螺旋出灰机安全操作规程

工贸企业螺旋输送机安全操作规程范本一、前言螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，在工贸企业中广泛应用。

为了确保螺旋输送机的安全操作，减少事故发生的风险，本规程制定了螺旋输送机的安全操作规范，旨在提高工作人员的安全意识，规范操作流程，确保安全生产。

二、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉螺旋输送机的结构、性能和使用方法，并经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗操作。

2. 在操作过程中，严禁携带易燃、易爆、有毒、有害等危险物品进入螺旋输送机的作业区域。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

4. 在操作之前，必须检查设备运行状态，确保各部件安装牢固、无松动、无损坏，并进行必要的润滑保养。

5. 启动螺旋输送机前，应先确认工作区域内的人员已经撤离到安全区域，并确保操作人员与设备之间的距离符合安全要求。

6. 螺旋输送机的启动必须按照指定的操作程序进行，严禁随意调整和操作设备。

7. 在运行过程中，若发现异常声音、异味、振动等异常情况，应及时停机检查，并报告相关人员。

8. 发现设备故障或异常情况时，应立即上报维修人员，并在等待维修期间严禁继续操作。

9. 不得在螺旋输送机运行时，将工具、物料等杂物放置在输送机上，严禁伸手触摸输送机的运行部件。

10. 维修人员在进行输送机维修工作时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，严禁带电作业。

11. 维修工作完成后，必须进行设备试运行，以确保设备安全可靠。

12. 在操作结束或换班时，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，确保现场整洁，避免滑倒和其他事故发生。

13. 操作人员必须遵守相关安全操作规程，严禁违章操作和瞒报事故。

14. 操作人员应当经常参加安全培训，提高安全意识和技能水平。

三、应急措施1. 在操作过程中，如发生事故、故障、异常情况时，操作人员应立即停机，并按照应急处理程序进行处置。

2. 在发生火灾事故时，应按照消防应急预案进行灭火，并及时报警。

加工中心螺旋排屑机安全操作及保养规程螺旋排屑机作为加工中心常用的辅助设备，在加工过程中起到了重要的作用。

但是，如果在操作和保养时不注意安全，就会给人员以及设备带来不可逆转的损失和伤害。

因此，在使用螺旋排屑机时，需要遵守一系列的安全操作规程以及保养流程。

本文将为大家详细介绍螺旋排屑机的安全操作和保养规程。

一、注意事项1.在操作过程中，应当严格遵守本规程所列的操作要求，禁止无证擅自操作。

2.排屑机的电源插座必须有保护接地措施且使用电缆厚度应与合同要求相符，电缆插头接触良好。

3.排屑机必须用专用插头接地并接至专用插座上。

4.排屑机必须安装在加工中心左侧和机床床身上，不能单独使用。

5.操作前应检查排屑机所接电流参数必须符合电源电压要求，以及排屑机管子不得连接错位、倾斜。

6.当发现管子堵塞时，应及时切断电源，并用化学稀释剂溶解或用手动工具疏通，切勿使用铁丝等硬物掏取排屑口堵塞。

7.操作过程中应经常检查排屑机的机体、输送带、齿轮、链条、皮带等部位是否异常，当发现异常时及时停机检修加工，切勿强行继续加工。

8.操作员必须系好工作服，佩戴安全帽和手套等个人防护用品，并将长发散放者束起来或系固。

9.断电后必须告知维修人员维修去除故障，严禁非专业人员拆卸和维修。

二、开机前的检查操作人员在进行下列操作前，必须检查排屑机的以下部分是否正常：1.机体部分的晃动。

2.输送带的松紧程度。

3.齿轮、链条、皮带的涂油状态。

4.管子的连接情况和流程通顺程度。

若有以上任何部分异常，不可强行使用该设备，应立即关机并通知维修部门进行维修。

三、操作前的检查进行以下操作前，必须检查排屑机的警示系统、门禁系统、断电控制系统等是否完好，并按下防误按键：1.开机前检查，各电气元件是否连接可靠，各连接部分是否燃烧、热变形等异常现象。

