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沥青路面修复施工组织方案设计目录一、前言 (2)1.1 编制目的和意义 (2)1.2 工程背景简介 (3)1.3 方案设计原则和目标 (4)二、工程概况 (5)2.1 工程基本情况 (6)2.2 工程特点分析 (6)2.3 工程实施条件 (7)三、施工组织设计 (8)3.1 施工流程安排 (10)3.2 施工方法选择 (11)3.3 施工设备选择 (12)3.4 施工人员配置 (13)3.5 施工进度计划 (15)3.6 施工现场平面布置 (16)四、施工材料选择与采购 (17)4.1 沥青材料选择 (18)4.2 配合比设计 (20)4.3 施工材料采购与管理 (20)五、施工质量控制与安全管理 (21)5.1 施工过程质量控制 (23)5.2 安全生产管理措施 (23)5.3 应急预案与风险控制 (24)六、施工环保与文明施工 (26)6.1 环保措施 (26)6.2 文明施工管理 (28)七、施工组织方案评审与优化 (28)7.1 评审组织与实施 (30)7.2 评审结果反馈与改进 (31)一、前言随着城市交通的快速发展，沥青路面在道路建设和维护中扮演着越来越重要的角色。
由于长时间的使用和自然因素的影响，沥青路面会出现各种问题，如裂缝、坑洞、松散等，这些问题不仅影响道路的美观，还可能导致交通事故的发生。
对沥青路面进行及时的修复和维护显得尤为重要。
本文档旨在为沥青路面修复施工提供一个组织方案设计，以确保施工过程的顺利进行和最终达到预期的效果。
在制定本方案时，我们充分考虑了施工现场的实际情况、材料设备的供应情况以及施工人员的技能水平等因素，力求使方案具有可行性、经济性和高效性。
本方案将从以下几个方面展开：首先，对沥青路面修复的基本概念和技术要求进行阐述；其次，对施工前的准备工作进行详细说明；接着，对具体的施工方法和步骤进行介绍；对施工过程中可能出现的问题及应对措施进行分析和讨论。
1.1 编制目的和意义随着交通量的不断增加和车辆载荷的不断加剧，沥青路面出现了不同程度的损坏，如裂缝、坑洼、变形等，这不仅影响了路面的美观，更可能对行车安全构成威胁。
市政工程沥青路面施工组织设计一、引言市政工程沥青路面施工组织设计是为了确保道路建设顺利进行，提高施工效率和质量，减少工期延误和施工事故的发生而制定的。
本文将针对市政工程沥青路面施工组织设计进行详细介绍。
二、前期准备工作在进行市政工程沥青路面施工组织设计前，需要进行以下准备工作：1.项目准备：对于需要进行沥青路面施工的道路项目，需要评估项目的规模、工期、资金、人力等方面的情况，制定合理的施工计划。
2.人员配置：根据项目需求，合理安排施工人员的数量和岗位职责，确保施工队伍的协作和高效运转。
3.材料准备：准备好需要使用的沥青、石子等施工材料，并确保其质量符合相关规定标准。
4.设备准备：保证施工所需的沥青路面铺设机、压路机、挖机等设备的良好状态，并进行必要的维护保养。
三、施工流程1.路面清理：在施工前，需要对道路进行彻底清理，清除杂物、灰尘和油污等。
确保施工面的干净，以提高沥青路面的附着力。
2.基础处理：根据实际情况，对道路基础进行必要的处理，如填补坑洞、修复裂缝等，以确保基础稳固。
3.沥青路面铺设：将预先准备好的沥青材料铺设在道路上，通过专用机械进行均匀铺平。
同时确保沥青的温度、厚度和坡度符合相关要求。
4.压路处理：使用专业的压路机对铺设的沥青进行压实，提高路面的耐久性和提升行车的舒适性。
5.边角处理：对施工面的边界和转角部分进行特殊处理，以确保路面的整体美观和安全性。
6.质量检验：在施工完成后，进行质量检验，确保施工符合相关标准和规范要求。
四、安全措施在市政工程沥青路面施工过程中，安全是至关重要的。
为了保障工人的生命安全和财产安全，需要采取以下安全措施：1.安全培训：对施工人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2.安全设施：在施工现场设置明显的安全标识和警示标志，确保施工区域的安全区分。
3.人员防护：施工人员必须佩戴符合相关要求的安全防护用品，如安全帽、防护服等。
4.设备检查：每天施工前必须对施工设备进行检查，确保其正常工作，减少设备故障带来的安全隐患。
沥青道路施工组织设计（完整版）目录第一章工程概述与目标 (3)一、沥青道路工程简介 (3)二、施工目标与要求 (4)三、工程进度计划安排 (5)第二章施工前准备工作 (7)一、现场勘察与测量 (7)二、材料设备采购与储备 (8)三、施工队伍组织与培训 (9)第三章基础换填施工技术方案 (11)一、换填材料选择与试验 (11)二、换填厚度及压实度控制标准 (12)三、换填施工方法及注意事项 (13)第四章水稳层铺设技术方案 (15)一、水稳材料选择与试验 (15)二、铺设厚度及平整度控制标准 (16)三、铺设施工方法及注意事项 (17)第五章沥青层铺设技术方案 (19)一、沥青材料选择与试验 (19)二、铺设厚度及压实度控制标准 (20)三、铺设施工方法及注意事项 (21)第六章机械使用与保养计划 (22)一、主要机械设备清单及功能介绍 (22)二、机械设备操作规范与保养制度 (23)三、机械设备故障排除与应急处理 (24)第七章质量安全保障措施 (26)一、质量管理体系建立与实施 (26)二、安全防护措施完善与检查 (27)三、环境保护要求及治理方案 (28)第八章进度管理与协调配合机制 (30)一、进度计划编制与动态调整策略 (30)二、各部门协调配合机制建立 (31)三、进度延误风险预警及应对方案 (32)第一章工程概述与目标一、沥青道路工程简介沥青道路工程作为一种现代化交通建设的重要组成部分，旨在构建具有出色耐久性和行车舒适性的道路网络。
