精细化工生产技术 第10章

精细化工生产技术-第九章石油化学品第一篇：精细化工生产技术-第九章石油化学品第九章石油化学品一、概述1、范围和分类石油生产和油品消费需要多种多样的添加剂，用来改进和完善石油生产、提高采油率、充分利用油品的热力量学性能和动为性能，其中符合小批量、多品种、高附加价值的要求的，即属于精细化学品的范畴，因此统称为石油化学品。

按用处分：包括钻井采油气油气集输炼油和油品应用等各方面所用到的化学品，按其应用对象可分为油田化学品石油炼制化学品石油产品用化学品。

油田化学品，指在原油和天然气的钻探采输、水质处理及提高采收率过程中所用的一大类化学品。

油田化学品按油田施工工艺又可分为：钻井泥浆处理剂固井水泥添加剂油气开采添加剂油气集输添加剂油田水处理剂提高采收率添加剂等六类。

、石油炼制用化学品按其在炼制过程中所起的作用，可分为催化剂、溶剂和其他化学品。

石油产品用化学品，又称石油产品添加剂，它是一类能显著改进石油产品某些特性的化学品，通常按其主要用途分为：润滑油添加剂石油燃料添加剂石油沥青石油蜡的添加剂等四大类。

二、具体类别和典型产品1、钻井泥浆处理剂应用背景：主要类别：无机处理剂有机高分子处理剂表面活性剂典型品种：有机高分子处理剂有机泥浆处理剂大多是水溶性高分子，对粘土悬浮体都有不同程度的护胶稳定作用。

从其来源和发展上看，也可分为天然高分子及其加工产品和合成高分子两大类。

前者来源广、成本低，目前使用也较广泛；后者成本较高，但有一些特殊的效果和作用，随着精细化工和泥浆钻井工艺的发展使用也逐渐增多。

A、降失水剂（1）褐煤和腐植酸5-1（2）磺甲基褐煤（3）硝基腐植酸（4）羧甲基纤维素钠（5）羧甲基淀粉钠（6）木质素磺酸盐（7）水解聚丙烯腈（8）磺甲基酚醛树脂B、稀释剂（1）丹宁丹宁又称鞣质，广泛存在于植物的根、茎、皮、叶、果壳或果实中，是一大类多元醇的衍生物。

（2）磺甲基丹宁C、高聚物絮凝剂（1）聚丙烯酰胺（2）部分水解聚丙烯酰胺2、油气开采添加剂油气开采过程中，为了稳产、高产，常常在进行酸化、压裂和其他作业时，需要添加一些化学品，可以去除粘土颗粒、沉淀物对地层地堵塞，达到扩大原油渗透率的目的，或者改变原油的物性如粘度、凝固点等，使油气增产。

精细化工生产技术摘要：近年来聚苯胺因其优良的性能而备受关注，其合成方法和复合材料的性能一直是聚苯胺研究的重要内容。

本文主要介绍聚苯胺的合成方法以及对聚苯胺的掺杂机理研究现状进行综述关键词：聚苯胺，合成，掺杂机理一．聚苯胺的结构聚苯胺早在1834年即被Runge[1]发现，并在本世纪被Willstatter[2]]称为“苯胺黑”。

对于聚苯胺的结构，科学家们提出过许多模型，现已公认的是1987年MacDiarmid[9]提出的：即结构式中含有“苯-苯”连续的还原单元和含有“苯-醌”交替的氧化单元，如下图所示：本征态聚苯胺结构为：其中x表示聚合度，y值表征PANI的氧化还原程度，其值可在0～1之间变化，不同的y值对应于不同的结构、颜色和电导率，详见表1-22、聚苯胺的用途2．1 聚苯胺在金属防腐方面的应用金属腐蚀给国民经济带来了巨大的损失，由腐蚀引起的破坏事例遍及所有使用金属的场合。

据统计，每年由于腐蚀而报废的金属设备和材料相当于金属年产量的1/3，造成的损失非常巨大[3]。

1985年，DeBerry[4]发现，在酸性介质中用电化学法合成的聚苯胺膜能使不锈钢表面活性钝化而防腐，这一特点引起了人们的关注，从此人们在腐蚀防护领域开始了导电高分子膜的应用研究。

其防腐机理为：聚苯胺使金属和聚苯胺膜界面处形成一层金属氧化膜，该金属的电极电位处于钝化区，从而得到保护。

聚苯胺的氧化还原电位比铁高，当两者相互接触时，在水和氧的参与下发生氧化还原反应，在界面处形成一层致密的金属氧化膜。

2. 2 聚苯胺在二次电池方面的应用由于聚苯胺具有良好可逆的电化学氧化还原性能，因而适宜做电极材料，制造可以反复充放电的二次电池。

Kitani[5]发现用电化学合成的聚苯胺制成的蓄电池在1.0～1.7V之间以1mA/cm2进行充放电时，充放电效率可达100%，充电容量为40Ah/kg，可循环2000次以上。