2.开机前电机运转异常，应停机维修。

3.开机前按下进出料的防误按键，防止因人工误操作而引起的财产损失。

四、常见故障及处理方法1.排屑管子堵塞处理方法：将排屑机电源切断，将管子拆下来，用手或化学稀释剂进行清理。

螺旋式排屑机维护安全操作及保养规程一、前言螺旋式排屑机是一种常见的加工设备，用于分离金属切屑和液体冷却介质的混合物。

使用螺旋式排屑机需要遵守安全操作规程和保养规程，以确保设备正常运行且安全可靠。

二、安全操作规程2.1 设备安装在安装螺旋式排屑机之前，需要保证设备的安装地点符合要求，并确保设备可以平稳地放置。

2.2 设备运行在使用螺旋式排屑机时，需要按照以下步骤进行操作：1.开始设备运行前，需要将设备内残留的冷却液排出。

2.在设备正式运行前，需要确保设备的冷却液供应充足，否则会导致设备运行不良。

3.在设备运行过程中，需要定时检查设备的运行状态，如发现异常应立即停机检查。

2.3 操作注意事项在操作螺旋式排屑机时需要注意以下几点：1.确保外壳、传动部件等没有异物。

2.禁止将手伸入设备内部。

3.禁止将易燃、易爆物品靠近设备。

4.禁止在设备运行时进行拆卸和维护。

2.4 应急处理在使用螺旋式排屑机的过程中，如果发现异常情况，需要立即采取应急措施，例如关闭电源或紧急停机。

三、保养规程3.1 设备清洁定期进行设备清洁可以确保设备的正常运行。

在清洗设备时需要注意以下几点：1.关闭电源，拆下设备外壳。

2.用软毛刷清洁设备内部。

3.用清水冲洗设备内部，确保冷却液全部清除。

3.2 设备保养定期进行设备保养可以延长设备使用寿命。

在保养设备时需要注意以下几点：1.定期更换传动部件润滑油，确保设备的润滑良好。

2.定期检查电源接线，确保电源安全可靠。

3.定期检查设备传动部件，确保设备性能正常。

四、结论使用螺旋式排屑机需要我们遵守安全操作规程和保养规程，以确保设备安全性和正常运行。

设备的安装、运行、应急处理都需要严格遵守规程，保养设备可以延长设备寿命，提高设备性能。

因此，我们应该养成定期检查设备的好习惯，确保设备的安全可靠。

无轴螺旋输送机安全操作及保养规程无轴螺旋输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材等行业。

为了确保其正常运行和安全性，必须制定相应的操作和保养规程。

本文将阐述无轴螺旋输送机的安全操作和保养规程，以确保设备的安全稳定运行。

一、安全操作规程：1.操作前检查：在开机前，必须仔细检查设备的各部件是否正常，检查电机、减速器、链条、皮带等传动部件的是否松动、磨损或有异常声响。

2.禁止人员靠近设备：开机后，禁止人员靠近设备操作，以免发生意外。

3.正确操作控制台：操作时应站在控制台旁，按照要求操作开关和按钮。

4.定期检查电气部分：定期检查设备的电气部分是否完好，接线是否松动，仪表是否正常。

5.正确启停设备：开机前，必须确保无轴螺旋输送机处于停止状态；停机后，应先将照明灯关闭，再停止供电，确保安全。

6.清理设备：停机后，应及时清理设备内的积灰和残留物，保持设备的清洁。

7.操作时注意安全防护：操作时要穿戴好工作服和安全帽，佩戴好手套，避免卷入转动部件。

8.异常情况处理：如果发现设备有异常情况，如卡料、过载等，应立即停机处理，维修后方可继续操作。

二、保养规程：1.润滑：无轴螺旋输送机的密封机构和滚动轴承等部件需要定期加注润滑脂，确保设备正常运行。

2.检查链条和皮带：定期检查链条和皮带的松紧度，是否有损伤、磨损等情况，及时更换或修理。

3.定期检查减速器：检查减速器的润滑油是否充足，齿轮是否磨损，如果有问题应及时更换。

4.设备附件检查：定期检查设备的附件，如托辊、托板等，是否松动、磨损或有裂纹，及时更换或修复。

