防爆电气设备修理工操作规程
1．上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。
2．防爆电气设备修理过程中，通电试验时，必须不少于两人协同工作。严格执行停送电制度，严禁带电作业。
3．检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格品，不得使用没有合法生产手续，未经试验、检验的自制产品作为配件。
4．防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的，严禁下井使用。
5．修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其他用具。
6．在起、拉、吊、运防爆电气设备前，应对使用的器具进行检查。
7．防爆电气设备检修前，必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查，详细记录检查情况。
8．对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。
9．严格实行定期检修制度，井下防爆电气设备应定期升井到地面进行大修。10．拆装防爆电气设备时，应用专用工具，严禁野蛮拆装和违章操作。
11．防爆电气设备拆开后，防爆面要妥善放置保管，对不符合防爆要求的，必须进行处理，对沾污或局部有可处理损伤的防爆面，经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定，防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。
12．对损伤的触头、接点、线圈、消弧罩等零部件修理后应达到检修质量标准要求，保证安全使用，对无法修复的各种零部件必须更换。
13．选用熔片、保护装置的整定应与电气设备性能一致，严禁用保险丝代替熔片。14．修理电气设备时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记；所换的组件必须是校验合格的，固定要牢固，接线要合理。
15．经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活，刀闸、主回路动静触头和辅助接点接触符合规定要求，内部接线牢固、无松动，电气保护动作灵敏可靠。
16．防爆电气设备修完装盖前，必须详细检查防爆腔，应无遗留的线头，零件等杂物，保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒防爆腔内清洁无杂物。
17．对防爆电气设备涂刷防锈漆和防护漆时，不得沾污防爆面。
18．按规定项目对设备防爆性能进行检查试验，并记录主要参数，达不到规定要求的，要找出原因，重新修理并试验，直至合格为止。电气试验合格后，出具产品检修证书，签字盖章入库存放。
19．实行防爆电气设备检修责任制，谁检修、谁负责，严格按防爆设备检修标准认真检查，
20．对修理后仍不能保证安全使用或严重损坏无法修理的电气设备，应予以报废，做好报废标记后送指定地点。
21．每台防爆电气设备完成检修工作后应整理检修记录及试验报告。
22．防爆电气设备应编号管理，建立修理档案。修理档案应注明检修设备编号、型号、检修日期、检修内容、更换的主要零、部件、安全保护装置的整定值、选用保险片（丝）的额定通过电流值等项内容、试验情况和检修入的签字等项内容。
23．清点工具、仪表、材料，清扫工作环境卫生，电气设备停好电后方可离开工
作场所。
防爆检查员技术操作规程
1、防爆检查员必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。
2、防爆检查员必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电质量标准》及电气设备防爆的有关标准和规定。
3、爆检查员必须按规定着装和配备老保用品
4、防爆检查员应遵守各种有关的规章制度和劳动纪律。
5、防爆检查员必须熟悉矿井井下巷道和采掘工作面的巷道布置。
6、防爆检查员必须熟悉工作范围内的供电系统、电气设备性能及检查地区的瓦斯浓度。
7、防爆检查员必须清楚检查地区电气设备种类、数量分布情况。
8、入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合规程的要求，失爆设备严禁入井。
9、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1％以下方准打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。
10、检查出的问题当场不能处理时，可通知有关人员采取临时安全措施。失爆的设备不准送电运行。
11、继电保护整定不合理的装置，通知有关人员，重新测试调整。
防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员回报，并填写检查日报表，送交矿动力科。