以化学合成的聚苯胺为正极组成全固态锂电池在2.5～4.0V之间的充放电效率可达95%，循环次数可超过200次。

第二部分第10章一、填空1、对于仅用结构和/或组成不能够清楚描述的化学产品，说明书中应当进一步使用适当的____________对其进行说明，使要求保护的化学产品能被清楚地确认。

答案：化学、物理参数和/或制备方法2、对于化学方法发明，无论是物质的制备方法还是其他方法，均应当记载___、____和____。

对于方法所用的原料物质，应当说明其成分、性能、制备方法或者来源，使得____________。

答案：方法所用的原料物质，工艺步骤，工艺条件，本领域技术人员能够得到3、组合物权利要求中各组分含量百分数之和应当_________。

几个组分的含量范围应当符合以下条件：某一组分的上限值+其他组分的下限值______；某一组分的下限值+其他组分的上限值______。

答案：等于100%，≤100%，≥100%4、转基因动物或植物是通过基因工程的重组DNA技术等生物学方法得到的。

其本身______“动物品种”或“植物品种”， ______被授予专利权。

答案：属于，不能5、对于涉及转化体或融合细胞本身的发明，说明书应当包括下列内容：产品的确认，产品的制备，产品的用途。

如果说明书中描述的制备方法，是本领域技术人员不能重复实施的方法，则转化体或融合细胞应当___________。

答案：按照专利法实施细则第二十五条的规定进行生物材料的保藏6、重组载体的权利要求可通过限定__________来描述。

转化体的权利要求可通过限定其___________来描述。

单克隆抗体的权利要求可以用__________来限定。

答案：至少一个基因和载体，宿主和导入的基因（或重组载体），产生它的杂交瘤二、判断1、虽然化学领域发明专利申请的审查存在着许多特殊的问题，但必须按照专利法和专利法实施细则的原则，并在符合《审查指南》一般性规定的前提下进行审查。

（对）2、对于化学产品发明，说明书必须记载证明发明的技术方案可以实现所述用途和／或达到预期效果的定性或者定量实验数据。

精细化工生产技术课程设计前言随着科技与经济的发展，人们对化工产品的质量与要求越来越高，而精细化工生产技术则成为满足这一需求的重要手段。

本课程设计将介绍精细化工生产技术的相关内容及其应用。

第一章精细化工生产技术简介1.1 精细化工生产技术的概念精细化工生产技术指的是以高科技手段为支撑的化工产品生产技术，它实现了化工产品的高效、高质量生产与精细化控制，同时也实现了节能环保、产业可持续发展等方面的要求。

1.2 精细化工生产技术的特点精细化工生产技术的特点：•高精度化学反应技术•精细多级控制技术•生产过程全自动化•精细混合与分离技术•废弃物处理科技1.3 精细化工生产技术发展趋势当前，精细化工生产技术的技术水平正在不断提高，其发展趋势将包括：•智能生产工艺的发展•精细化生产集散化操作的发展•精细与高效节能的结合•精细化工业的全方位可持续发展第二章精细化工生产技术应用实例2.1 涂料生产精细化工生产技术在涂料生产中的应用实例：采用精细化混合技术将不同颜色、粘度、比重等性质的原材料混合，通过自动反应器实现高质量涂料的生产。

2.2 化妆品生产精细化工生产技术在化妆品生产中的应用实例：借助精细化工生产技术的多层次自动化控制，实现精准配比、可控的化妆品生产，并满足用户所需的差异化、细分化需求。

2.3 药品生产精细化工生产技术在药品生产中的应用实例：采用高精度化学反应技术及分子筛技术等手段制备高质量的药品，并利用普及登记和批量生产等手段降低生产成本，提高药品的精度与品质。

第三章精细化工生产技术的发展问题与对策3.1 发展问题精细化工生产技术的发展问题包括：•高成本问题•生产规模问题•单一化学反应体系问题3.2 解决对策针对精细化工生产技术发展问题，可以采取以下措施：•提高产品附加值，提高技术含量•优化生产工艺、创新生产模式，降低成本、提高产量•加强产学研用的合作，促进精细化工生产技术的广泛应用结论精细化工生产技术是当今化工行业的发展方向，既满足了高质量产品的产出，也推动了环保、节能等方面的要求，期望本设计能促进精细化工产业的发展，提高化工行业的整体水平。