5.故障与维修记录：及时记录设备的故障和维修情况，为后续的维护提供参考。

6.清洗：定期对设备进行清洗，清除积尘和污垢，保持设备的外观整洁。

7.整机检查：定期对整机进行检查，包括电机、减速器、链条、皮带等部分的检查，发现问题及时修复或更换。

8.定期校准：对设备的传感器、仪表等进行定期校准来确保其测量和显示的准确性。

螺旋给料机安全操作规程（4篇范文）第1篇螺旋给料机安全操作规程1、上岗前检查设备、连接部位紧固情况。

2、盘动电机，检查传动系统情况。

3、开电动机，检查动力传动情况。

4、投入生产。

5、生产过程中，注意无级调速效果，并根据配料结果进行微调。

6、发现灰料物流不均匀时，检查电机运行情况。

检查灰仓贮灰情况，必要时采取振动措施，保证灰流下降速度均匀。

7、停机后，要清扫设备卫生及周边环境卫生，并检查设备完好情况。

8、设备生产运行中，不允许检修、调整或清扫卫生。

9、设备不允许开口运行。

取化验灰试样后立即封闭取灰口。

第2篇螺旋给料机单机:安全操作规程a.检查减速机及传动链的润滑情况，油位是否正常。

b.确认传动链的松紧情况，螺旋运输机各部位的紧固螺栓是否松动。

c.对于新安装的电机，使用前须确认电机的旋转方向。

d.带料运行前，确认螺旋机的下游设备处于正常运转状态。

e.对进入螺旋的物料不得有异物混入，否则立即停机取出。

f.螺旋机上面不宜积压过多物料，以防负荷过重而无法启动。

第3篇螺旋给料机单机安全操作规程a.检查减速机及传动链的润滑情况，油位是否正常。

b.确认传动链的松紧情况，螺旋运输机各部位的紧固螺栓是否松动。

c.对于新安装的电机，使用前须确认电机的旋转方向。

d.带料运行前，确认螺旋机的下游设备处于正常运转状态。

e.对进入螺旋的物料不得有异物混入，否则立即停机取出。

f.螺旋机上面不宜积压过多物料，以防负荷过重而无法启动。

第4篇螺旋给料机、干燥机安全操作规程1、开车前，检查设备的润滑部位、机械状况和紧固件紧固状况；并确认电机转向，防止电机反转。

2、确认干燥机已运转后，方可运转螺旋给料机；运行中，每日点检连接部件是否正常。

3、调整转速必须在设备运行的情况下进行。

4、停机前，必须将设备内的物料排空。

5、清理设备及负压管时，穿好连身服，戴好防尘口罩和胶皮手套；作业完毕立即漱口、沐浴。

螺旋分级机安全操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作螺旋分级机之前，必须进行相关安全培训，并经过指定人员的指导和监督才能进行操作。

2. 在使用螺旋分级机之前，必须详细检查设备是否完好无损，如发现故障或异常情况，应立即停机并报告维修人员进行处理。

3. 操作人员必须穿戴适当的劳动防护用品，包括安全工帽、防护眼镜、耳塞等，以确保工作的安全进行。

4. 在操作过程中，操作人员必须时刻保持警觉，注意周围环境和设备运行状态，如发现异常情况应立即采取措施停机并报告相关人员。

5. 操作人员在进行设备调试和维护时，必须先将设备停机并切断电源，确保操作的安全进行。

6. 在设备运行期间，严禁随意触摸或靠近旋转部件，以免发生意外伤害。

7. 操作人员在进行维修和更换零部件时，必须使用合适的工具，并根据操作手册正确操作，不得擅自改动设备或使用损坏的工具。

8. 在设备运行期间，禁止将工具、杂物或其他物品放置在运动部件附近，以免发生卡住或飞出等危险情况。

9. 设备运行期间，禁止在设备周围堆放易燃易爆物品，确保现场环境的安全。

10. 操作人员在操作过程中，应随时注意设备运行状态的变化，如发现设备运行不正常应立即停机并报告维修人员处理。

11. 操作人员在操作过程中应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或进行其他妨碍工作安全的行为。

