平整和牢固度。
(3) 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的均匀和牢固度。
4.2 钢制模板的施工流程：(1) 搭设模板支架：根据施工设计和要求，设置钢制模板的支架，并进行支架的安装和固定。
(2) 安装模板：根据施工图纸，将钢制模板进行安装和固定，保证模板的平整和牢固度。
(3) 钢筋安装：在模板搭设完成后，进行钢筋的安装工作，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
5. 安全管理5.1 现场安全：施工现场要设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁和有序，确保施工人员的安全。
新城河滨小区住宅楼模板施工方案陕西元泰实业有限公司1#、2#、3#、4#住宅楼位于宝鸡市高新区滨河路南侧，高新四路东侧，广场西路西侧，平面布置呈梯形，建筑面积91651.99㎡，采用梁板式基础，筏板厚度600mm,梁高1.2m，主体采用钢筋混凝土剪力墙结构，墙厚200mm，层高3米，其中1#、2#楼1~3层为商铺，3#~4#楼1~2层为商铺。
地下一层，地上18层.根据实际情况及工程的特点，本工程士0.000以上剪力墙采用定型大模板，配置高度均为2.92 m。
模板配置单层剪力墙数量的1/2，并根据施工需要，配置一定数量的竹胶板。
楼层梁板均采用竹胶板支设，以保证混凝土的清水效果，具体大模板配制见相应楼号模板方案。
一、模板制作①为了不影响墙体模板的施工效果，所有高度小于1m的过梁及连梁，梁按规范留槎后与顶板同时浇筑，高度超过1m的连梁分两次浇筑。
②为保证模板的通用性，阳台部位、楼梯间、卫生间、厨房间标高与结构标高相同或稍低时，在稍低的部位采用木方垫高来处理。
③为使剪力墙接茬处平整，外墙配200mm高倒墙板。
门窗洞口在大模板配置时一次留出，周边采用封板封闭，预留洞采用竹胶板支设，安装于大模板内。
④大模板板面采用6mm厚钢板，模板框架采用8#槽钢水平垂直设置，间距300mm。
为保证模板平整度及刚度，大模板后背设置三到大背楞，由三对10#槽钢构成，大背楞与大模板直接焊接为整体，大模板高度2.92m。
⑤大模板采用大支腿支撑及调节丝杠，来支撑模板及调整大模板垂直度。
⑥大模板接缝处采用企口连接，以保证模板不漏浆，为保证模板接缝平整顺直，接缝处配制连接背楞，采用螺栓将两块大模板连接在一起，阴角与大模板连接处采用拉板保证接缝平整。
⑦组拼间隙按2mm考虑。
为便于砼施工，在大模板上设置外挂架，外挂架采用φ48钢管焊成，用螺丝将外挂架与大模板连接。
模板加固采用M32锥形穿墙螺栓。
大模板板块质量标准二、模板施工2.1施工流程墙体钢筋绑扎→就位阴角模→就位外墙内模或内墙的一面大板→校正门窗洞口模板→就位外墙外板或内墙另一面大板→就位阳角模→紧固穿墙栓→加固角模、大板→安装门窗洞封板→上挂架铺设操作平台→检查垂直度→浇筑砼→到一定强度后拆除穿墙螺栓→松开支腿→拆除大板→清理、刷脱模剂2.2、施工准备①熟悉结构图和模板配置图。
②由于模板体积大、重量大，必须规划好大模板堆放场地，堆放在塔吊工作范围之内，以便垂直运输。
2.3、模板安装①大模板安装前，应将楼面清理干净，弹好模板控制线，钢筋及轴线必须通过监理单位进行验收，同时检查墙体中水电安装工程的预留预埋部分。
②支模前须将大板清理干净，均匀涂刷油性脱模剂。
在楼板上刷模板隔离剂时，为防止楼板污染应采取相应的措施。
③大模板安装前，应在墙体钢筋阴角处焊好定位钢筋，保证上中下不少于一道，防止角模移位。
④大板吊放时严格按配板图吊放，严禁错拉乱用。
阳角模板与平模板、平模板与平模板及丁字墙、梁底横板、接缝处采用螺栓牢固连接。
⑤纵横墙体交接处，模板安装顺序遵循先横后竖的原则，将模板吊至模板安装位置，再用翘杆移动模板到墙位线上。
然后用支腿调节模板的垂直度，安装好穿墙螺栓。
纵横模板交接处，安装顺序为先立阴角模板，底部贴海绵条，然后固定再支角模。
⑥支腿的安装：支腿安装前，应对调节丝杆端部进行润滑，以防锈蚀，结合板面大小，确定安装支腿的数量。
⑦操作平台的安装：造作平台的安装间距为1.2M左右，设计两道护栏并与操作平台固定，合理安装操作平台板。
⑧模板安装完毕后，检查拼缝处是否严密，门窗口的侧面与模板相接处也要相应的贴上海棉条。
确保竖向边框垂直，模板根部的缝隙部位，应用水泥砂浆封闭严密，保证接缝严密，检查合格后方可浇注混凝土。
⑨在浇筑混凝土过程中，派专人进行模板观察，控制好混凝土的浇注高度，高度超过3米时，采用软管下料，为避免涨模，不宜从中间下料，尽量在墙体交接处进行，控制好一次下料高度，下料的速度不宜过快，保持均匀。
2.4、模板拆卸①首先拆下穿墙螺栓，再松开支腿螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。
如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。
应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。
②角模的拆除，由于角模的两侧均是混凝土，板面吸附力大，因而当拆除平面大模板时立即松动角模，使角模与混凝土面脱开，若时间过长会造成角模的拆除困难，因而在拆除角模时应控制好拆除时间，当拆模困难时，可先将模板表面的松散混凝土清理干净，然后用撬杆撬动大模板根部，严禁再墙上晃动或用大锤敲打。