它采用了沥青混合料作为主要的铺设材料，这种材料不仅具有良好的粘结性和弹性，还能有效地抵抗车辆的磨损和自然环境的侵蚀，从而延长道路的使用寿命。
当我们谈论沥青道路工程时，不可避免地要涉及到工程的规模。
这包括道路的长度、宽度以及铺设面积等关键参数。
这些参数并不是随意确定的，而是根据实际的交通需求、城市规划以及经济实力等多方面因素综合考量的结果。
例如，一条城市主干道可能需要考虑更宽的路面和更大的通行能力，以适应高密度的车流量；而一条乡村小路则可能更注重与周围环境的协调性和经济性。
沥青道路施工组织设计一、施工概况本工程市主城区道路改造工程，道路总长度约3公里，道路宽度为20米，双向四车道，路面铺设沥青混凝土。
施工内容主要包括道路开挖、路基处理、沥青拌和、铺设和压实等工作。
二、施工组织原则1.安全第一：在施工过程中，要牢记“安全第一”的原则，确保工人和施工机械的安全。
2.高效优质：按照工作要求和进度计划，合理安排施工队伍和作业方式，保证施工质量和工期。
3.资源合理利用：优化资源配置，实现物力、人力、机械的合理利用，降低施工成本。
4.环保节能：严格按照环保法规执行，确保施工过程中不造成环境污染，节能减排。
三、施工组织安排1.方案制定施工前，由施工负责人召开施工方案会议，参会人员包括项目经理、技术员、监理工程师等，共同制定施工组织设计方案。
2.施工队伍组织根据工程规模和施工进度，合理组织施工队伍。
施工队伍应包括土方队、石方队、沥青拌和队、路面铺设队等，各队伍之间协同作业，确保施工进度。
3.施工机械配置根据工程需求，配置适当的施工机械。
如挖掘机、推土机、压路机等，以提高施工效率。
4.材料采购根据施工计划和需求，提前采购施工所需的材料，确保施工进度。
5.施工流程（1）道路开挖：按照设计要求，进行道路路基开挖。
（2）路基处理：对开挖出来的土方进行处理，包括平整、回填和压实等工作。
（3）沥青拌和：选用符合规范要求的沥青材料，进行沥青拌和工作。
（4）路面铺设：将拌和好的沥青混凝土按照设计要求进行铺设。
（5）压实：在铺设完成后，用压路机对铺设的路面进行压实。
6.安全措施为了确保施工人员的安全，要采取相应的安全措施，如配备安全帽、安全绳等，设立警示标志，确保施工现场的安全。
四、施工进度计划根据施工组织方案，制定详细的施工进度计划。
每个施工环节应设定相应的工期，以确保各项工作有序进行。
同时，要考虑不同施工环节之间的协调，避免施工进度交叉和堵塞。
五、质量控制措施为保证工程质量，施工过程中要严格执行相关标准和规范。
二级公路沥青混凝土路面施工组织设计一、项目概况本项目是对二级公路进行沥青混凝土路面施工，主要包括路面整体平整度、材料的供应与质量控制、施工设备的配置、施工工序的设置以及施工组织管理等。
二、施工组织设计方案1.施工区域划分根据施工的路段进行划分，每个施工区域的长度约为1km，保证施工速度和质量，同时最大限度减少交通阻塞。
2.材料供应与质量控制确保所需材料供应充足，材料按照规定标准进行检验，入库前进行验收，确保其质量合格。
对于沥青混凝土的材料，包括石料、沥青、胶结料等，要进行分装后再供应到施工现场。
3.施工设备的配置根据施工工艺，配置适当的施工设备，包括摊铺机、压路机、沥青搅拌站等。
施工设备要在每天开始施工前进行检修和保养，检查油液、润滑油等是否充足，确保设备的正常运行。
4.施工工序的设置（1）现场准备工序：清理施工现场，确保施工区域内无杂物和障碍物，检查排水系统和标志、警示牌的设置是否符合要求。
（2）基层处理工序：对路基层进行处理，包括平整度的调整和草坪破碎机的使用。
（3）基层回填压实：对基层进行碾压，确保基层的密实度和稳定性。
（4）配合比调整：根据实际情况对沥青混凝土的配合比进行调整，保证混凝土的质量。
（5）摊铺工序：通过摊铺机对沥青混凝土进行均匀摊铺，根据设计要求进行厚度控制，并使用均质器进行初步平整。
（6）压实工序：使用压路机对摊铺的沥青混凝土进行压实，保证其密实性和平整度。
（7）面层修整：对压实后的沥青混凝土进行表面的修整，使用平型机进行最终的整体平整度处理。
（8）道路标志标线施工：对新铺设的沥青混凝土路面进行道路标志和标线的施工，确保交通的安全和规范。
5.施工组织管理（1）施工进度计划：根据施工工序的设置，编制详细的施工进度计划，明确每个工序的完成时间和质量要求。
（2）现场安全管理：设置明显的安全标志，制定施工安全操作规程，培训施工人员的安全意识和操作技能，确保施工过程中安全可控。