12. 操作人员必须按照规定的操作流程和步骤进行操作，严禁擅自变动操作参数或操作方式。

13. 操作人员在停机、换班或离开工作岗位时，必须关闭设备电源，并做好设备的安全封存。

14. 在设备故障发生时，操作人员必须立即采取紧急停机的措施，并及时报告维修人员进行抢修。

15. 操作人员必须遵守相关的安全操作规程和制度，如发现违规行为应立即报告上级主管。

二、紧急情况处理1. 在发生设备故障、火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员必须第一时间切断设备电源，并采取相应的应急措施。

2. 在紧急情况处理过程中，操作人员必须保持冷静，并按照应急预案进行处理，不得擅自进行其他操作。

螺旋出仓机安全操作规程
1、开机前检查各部位的连接螺栓是否松动，若有松动要及时与机修工联系。

2、清理机内杂物，将机内缠绕的丝力带清理干净，在工作中每隔2-3小时清理一次，清理时必须将电源拔下。

3、开机顺序：
3.1开动受料设备或受料装置。

3. 2开动螺旋输送机。

3.3向机内供料，应均匀加料，以保持载荷均匀。

4、严禁将金属物品、较大异物喂入螺旋输送机内，防止损坏，卡死设备。

5、严禁在开机状态下打开机体盖观看物料、进行设备检修或移动设备，防止发生意外事故。

6、停机前先停止供料装置或设备，待物料走空后才可停机，做到空载停机，空载开机。

7、螺旋机构在作业时，操作人员不得站在螺旋作业安全距离以及安全罩壳上，进行其他操作，以防发生安全意外事故。

螺旋出灰机安全操作规程螺旋出灰机安全操作规程一、前言本安全操作规程是针对螺旋出灰机的操作和使用制定的，旨在确保螺旋出灰机的安全性和作业效率，同时保障使用者的人身安全。