③外挂架平台起吊前必须把平台上的各种物料清楚干净，先系好吊车钓钩，再松开挂钩螺栓的螺母，并认证检查是否全部松开，确认无误后方可起吊，起吊时外挂架平台上严禁站人。
④大模板起吊前，先检查吊装用的索具、卡具及每块模板上的吊环是否牢固，还应复查穿墙螺栓是否全部拆除，与其他模板或支架体系有无联系，同时检查模板的吊环是否安全可靠，起吊时，吊钩应在模板的重心部位，并应垂直缓慢提升无障碍后，方可吊出。
吊运时不得碰撞墙体，确保无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
模板起吊就位严禁斜吊。
拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上。
⑤大模板周转至另一工作面时，必须一次安放稳定，自稳角75°—80°。
并及时清理干净，然后涂刷脱模剂。
⑥大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。
三、模板维护为保证定型大模板施工的清水效果，确保混凝度及外观质量。
土成品的平整①大模板进场后，穿墙螺栓和支腿底盘调节丝杆等应刷油保护。
②脱模后应将模板上灰喳清理干净，然后在模板面板正面涂刷油性脱模剂，以便下次使用。
③在使用过程覆破坏，影响模板使用。
中不得用锤砸，在堆放时应避免碰撞，防止模板倾④模板每次使用后，检查有无过大变形及损坏，并及时维修。
四、质量要求1、大模板和模前，必须检查：a、放线是否准确；b、大模板板底平面是否水平；c、钢筋是否有突出墙面的现象；d、大模板与角模搭接处是否清理干净；e、外墙面上口以浇砼是否有出线现象。
2、不得在大模板上随意打洞，切割。
如遇穿墙栓孔必须移位或必须切割缺口时，应通知本项目部有关负责人员。
3、不得随意拆卸并装大模板板块上的零件、螺栓，防止模板变形，如发现变形应通知项目部技术人员。
4、浇筑砼在模板上口必须用挡料斜板，防止砼浇在墙面上及模板上，影响工程感观质量。
5、每次浇筑完毕，要有专人负责立即清理浇在大模板上的砼、砂浆。
6、合模前突出墙外的钢筋必须先行纠正然后合模，严禁依靠大模板挤压突出的钢筋。
7、墙体厚度用穿墙螺栓及定位钢筋控制，除墙底可预设准确的负差1mm定位钢筋外，其他部位不得采用硬支点，以免挤伤模板，钢筋采用塑料支垫保证保护层厚度，8、拆穿墙栓必须先松开穿墙栓螺母，再取斜楔。
9、为了保证墙体混凝土的清水效果，在施工过程中，不得少装附件及穿墙螺栓，防止模板浇筑前变形。
必须有专人全面检查，确保工程产品的精确性，使每面墙、每个角都达到规范要求。
11、角模、平模板接缝处必须配装足够数量背楞及穿墙螺栓，并牢固连接，确保混凝土面的平整度。
12、在拆模时，要松开角模与模板连接的螺栓或压角钩栓，防止模板起吊时损伤混凝土棱角。
13、为了使门洞模板拆除方便，在门洞安装时底部垫20mm木模板。
五、注意事项①、防止墙身放线时误差过大，模板就位调整到位，穿墙螺栓没有全部穿齐、没有拧紧等出现截面尺寸过大。
②、墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
③、混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。
④、角模与大模板缝隙过大漏浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。
⑤、为了调整角模与板面平整，附加调平压板加固调节，阴角每条缝两付。
⑥、门窗洞口混凝土变形；门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。
必须认真进行洞口模板设计与安装，保证洞口尺寸，便于装拆。
⑦、严格控制模板上口标高，防止混凝土浇筑过高，影响顶板低钢筋绑扎⑧、所有与砼接触的模板（木方）面必须刨光，确保混凝土表面的清水效果。
六、安全措施①结构施工中，必须支设防护网和安全网，防护网要随结构层上升，并高出作业面1m以上。
②大模板的存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地方。
雨季施工不得积水，存放大模板处严禁逗留。
③当风力达到5级时(含5级），应停止吊装。
④大模板走台严禁安放在外墙外侧模板上，严禁人员从外墙外侧模板通过。
⑤模板施工设专人指挥，统一信号，信号工和挂钩人员，必须退至安全可靠的地方后，方可起吊。
垂直调运不许一次调运两块模板。
⑥支模板应按顺序进行，模板及支撑在固定前，禁止攀登。
不准在拆除的模板上操作。
支退连接须扣紧，使用过程中应经常检查支腿有无拆改、松动、脱钩现象，发现问题及时整改。
⑦模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。
大模板就位前必须用铁丝、钢管临时固定。
⑧检查平台上是否有其他物品，清出隐患，模板吊装前认真检查模板吊环有无开裂，一经发现及时处理，严禁用重物碰击吊环，或私自改变吊点位置。
⑨加大安全宣传力度，做到预防为主，使每个人员都牢固树立安全第一的意识，营造良好的施工氛围。
七、大模板的选用为保证工程质量，经过模板结构、操作工艺、技术措施及节点处理等多方面的考察，最终选用宇天大模板。
该模板采用企口接缝连接，操作方便，模板设计及强度、刚度根据配板图及计算结果（附后），能够满足工程施工。