化工过程与生产作业指导书第1章绪论 (4)1.1 化工过程概述 (4)1.2 生产作业基本要求 (4)第2章原材料与辅助材料 (5)2.1 原材料的选择与采购 (5)2.1.1 选择原则 (5)2.1.2 采购流程 (5)2.1.3 质量控制 (5)2.2 辅助材料的种类与用途 (5)2.2.1 催化剂 (5)2.2.2 溶剂 (5)2.2.3 助剂 (5)2.2.4 其他辅助材料 (5)2.3 原材料与辅助材料的储存与保管 (6)2.3.1 储存条件 (6)2.3.2 储存设施 (6)2.3.3 保管措施 (6)2.3.4 库存管理 (6)第3章化工设备与工艺流程 (6)3.1 化工设备分类与结构 (6)3.1.1 反应设备 (6)3.1.2 换热设备 (6)3.1.3 分离设备 (6)3.1.4 储存设备 (7)3.1.5 输送设备 (7)3.2 工艺流程设计原则 (7)3.2.1 安全性原则 (7)3.2.2 经济性原则 (7)3.2.3 可靠性原则 (7)3.2.4 环保性原则 (7)3.2.5 可扩展性原则 (7)3.3 典型化工设备操作与维护 (7)3.3.1 反应设备操作与维护 (7)3.3.2 换热设备操作与维护 (8)3.3.3 分离设备操作与维护 (8)3.3.4 储存设备操作与维护 (8)3.3.5 输送设备操作与维护 (8)第4章反应过程与控制 (8)4.1 化学反应类型及特点 (8)4.1.1 酸碱反应 (8)4.1.2 氧化还原反应 (8)4.1.4 缩聚反应 (9)4.2 反应条件控制与优化 (9)4.2.1 温度控制 (9)4.2.2 压力控制 (9)4.2.3 搅拌与混合 (9)4.2.4 催化剂选择与优化 (9)4.3 反应器设计与选型 (9)4.3.1 反应器类型 (9)4.3.2 反应器材料 (10)4.3.3 反应器结构 (10)4.3.4 反应器操作参数 (10)第5章传热过程与设备 (10)5.1 传热原理及方式 (10)5.1.1 导热 (10)5.1.2 对流 (10)5.1.3 辐射 (10)5.2 传热设备分类与结构 (11)5.2.1 换热器 (11)5.2.2 加热器 (11)5.2.3 冷却器 (11)5.2.4 蒸发器 (11)5.2.5 结晶器 (11)5.3 传热过程控制与优化 (11)5.3.1 传热过程控制 (12)5.3.2 传热过程优化 (12)第6章质量传递过程与设备 (12)6.1 质量传递原理及方式 (12)6.1.1 质量传递基本原理 (12)6.1.2 质量传递方式 (12)6.2 质量传递设备分类与结构 (12)6.2.1 质量传递设备分类 (13)6.2.2 质量传递设备结构 (13)6.3 质量传递过程控制与优化 (13)6.3.1 质量传递过程控制 (13)6.3.2 质量传递过程优化 (13)第7章流体输送与压缩 (13)7.1 流体力学基础 (13)7.1.1 流体的性质与状态 (13)7.1.2 流体力学基本方程 (13)7.1.3 流体流动的阻力与损失 (14)7.2 流体输送设备分类与选型 (14)7.2.1 管道与管件 (14)7.2.2 液体输送设备 (14)7.3 压缩设备类型及工作原理 (14)7.3.1 动力式压缩机 (14)7.3.2 静力式压缩机 (14)7.3.3 混合式压缩机 (14)第8章化工自动化与控制 (15)8.1 自动化控制基础 (15)8.1.1 自动化控制概述 (15)8.1.2 控制系统的数学模型 (15)8.1.3 控制系统功能指标 (15)8.2 化工过程检测与执行元件 (15)8.2.1 检测元件 (15)8.2.2 执行元件 (15)8.2.3 检测与执行元件的安装与调试 (15)8.3 控制系统设计与实施 (15)8.3.1 控制系统设计原则 (15)8.3.2 控制器选型与参数整定 (15)8.3.3 控制系统实施与调试 (16)8.3.4 控制系统优化与维护 (16)第9章安全生产与环境保护 (16)9.1 安全生产措施与管理 (16)9.1.1 安全生产责任制 (16)9.1.2 安全生产培训 (16)9.1.3 安全生产规章制度 (16)9.1.4 安全生产投入 (16)9.1.5 安全生产检查与整改 (16)9.1.6 处理与警示教育 (16)9.2 应急预案与处理 (16)9.2.1 应急预案制定 (16)9.2.2 应急预案演练 (16)9.2.3 报告与处理 (17)9.2.4 原因分析 (17)9.3 环境保护与治理 (17)9.3.1 环保法律法规与标准 (17)9.3.2 环保设施建设与运行 (17)9.3.3 废物处理与资源化利用 (17)9.3.4 环境监测与污染源治理 (17)9.3.5 环保教育与培训 (17)9.3.6 环保应急预案 (17)第10章生产组织与质量管理 (17)10.1 生产计划与调度 (17)10.1.1 生产计划的制定 (17)10.1.2 生产调度 (17)10.2 生产作业过程控制 (18)10.2.2 设备运行控制 (18)10.3 质量管理体系与实施 (18)10.3.1 质量管理体系构建 (18)10.3.2 质量管理实施 (18)10.4 产品质量检验与改进 (18)10.4.1 产品质量检验 (18)10.4.2 质量改进 (18)第1章绪论1.1 化工过程概述化工过程是指通过化学反应或物理变化，将原料转化为目标产品的一系列工艺过程。