（3）施工质量控制：配备专业的质量监督人员，监督和指导施工过程中的各个环节，确保施工质量符合设计要求。
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
沥青路面工程施工组织设计一、编制依据及编制原则1.1 编制依据本施工组织设计依据主要包括国家及地方相关法律法规、施工图纸、施工技术规范、工程量清单、工程所在地气候特点、施工现场条件等。
1.2 编制原则（1）确保工程质量：严格按照国家及地方相关质量标准进行施工，确保工程质量满足设计及使用要求。
（2）保证施工安全：加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生，确保人员财产安全。
（3）合理组织施工：优化施工流程，科学安排施工进度，确保工程按时完成。
（4）节约成本：合理配置资源，降低施工成本，提高经济效益。
（5）保护环境：严格执行环保法规，采取有效措施减少施工过程中对环境的影响。
二、工程总体概述2.1 工程概况本工程为某城市沥青路面改造工程，主要包括道路沥青面层施工、路面排水系统施工、交通安全设施施工等。
工程全长约5公里，宽度约为25米。
2.2 工期要求本工程计划工期为6个月，其中沥青面层施工阶段为关键施工环节，要求在2个月内完成。
2.3 施工准备与临时工程（1）技术准备：熟悉施工图纸、技术规范，组织施工技术培训，提高施工人员技术水平。
（2）设备、物资准备：根据施工需求，提前采购足够的施工设备、材料及构件。
（3）施工队伍准备：合理配置施工人员，确保施工队伍稳定、专业。
（4）施工现场准备：完成施工现场的平整、排水、供电等临时工程，确保施工顺利进行。
三、施工组织机构及职责3.1 组织机构本工程设立项目经理部，下设施工技术部、质量安全部、材料设备部、财务部等职能部门。
3.2 职责划分（1）项目经理部：负责整个工程的项目管理，对工程质量、安全、进度、成本等方面进行控制。
（2）施工技术部：负责施工方案的制定、技术交底、施工图纸的解读等工作。
（3）质量安全部：负责工程质量的检查、验收和安全事故的预防、处理。
（4）材料设备部：负责施工材料的采购、储存、分发及设备的维护、管理。
（5）财务部：负责工程成本的核算、控制及资金的筹集、管理。
沥青路面施工组织设计方案沥青路面施工组织设计方案一、工程概况该项目为沥青路面施工工程，总长度为10公里，路面采用7cm厚度的沥青混凝土。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：施工期间要加强安全生产管理，确保人员和设备的安全。
2. 高效节约：合理组织施工过程，提高施工效率，降低施工成本。
3. 环保可持续：减少对环境的影响，合理利用资源。
三、施工组织设计内容1. 人员组织：根据工程规模和工期，组建有经验的施工队伍。
施工队伍包含施工人员、监理人员和安全人员等。
2. 设备配置：根据施工工艺和现场实际情况，合理配置施工设备。
主要设备包括沥青搅拌设备、平地机、压路机等。
3. 施工工艺：按照沥青路面施工的一般工艺，制定施工方案和施工工序。
主要包括基层处理、沥青混凝土铺设、压实等。
4. 施工流程：（1）基层处理：清理路面上的杂物，进行修复和加固工作。
清理方式包括机械清理和手工清理。
（2）沥青混凝土铺设：确定合适的铺设厚度和坡度，采用机械铺设方式。
采用涂布或喷涂方法进行初期压实。
（3）压实工作：采用振动或振动压路机进行初期和终期压实。
（4）边坡和边沟处理：进行边坡和边沟的维护和修复。
5. 安全管理：设置施工现场警示标志，进行安全交底和安全培训，按照相关安全规范进行作业。
应对施工现场可能出现的安全风险进行预判和控制。
6. 环境保护：合理处理和回收施工废弃物，减少对环境的污染。
在施工过程中加强对水体和土壤的保护，采取防尘措施减少对大气的污染。
7. 质量控制：加强对施工质量的监督和检验，严格按照规范进行施工。
对施工过程中可能出现的问题及时处理，确保施工质量和安全。
四、施工组织设计方案总结通过合理组织施工队伍、配置适当的设备和工具，制定科学施工工艺和流程，加强安全和环境保护管理，严格控制质量，可以有效提高施工效率和质量，确保工程顺利进行。
同时，还需要加强与相关部门和群众的沟通，协调好施工过程中的各项工作，促进工程进展顺利，并达到环保可持续的目标。
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。
（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。
（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。
3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。
2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
公路工程沥青混凝土路面施工组织设计一、施工组织设计概述在公路工程建设中，沥青混凝土路面施工是一个至关重要的环节。