二、定义1.螺旋出灰机：广义上称为螺旋输送机，是将粉尘、碎料等实物垂直或水平输送至指定地点的设备。

2.安全操作规程：描述螺旋出灰机在使用过程中需要遵守的安全管理制度，确保螺旋出灰机的安全性和作业效率，保障使用者的人身安全。

三、安全操作规程1.操作人员应该经过培训并获得相关操作证书，才能独立操作螺旋出灰机。

2.在操作前应对螺旋出灰机进行检查，确保各项设备和传动机构完好无损，特别是支架、设备和传动机构是否松动等，确保无漏气、无水、不堵塞，否则不得启动。

3.在螺旋出灰机运行时，操作人员不得在其周围游荡，不得对螺旋输送机进行拆卸、改装等任何行为。

4.操作人员应该在操作时切断电源，避免由于操作不当引起危险。

5.当螺旋出灰机发生异常情况时，操作人员应立即关闭电源，停止工作，但不得私自拆卸或改装设备。

6.在螺旋出灰机的使用过程中，不得超过其设计负荷，否则将导致设备的过载，加速设备的损坏。

7.在清理或维护螺旋出灰机时，必须先将电源切断并确保其停机，否则会对使用者的安全造成威胁。

8.操作人员应保证螺旋出灰机的使用环境卫生条件良好，不得将废料、杂物等扔进螺旋输送机内。

9.操作人员应遵循使用说明书，并严格按要求进行操作，以保证使用效果及安全性。

10.操作人员必须使用相关劳动保护设备，确保人身安全。

四、结语在使用螺旋出灰机时，必须严格遵守安全操作规程，一旦违反规定，将可能引起事故并导致伤亡。

因此，使用螺旋出灰机的操作人员必须加强安全意识，严格遵守安全规定，确保设备和人员的安全。

螺运输送机安全操作规程
1目的
规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。

2范围
适用制造部螺旋输送机操作、巡检和维护。

3风险辨识
火灾、触电、机械伤害、粉尘。

4防护用品
劳保服、安全帽、安全鞋、防尘口罩、手套
5操作流程
5.1开机前
5.1.1检查机槽及卡盖应密闭良好，现场安全设施及设备防护装置齐全。

5.1.2确认待启动设备周围没有人及障碍物。

5.2运行中
5.2.1开机后检查电机、减速机及输送叶片的运转是否正常，如发现异常应及时通知中控人员联系停机处理。

5.2.2检查绞刀上盖、卡扣是否盖好卡牢，防止漏灰。

5.2.3检查输送机尾部或壳体有无漏料，如有漏料应及时清理，防止物料堆积。

5.2.4严禁在运转的设备上跨越或行走。

5.2.5运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况。

5.3维护与检修
5.3.1设备检查（检修）时必须严格执行停电程序并挂“有人作业、禁止合闸”的警示标牌。

5.3.2检查或检修完成后要注意及时恢复设备的安全防护措施，清理现场杂物。

6应急措施
6.1发生火灾时，应先切断危险源，就地启用灭火器材灭火；必要时启动公司级的应急救援方案。

6.2发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。

6.3发生触电时，立即断开电源然后进行胸外挤压和人工呼吸抢救，同时向上级汇报。

工贸企业螺旋输送机安全操作规程一、总则1. 本规程是为了确保螺旋输送机在使用过程中保持安全运行，有效预防事故发生，保障生产安全而制定的。

2. 所有使用螺旋输送机的工作人员必须严格遵守本规程的规定，确保自身安全和设备正常运行。

二、螺旋输送机的操作安全要求1. 螺旋输送机运行前，必须检查设备是否无堵塞、无杂物，各部位是否处于正常状态。

2. 操作人员必须熟悉螺旋输送机的工作原理和结构，接受相关操作培训并持证上岗。

3. 在操作之前，务必穿戴好安全装备，包括安全鞋、安全帽和防护手套等。

4. 禁止在螺旋输送机运行的同时进行清理、检修和维护等工作。

5. 紧急情况下，必须立即按下紧急停机按钮，并采取紧急救援措施，并迅速报告上级领导和相关部门。

6. 禁止在螺旋输送机周围进行嬉戏、抵抗等与工作无关的行为。

7. 各部门必须根据实际情况制订应急预案，并进行定期演练，以确保突发事故的应对能力。

三、螺旋输送机的操作步骤1. 严格按照操作规程开机前的检查步骤进行检查，并将检查结果记录在相关记录表中。

2. 获得操作许可后，按照正常程序启动螺旋输送机。

3. 在启动过程中，要留意螺旋输送机是否正常运行，是否有异常声音或振动。

4. 操作人员必须在螺旋输送机旁边履行职责，不能离开岗位。

5. 在螺旋输送机正常运行期间，要随时观察其工作状态，确保物料输送顺利进行。

6. 发现螺旋输送机停机或异常的情况时，必须及时采取措施处理，确保设备安全。

7. 工作结束后，必须关闭螺旋输送机，断开电源，并进行清理、维护和检修。

四、螺旋输送机的维护与保养1. 螺旋输送机的维护和保养必须按照设备说明书和维护手册规定的周期进行。

2. 维护和保养作业必须由受过培训并持证人员进行，严禁未经许可的人员私自擅自进行。

3. 在进行维护和保养作业时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，确保人员的安全。

4. 维护和保养作业完毕后，必须进行设备运行试验，确保设备正常运行，无异常现象。