合理的施工组织设计和施工方案对保障道路施工质量和进度具有至关重要的影响。
本文主要针对沥青混凝土路面施工中的注浆施工方案进行设计和分析。
二、施工前的准备工作1. 工程资料的收集与分析在进行注浆施工前，必须彻底收集有关工程的资料，包括设计图纸、现场勘测数据、材料技术要求等。
根据资料分析，确定注浆施工的具体要求和工艺流程。
2. 施工人员的组织与培训为了保证施工质量和安全，需要对施工人员进行相关方面的培训，确保每位工人都熟悉注浆施工的操作流程和安全注意事项。
三、施工方案设计1. 施工方法选择针对注浆施工，需确定合适的施工方法。
通常包括药剂种类的选择、施工工艺流程的设计等。
2. 设备选型与准备根据注浆施工方案，确定所需的设备和材料，并在施工前做好准备工作，确保施工进度。
3. 施工进度计划制定注浆施工的详细进度计划，包括各个工序的时间安排、配合关系等，以确保施工进度的合理性。
四、施工现场的管理与控制1. 施工人员的安全培训在施工现场必须严格遵守安全规定，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工过程中无安全事故发生。
2. 质量控制在注浆施工过程中，要加强对施工质量的控制，定期进行施工质量检查，保证施工质量符合设计要求。
3. 成本控制对施工过程中的成本进行严格控制，避免不必要的浪费，达到最佳的经济效益。
五、施工结束后的工作1. 施工验收与记录在注浆施工完成后，对施工质量进行验收，做好相关记录工作，为后续工程质量追溯和维护提供依据。
2. 整理施工资料将施工过程中的各类资料整理归档，以备日后查阅和参考。
结语通过以上施工组织设计和方案的详细阐述，可以看出注浆施工在公路工程沥青混凝土路面施工中具有重要的作用。
合理的施工组织设计和施工方案能够提高施工效率、保障施工质量，是公路工程建设中不可或缺的一环。
沥青路面施工组织设计范例一、编制依据1、×××程道路施工图2、×××工程招投标文件3、《沥青路面施工及验收规范》4、《市政道路工程质量检验评定标准》二、工程概况㈠设计概况1.设计标准计算行车速度：V路段=4OKm/h设计标准轴载：BZZ-100KN防洪标准100年一遇道路路面结构设计年限：沥青路面为30年2.设计概况×××道路沥青砼摊铺工程是开发区内南北向及东西向十字交叉的主要干线道路。
施工长度为1.292公里。
沥青砼摊铺长度为1.156公里。
东起××路，西至××路，施工长度为1.033公里，沥青砼摊铺长度为0.967公里。
横断面设计道路标准横断面：6.5m人行道+4.0m绿化带+15m车行道+4.0m绿化带+6.5m人行道，道路总宽度为36 m。
路面结构设计道路机动车道结构：4cmAC-13I细粒式沥青砼+7cmAC-25I粗粒式沥青砼+lcm沥青下封层+3Ocm二灰碎石+20cm10%石灰土。
交叉口：8cm马路块+31cm二灰碎石+20cm10%石灰土。
本次工程中仅为路面结构层中的沥青砼摊铺，即4cmAC-13I细粒式沥青砼+7cmAC-25I粗粒式沥青砼+lcm沥青下封层，净宽度为14.52m。
本次工程质量目标为优良工程。
㈡施工条件及周边环境1、沿线自然地貌本段xx路基础已完成，道路沿线基本为农田和村庄，地势较为平坦。
2、道路工程地质本段xx路位于长江三角洲冲积平原区，具有第四纪地质特性，其土质特性自上而下分为五层：①常年耕植土或杂填土；②淤泥质土；③粉质粘土；④粘土；⑤中液限粘土。
道路沿线地下水类型分上层滞水和承压水两种，上层滞水主要分布于②淤泥质土和⑤中藏辗转土层以上的①耕填土中，埋深在0．4-2．0米；承压水主要分布于粉土层之间，主要补给源为大运河和长江水。
本路段路基除部分路段有暗河塘外，大部分路段属于淤泥质土，压缩变形大，含水量高，基本为不良土质．3、气象条件xx市属亚热带湿润季风气候区，雨水充沛，日照充足，气候温和，无霜期长，四季分明。
冬季寒冷少雨，夏季炎热多雨，春秋两季为冬夏季风交替时期，天气冷暖干湿多变，降雨年际变化较大，多年平均降雨量1078mm，区域内年均无霜期226天，相对湿度80％，平均日熙2033小时，年均气温15.3℃，年均蒸发量1382.5mm，略高于降水量，蒸降比1.30．常年主导风向东南风。
㈢工程特点1、本工程路线长，路幅宽,计算好每天的工作量,减少和做好纵横接缝是关键。
2、本工程沥青摊铺时间是2003年9月30日前完成，摊铺总量约为8300吨，工作量大，工期紧。
三、施工部署㈠施工指导思想⑴以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。
采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。
⑵做好施工准备。
精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。
⑶建立健全质量保证体系，严格按照ISO9002质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。
⑷安全生产、文明施工。
不破坏生态平衡，现场做到整洁、有序。
㈡项目管理组成为使本工程能顺利实施，现场设立项目部，对工程进行全面管理，实施安全生产、质量控制和文明施工，针对本工程质量要求高，工程量大，工期较短的特点，组织了一支专业工程师齐全、施工经验丰富的项目班子，项目部的组织网络图如下图所示。
㈢项目的质量、进度及安全目标⑴质量目标按照国家规范验收标准和招标文件，质量创优达到优良。
⑵工期目标xx年x月开工至xx年x月x日前竣工。
⑶安全、文明施工目标推行标准化管理，确保安全施工，不发生死亡事故，文明施工，遵守当地的法律法规，不发生治安和刑事案件。
四、施工技术方案㈠总体施工方案在工程正式开工之前，将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑，以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。
㈡、施工流向和施工顺序施工流向下封层施工2天→7cm粗粒式沥青砼4天→4cm细粒式沥青砼3天施工工艺流程原材料准备拌制机械设备检验准备工作运输摊铺碾压沥青面层成型⑴下封层施工A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。
B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。
C、采用汽车式洒布机进行下封层施工⑵沥青混合料的拌和沥青混合料由一台间隙式拌和机拌制，集料加热温度控制在175-190℃之间，后经热料提升斗运至振动筛，经33.5mm. 19mm.13.2mm. 5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。
沥青采用导热油加热至160-170℃，五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀一致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青，结合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。
沥青砼的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170℃之间。
⑶热拌沥青混合料运输A、汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。
B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。
卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。
C、沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145℃-165℃之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。
⑷沥青混合料的摊铺①．本项目工程采用两台德国ABG摊铺机进行二幅摊铺，上下两层错缝0.5m，摊铺速度控制在2-4m/min。
沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度，上面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度。
摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段确定。
正常摊铺温度应在140-160℃之间。
另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。
②．摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。
在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。
窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。
对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。
③．对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用LT6E小型摊铺机摊铺，以保证平整度及混合料的均匀程度。
④．摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。
⑤．摊铺过程中注意事项：a）汽车司机应与摊铺机手密切配合，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。
b）连续供料。
当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。
因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。
c）操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。
d）检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于3点，并作好记录，及时反馈信息给操作手；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。
e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。
且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。
f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。
g）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。
h）为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。
i）摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。
⑸沥青混合料的碾压①.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求②.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。
沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。
压路机的数量根据生产现场决定。
③.沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。
压路机以慢而均匀的速度碾压。
④.沥青混合料的初压符合下列要求a.初压采用英格索莱DD-110压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。
b.压路机从外侧向中心碾压。
相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。
当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。
当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。
c.碾压时将驱动轮面向摊铺机。
碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。
压路机起动、停止必须减速缓慢进行。
⑤复压紧接在初压后进行，并符合下列要求：复压采用轮胎式压路机。
碾压遍数应经试压确定，不少于4-6遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹。
⑥终压紧接在复压后进行。
终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。
路面压实成型的终了温度符合J032-94表7.2.4的要求。
采用钢筒式压路机时，相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。
⑦压路机碾压注意事项：a.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。
压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。
在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不随意停顿。
b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水，严禁洒柴油。
c.压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。
振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。
d.对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，采用振动夯板压实。
e.在当天碾压成型的沥青混合料层面上，不停放任何机械备或车辆，严禁散落矿料、油料等杂物。
⑹接缝、修边①纵向接缝部位的施工符合下列要求：a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。
施工时将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。
b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。
铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。
摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。
